專利名稱：原木加工成型鋸木機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種原木加工成型鋸木機。
背景技術：
楊柳樹的樹干彎曲不平整，加工成型較麻煩，傳統的鋸木機在鋸楊柳樹的時候，需要工人全程用雙手固定好楊柳樹，勞動強度大，也有一定的危險性。
發明內容
本發明的目的是提供一種原木加工成型鋸木機；
本發明是采用如下技術方案實現其發明目的的一種原木加工成型鋸木機，它由下邊 切割機I、過渡輸送臺2、上下邊輸送臺3、上邊切割機4、左上邊輸送臺5、左邊切割機6、左右輸送臺7、右邊切割機8、分層切割機9、分層輸送臺10、下邊輸送臺11、下邊過渡擋板12組成；下邊輸送臺11設計在下邊切割機I的一頭；過渡輸送臺2設計在下邊切割機I、上下邊輸送臺3的中間，下邊過渡擋板12的兩頭分別安裝在下邊切割機I、上下邊輸送臺3上；上邊切割機4、左上邊輸送臺5、左邊切割機6、左右輸送臺7、右邊切割機8、分層切割機9、分層輸送臺10按順尋設計在上下邊輸送臺3的一頭。本發明為了實現對原木的下邊進行切割的功能，設有下邊切割機1，它由下邊切割裝置1-1、下邊輸送裝置1-2組成；并在下邊切割裝置1-1上設有下邊切割箱1-3、下邊切割機的制動輪1-4、下邊切割機的皮帶輪1-5、下邊切割機的中心軸1-6、下邊切割機的鋸條1-7、下邊切割機的傳動輪1-8，在下邊輸送裝置1-2上設有下邊輸送架1-10、下邊輸送帶1-11 ;下邊切割裝置1-1套在下邊輸送裝置1-2上；下邊切割機的制動輪1-4、下邊切割機的傳動輪1-8分別套在兩根下邊切割機的中心軸1-6上；下邊切割機的皮帶輪1-5套在左側中心軸上，下邊切割機的制動輪1-4的前面；下邊切割機的鋸條1-7套在下邊切割機的制動輪1-4、下邊切割機的傳動輪1-8上；下邊輸送帶1-11通過滾輪安裝在下邊輸送架1-10內。本發明為了實現原木從下邊切割機I到上下邊輸送臺3的輸送功能，設有過渡輸送臺2，并在過渡輸送臺2上設有過渡輸送臺的滾筒2-1、過渡輸送臺的軸承座2-2 ;過渡輸送臺的滾筒2-1通過中心軸安裝在過渡輸送臺的軸承座2-2上。本發明為了實現將原木傳送到上邊切割機4的輸送功能，設有上下邊輸送臺3，并在上下邊輸送臺3上設有上下邊輸送臺的推板3-1、上下邊輸送臺的軸承座3-2、上下邊輸送臺的滾筒3-3、上下邊輸送臺的感應器3-4、上下邊輸送臺的下邊擋板安裝孔3-5;上下邊輸送臺的推板3-1安裝在上下邊輸送臺3左端；上下邊輸送臺的滾筒3-3通過中心軸安裝在上下邊輸送臺的軸承座3-2上；上下邊輸送臺的感應器3-4安裝在上下邊輸送臺的推板
3-1的旁邊。本發明為了實現對原木的上邊進行切割的功能，設有上邊切割機4，它由上邊切割裝置4-1、上邊輸送裝置4-2、上邊壓緊裝置4-3組成；上邊切割裝置4-1由上邊切割箱4_4、上邊切割機的制動輪4-5、上邊切割機的皮帶輪4-6、上邊切割機的中心軸4-7、上邊切割機的鋸條4-8、上邊切割機的傳動輪4-9組成；上邊輸送裝置4-2由上邊輸送裝置擋板4-11、上邊輸送架4-12、上邊輸送帶4-13組成；上邊壓緊裝置4-3由固定架4_14、中心軸4_15、壓緊架4-16、壓緊齒輪4-17、壓緊齒輪中心軸4-18、油壓裝置4_19組成；上邊切割裝置4_1套在上邊輸送裝置4-2上；上邊壓緊裝置4-3安裝在上邊輸送裝置4-2上；上邊切割機的制動輪4-5、上邊切割機的傳動輪4-9分別套在兩根上邊切割機的中心軸4-7上；上邊切割機的皮帶輪4-6套在左側中心軸上，上邊切割機的制動輪4-5的前面；邊切割機的鋸條4-8套在上邊切割機的制動輪4-5、上邊切割機的傳動輪4-9上；兩塊上邊輸送裝置擋板4-11安裝在上邊輸送架4-12的左側；上邊輸送帶4-13套在兩個滾筒上；壓緊架4-16通過中心軸4-15安裝在固定架4-14上；壓緊齒輪4-17通過壓緊齒輪中心軸4_18安裝在壓緊架4_16上；油壓裝置4-19的兩端分別固定在壓緊齒輪中心軸4-18、固定架4-14上。本發明為了實現將原木從上邊切割機4輸送到左邊切割機6的功能，設有左上邊輸送臺5，并在左上邊輸送臺5上設有左上邊輸送臺的滾筒5-1、左上邊輸送臺的推板5-2、左上邊輸送臺的感應器5-3 ;左上邊輸送臺的滾筒5-1安裝在左上邊輸送臺5內；左上邊輸送臺的推板5-2安裝在左上邊輸送臺5的左端；左上邊輸送臺的感應器5-3安裝在左上邊輸送臺的推板5-2的旁邊。 本發明為了實現對原木的左邊進行切割的功能，設有左邊切割機6，它由左邊切割裝置6-1、左邊輸送裝置6-2、左邊壓緊輸送裝置6-3組成；左邊切割裝置6-1由左邊切割箱6-4、左邊切割機的制動輪6-5、左邊切割機的皮帶輪6-6、左邊切割機的中心軸6-7、左邊切割機的鋸條6-8、左邊切割機的傳動輪6-9、左邊切割機的支撐滾輪6-10組成；左邊輸送裝置6-2由左邊輸送裝置的擋板6-12、左邊輸送裝置的輸送架6-13、左邊輸送裝置的輸送帶6-14組成；左邊壓緊輸送裝置6-3由左邊壓緊裝置6-15、左邊壓緊輸送裝置的擋板6_16、左邊壓緊輸送裝置的輸送架6-17、左邊壓緊輸送裝置的輸送帶6-18組成；左邊輸送裝置6-2安裝在左邊切割裝置6-1的左端；左邊壓緊輸送裝置6-3安裝在左邊切割裝置6-1的右端；左邊切割機的制動輪6-5、左邊切割機的傳動輪6-9分別套在兩根左邊切割機的中心軸6-7上；左邊切割機的皮帶輪6-6套在上端中心軸上，左邊切割機的制動輪6-5的前面；左邊切割機的鋸條6-8套在左邊切割機的制動輪6-5、左邊切割機的傳動輪6-9上；左邊輸送裝置的擋板6-12安裝在左邊輸送裝置的輸送架6-13的左邊；左邊輸送裝置的輸送帶6-14套在兩個滾筒上；左邊壓緊裝置6-15安裝在左邊壓緊輸送裝置的擋板6-16上；左邊壓緊輸送裝置的擋板6-16安裝在左邊壓緊輸送裝置的輸送架6-17的左邊；左邊壓緊輸送裝置的輸送帶6-18套在兩個滾筒上。本發明為了實現將原木從左邊切割機6輸送到右邊切割機8的功能，設有左右輸送臺7，并在左右輸送臺7上設有左右輸送臺的滾筒7-1、左右輸送臺的推板7-2、左右輸送臺的感應器7-3 ;左右輸送臺的滾筒7-1安裝在左右輸送臺7內；左右輸送臺的推板7-2安裝在左右輸送臺7的左端；左右輸送臺的感應器7-3安裝在左右輸送臺的推板7-2的旁邊。本發明為了實現對原木的右邊進行切割的功能，設有右邊切割機8，它由右邊切割裝置8-1、右邊輸送裝置8-2、右邊壓緊輸送裝置8-3組成；右邊切割裝置8-1由右邊切割箱8-4、右邊切割機的制動輪8-5、右邊切割機的皮帶輪8-6、右邊切割機的中心軸8-7、右邊切割機的支撐滾輪8-8、右邊切割機的鋸條8-9、右邊切割機的傳動輪8-10組成；右邊輸送裝置8-2由右邊輸送裝置的擋板8-12、右邊輸送裝置的輸送架8-13、右邊輸送裝置的輸送帶8-14組成；右邊壓緊輸送裝置8-3由右邊壓緊裝置8-15、右邊壓緊輸送裝置的擋板8_16、右邊壓緊輸送裝置的輸送架8-17、右邊壓緊輸送裝置的輸送帶8-18組成；右邊輸送裝置8-2安裝在右邊切割裝置8-1的左端；右邊壓緊輸送裝置8-3安裝在右邊切割裝置8-1的右端；右邊切割機的制動輪8-5、右邊切割機的傳動輪8-10分別套在兩根右邊切割機的中心軸8-7上；右邊切割機的皮帶輪8-6套在上端中心軸上，右邊切割機的制動輪8-5的前面；右邊切割機的鋸條8-9套在右邊切割機的制動輪8-5、右邊切割機的傳動輪8-10上；右邊輸送裝置的擋板8-12安裝在右邊輸送裝置的輸送架8-13的左邊；右邊輸送裝置的輸送帶8-14套在兩個滾筒上；右邊壓緊裝置8-15安裝在右邊壓緊輸送裝置的擋板8-16上；右邊壓緊輸送裝置的擋板8-16安裝在右邊壓緊輸送裝置的輸送架8-17的左邊；右邊壓緊輸送裝置的輸送帶8-18套在兩個滾筒上。本發明為了實現將原木進行分層切割的功能，設有分層切割機9，它由分層切割裝置9-1、分層輸送裝置9-2、分層壓緊裝置9-3組成；分層切割裝置9-1由分層切割箱9_4、分層切割機的制動輪9-5、分層切割機的皮帶輪9-6、分層切割機的中心軸9-7、分層切割機的鋸條9-8、分層切割機的傳動輪9-9組成；分層輸送裝置9-2由分層輸送裝置的擋板9-11、分層輸送裝置的輸送架9-12、分層輸送裝置的輸送帶9-13組成；分層壓緊裝置9-3由分層 壓緊裝置的安裝座9-14、分層壓緊裝置的中心軸9-15、分層壓緊裝置的滾筒9-16組成；分層切割裝置9-1套在分層輸送裝置9-2的中間；分層壓緊裝置9-3安裝在分層輸送裝置9-2的右端；分層切割機的制動輪9-5、分層切割機的傳動輪9-9分別套在兩根分層切割機的中心軸9-7上；分層切割機的皮帶輪9-6套在左邊中心軸上，分層切割機的制動輪9-5的前面；分層切割機的鋸條9-8套在分層切割機的制動輪9-5、分層切割機的傳動輪9-9上；兩塊分層輸送裝置的擋板9-11安裝在分層輸送裝置的輸送架9-12的左邊；分層輸送裝置的輸送帶9-13套在兩個滾筒上；兩個分層壓緊裝置的滾筒9-16分別通過兩根分層壓緊裝置的中心軸9-15安裝在分層壓緊裝置的安裝座9-14上。本發明為了實現對分層切割后的木材進行輸送的功能，設有分層輸送臺10，它由分層輸送臺的傳送架10-1、數個分層輸送臺的滾筒10-2組成；分層輸送臺的滾筒10-2并列安裝在分層輸送臺的傳送架10-1的內部。由于采用了以上技術本發明較好的實現了其發明目的，該設計能較好的將不規則的楊柳樹鋸木成型，其全程自動化設計減少了工人的勞動強度，提高了工作效率。
附圖I是本發明的整體結構示意圖。附圖2是本發明標記I的結構示意圖。附圖3是本發明標記1-1的結構示意圖。附圖4是本發明標記1-3的結構示意圖。附圖5是本發明標記1-2的結構示意圖。附圖6是本發明標記2的結構示意圖。附圖7是本發明標記3的結構示意圖。附圖8是本發明標記4的結構示意圖。附圖9是本發明標記4-1的結構示意圖。附圖10是本發明標記4-4的結構示意圖。附圖11是本發明標記4-2的結構示意圖。
附圖12是本發明標記4-3的結構示意圖。附圖13是本發明標記5的結構示意圖。附圖14是本發明標記6的結構示意圖。附圖15是本發明標記6-1的結構示意圖。附圖16是本發明標記6-4的結構示意圖。附圖17是本發明標記6-2的結構示意圖。
附圖18是本發明標記6-3的結構示意圖。附圖19是本發明標記6-15的結構示意圖。附圖20是本發明標記7的結構示意圖。附圖21是本發明標記8的結構示意圖。附圖22是本發明標記8-1的結構示意圖。附圖23是本發明標記8-4的結構示意圖。附圖24是本發明標記8-2的結構示意圖。附圖25是本發明標記8-3的結構示意圖。附圖26是本發明標記8-15的結構示意圖。附圖27是本發明標記9的結構示意圖。附圖28是本發明標記9-1的結構示意圖。附圖29是本發明標記9-4的結構示意圖。附圖30是本發明標記9-2的結構示意圖。附圖31是本發明標記9-3的結構示意圖。附圖32是本發明標記10的結構示意圖。附圖33是本發明標記11的結構示意圖。附圖34是本發明標記12的結構示意圖。
具體實施例方式 下面結合附圖對發明內容作進一步說明
實施例I :
由附圖可知，一種原木加工成型鋸木機，它由下邊切割機I、過渡輸送臺2、上下邊輸送臺3、上邊切割機4、左上邊輸送臺5、左邊切割機6、左右輸送臺7、右邊切割機8、分層切割機9、分層輸送臺10、下邊輸送臺11、下邊過渡擋板12組成；下邊輸送臺11設計在下邊切割機I的一頭；過渡輸送臺2設計在下邊切割機I、上下邊輸送臺3的中間，下邊過渡擋板12的兩頭分別安裝在下邊切割機I、上下邊輸送臺3上；上邊切割機4、左上邊輸送臺5、左邊切割機6、左右輸送臺7、右邊切割機8、分層切割機9、分層輸送臺10按順尋設計在上下邊輸送臺3的一頭。本發明所述的下邊切割機I是指對原木的下邊進行切割的鋸木機；由下邊切割裝置1-1、下邊輸送裝置1-2組成，其一端安裝連接下邊輸送臺11上；其結構如附圖2所示，其安裝位置如附圖I中標記I所示。本發明所述的過渡輸送臺2是指起輸送過渡的作用；將下邊切割后的原木輸送到上下邊輸送臺3上；其上設有過渡輸送臺的滾筒2-1、過渡輸送臺的軸承座2-2 ;安裝連接在下邊切割機I、上下邊輸送臺3之間；其結構如附圖6所示，其安裝位置如附圖I中標記2所示。本發明所述的上下邊輸送臺3是指將原木輸送到上邊切割機4進行切割的輸送臺；其上設有上下邊輸送臺的推板3-1、上下邊輸送臺的軸承座3-2、上下邊輸送臺的滾筒
3-3、上下邊輸送臺的感應器3-4、上下邊輸送臺的下邊擋板安裝孔3-5 ;起輸送的作用；一端與上邊切割機4連接安裝；其結構如附圖7所示，其安裝位置如附圖I中標記3所示。本發明所述的上邊切割機4是指對原木的上邊進行切割的鋸木機；由上邊切割裝置4-1、上邊輸送裝置4-2、上邊壓緊裝置4-3組成；兩端分別連接上下邊輸送臺3、左上邊輸送臺5 ;其結構如附圖8所示，其安裝位置如附圖I中標記4所示。本發明所述的左上邊輸送臺5是指將上邊切割后的原木從上邊切割機4輸送到左邊切割機6的輸送臺；其上設有左上邊輸送臺的滾筒5-1、左上邊輸送臺的推板5-2、左上邊輸送臺的感應器5-3 ;連接安裝在上邊切割機4、左邊切割機6之間；其結構如附圖13所示，其安裝位置如附圖I中標記5所示。 本發明所述的左邊切割機6是指對原木的左邊進行切割的鋸木機；由左邊切割裝置6-1、左邊輸送裝置6-2、左邊壓緊輸送裝置6-3組成；一端通過左右輸送臺7與右邊切割機8的一端安裝連接；其結構如附圖14所示，其安裝位置如附圖I中標記6所示。本發明所述的左右輸送臺7是指將左邊切割后的原木從左邊切割機6輸送到右邊切割機8的輸送臺；其上設有左右輸送臺的滾筒7-1、左右輸送臺的推板7-2、左右輸送臺的感應器7-3 ;連接安裝左邊切割機6、右邊切割機8之間；其結構如附圖20所示，其安裝位置如附圖I中標記7所示。本發明所述的右邊切割機8是指對原木的右邊進行切割的鋸木機；由右邊切割裝置8-1、右邊輸送裝置8-2、右邊壓緊輸送裝置8-3組成；一端與左右輸送臺7連接安裝，另一端與分層切割機9直接連接安裝；其結構如附圖21所示，其安裝位置如附圖I中標記8所示。本發明所述的分層切割機9是指對原木進行上下分層切割的鋸木機；由分層切割裝置9-1、分層輸送裝置9-2、分層壓緊裝置9-3組成；兩端分別與右邊切割機8、分層輸送臺10連接安裝；其結構如附圖27所示，其安裝位置如附圖I中標記9所示。本發明所述的分層輸送臺10是指將從分層切割機9分層切割后的原木進行輸送的輸送臺；由分層輸送臺的傳送架10-1、分層輸送臺的滾筒10-2組成；起輸送的作用；安裝在分層切割機9的一端；其結構如附圖32所示，其安裝位置如附圖I中標記10所示。本發明所述的下邊輸送臺11是指將下邊切割機I切割后的下邊木材進行輸送的輸送臺；由下邊傳送架11-1、下邊輸送臺的滾筒11-2組成；其作用是輸送下邊木材；安裝在下邊切割機I的一端；其結構如附圖33所示，其安裝位置如附圖I中標記11所示。本發明所述的下邊過渡擋板12是指將從下邊切割機I切割后的原木和下邊木材進行分隔輸送的擋板；由擋板12-1、安裝桿12-2組成；其作用是將原木和下邊木材分隔；斜安裝在下邊切割機I和上下邊輸送臺3之間；其結構如附圖34所示，其安裝位置如附圖I中標記12所示。實施例2
本發明為了實現對原木的下邊進行切割的功能，設有下邊切割機1，它由下邊切割裝置1-1、下邊輸送裝置1-2組成；并在下邊切割裝置1-1上設有下邊切割箱1-3、下邊切割機的制動輪1-4、下邊切割機的皮帶輪1-5、下邊切割機的中心軸1-6、下邊切割機的鋸條1-7、下邊切割機的傳動輪1-8，在下邊輸送裝置1-2上設有下邊輸送架1-10、下邊輸送帶1-11 ；下邊切割裝置1-1套在下邊輸送裝置1-2上；下邊切割機的制動輪1-4、下邊切割機的傳動輪1-8分別套在兩根下邊切割機的中心軸1-6上；下邊切割機的皮帶輪1-5套在左側中心軸上，下邊切割機的制動輪1-4的前面；下邊切割機的鋸條1-7套在下邊切割機的制動輪1-4、下邊切割機的傳動輪1-8上；下邊輸送帶1-11通過滾輪安裝在下邊輸送架1-10內。本發明所述的下邊切割裝置1-1是指 對原木的下邊進行切割的裝置；由下邊切割箱1-3、下邊切割機的制動輪1-4、下邊切割機的皮帶輪1-5、下邊切割機的中心軸1-6、下邊切割機的鋸條1-7、下邊切割機的傳動輪1-8組成；其作用是切割原木的下邊；下邊切割裝置1-1套在下邊輸送裝置1-2上；其結構如附圖3所示；其安裝位置如附圖2中標記1-1所示。本發明所述的下邊輸送裝置1-2是指對下邊切割后的原木進行輸送的裝置；由下邊輸送架1-10、下邊輸送帶1-11組成；下邊切割裝置1-1套在下邊輸送裝置1-2的中間；其結構如附圖5所示；其安裝位置如附圖2中標記1-2所示。本發明所述的下邊切割箱1-3是指下邊切割裝置1-1的箱體；起保護箱內零件以及保障安全的作用；其安裝位置如附圖3中標記1-3所示。本發明所述的下邊切割機的制動輪1-4是指安裝在下邊切割箱1-3內；套在下邊切割機的中心軸1_6上；其安裝位置如附圖3中標記1-4所不。本發明所述的下邊切割機的皮帶輪1-5是指常見的皮帶輪；套在左側下邊切割機的中心軸1-6上，下邊切割機的制動輪1-4的前面；其安裝位置如附圖3中標記1-5所
/Jn ο本發明所述的下邊切割機的中心軸1-6是指下邊切割機的制動輪1-4、下邊切割機的傳動輪1-8的中心軸；其安裝位置如附圖3中標記1-6所示。本發明所述的下邊切割機的鋸條1-7是指鋸木的鋸條；套在下邊切割機的制動輪1-4、下邊切割機的傳動輪1-8上；其安裝位置如附圖3中標記1-7所示。本發明所述的下邊切割機的傳動輪1-8是指安裝在下邊切割箱1-3內；套在下邊切割機的中心軸1_6上；其安裝位置如附圖3中標記1-8所不。本發明所述的下邊鋸條口 1-9是指安裝下邊切割機的鋸條1-7的口 ；設計在下邊切割箱1-3上；其設計位置如附圖4中標記1-9所示。本發明所述的下邊輸送架1-10是指下邊輸送裝置1-2的支架；其安裝位置如附圖5中標記1-10所示。本發明所述的下邊輸送帶1-11是指下邊輸送裝置1-2的輸送帶；通過滾筒安裝在下邊輸送架1-10內；起輸送的作用；其安裝位置如附圖5中標記1-11所示。本發明所述的下邊擋板安裝孔1-12是指安裝下邊過渡擋板12的孔；其設計位置如附圖5中標記1-12所示。實施例3
本發明為了實現原木從下邊切割機I到上下邊輸送臺3的輸送功能，設有過渡輸送臺2，并在過渡輸送臺2上設有過渡輸送臺的滾筒2-1、過渡輸送臺的軸承座2-2 ;過渡輸送臺的滾筒2-1通過中心軸安裝在過渡輸送臺的軸承座2-2上。
本發明所述的過渡輸送臺的滾筒2-1是指安裝在過渡輸送臺2上的滾筒；通過中心軸安裝在過渡輸送臺的軸承座2-2上；其安裝位置如附圖6中標記2-1所示。本發明所述的過渡輸送臺的軸承座2-2是指過渡輸送臺的滾筒2-1中心軸的安裝軸承座；其設計位置如附圖6中標記2-2所示。實施例4
本發明為了實現將原木傳送到上邊切割機4的輸送功能，設有上下邊輸送臺3，并在上下邊輸送臺3上設有上下邊輸送臺的推板3-1、上下邊輸送臺的軸承座3-2、上下邊輸送臺的滾筒3-3、上下邊輸送臺的感應器3-4、上下邊輸送臺的下邊擋板安裝孔3-5;上下邊輸送臺的推板3-1安裝在上下邊輸送臺3左端；上下邊輸送臺的滾筒3-3通過中心軸安裝在上下邊輸送臺的軸承座3-2上；上下邊輸送臺的感應器3-4安裝在上下邊輸送臺的推板3-1的旁邊。 本發明所述的上下邊輸送臺的推板3-1是指可活動的推板；其作用是對感應器感應到的木塊進行推置，便于下一步切割機的切割；其安裝位置如附圖7中標記3-1所示。本發明所述的上下邊輸送臺的軸承座3-2是指上下邊輸送臺的滾筒3-3中心軸的安裝軸承座；其安裝位置如附圖7中標記3-2所示。本發明所述的上下邊輸送臺的滾筒3-3是指安裝在上下邊輸送臺3上的滾筒；通過中心軸安裝在上下邊輸送臺的軸承座3-2上；其安裝位置如附圖7中標記3-3所示。本發明所述的上下邊輸送臺的感應器3-4是指感應木塊的電子感應裝置；安裝在上下邊輸送臺的推板3-1的旁邊；其安裝位置如附圖7中標記3-4所示。本發明所述的上下邊輸送臺的下邊擋板安裝孔3-5是指設在上下邊輸送臺3上的下邊過渡擋板12的安裝孔；其設計位置如附圖7中標記3-5所示。實施例5
本發明為了實現對原木的上邊進行切割的功能，設有上邊切割機4，它由上邊切割裝置
4-1、上邊輸送裝置4-2、上邊壓緊裝置4-3組成；上邊切割裝置4-1由上邊切割箱4_4、上邊切割機的制動輪4-5、上邊切割機的皮帶輪4-6、上邊切割機的中心軸4-7、上邊切割機的鋸條4-8、上邊切割機的傳動輪4-9組成；上邊輸送裝置4-2由上邊輸送裝置擋板4-11、上邊輸送架4-12、上邊輸送帶4-13組成；上邊壓緊裝置4-3由固定架4_14、中心軸4_15、壓緊架4-16、壓緊齒輪4-17、壓緊齒輪中心軸4-18、油壓裝置4_19組成；上邊切割裝置4_1套在上邊輸送裝置4-2上；上邊壓緊裝置4-3安裝在上邊輸送裝置4-2上；上邊切割機的制動輪4-5、上邊切割機的傳動輪4-9分別套在兩根上邊切割機的中心軸4-7上；上邊切割機的皮帶輪4-6套在左側中心軸上，上邊切割機的制動輪4-5的前面；邊切割機的鋸條4-8套在上邊切割機的制動輪4-5、上邊切割機的傳動輪4-9上；兩塊上邊輸送裝置擋板4-11安裝在上邊輸送架4-12的左側；上邊輸送帶4-13套在兩個滾筒上；壓緊架4-16通過中心軸
4-15安裝在固定架4-14上；壓緊齒輪4-17通過壓緊齒輪中心軸4_18安裝在壓緊架4_16上；油壓裝置4-19的兩端分別固定在壓緊齒輪中心軸4-18、固定架4-14上。本發明所述的上邊切割裝置4-1是指對原木的上邊進行切割的裝置；由上邊切割裝置4-1由上邊切割箱4-4、上邊切割機的制動輪4-5、上邊切割機的皮帶輪4-6、上邊切割機的中心軸4-7、上邊切割機的鋸條4-8、上邊切割機的傳動輪4-9組成；其作用是切割原木的上邊；其套在上邊輸送裝置4-2的中間；其結構如附圖9所示；其安裝位置如附圖8中標記4-1所示。本發明所述的上邊輸送裝置4-2是指對上邊切割后的原木進行輸送的裝置；由上邊輸送裝置擋板4-11、上邊輸送架4-12、上邊輸送帶4-13組成；上邊切割裝置4_1套在其中間；上邊壓緊裝置4-3安裝在其右端；其結構如附圖11所示；其安裝位置如附圖8中標記4-2所示。本發明所述的上邊壓緊裝置4-3是指對將要進行上邊切割的木材進行壓緊的裝置；由固定架4-14、中心軸4-15、壓緊架4-16、壓緊齒輪4-17、壓緊齒輪中心軸4-18、油壓裝置4-19組成；其作用是壓緊原木，便于更穩當的切割；安裝在上邊輸送裝置4-2的右端；其結構如附圖12所示；其安裝位置如附圖8中標記4-3所示。本發明所述的上邊切割箱4-4是指上邊切割裝置4-1的箱體；起保護零件以及保障安全的作用；其安裝位置如附圖9中標記4-4所示。
本發明所述的上邊切割機的制動輪4-5是指安裝在上邊切割箱4-4內；套在上邊切割機的中心軸4-7上；其安裝位置如附圖9中標記4-5所不。本發明所述的上邊切割機的皮帶輪4-6是指常見的皮帶輪；套在上邊切割機的中心軸4-7上，上邊切割機的制動輪4-5的前面；其安裝位置如附圖9中標記4-6所示。本發明所述的上邊切割機的中心軸4-7是指上邊切割機的制動輪4-5、上邊切割機的傳動輪4-9的中心軸；其安裝位置如附圖9中標記4-7所示。本發明所述的上邊切割機的鋸條4-8是指鋸木的鋸條；套在上邊切割機的制動輪4-5、上邊切割機的傳動輪4-9上；其安裝位置如附圖9中標記4-8所示。本發明所述的上邊切割機的傳動輪4-9是指安裝在上邊切割箱4-4內；套在上邊切割機的中心軸4-7上；其安裝位置如附圖9中標記4-9所不。本發明所述的上邊鋸條口 4-10是指安裝上邊切割機的鋸條4-8的口 ；設計在上邊切割箱4-4上；其安裝位置如附圖10中標記4-10所示。本發明所述的上邊輸送裝置擋板4-11是指對原木圍擋的板；其作用是防止原木掉下；兩塊上邊輸送裝置擋板4-11隔開安裝在上邊輸送架4-12的左側；其安裝位置如附圖11中標記4-11所示。本發明所述的上邊輸送架4-12是指上邊輸送裝置4-2的支架；其安裝位置如附圖11中標記4-12所示。本發明所述的上邊輸送帶4-13是指上邊輸送裝置4-2的輸送帶；套在滾筒上；起傳輸的作用；其安裝位置如附圖11中標記4-13所示。本發明所述的固定架4-14是指固定安裝在上邊輸送裝置4-2上的支架；其安裝位置如附圖12中標記4-14所示。本發明所述的中心軸4-15是指壓緊架4-16安裝在固定架4_14上的中心軸；其安裝位置如附圖12中標記4-15所示。本發明所述的壓緊架4-16是指通過油壓裝置4-19的作用，可活動提升的支架；通過中心軸4-15安裝在固定架4-14上；其安裝位置如附圖12中標記4-16所示。本發明所述的壓緊齒輪4-17是指常見的齒輪；通過壓緊齒輪中心軸4-18安裝在壓緊架4-16的前端；其安裝位置如附圖12中標記4-17所示。本發明所述的壓緊齒輪中心軸4-18是指壓緊齒輪4-17的中心軸；其安裝位置如附圖12中標記4-18所示。本發明所述的油壓裝置4-19是指壓緊架4-16的油壓裝置；起推動或拉回的作用；其安裝位置如附圖12中標記4-19所示。實施例6:
本發明為了實現將原木從上邊切割機4輸送到左邊切割機6的功能，設有左上邊輸送臺5，并在左上邊輸送臺5上設有左上邊輸送臺的滾筒5-1、左上邊輸送臺的推板5-2、左上邊輸送臺的感應器5-3 ;左上邊輸送臺的滾筒5-1安裝在左上邊輸送臺5內；左上邊輸送臺的推板5-2安裝在左上邊輸送臺5的左端；左上邊輸送臺的感應器5-3設計在左上邊輸送臺的推板5-2的旁邊。本發明所述的左上邊輸送臺的滾筒5-1是指安裝在左上邊輸送臺5上的滾筒；其安裝位置如附圖13中標記5-1所示。
本發明所述的左上邊輸送臺的推板5-2是指可活動的推板；其作用是對感應器感應到的木塊進行推置，便于下一步切割機的準確切割；安裝在左上邊輸送臺5的左端；其安裝位置如附圖13中標記5-2所示。本發明所述的左上邊輸送臺的感應器5-3是指感應木塊的電子感應裝置；安裝在左上邊輸送臺的推板5-2的旁邊；其安裝位置如附圖13中標記5-3所示。實施例7
本發明為了實現對原木的左邊進行切割的功能，設有左邊切割機6，它由左邊切割裝置6-1、左邊輸送裝置6-2、左邊壓緊輸送裝置6-3組成；左邊切割裝置6-1由左邊切割箱6-4、左邊切割機的制動輪6-5、左邊切割機的皮帶輪6-6、左邊切割機的中心軸6-7、左邊切割機的鋸條6-8、左邊切割機的傳動輪6-9、左邊切割機的支撐滾輪6-10組成；左邊輸送裝置6-2由左邊輸送裝置的擋板6-12、左邊輸送裝置的輸送架6-13、左邊輸送裝置的輸送帶6-14組成；左邊壓緊輸送裝置6-3由左邊壓緊裝置6-15、左邊壓緊輸送裝置的擋板6_16、左邊壓緊輸送裝置的輸送架6-17、左邊壓緊輸送裝置的輸送帶6-18組成；左邊輸送裝置6-2安裝在左邊切割裝置6-1的左端；左邊壓緊輸送裝置6-3安裝在左邊切割裝置6-1的右端；左邊切割機的制動輪6-5、左邊切割機的傳動輪6-9分別套在兩根左邊切割機的中心軸6-7上；左邊切割機的皮帶輪6-6套在上端中心軸上，左邊切割機的制動輪6-5的前面；左邊切割機的鋸條6-8套在左邊切割機的制動輪6-5、左邊切割機的傳動輪6-9上；左邊輸送裝置的擋板6-12安裝在左邊輸送裝置的輸送架6-13的左邊；左邊輸送裝置的輸送帶6-14套在兩個滾筒上；左邊壓緊裝置6-15安裝在左邊壓緊輸送裝置的擋板6-16上；左邊壓緊輸送裝置的擋板6-16安裝在左邊壓緊輸送裝置的輸送架6-17的左邊；左邊壓緊輸送裝置的輸送帶6-18套在兩個滾筒上。本發明所述的左邊切割裝置6-1是指對原木的左邊進行切割的裝置；由左邊切割箱6-4、左邊切割機的制動輪6-5、左邊切割機的皮帶輪6-6、左邊切割機的中心軸6-7、左邊切割機的鋸條6-8、左邊切割機的傳動輪6-9、左邊切割機的支撐滾輪6-10組成；其作用是切割原木的左邊；安裝在左邊輸送裝置6-2、左邊壓緊輸送裝置6-3之間；其結構如附圖15所示；其安裝位置如附圖14中標記6-1所示。本發明所述的左邊輸送裝置6-2是指對左邊切割后的原木進行輸送的裝置；由左邊輸送裝置的擋板6-12、左邊輸送裝置的輸送架6-13、左邊輸送裝置的輸送帶6-14組成；安裝在左邊切割裝置6-1的左邊；其結構如附圖17所示；其安裝位置如附圖14中標記6-2所示。本發明所述的左邊壓緊輸送裝置6-3是指對將要進行左邊切割的木材進行壓緊的裝置；由左邊壓緊裝置6-15、左邊壓緊輸送裝置的擋板6-16、左邊壓緊輸送裝置的輸送架6-17、左邊壓緊輸送裝置的輸送帶6-18組成；其作用是壓緊原木，便于穩當切割；安裝在左邊切割裝置6-1的右邊；其結構如附圖18所示；其安裝位置如附圖14中標記6-3所示。本發明所述的左邊切割箱6-4是指左邊切割裝置6-1的箱體；起保護零件以及保障安全的作用；其安裝位置如附圖15中標記6-4所示。本發明所述的左邊切割機的制動輪6-5是指安裝在左邊切割箱6-4內；套在左邊切割機的中心軸6-7上；其安裝位置如附圖15中標記6-5所示。
本發明所述的左邊切割機的皮帶輪6-6是指常見的皮帶輪；套在左邊切割機的中心軸6-7上，左邊切割機的制動輪6-5的前面；其安裝位置如附圖15中標記6-6所示。本發明所述的左邊切割機的中心軸6-7是指左邊切割機的制動輪6-5、左邊切割機的傳動輪6-9的中心軸；其安裝位置如附圖15中標記6-7所示。本發明所述的左邊切割機的鋸條6-8是指鋸木的鋸條；套在左邊切割機的制動輪6-5、左邊切割機的傳動輪6-9上；其安裝位置如附圖15中標記6-8所示。本發明所述的左邊切割機的傳動輪6-9是指安裝在左邊切割箱6-4內；套在左邊切割機的中心軸6-7上；其安裝位置如附圖15中標記6-9所示。本發明所述的左邊切割機的支撐滾輪6-10是指橫向安裝在左邊切割裝置6-1上的滾輪；其作用是使原木從左邊壓緊輸送裝置6-3到左邊輸送裝置6-2的輸送通暢；其安裝位置如附圖15中標記6-10所示。本發明所述的左邊鋸條口 6-11是指安裝左邊切割機的鋸條6-8的口 ；設在左邊切割箱6-4上；其設計位置如附圖16中標記6-11所示。本發明所述的左邊輸送裝置的擋板6-12是指對原木圍擋的板；其作用是防止原木掉下；安裝在左邊輸送裝置的輸送架6-13的左側；其安裝位置如附圖17中標記6-12所
/Jn ο本發明所述的左邊輸送裝置的輸送架6-13是指左邊輸送裝置6-2的支架；其安裝位置如附圖17中標記6-13所示。本發明所述的左邊輸送裝置的輸送帶6-14是指左邊輸送裝置6-2的輸送帶；套在滾筒上；起傳輸的作用；其安裝位置如附圖17中標記6-14所示。本發明所述的左邊壓緊裝置6-15是指對原木進行壓緊作用的裝置；便于準確切割；由左邊壓緊架6-19、左邊壓緊滾輪6-20組成；安裝在左邊壓緊輸送裝置的擋板6-16上；其安裝位置如附圖18中標記6-15所示。本發明所述的左邊壓緊輸送裝置的擋板6-16是指對原木進行圍擋的板，其作用是防止原木滑落；安裝在左邊壓緊輸送裝置的輸送架6-17的左側；其安裝位置如附圖18中標記6-16所示。本發明所述的左邊壓緊輸送裝置的輸送架6-17是指左邊壓緊輸送裝置6-3的支架；其安裝位置如附圖18中標記6-17所示。本發明所述的左邊壓緊輸送裝置的輸送帶6-18是指左邊壓緊輸送裝置6-3的的輸送帶；套在滾筒上；其傳送的作用；其安裝位置如附圖18中標記6-18所示。本發明所述的左邊壓緊架6-19是指左邊壓緊裝置6-15的壓緊支架；其安裝位置如附圖19中標記6-19所示。本發明所述的左邊壓緊滾輪6-20是指通過中心軸安裝在左邊壓緊架6-19上的滾筒；其安裝位置如附圖19中標記6-20所示。實施例8:
本發明為了實現將原木從左邊切割機6輸送到右邊切割機8的功能，設有左右輸送臺7，并在左右輸送臺7上設有左右輸送臺的滾筒7-1、左右輸送臺的推板7-2、左右輸送臺的感應器7-3 ;左右輸送臺的滾筒7-1安裝在左右輸送臺7內；左右輸送臺的推板7-2安裝在左右輸送臺7的左端；左右輸送臺的感應器7-3設計在左右輸送臺的推板7-2的旁邊。本發明所述的左右輸送臺的滾筒7-1是指安裝在左右輸送臺7上的滾筒；其安 裝位置如附圖20中標記7-1所示。本發明所述的左右輸送臺的推板7-2是指可活動的推板；其作用是對感應器感應到的木塊進行推置，便于下一步切割機的準確切割；安裝在左右輸送臺7的左端；其安裝位置如附圖20中標記7-2所示。本發明所述的左右輸送臺的感應器7-3是指感應木塊的電子感應裝置；安裝在左右輸送臺的推板7-2的旁邊；其安裝位置如附圖20中標記7-3所示。實施例9:
本發明為了實現對原木的右邊進行切割的功能，設有右邊切割機8，它由右邊切割裝置8-1、右邊輸送裝置8-2、右邊壓緊輸送裝置8-3組成；右邊切割裝置8-1由右邊切割箱8-4、右邊切割機的制動輪8-5、右邊切割機的皮帶輪8-6、右邊切割機的中心軸8-7、右邊切割機的支撐滾輪8-8、右邊切割機的鋸條8-9、右邊切割機的傳動輪8-10組成；右邊輸送裝置8-2由右邊輸送裝置的擋板8-12、右邊輸送裝置的輸送架8-13、右邊輸送裝置的輸送帶8-14組成；右邊壓緊輸送裝置8-3由右邊壓緊裝置8-15、右邊壓緊輸送裝置的擋板8_16、右邊壓緊輸送裝置的輸送架8-17、右邊壓緊輸送裝置的輸送帶8-18組成；右邊輸送裝置8-2安裝在右邊切割裝置8-1的左端；右邊壓緊輸送裝置8-3安裝在右邊切割裝置8-1的右端；右邊切割機的制動輪8-5、右邊切割機的傳動輪8-10分別套在兩根右邊切割機的中心軸8-7上；右邊切割機的皮帶輪8-6套在上端中心軸上，右邊切割機的制動輪8-5的前面；右邊切割機的鋸條8-9套在右邊切割機的制動輪8-5、右邊切割機的傳動輪8-10上；右邊輸送裝置的擋板8-12安裝在右邊輸送裝置的輸送架8-13的左邊；右邊輸送裝置的輸送帶
8-14套在兩個滾筒上；右邊壓緊裝置8-15安裝在右邊壓緊輸送裝置的擋板8-16上；右邊壓緊輸送裝置的擋板8-16安裝在右邊壓緊輸送裝置的輸送架8-17的左邊；右邊壓緊輸送裝置的輸送帶8-18套在兩個滾筒上。本發明所述的右邊切割裝置8-1是指對原木的右邊進行切割的裝置；由右邊切割箱8-4、右邊切割機的制動輪8-5、右邊切割機的皮帶輪8-6、右邊切割機的中心軸8-7、右邊切割機的支撐滾輪8-8、右邊切割機的鋸條8-9、右邊切割機的傳動輪8-10組成；其作用是切割原木的右邊；安裝在右邊輸送裝置8-2、右邊壓緊輸送裝置8-3之間；其結構如附圖22所示；其安裝位置如附圖21中標記8-1所示。本發明所述的右邊輸送裝置8-2是指對右邊切割后的原木進行輸送的裝置；由右邊輸送裝置的擋板8-12、右邊輸送裝置的輸送架8-13、右邊輸送裝置的輸送帶8-14組成；安裝在右邊切割裝置8-1的左邊；其結構如附圖24所示；其安裝位置如附圖21中標記
8-2所示。本發明所述的右邊壓緊輸送裝置8-3是指對將要進行右邊切割的木材進行壓緊的裝置；由右邊壓緊裝置8-15、右邊壓緊輸送裝置的擋板8-16、右邊壓緊輸送裝置的輸送架8-17、右邊壓緊輸送裝置的輸送帶8-18組成；其作用是壓緊原木，便于穩當切割；安裝在右邊切割裝置8-1的右邊；其結構如附圖25所示；其安裝位置如附圖21中標記8-3所示。本發明所述的右邊切割箱8-4是指右邊切割裝置8-1的箱體；起保護零件以及保障安全的作用；其安裝位置如附圖22中標記8-4所示。本發明所述的右邊切割機的制動輪8-5是指安裝在右邊切割箱8-4內；套在右邊切割機的中心軸8-7上；其安裝位置如附圖22中標記8-5所示。 本發明所述的右邊切割機的皮帶輪8-6是指常見的皮帶輪；套在右邊切割機的中心軸8-7，右邊切割機的制動輪8-5的前面；其安裝位置如附圖22中標記8-6所示。本發明所述的右邊切割機的中心軸8-7是指右邊切割機的制動輪8-5、右邊切割機的傳動輪8-10的中心軸；其安裝位置如附圖22中標記8-7所示。本發明所述的右邊切割機的支撐滾輪8-8是指橫向安裝在右邊切割裝置8-1上的滾輪；其作用是使原木從右邊壓緊輸送裝置8-3到右邊輸送裝置8-2的輸送通暢；其安裝位置如附圖22中標記8-8所示。本發明所述的右邊切割機的鋸條8-9是指鋸木材的鋸條；套在右邊切割機的中心軸8-7，右邊切割機的制動輪8-5上；其安裝位置如附圖22中標記8-9所示。本發明所述的右邊切割機的傳動輪8-10是指安裝在右邊切割箱8-4內；套在右邊切割機的中心軸8-7上；其安裝位置如附圖22中標記8-10所示。本發明所述的右邊鋸條口 8-11是指安裝右邊切割機的鋸條8-9的口 ；設在右邊切割箱8-4上；其安裝位置如附圖23中標記8-11所示。本發明所述的右邊輸送裝置的擋板8-12是指對原木圍擋的板；其作用是防止原木掉下；安裝在右邊輸送裝置的輸送架8-13的左側；其安裝位置如附圖24中標記8-12所
/Jn ο本發明所述的右邊輸送裝置的輸送架8-13是指右邊輸送裝置8-2的輸送支架；其安裝位置如附圖24中標記8-13所示。本發明所述的右邊輸送裝置的輸送帶8-14是指右邊輸送裝置8-2的輸送帶；套在滾筒上；起輸送作用；其安裝位置如附圖24中標記8-14所示。本發明所述的右邊壓緊裝置8-15是指對原木進行壓緊作用的裝置；便于準確切割；由右邊壓緊架8-19、右邊壓緊滾輪8-20組成；安裝在右邊壓緊輸送裝置的擋板8-16上；其結構如附圖26所示；其安裝位置如附圖25中標記8-15所示。本發明所述的右邊壓緊輸送裝置的擋板8-16是指對原木進行圍擋的板，其作用是防止原木滑落；安裝在右邊壓緊輸送裝置的輸送架8-17的左側；其安裝位置如附圖25中標記8-16所示。本發明所述的右邊壓緊輸送裝置的輸送架8-17是指右邊壓緊輸送裝置8-3的支架；其安裝位置如附圖25中標記8-17所示。
本發明所述的右邊壓緊輸送裝置的輸送帶8-18是指右邊壓緊輸送裝置8-3的輸送帶；套在滾筒上；起傳輸的作用；其安裝位置如附圖25中標記8-18所示。本發明所述的右邊壓緊架8-19是指右邊壓緊裝置8-15的壓緊支架；其安裝位置如附圖26中標記8-19所示。本發明所述的右邊壓緊滾輪8-20是指通過中心軸安裝在右邊壓緊架8-19上的滾筒；其安裝位置如附圖26中標記8-20所示。實施例10
本發明為了實現將原木進行分層切割的功能，設有分層切割機9，它由分層切割裝置
9-1、分層輸送裝置9-2、分層壓緊裝置9-3組成；分層切割裝置9-1由分層切割箱9_4、分層切割機的制動輪9-5、分層切割機的皮帶輪9-6、分層切割機的中心軸9-7、分層切割機的鋸 條9-8、分層切割機的傳動輪9-9組成；分層輸送裝置9-2由分層輸送裝置的擋板9-11、分層輸送裝置的輸送架9-12、分層輸送裝置的輸送帶9-13組成；分層壓緊裝置9-3由分層壓緊裝置的安裝座9-14、分層壓緊裝置的中心軸9-15、分層壓緊裝置的滾筒9-16組成；分層切割裝置9-1套在分層輸送裝置9-2的中間；分層壓緊裝置9-3安裝在分層輸送裝置9-2的右端；分層切割機的制動輪9-5、分層切割機的傳動輪9-9分別套在兩根分層切割機的中心軸9-7上；分層切割機的皮帶輪9-6套在左邊中心軸上，分層切割機的制動輪9-5的前面；分層切割機的鋸條9-8套在分層切割機的制動輪9-5、分層切割機的傳動輪9-9上；兩塊分層輸送裝置的擋板9-11安裝在分層輸送裝置的輸送架9-12的左邊；分層輸送裝置的輸送帶9-13套在兩個滾筒上；兩個分層壓緊裝置的滾筒9-16分別通過兩根分層壓緊裝置的中心軸9-15安裝在分層壓緊裝置的安裝座9-14上。本發明所述的分層切割裝置9-1是指對原木進行上下分層切割的裝置；由分層切割箱9-4、分層切割機的制動輪9-5、分層切割機的皮帶輪9-6、分層切割機的中心軸9-7、分層切割機的鋸條9-8、分層切割機的傳動輪9-9組成；套在分層輸送裝置9-2的中間；起分層切割原木的作用；其結構如附圖28所示；其安裝位置如附圖27中標記9-1所示。本發明所述的分層輸送裝置9-2是指對分層切割后的原木進行輸送的裝置；由分層輸送裝置的擋板9-11、分層輸送裝置的輸送架9-12、分層輸送裝置的輸送帶9-13組成；起輸送的作用；其結構如附圖30所示；其安裝位置如附圖27中標記9-2所示。本發明所述的分層壓緊裝置9-3是指對將要進行分層切割的原木進行壓緊的裝置；由分層壓緊裝置的安裝座9-14、分層壓緊裝置的中心軸9-15、分層壓緊裝置的滾筒
9-16組成；安裝在分層輸送裝置9-2的右端擋板上；其結構圖附圖31所示；其安裝位置如附圖27中標記9-3所示。本發明所述的分層切割箱9-4是指分層切割裝置9-1的箱體；起保護零件、保障安全，以及支撐的作用；其安裝位置如附圖28中標記9-4所示。本發明所述的分層切割機的制動輪9-5是指安裝在分層切割箱9-4內；套在分層切割機的中心軸9-7上；其安裝位置如附圖28中標記9-5所示。本發明所述的分層切割機的皮帶輪9-6是指常見的皮帶輪；套在左邊分層切割機的中心軸9-7上，分層切割機的制動輪9-5的前面；其安裝位置如附圖28中標記9-6所
/Jn ο本發明所述的分層切割機的中心軸9-7是指分層切割機的制動輪9-5、分層切割機的傳動輪9-9的中心軸；其安裝位置如附圖28中標記9-7所示。本發明所述的分層切割機的鋸條9-8是指鋸木材的鋸條；套在分層切割機的制動輪9-5、分層切割機的傳動輪9-9上；其安裝位置如附圖28中標記9-8所示。本發明所述的分層切割機的傳動輪9-9是指安裝在分層切割箱9-4內；套在分層切割機的中心軸9-7上；其安裝位置如附圖28中標記9-9所示。本發明所述的分層切割鋸條口 9-10是指安裝分層切割機的鋸條9-8的口 ；設在分層切割箱9-4上；其安裝位置如附圖29中標記9-10所示。本發明所述的分層輸送裝置的擋板9-11是指對原木圍擋的板；其作用是防止原木掉下；兩塊擋板隔開安裝在分層輸送裝置的輸送架9-12的左側；其安裝位置如附圖30中標記9-11所示。本發明所述的分層輸送裝置的輸送架9-12是指分層輸送裝置9-2的輸送支架； 其安裝位置如附圖30中標記9-12所示。本發明所述的分層輸送裝置的輸送帶9-13是指分層輸送裝置9-2的輸送帶；套在兩個滾筒上；起傳輸的作用；其安裝位置如附圖30中標記9-13所示。本發明所述的分層壓緊裝置的安裝座9-14是指安裝分層壓緊裝置3的安裝座；其安裝位置如附圖31中標記9-14所示。本發明所述的分層壓緊裝置的中心軸9-15是指分層壓緊裝置的滾筒9-16的中心軸；其安裝位置如附圖31中標記9-15所示。本發明所述的分層壓緊裝置的滾筒9-16是指安裝在分層壓緊裝置3上的滾筒；通過分層壓緊裝置的中心軸9-15安裝在分層壓緊裝置的安裝座9-14上；其安裝位置如附圖31中標記9-16所示。實施例11 :
本發明為了實現對分層切割后的木材進行輸送的功能，設有分層輸送臺10，它由分層輸送臺的傳送架10-1、數個分層輸送臺的滾筒10-2組成；分層輸送臺的滾筒10-2并列安裝在分層輸送臺的傳送架10-1的內部。本發明所述的分層輸送臺的傳送架10-1是指分層輸送臺10的支架；起支撐作用；其安裝位置如附圖32中標記10-1所示。本發明所述的分層輸送臺的滾筒10-2是指多個呈并列安裝在分層輸送臺的傳送架10-1內；其安裝位置如附圖32中標記10-2所示。本發明所述的下邊傳送架11-1是指下邊輸送臺11的支架；起支撐作用；其安裝位置如附圖33中標記11-1所示。本發明所述的下邊輸送臺的滾筒11-2是指多個呈并列安裝在下邊傳送架11-1內；其安裝位置如附圖33中標記11-2所示。本發明所述的擋板12-1是指下邊過渡擋板12的組成部分；其安裝位置如附圖34中標記12-1所示。本發明所述的安裝桿12-2是指下邊過渡擋板12的安裝桿；兩個安裝桿12_2起支撐安裝擋板12-1的作用；其安裝位置如附圖34中標記12-2所示。
權利要求
1.一種原木加工成型鋸木機，其特征是它由下邊切割機(I)、過渡輸送臺(2)、上下邊輸送臺(3)、上邊切割機(4)、左上邊輸送臺(5)、左邊切割機(6)、左右輸送臺(7)、右邊切割機(8)、分層切割機(9)、分層輸送臺(10)、下邊輸送臺(11)、下邊過渡擋板(12)組成；下邊輸送臺(11)設計在下邊切割機(I)的一頭；過渡輸送臺(2)設計在下邊切割機(I)、上下邊輸送臺(3)的中間，下邊過渡擋板(12)的兩頭分別安裝在下邊切割機(I)、上下邊輸送臺(3)上；上邊切割機(4)、左上邊輸送臺(5)、左邊切割機(6)、左右輸送臺(7)、右邊切割機 (8)、分層切割機(9)、分層輸送臺(10)按順尋設計在上下邊輸送臺(3)的一頭。
全文摘要
本發明公開了一種原木加工成型鋸木機，其特征是它由下邊切割機(1)、過渡輸送臺(2)、上下邊輸送臺(3)、上邊切割機(4)、左上邊輸送臺(5)、左邊切割機(6)、左右輸送臺(7)、右邊切割機(8)、分層切割機(9)、分層輸送臺(10)、下邊輸送臺(11)、下邊過渡擋板(12)組成；該設計能較好的將不規則的楊柳樹鋸木成型，其全程自動化設計減少了工人的勞動強度，提高了工作效率。
文檔編號B27B31/00GK102873719SQ201210359620
公開日2013年1月16日 申請日期2012年9月25日 優先權日2012年9月25日
發明者謝志武 申請人:湖南萬森木業有限公司