專利名稱：一種以生物基樹脂為粘接劑的膠合板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種膠合板，尤其是一種的環保型高質量以生物基樹脂為粘接劑 的膠合板。
背景技術：
目前人造復合板以木材為原料而制成的刨花板或密度板，其在生產時使用的膠粘 劑是含有甲醛的脲醛樹脂膠粘劑，因此在制作家具和室內裝修時存在游離甲醛釋放污染室 內環境的缺陷。同時以刨花板和密度板作為承重主體，在制作家具和室內裝修過程中存在 靜曲強度和握釘力差的缺陷。
實用新型內容本實用新型的目的是提供一種以生物基樹脂為粘接劑的膠合板，其板間結合緊 密，提高了結構強度且不易變形。為解決上述技術問題，本實用新型包括基板，基板上設有生物基樹脂粘接層，生 物基樹脂粘接層的外側設有單板。所述的單板為2層或2層以上。本實用新型采用多層單板和基板通過生物基樹脂粘接層復合，其板件結構堅固， 提高了結構強度，使膠合板整體不易變形，其膠合強度為1. 25-1. 5之間，高于國標2類板材 膠合強度指標的1倍，并在沸水中連續煮72小時膠合板不開膠。同時由于采用了生物基樹 脂的粘接層其游離甲醛釋放量微小，減小了室內空氣污染。
圖1為本實用新型的第一種實施方式的結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示本實用新型的第一種實施方式包括1層基板1，基板的兩側設有生物 基樹脂粘接層2，生物基樹脂粘接層的外側各設有1層單板3，2層單板以基板為中線對稱。 本實用新型為3層板結構。生物基樹脂粘接層采用生物基樹脂粘接劑，生物基樹脂粘接劑 的制作步驟如下1.以大豆、麩皮、淀粉、松香乳液與水按照20 4 14 2 60比例混 合后，加熱在40 V -70 V的溫度范圍內，通過胰蛋白酶和羧酯水解酶共同作用24小時后，加 入乳酸脫氫酶放置在恒溫恒濕(溫度為20°C，相對濕度為50% -60% )的環境下培養3-7 天；2.在20分鐘內將已培養好的混合液體加熱至80°C _105°C，加入氧化酶攪拌20-30分 鐘，再加入適量的氨水調節PH值在6. 5-7. 5之間，攪拌2-3小時后進行冷卻。本實用新型的第二種實施方式包括1層基板，基板的兩側上設有生物基樹脂粘 接層，生物基樹脂粘接層的外側各設有2層單板，基板兩側各有2層單板，基板兩側的單板 以基板為中線對稱，單板之間也設有生物基樹脂粘接層。本實用新型為5層板結構。生物基樹脂粘接層采用生物基樹脂粘接劑，生物基樹脂粘接劑的制作步驟如下1.以大豆、麩 皮、淀粉、松香乳液與水按照20 4 14 2 60比例混合后，加熱在40°C-70°C的溫度 范圍內，通過胰蛋白酶和羧酯水解酶共同作用24小時后，加入乳酸脫氫酶放置在恒溫恒濕 (溫度為20°C，相對濕度為50% -60% )的環境下培養3-7天；2.在20分鐘內將已培養好 的混合液體加熱至80°C -105°C，加入氧化酶攪拌20-30分鐘，再加入適量的氨水調節PH值 在6. 5-7. 5之間，攪拌2-3小時后進行冷卻。本實用新型的第三種實施方式包括1層基板，基板的兩側上設有生物基樹脂的 粘接層，生物基樹脂的粘接層的外側各設有5層單板，基板兩側各有5層單板，基板兩側的 單板以基板為中線對稱，單板之間也設有生物基樹脂的粘接層。本實用新型為11層板結 構。生物基樹脂粘接層采用生物基樹脂粘接劑，生物基樹脂粘接劑的制作步驟如下1.以 大豆、麩皮、淀粉、松香乳液與水按照20 4 14 2 60比例混合后，加熱在40°C-70°C 的溫度范圍內，通過胰蛋白酶和羧酯水解酶共同作用24小時后，加入乳酸脫氫酶放置在恒 溫恒濕(溫度為20°C，相對濕度為50% -60% )的環境下培養3-7天；2.在20分鐘內將已 培養好的混合液體加熱至80°C _105°C，加入氧化酶攪拌20-30分鐘，再加入適量的氨水調 節PH值在6. 5-7. 5之間，攪拌2-3小時后進行冷卻。作為本實用新型的改進，單板可為6層、8層、12層等層數。
權利要求一種以生物基樹脂為粘接劑的膠合板，包括基板(1)，其特征在于所述基板上設有生物基樹脂粘接層(2)，生物基樹脂粘接層的外側設有單板(3)。
2.根據權利要求1所述的一種以生物基樹脂為粘接劑的膠合板，其特征在于所述的 單板為2層或2層以上。
專利摘要本實用新型涉及一種膠合板，尤其是一種的環保型高質量以生物基樹脂為粘接劑的膠合板，其包括基板，基板上設有生物基樹脂粘接層，生物基樹脂粘接層的外側設有單板。其板間結合緊密，提高了結構強度且不易變形。
文檔編號B27D1/04GK201712040SQ201020265689
公開日2011年1月19日 申請日期2010年7月21日 優先權日2010年7月21日
發明者陳錫建 申請人:鄭州佰沃生物質材料有限公司