專利名稱：一種木材屏蔽劑及其制法與用途的制作方法
技術領域：
本發明涉及新型的木材表面處理液劑，與木質油漆的替代品有關，尤其涉及一種用于木材制品隔離水分的木材屏蔽劑及其制法與用途。
背景技術：
業內人士都知道，木材含水量過高，會嚴重影響加工后產品質量，其變形、開裂、起翹等弊病一直困擾著木材加工業。尤其是梅雨季或下雨天，室內木料潮濕、室外木料淋水無法施工，被雨水浸潰過的木材更是無法除濕，不但不能保證工程質量，還嚴重影響工期。這一行業難題在園林建材、庭院建材、裝飾建材、古建筑物保護、以及辦公家具等行業領域普遍存在。在已知的木材去濕技術中，有較先進的“木材烘干法”。但這種木材烘干法需要特大型木材烘干機，不但烘干時間長、能源消耗大、設備昂貴，而且僅局限于減少了木材的內置水分；遇到梅雨季仍會潮濕，下雨天浸濕后不能自我脫水，在園林建材、庭院建材、裝飾建材、古建筑物保護、以及辦公家具等行業領域，該“木材烘干法”的工藝及設備，至今尚未得到廣泛應用。
發明內容
鑒于上述現有技術存在的缺陷，本發明的目的是提出一種木材屏蔽劑及其制法與用途，以克服現有木材加工技術中的防潮難題，同時解決木材去濕工藝復雜、能耗及成本巨大的問題。本發明的上述目的之一該木材屏蔽劑由納米氧化鈦、榕樹脂、棕欖樹脂、天然蜂蠟、達瑪樹脂與適量水作為原料調配而成；其中所述原料的重量百分比為納米氧化鈦
O.1% 3. 0%、榕樹脂10% 20%、棕欖樹脂10% 15%、天然蜂蠟20% 45%、達瑪樹脂10% 15%，其余為水；所有組分的重量百分比之和為100%。進一步地,所述納米氧化鈦為銳鈦礦相納米氧化鈦，其粒徑為10 80nm。本發明的上述目的之二 該種木材屏蔽劑的制法包含以下步驟a)納米氧化鈦的分散及納米催化劑的制備取適量的納米氧化鈦，使用納米材料專用的高剪切分散機，在 10000 30000轉/分的條件下加水并分散5 30分鐘；然后移至調速攪拌機，加入適量的榕樹脂并在500 1000轉/分的條件下正轉10 30分鐘，再反轉10 30分鐘；再緩慢降低轉數至100 500轉/分，加水并調整粘度值至70— 500cp，所制備的納米催化劑膠體溶液通過篩濾備用。b)天然樹脂復合調速攪拌機在50 100轉/分的條件下緩慢加入達瑪樹脂和棕欖樹脂并攪拌5 30時分鐘，再緩慢淋入上述納米催化劑膠體溶液，制備成天然樹脂溶液備用。c)天然蜂蠟合成啟動恒溫均質機，加入天然蜂蠟，調整恒溫均質機的溫度為 40 90°C，攪拌轉速為100 500轉/分，緩慢加入上述復合好的天然樹脂溶液到恒溫均質機,并加水并調整粘度值至70— 500cp。d)繼續均質攪拌10 30分鐘，經篩濾呈膠體溶液狀出料。本發明的上述目的之三該種木材屏蔽劑的用途單一或同時替代油漆，作為園林建材、庭院建材、裝飾建材、古建筑保護、辦公家具行業領域的處理劑。進一步地，所述園林建材行業包括園林木材的降低材質內部水分、防止外部雨水浸潰處理。所述庭院建材行業中包括庭院木材制品的防潮、防濕、防水處理。所述裝飾建材行業中包括木門、木窗、木雕、裝飾用木材的防變形、防開裂、防起翹處理。所述古建筑保護行業中包括原木結構的防腐蝕、防蟲蛀、防雨侵處理。所述辦公家具行業中替代油漆，包括木材家具、地板的表面涂層處理。由于采用了本發明的技術方案，與現有技術相比，對木材產品的處理具有以下優點和經濟效果。I、施工和使用均簡單、安全，不但可使木材去濕、防潮、防水，而且可保護環境無污染；
2、木材屏蔽劑制備方法簡單，產出質量均一穩定；
3、木材屏蔽劑應用時，直接涂刷或噴涂在木材表面即可，對設備及工具無特殊要求，改善了木材加工環境；
4、梅雨季和下雨天不影響工程施工,可保證工期和施工質量，降低了施工成本；
5、優化了施工方法，對人體無害及損傷；
6、可實現減本增效，節能減排。應用了本發明木材屏蔽劑后，不必再使用木材烘干機，只需在木材表面簡單涂刷， 木材屏蔽劑即可快速滲透至木材纖維內部，被木材纖維吸收，同時與木材內水分子置換(將原水分子排除木材體外)并與木材纖維緊密結合，可增強材質硬度并給予木材深層滋潤養護，使木材不開裂、不起翹，不變形，賦予了木材內外去濕、防潮、防水的養護效果，并賦予木材防腐蝕、防霉變、防蟲蛀新的功能。
圖I是本發明木材屏蔽劑的制備流程示意圖。
具體實施例方式以下便通過實施例對本發明的具體實施方式
作進一步的詳述，以使本發明技術方
案更易于理解、掌握。本發明涉及一種木材屏蔽劑，它由納米氧化鈦、榕樹脂、棕欖樹脂、天然蜂蠟、達瑪樹脂與適量水作為原料調配而成；其中所述原料的重量百分比為納米氧化鈦O. 1% 3. 0%、榕樹脂10% 20%、棕欖樹脂10% 15%、天然蜂蠟20% 45%、達瑪樹脂10% 15%， 其余為水；所有組分的重量百分比之和為100%。作為優選方案，上述納米氧化鈦為銳鈦礦相納米氧化鈦，其粒徑為10 80nm。本發明涉及的上述木材屏蔽劑的制法，其特征在于包含以下步驟a)納米氧化鈦的分散及納米催化劑的制備取適量的納米氧化鈦，使用納米材料專用的高剪切分散機，在 10000 30000轉/分的條件下加水并分散5 30分鐘；然后移至調速攪拌機，加入適量的榕樹脂并在500 1000轉/分的條件下正轉10 30分鐘，再反轉10 30分鐘；再緩慢降低轉數至100 500轉/分，加水并調整粘度值至70— 500cp，所制備的納米催化劑膠體溶液通過篩濾備用。b)天然樹脂復合調速攪拌機在50 100轉/分的條件下緩慢加入達瑪樹脂和棕欖樹脂并攪拌5 30時分鐘，再緩慢淋入上述納米催化劑膠體溶液，制備成天然樹脂溶液備用。c)天然蜂蠟合成啟動恒溫均質機，加入天然蜂蠟，調整恒溫均質機的溫度為 40 90°C，攪拌轉速為100 500轉/分，緩慢加入上述復合好的天然樹脂溶液到恒溫均質機,并加水并調整粘度值至70— 500cp。d)繼續均質攪拌10 30分鐘，經篩濾呈膠體溶液狀出料。實施例一
a)納米氧化鈦的分散及納米催化劑的制備按木材屏蔽劑質量百分比取O. 3%粒徑為 IOnm的納米氧化鈦，使用納米材料專用的高剪切分散機，在10000轉/分的條件下加20%水并分散5分鐘；然后移至調速攪拌機，加入10%榕樹脂并在500轉/分的條件下正轉10分鐘，再反轉10分鐘；再緩慢降低轉數至100轉/分，加15%水并調整粘度值至70cp，所制備的納米催化劑膠體溶液通過篩濾備用。b)天然樹脂復合調速攪拌機在50轉/分的條件下緩慢加入15%達瑪樹脂和15% 棕欖樹脂并攪拌5 30時分鐘，再緩慢淋入上述納米催化劑膠體溶液，制備成天然樹脂溶液備用。c)天然蜂蠟合成啟動恒溫均質機，加入30%天然蜂蠟，調整恒溫均質機的溫度為 40 90°C，攪拌轉速為500轉/分，緩慢加入上述復合好的天然樹脂溶液到恒溫均質機，并加水并調整粘度值至70cp。d)繼續均質攪拌10 30分鐘，經篩濾呈膠體溶液狀出料。考慮加工過程中水分的自然流失，各組分調配后的質量比總和為100%。實施例二
a)納米氧化鈦的分散及納米催化劑的制備按木材屏蔽劑質量百分比取3. 0%粒徑為 45nm的納米氧化鈦，使用納米材料專用的高剪切分散機，在20000轉/分的條件下加10%水并分散30分鐘；然后移至調速攪拌機，加入12%榕樹脂并在1000轉/分的條件下正轉30 分鐘，再反轉30分鐘；再緩慢降低轉數至500轉/分，加15%水并調整粘度值至500cp，所制備的納米催化劑膠體溶液通過篩濾備用。b)天然樹脂復合調速攪拌機在100轉/分的條件下緩慢加入10%達瑪樹脂和10% 棕欖樹脂并攪拌5 30時分鐘，再緩慢淋入上述納米催化劑膠體溶液，制備成天然樹脂溶液備用。c)天然蜂蠟合成啟動恒溫均質機,加入45%天然蜂蠟，調整恒溫均質機的溫度為 40 90°C，攪拌轉速為100轉/分，緩慢加入上述復合好的天然樹脂溶液到恒溫均質機，并加水并調整粘度值至500cp。d)繼續均質攪拌10 30分鐘，經篩濾呈膠體溶液狀出料。考慮加工過程中水分的自然流失，各組分調配后的質量比總和為100%。實施例三a)納米氧化鈦的分散及納米催化劑的制備按屏蔽劑質量百分比取I. 2%粒徑為SOnm 的納米氧化鈦，使用納米材料專用的高剪切分散機，在30000轉/分的條件下加20%水并分散5分鐘；然后移至調速攪拌機，加入15%榕樹脂并在300轉/分的條件下正轉20分鐘，再反轉20分鐘；再緩慢降低轉數至300轉/分，加水20%并調整粘度值至180cp，所制備的納米催化劑膠體溶液通過篩濾備用。b)天然樹脂復合調速攪拌機在50 100轉/分的條件下緩慢加入12%達瑪樹脂和12%棕欖樹脂并攪拌5 30時分鐘，再緩慢淋入上述納米催化劑膠體溶液，制備成天然樹脂溶液備用。c)天然蜂蠟合成啟動恒溫均質機,加入35%天然蜂蠟，調整恒溫均質機的溫度為 40 90°C，攪拌轉速為300轉/分，緩慢加入上述復合好的天然樹脂溶液到恒溫均質機，并加水并調整粘度值至70cp。d)繼續均質攪拌10 30分鐘，經篩濾呈膠體溶液狀出料。考慮加工過程中水分的自然流失，各組分調配后的質量比總和為100%。本發明木材屏蔽劑的其它實施例可參見表I
權利要求
1.一種木材屏蔽劑，其特征在于所述木材屏蔽劑由納米氧化鈦、榕樹脂、棕欖樹脂、 天然蜂蠟、達瑪樹脂與適量水作為原料調配而成；其中所述原料的重量百分比為納米氧化鈦O. 1% 3. 0%、榕樹脂10% 20%、棕欖樹脂10% 15%、天然蜂蠟20% 45%、達瑪樹脂 10% 15%，其余為水；所有組分的重量百分比之和為100%。
2.根據權利要求I所述的一種木材屏蔽劑，其特征在于，所述納米氧化鈦為銳鈦礦相納米氧化鈦，其粒徑為10 80nm。
3.一種木材屏蔽劑的制法，其特征在于包含以下步驟a)納米氧化鈦的分散及納米催化劑的制備取適量的納米氧化鈦，使用納米材料專用的高剪切分散機，在10000 35000轉/分的條件下加水并分散5 30分鐘；然后移至調速攪拌機，加入適量的榕樹脂并在500 1000轉/分的條件下正轉10 30分鐘，再反轉 10 30分鐘；再緩慢降低轉數至100 500轉/分，加水并調整粘度值至70— 500cp，所制備的納米催化劑膠體溶液通過篩濾備用；b)天然樹脂復合調速攪拌機在50 100轉/分的條件下緩慢加入達瑪樹脂和棕欖樹脂并攪拌5 30時分鐘，再緩慢淋入上述納米催化劑膠體溶液，制備成天然樹脂溶液備用；c)天然蜂蠟合成啟動恒溫均質機,加入天然蜂蠟,調整恒溫均質機的溫度為40 90°C，攪拌轉速為100 500轉/分，緩慢加入上述復合好的天然樹脂溶液到恒溫均質機， 并加水并調整粘度值至70— 500cp ；d)繼續均質攪拌10 30分鐘，經篩濾呈膠體溶液狀出料。
4.一種木材屏蔽劑的用途，其特征在于單一或同時替代油漆，作為園林建材、庭院建材、裝飾建材、古建筑保護、辦公家具行業領域的處理劑。
5.根據權利要求4所述一種木材屏蔽劑的用途，其特征在于所述園林建材行業包括園林木材的降低材質內部水分、防止外部雨水浸潰處理。
6.根據權利要求4所述一種木材屏蔽劑的用途，其特征在于，所述庭院建材行業中包括庭院木材制品的防潮、防濕、防水處理。
7.根據權利要求4所述一種木材屏蔽劑的用途，其特征在于，所述裝飾建材行業中包括木門、木窗、木雕、裝飾用木材的防變形、防開裂、防起翹處理。
8.根據權利要求4所述一種木材屏蔽劑的用途，其特征在于，所述古建筑保護行業中包括原木結構的防腐蝕、防蟲蛀、防雨侵處理。
9.根據權利要求4所述一種木材屏蔽劑的用途，其特征在于，所述辦公家具行業中替代油漆，包括木材家具、地板的表面涂層處理。
全文摘要
本發明揭示了一種木材屏蔽劑及其制法與用途。它由原料為0.1%～3.0%的納米氧化鈦、10%～20%的榕樹脂、10%～15%的棕欖樹脂、20%～45%的天然蜂蠟、10%～15%的達瑪樹脂與適量水調配而成；其制法主要包括納米氧化鈦的分散及納米催化劑的制備、天然樹脂復合、天然蜂蠟合成、均質攪拌及出料。其用途在于單一或同時替代油漆，作為園林建材、庭院建材、裝飾建材、古建筑保護、辦公家具行業領域的處理劑。本發明技術方案的應用，增強木材材質硬度并給予木材深層滋潤養護，使木材不開裂、不起翹，不變形，賦予了木材內外去濕、防潮、防水的養護效果，并賦予木材防腐蝕、防霉變、防蟲蛀新的功能。
文檔編號B27K3/50GK102581898SQ20121004684
公開日2012年7月18日 申請日期2012年2月28日 優先權日2012年2月28日
發明者馮留榮, 卜竹起, 嵇存海, 張喜平, 王一葦 申請人:蘇州園林發展股份有限公司, 蘇州園林設計院有限公司