專利名稱：防潮、防變色的裝飾貼面板及其制備方法
技術領域：
本發明涉及一種裝飾單板貼面人造板及其制備方法。
背景技術：
裝飾單板貼面人造板是以天然貴重木質單板、調色單板、集成單板、重組裝飾單板為表面材料，覆貼在各種人造板基材表面而成的家居等裝飾板材。在此類產品中，尤以薄型的天然裝飾單板貼面膠合板甚受人們的喜愛，將其作為家居裝飾的主要材料。木質裝飾貼面板表面美觀、天然環保，經過裝飾的房間給人一種回歸大自然的感受，也是消費者裝飾裝修的首選材料。
裝飾貼面板在使用過程中，受環境的影響，特別是在潮濕的環境下，很容易受潮，使板面變色，甚至發黑，降低了該板材的使用壽命，同時使其裝飾效果大打折扣。裝飾貼面板受潮、變色的原因分析如下
a) 裝飾貼面板在使用過程中，若附貼的基材水分較高，貼面板內部吸潮，
在高含水率的環境下，滋生霉菌、變色菌、甚至腐朽菌，使天然材質變色、發黑。屬于真菌變色。
b) 部分珍貴材質(如白橡、紅橡等)中含有鞣質和鐵鹽化合物，在潮濕的水中，顏色變深，甚至發黑，屬于化學變色。
c) 部分珍貴材質(如白橡、紅橡等)管孔尺寸大，在潮濕的環境下，容易使內部顏色的差異顯露于表面，屬于透底現象。
發明內容
為了解決現有的裝飾單板貼面人造板容易受潮變色的技術缺陷，本發明的目的是提供一種防潮、防變色裝飾貼面板。本發明另外還提供了上述的防潮、防變色裝飾貼面板的制備方法。
為了實現上述的目的，本發明采用了以下的技術方案
防潮、防變色的裝飾貼面板，該貼面板包括裝飾貼面板薄木，裝飾貼面板薄
木的厚度為0.5 10mm，裝飾貼面板薄木的背面設有防水高分子樹脂隔水層， 高分子樹脂隔水層的厚度為0.1 5mm。
作為優選，上述的高分子樹脂隔水層為氨基樹脂或酚醛樹脂涂覆層，涂覆層 的涂膠量120 180g/nf。作為另優選，上述的高分子樹脂隔水層氨基樹脂或酚 醛樹脂的浸漬紙。
作為優選，上述的裝飾貼面板薄木為3層以上木質單板合成的膠合板或薄 型纖維板或刨花板。
本發明另外還提供了上述的防潮、防變色的裝飾貼面板的生產方法，該方 法包括以下的步驟
a) 將貼面板裝飾貼面板薄木背面進行修補、砂光，確保背面平整、光潔；
b) 背面單面涂氨基樹脂膠或酚醛樹脂膠，涂膠量120 180g/m2，并用耐高溫 塑料紙逐張隔開；
c) 熱壓熱壓溫度120 145°C，壓力0.8 1.2Mpa，時間80 300秒；
d) 背板處理后，按裝飾貼面板正常生產工藝進行表面裝飾。
作為優選，上述方法的貼面板裝飾貼面板薄木的含水率為0 20%。
作為另選，上述的防潮、防變色的裝飾貼面板的生產方法，也可以采用以 下的步驟-
a)干燥，控制裝飾貼面板薄木含水率《12%，裝飾貼面板薄木的背面進行修 補、砂光，確保背面平整、光潔；b)裝飾貼面板薄木背面逐張覆貼氨基樹脂或酚醛樹脂的浸漬紙；
C)熱壓熱壓工藝如下溫度120 145°C，壓力0.8 1.2 Mpa，時間
80 200秒；
d)邊部整理，然后按裝飾貼面板正常生產工藝進行表面裝飾。
作為優選，上述方法的氨基樹脂或酚醛樹脂的浸漬紙為專用紙浸漬氨基樹 脂或酚醛樹脂，然后干燥得到。
本發明由于采用了上述的技術方案，利用高分子樹脂以及高分子樹脂浸漬 紙經熱壓形成固化膠膜，阻止水分的滲透，使裝飾貼面板達到防潮、防變色的 效果。
圖1為本發明實施例1的結構示意圖。 圖2為本發明實施例2的結構示意圖。
具體實施例方式
下面結合附圖對本發明的具體實施方式
做一個詳細的說明。 實施例l
利用現有裝飾單板貼面膠合板生產工藝設備生產防潮、防變色裝飾貼面板的
工藝步驟
a) 木材原料旋切或刨切將各種不同樹種的、具有一定徑級的原木通過 單板旋切機或刨切機制成具有一定厚度的木材單板。
b) 單板干燥將旋切或刨切單板通過單板干燥機干燥，使單板含水率降
低到0 20%。
c) 將干燥單板按普通膠合板生產方法制作成3mm厚裝飾貼面板裝飾貼 面板薄木1。d) 將貼面板裝飾貼面板薄木背面修補、砂光，并輥涂酚醛樹脂膠黏劑，
涂膠量為120 180g/m2。
e) 裝飾貼面板薄木背面涂膠后，進行熱壓，熱壓后的產品如圖1所示， 酚醛樹脂膠黏劑層2的厚度為0.2mm。熱壓工藝為
熱壓溫度130°C 壓力l.OMpa 時間110秒
f) 按裝飾單板貼面膠合板正常生產工藝進行表面裝飾，即得成品。 實施例2
利用現有裝飾單板貼面膠合板生產工藝設備生產防潮、防變色裝飾貼面板
的工藝步驟
a) 木材原料旋切或刨切將各種不同樹種的、具有一定徑級的原木通過 單板旋切機或刨切機制成具有一定厚度的木材單板。
b) 單板干燥將旋切或刨切單板通過單板干燥機干燥，使單板含水率降
低到0 20%。
c) 將干燥單板按普通膠合板生產方法制作成3mm厚裝飾貼面板裝飾貼 面板薄木l。
d) 貼面板裝飾貼面板薄木背面逐張覆貼酚醛樹脂浸漬紙，并進行熱壓。 熱壓后的產品如圖2所示，酚醛樹脂浸漬紙3的厚度為0.5mm。熱壓 工藝如下
溫度135°C 壓力l.OMpa 時間100秒
e) 按裝飾單板貼面膠合板正常生產工藝進行表面裝飾，即得成品。 試驗例
實施例1和實施2裝飾貼面板與普通的裝飾貼面板在潮濕的環境下做對比
性實驗1. 分別制取用以上兩種方法生產的防潮、防變色白橡裝飾貼面板試樣io件， 以及普通白橡裝飾貼面板試件10件。試樣規格400X400X3mm。
2. 上述30件試件，表面砂光，油漆飾面。
2. 在試件背面每天浸涂冷水，觀察其吸潮及表面顏色變化情況。
3. 經過20天的重復實驗后，防潮、防變色白橡裝飾貼面板試樣沒有發現變 色現象，而普通的白橡裝飾貼面板試樣每件都有不同程度的發黑現象。
4. 以上實驗說明防潮、防變色裝飾貼面板的生產工藝達到了預期的效果。
權利要求
1. 防潮、防變色的裝飾貼面板，該貼面板包括裝飾貼面板薄木(1)，裝飾貼面板薄木(1)的厚度為0.5～10mm，其特征在于裝飾貼面板薄木(1)的背面設有防水高分子樹脂隔水層(2、3)，高分子樹脂隔水層(2、3)的厚度為0.1～1mm。
2. 根據權利要求1所述的防潮、防變色的裝飾貼面板，其特征在于高分子樹脂隔水層(2、 3)為氨基樹脂或酚醛樹脂涂覆層(2)，涂覆層(2)的涂膠量120 180g/m2。
3. 根據權利要求1所述的防潮、防變色的裝飾貼面板，其特征在于高分子樹脂隔水層(2、 3)為氨基樹脂或酚醛樹脂的浸漬紙(3)。
4. 根據權利要求1或2或3所述的防潮、防變色的裝飾貼面板，其特征在于裝飾貼面板薄木(1)為3層以上木質單板合成的膠合板。
5. 根據權利要求l所述的防潮、防變色的裝飾貼面板的生產方法，其特征在于該方法包括以下的步驟① 將貼面板基板背面進行修補、砂光，確保背面平整、光潔；② 背面單面涂氨基樹脂膠或酚醛樹脂膠，涂膠量120 180g/m2，并用耐高溫塑料紙逐張隔開；③ 熱壓熱壓溫度120 145°C，壓力0.8 1.2Mpa，時間80 300秒;④ 背板處理后，按裝飾貼面板正常生產工藝進行表面裝飾。
6. 根據權利要求5所述的防潮、防變色的裝飾貼面板的生產方法，其特征在于:貼面板基板的含水率為0 20%。
7. 根據權利要求l所述的防潮、防變色的裝飾貼面板的生產方法，其特征在于該方法包括以下的步驟① 干燥，控制基板含水率《12%，基板的背面進行修補、砂光，確保背面平整、光潔；② 基板背面逐張覆貼氨基樹脂或酚醛樹脂的浸漬紙；③ 熱壓熱壓工藝如下溫度120 145°C，壓力0.8 1.2Mpa，時間80 200秒；④ 邊部整理，然后按裝飾貼面板正常生產工藝進行表面裝飾。
8.根據權利要求7或所述的防潮、防變色的裝飾貼面板的生產方法，其特征在于氨基樹脂或酚醛樹脂的浸漬紙為專用紙浸漬氨基樹脂或酚醛樹脂，然后干燥得到。
全文摘要
本發明涉及一種裝飾單板貼面人造板及其制備方法。防潮、防變色的裝飾貼面板，該貼面板包括裝飾貼面板薄木，裝飾貼面板薄木的厚度為0.5～10mm，裝飾貼面板薄木的背面設有防水高分子樹脂隔水層，高分子樹脂隔水層的厚度為0.1～5mm。本發明還公開了上述的裝飾貼面板的生產方法。本發明利用高分子樹脂以及高分子樹脂浸漬紙經熱壓形成固化膠膜，阻止水分的滲透，使裝飾貼面板達到防潮、防變色的效果。
文檔編號B27D1/04GK101456198SQ20081016372
公開日2009年6月17日 申請日期2008年12月31日 優先權日2008年12月31日
發明者劉元強, 唐善學, 曹建平, 李智祥, 勇 楊, 沈金祥 申請人:德華兔寶寶裝飾新材股份有限公司