專利名稱：一種用于竹材加工中的竹材剔節、展平機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種竹材加工設備，尤其是涉及一種用于竹材剔節、展平的設備。
背景技術：
在竹材產業中，存在竹材利用率和生產效率低的兩大問題大徑級竹材一次利用率只有20-50%，占竹材資源50%以上的小徑級竹材無法規模利用。本發明人曾研制出《竹材去青、去黃疏解機》(發明專利號ZL 2008 I 0079761. 5)，應用異步點裂微創技術不但可以工業化加工各種竹材，而且將竹材的利用率從現有的20-50%提高到90%以上，該疏解機疏解的竹材基料應用廣泛，既可以用于船舶甲板、集裝箱底板等工程材料制造，同時也可以用于裝飾裝潢材料。但該疏解設備應用于實際生產后，發現竹材疏解后易在竹節處斷裂，而且大徑級竹材疏解進料比較困難，這樣一來就限制了竹材的批量生產。
發明內容
本發明的目的就是提供一種新型的用于竹材加工中的竹材剔節、展平機，具有結構簡單，同時又能使竹材進料容易、竹材展平后在竹節處不易斷裂的特點。為達到上述目的，本發明采用如下技術方案
一種用于竹材加工中的竹材剔節、展平機，它設有一個安裝各種部件用的底座，安裝在底座上的主電機、主減速裝置及左箱體、右箱體，改進后，它還設有支撐在左箱體、右箱體上的主動旋轉進給的第一摩擦輥軸系、第一剔節器軸系支撐架及安裝在第一剔節器軸系支撐架上的被動旋轉的第一剔節器軸系；同樣支撐在左箱體、右箱體上的主動旋轉進給的第二摩擦輥軸系、第二剔節器軸系支撐架及安裝在第二剔節器軸系支撐架上的被動旋轉的第二剔節器軸系；所述第一摩擦輥軸系一端設有第一摩擦輥傳動齒輪，第二摩擦輥軸系同一端設有第二摩擦輥傳動齒輪，第一摩擦輥傳動齒輪及第二摩擦輥傳動齒輪均與設在介輪軸上的介輪軸主傳動齒輪嚙合，介輪軸支撐在左箱體、右箱體上；所述主減速裝置的輸出軸通過鏈傳動裝置與介輪軸連接；所述的第一剔節器軸系和第二剔節器軸系分別由一根兩端帶有鎖緊螺母的剔節器軸、剔節器軸承和若干個用鍵固定在剔節器軸上的A型剔節刀片及B型剔節刀片組合而成；所述的第一摩擦輥軸系由一根兩端帶有鎖緊螺母的輥軸、軸承、第一摩擦輥傳動齒輪和用鍵固定在輥軸上的第一摩擦輥輥身組合而成，所述的第二摩擦輥軸系由一根兩端帶有鎖緊螺母的輥軸、軸承、第二摩擦輥傳動齒輪和用鍵固定在輥軸上的第二摩擦輥輥身組合而成，第一摩擦輥軸系的輥軸軸線與第二摩擦輥軸系的輥軸軸線位于同一水平面上，且第一摩擦輥輥身直徑與第二摩擦輥輥身直徑是不同的。上述用于竹材加工中的竹材剔節、展平機，所述第一摩擦輥輥身分成兩部分，每部分外周面均是由左旋螺紋齒形與右旋螺紋齒形交叉而成的菱形齒，且菱形齒的外周面上設有密布的突起；同樣所述第二摩擦輥輥身也分成兩部分，每部分外周面均是由左旋螺紋齒形與右旋螺紋齒形交叉而成的菱形齒，且菱形齒的外周面上設有密布的突起。上述用于竹材加工中的竹材剔節、展平機，所述第一摩擦輥輥身直徑小于第二摩擦輥輥身直徑O. 5-2毫米。上述用于竹材加工中的竹材剔節、展平機，所述固定在第一剔節器軸系剔節器軸上的A型剔節刀片及B型剔節刀片是相互交替排列的，各剔節刀片的端面都互相緊靠，且在剔節器軸的中間部位由剔節器軸承將剔節刀片組成的整體分成左、右兩組；同樣固定在第二剔節器軸系剔節器軸上的A型剔節刀片及B型剔節刀片也是相互交替排列的，各剔節刀片的端面都互相緊靠，且在剔節器軸的中間部位由剔節器軸承將剔節刀片組成的整體分成左、右兩組。上述用于竹材加工中的竹材剔節、展平機，所述A型剔節刀片及B型剔節刀片刀齒的刀刃角度為80° -120°，刀片厚度為3-10毫米，每相鄰兩個刀齒與刀齒間為內圓弧連接。上述用于竹材加工中的竹材剔節、展平機，所述第一剔節器軸系支撐架上設有第一剔節器軸系支撐架調節裝置，第一剔節器軸系支撐架調節裝置的第一剔節器球形關節彈 簧桿采用杠桿力進行調節，第一剔節器球形關節彈簧桿球形支點至第一剔節器升降螺桿作為動力臂，其長度是作為阻力臂第一剔節器球形關節彈簧桿球形支點至第一剔節器球形關節彈簧桿支架間長度的3. 5倍；同樣所述第二剔節器軸系支撐架上設有第二剔節器軸系支撐架調節裝置，第二剔節器軸系支撐架調節裝置的第二剔節器球形關節彈簧桿采用杠桿力進行調節，第二剔節器球形關節彈簧桿球形支點至第二剔節器升降螺桿作為動力臂，其長度是作為阻力臂第二剔節器球形關節彈簧桿球形支點至第二剔節器球形關節彈簧桿支架間長度的3. 5倍；
上述用于竹材加工中的竹材剔節、展平機，所述的鏈傳動裝置設有減速機鏈輪、鏈條及介輪軸傳動鏈輪。上述用于竹材加工中的竹材剔節、展平機，所述菱形齒的左旋螺紋齒形旋轉角度為30°，右旋螺紋齒形旋轉角度也為30°，螺紋齒形齒輪模數為2-5個模數。上述用于竹材加工中的竹材剔節、展平機，所述第一剔節器軸系支撐架調節裝置中，第一剔節器升降調節手輪通過支撐在左箱體、右箱體上的第一剔節器升降調節螺桿、第一剔節器球形關節彈簧桿調節第一剔節器軸系支撐架的高度，第一剔節器鎖緊手輪通過第一剔節器鎖緊裝置主傳動齒輪、兩個第一剔節器鎖緊裝置中間傳動齒輪、兩個第一剔節器鎖緊齒輪、兩個第一剔節器鎖緊螺桿同步鎖緊第一剔節器軸系支撐架；所述的第二剔節器軸系支撐架調節裝置中，第二剔節器升降調節手輪通過支撐在左箱體、右箱體上的第二剔節器升降調節螺桿、第二剔節器球形關節彈簧桿調節第二剔節器軸系支撐架的高度，第二剔節器鎖緊手輪通過第二剔節器鎖緊裝置主傳動齒輪、兩個第二剔節器鎖緊裝置中間傳動齒輪、兩個第二剔節器鎖緊齒輪、兩個第二剔節器鎖緊螺桿同步鎖緊第二剔節器軸系支撐架。本發明主要是解決了竹材原料進料困難、竹節處易斷裂的難題，具有以下特點①由于第一摩擦輥軸系和第二摩擦輥軸系分別由兩組同樣的摩擦輥身組成，第一剔節器軸系與第二剔節器軸系也分別由兩組同樣的剔節刀片組成，因此單臺竹材剔節、展平機可組成兩個獨立又互相推挽的左右兩組工作機構，左右兩組工作機構交替進料，使兩個剔節器軸系始終處于旋轉狀態，竹材原料可以輕松進入剔節展平機構，而且兩根竹材原料竹稍、竹節、竹根交錯進給，動力可平衡互補，實現節能功效。②剔節器刀片的兩相鄰刀齒間為內圓弧連接，竹節、竹黃、竹青等竹屑不易塞于刀片的刀齒間。③兩組相反螺紋齒形交叉的摩擦輥、兩組剔節器軸系組成的推挽工作方式，可有效剔除竹節，使竹材展平后不易在竹節處斷裂，而且竹材基料均勻度好、施膠滲透性強，徹底解決了長期制約竹材工業發展的瓶頸問題。
圖I是本發明的工作原理 圖2是本發明的主視結構示意 圖3是本發明的后視結構示意 圖4是本發明的左視結構示意 圖5是本發明的右視結構示意圖；·
圖6是本發明的俯視結構示意 圖7是本發明竹材剔節、展平機兩摩擦輥軸系放大的結構示意 圖8是本發明的摩擦輥輥身放大的結構示意 圖9是本發明的剔節器軸系放大的結構示意 圖10是本發明的A型剔節刀片放大的結構示意 圖11是本發明A型剔節刀片放大的的側視結構示意 圖12是本發明的B型剔節刀片放大的結構示意 圖13是本發明的B型剔節刀片放大的的側視結構示意 圖14是本發明的剔節器軸系支撐架調節裝置放大的結構示意圖。圖中所示各部件標號如下
底座I ;第一剔節器軸系支撐架調節裝置2 ;第二剔節器軸系支撐架調節裝置3 ;介輪軸系4 ;第一摩擦輥軸系5 ;第二摩擦輥軸系6 ;第一剔節器軸系7 ;第二剔節器軸系8 ;第一剔節器軸系支撐架9 ;第二剔節器軸系支撐架10 ;主電機11 ;主減速裝置12 ;鏈傳動裝置13 ;齒輪傳動裝置14 ;減速機鏈輪15 ;鏈條16 ;箱體連接拉桿17 ;左箱體18 ;右箱體19 ；第一剔節器球形關節彈簧桿支架20 ;第一剔節器球形關節彈簧桿21 ;第一剔節器升降調節手輪22 ;第一剔節器升降調節螺桿23 ;第一剔節器鎖緊齒輪24 ;第一剔節器鎖緊螺桿25 ；第一剔節器鎖緊裝置中間傳動齒輪26 ;第一剔節器鎖緊裝置主傳動齒輪27 ;第一剔節器鎖緊手輪28 ;第一剔節器鎖緊裝置底板29 ;第二剔節器球形關節彈簧桿支架30 ;第二剔節器球形關節彈簧桿31 ;第二剔節器升降調節手輪32 ;第二剔節器升降調節螺桿33 ;第二剔節器鎖緊齒輪34 ;第二剔節器鎖緊螺桿35 ;第二剔節器鎖緊裝置中間傳動齒輪36 ;第二剔節器鎖緊裝置主傳動齒輪37 ;第二剔節器鎖緊手輪38 ;第二剔節器鎖緊裝置底板39 ;介輪軸41 ;介輪軸鍵42 ;介輪軸內頂套43 ;介輪軸軸套44 ;介輪軸軸承45 ;介輪軸鎖緊螺母46 ;介輪軸主傳動齒輪47 ;介輪軸傳動鏈輪48 ;輥軸51 ;鍵52 ;第一摩擦輥輥身53 ;軸套54 ;軸承55 ;鎖緊螺母56 ;第一摩擦輥傳動齒輪57 ;摩擦輥中間支撐墻板58 ;輥軸61 ;鍵62 ;第二摩擦輥輥身63 ;軸套64 ;軸承65 ;鎖緊螺母66 ;第二摩擦輥傳動齒輪67 ;剔節器軸71 ;鍵72 ;A型剔節刀片73 ；B型剔節刀片74 ;剔節器軸套75 ;剔節器軸承76 ;剔節器軸承座77 ;鎖緊螺母78 ;剔節器定位保險裝置79。
具體實施例方式下面結合附圖和具體實施方式
對本發明作進一步詳細的說明。請參閱圖I至圖14所示，圖中本發明的構成如下主電機11、主減速裝置12位于底座I的下部，底座I的上部設有左箱體18、右箱體19、摩擦輥中間支撐墻板58，箱體連接拉桿17固定于左箱體18、右箱體19、摩擦輥中間支撐墻板58上，第一剔節器鎖緊裝置底板29、第二剔節器鎖緊裝置底板39位于左箱體18、右箱體19的頂部。左箱體18、右箱體19上設置有主動旋轉進給的第一摩擦輥軸系5、第一剔節器軸系支撐架9及安裝在第一剔節器軸系支撐架9上的被動旋轉的第一剔節器軸系7。同樣在左箱體18、右箱體19上設置有主動旋轉進給的第二摩擦輥軸系6、第二剔節器軸系支撐架10及安裝在第二剔節器軸系支撐架10上的被動旋轉的第二剔節器軸系8。第一剔節器鎖緊裝置底板29上設有第一剔節器軸系支撐架調節裝置2，第二剔節器鎖緊裝置底板39上設有第二剔節器軸系支撐架調節裝置3。第一摩擦輥軸系5 —端設有第一摩擦輥傳動齒輪57，第二摩擦輥軸系6同一端設有第二摩擦輥傳動齒輪67，第一摩擦輥傳動齒輪57及第二摩擦輥傳動齒輪67均與設在介輪軸41上的介輪軸主傳動齒輪47嚙合，介輪軸41支撐在左箱體18、右箱體19上。在介輪 軸41上，與介輪軸主傳動齒輪47相對的另一端裝有介輪軸傳動鏈輪48，主減速裝置12通過鏈傳動裝置13、齒輪傳動裝置14分別帶動第一摩擦輥軸系5和第二摩擦輥軸系6完成主動旋轉進給。第一摩擦輥軸系5由一根兩端帶有鎖緊螺母56的輥軸51、軸套54、軸承55、第一摩擦輥傳動齒輪57和用鍵52固定在輥軸51上的第一摩擦輥輥身53組合而成，輥軸51上的部件端面都互相緊靠，鎖緊螺母56使各部件都夾緊在一起，使其成為一個整體。設在輥軸51兩端的軸承55分別支撐在左箱體18、右箱體19上，設在輥軸51中部的軸承55支撐在摩擦輥中間支撐墻板58上。第一摩擦輥輥身53分成兩部分，每部分外周面均是由左旋螺紋齒形與右旋螺紋齒形交叉而成的菱形齒，而且菱形齒的外周面上設有密布的突起。同樣，第二摩擦輥軸系6也是由一根兩端帶有鎖緊螺母66的輥軸61、軸套64、軸承65、第二摩擦輥傳動齒輪67和用鍵62固定在輥軸61上的第二摩擦輥輥身63組合而成，輥軸61上的部件端面都互相緊靠，鎖緊螺母66使各部件都夾緊在一起，使其成為一個整體。設在輥軸61兩端的軸承65分別支撐在左箱體18、右箱體19上，設在輥軸61中部的軸承65支撐在摩擦輥中間支撐墻板58上。第二摩擦輥輥身63分成兩部分，每部分外周面均是由左旋螺紋齒形與右旋螺紋齒形交叉而成的菱形齒，而且菱形齒的外周面上設有密布的突起。兩摩擦輥軸系中，菱形齒的左旋螺紋齒形旋轉角度為30°，右旋螺紋齒形旋轉角度也為30°，螺紋齒形齒輪模數為2-5個模數。第一摩擦輥軸系5的輥軸51軸線與第二摩擦輥軸系6的輥軸61軸線位于同一水平面上，而且第一摩擦輥輥身53直徑與第二摩擦輥輥身63直徑是不同的，第一摩擦輥輥身53直徑小于第二摩擦輥輥身63直徑O. 5-2毫米，因此第一摩擦輥軸系5與第二摩擦輥軸系6的轉動是異步的。第一剔節器軸系7和第二剔節器軸系8分別由一根兩端帶有鎖緊螺母78的剔節器軸71、剔節器軸承76、剔節器軸套75和若干個用鍵72固定在剔節器軸71上的A型剔節刀片73及B型剔節刀片74組合而成，剔節器軸71通過剔節器軸承76支撐在剔節器軸承座77上。第一剔節器軸系7和第二剔節器軸系8上的部件端面都互相緊靠，鎖緊螺母78使各部件都夾緊在一起，使其分別成為一個整體。固定在第一剔節器軸系7剔節器軸71上的A型剔節刀片73及B型剔節刀片74是相互交替排列的，各剔節刀片的端面都互相緊靠，而且在剔節器軸71的中間部位由剔節器軸承76將剔節刀片組成的整體分成左、右兩組；同樣固定在第二剔節器軸系8剔節器軸71上的A型剔節刀片73及B型剔節刀片74也是相互交替排列的，各剔節刀片的端面都互相緊靠，而且在剔節器軸71的中間部位由剔節器軸承76將剔節刀片組成的整體分成左、右兩組。A型剔節刀片73刀齒及B型剔節刀片74刀齒的刀刃角度為80° -120°，刀片厚度為3-10毫米，每相鄰兩個刀齒與刀齒間為內圓弧連接。在第一剔節器軸系7中，設在剔節器軸71兩端的剔節器定位保險裝置79使第一剔節器軸系7與第一摩擦輥軸系5垂直相對，并保證二者不能相互接觸。同樣，在第二剔節器軸系8中，設在剔節器軸71兩端的剔節器定位保險裝置79也使第二剔節器軸系8與第二摩擦輥軸系6垂直相對，并保證二者不能相互接觸。在第一剔節器軸系支撐架調節裝置2中，第一剔節器升降調節手輪22通過支撐在左箱體18、右箱體19上的第一剔節器升降調節螺桿23、第一剔節器球形關節彈簧桿21調節第一剔節器軸系支撐架9的高度，從而調節第一剔節器軸系7的高度，第一剔節器鎖緊手·輪28通過第一剔節器鎖緊裝置主傳動齒輪27、兩個第一剔節器鎖緊裝置中間傳動齒輪26、兩個第一剔節器鎖緊齒輪24、兩個第一剔節器鎖緊螺桿25同步鎖緊第一剔節器軸系支撐架9。第一剔節器球形關節彈簧桿21通過第一剔節器球形關節彈簧桿支架20支撐在左箱體18、右箱體19上，第一剔節器球形關節彈簧桿21采用杠桿力進行調節，第一剔節器球形關節彈簧桿(21)球形支點至第一剔節器升降螺桿(23)作為動力臂，其長度是作為阻力臂第一剔節器球形關節彈簧桿(21)球形支點至第一剔節器球形關節彈簧桿支架(20)間長度的3. 5倍在第二剔節器軸系支撐架調節裝置3中，第二剔節器升降調節手輪32通過支撐在左箱體18、右箱體19上的第二剔節器升降調節螺桿33、第二剔節器球形關節彈簧桿31調節第二剔節器軸系支撐架10的高度，從而調節第二剔節器軸系8的高度，第二剔節器鎖緊手輪38通過第二剔節器鎖緊裝置主傳動齒輪37、兩個第二剔節器鎖緊裝置中間傳動齒輪36、兩個第二剔節器鎖緊齒輪34、兩個第二剔節器鎖緊螺桿35同步鎖緊第二剔節器軸系支撐架10。第二剔節器球形關節彈簧桿31通過第二剔節器球形關節彈簧桿支架30支撐在左箱體18、右箱體19上，第二剔節器球形關節彈簧桿31采用杠桿力進行調節，第二剔節器球形關節彈簧桿(31)球形支點至第二剔節器升降螺桿(33)作為動力臂，其長度是作為阻力臂第二剔節器球形關節彈簧桿(31)球形支點至第二剔節器球形關節彈簧桿支架(30)間長度的3. 5倍；本發明的工作原理如圖I所示工作時主電機11通過主減速裝置12及鏈傳動裝置13驅動齒輪傳動裝置14，分別帶動第一摩擦輥軸系5、第二摩擦輥軸系6轉動，使竹材進入第一剔節器軸系7，竹材竹節脫落，竹材由圓筒形擠軋為平面形，同理進入第二剔節器軸系8，使得竹材進入第二剔節器軸系展平，同時由于第一摩擦輥軸系5和第二摩擦輥軸系6分別由同樣的兩個相反螺紋齒形交叉的摩擦輥身組成，第一剔節器軸系7和第二剔節器軸系8分別由同樣的兩組剔節刀片組成，四個相反螺紋齒形交叉的摩擦輥身與四組剔節刀片組成兩組獨立進料的剔節展平機構，左組機構進料時帶動右組剔節刀片旋轉，右組機構進料時帶動左組剔節刀片旋轉，自動形成推挽式進料機構，使竹材進料容易，動力均衡互補。
權利要求
1.用于竹材加工中的竹材剔節、展平機，它設有一個安裝各種部件用的底座(1)，安裝在底座(I)上的主電機(11)、主減速裝置(12)及左箱體(18)、右箱體(19)，其特征在于它還設有支撐在左箱體(18)、右箱體(19)上的主動旋轉進給的第一摩擦輥軸系(5)、第一剔節器軸系支撐架(9)及安裝在第一剔節器軸系支撐架(9)上的被動旋轉的第一剔節器軸系(7)，同樣支撐在左箱體(18)、右箱體(19)上的主動旋轉進給的第二摩擦輥軸系(6)、第二剔節器軸系支撐架(10)及安裝在第二剔節器軸系支撐架(10)上的被動旋轉的第二剔節器軸系(8);所述第一摩擦輥軸系(5) —端設有第一摩擦輥傳動齒輪(57)，第二摩擦輥軸系(6)同一端設有第二摩擦輥傳動齒輪(67)，第一摩擦輥傳動齒輪(57)及第二摩擦輥傳動齒輪(67)均與設在介輪軸(41)上的介輪軸主傳動齒輪(47)嚙合，介輪軸(41)支撐在左箱體(18)、右箱體(19)上；所述主減速裝置(12)的輸出軸通過鏈傳動裝置(13)與介輪軸(41)連接；所述的第一剔節器軸系(7)和第二剔節器軸系(8)分別由一根兩端帶有鎖緊螺母(78)的剔節器軸(71)、剔節器軸承(76 )和若干個用鍵(72 )固定在剔節器軸(71)上的A型剔節刀片(73)及B型剔節刀片(74)組合而成；所述的第一摩擦輥軸系(5)由一根兩端帶有鎖緊螺母(56 )的輥軸(51)、軸承(55 )、第一摩擦輥傳動齒輪(57 )和用鍵(52 )固定在輥軸(51)上的第一摩擦輥輥身(53)組合而成，所述的第二摩擦輥軸系(6)由一根兩端帶有鎖緊螺母(66 )的輥軸(61)、軸承(65 )、第二摩擦輥傳動齒輪(67 )和用鍵(62 )固定在輥軸(61)上的第二摩擦輥輥身(63)組合而成，第一摩擦輥軸系(5)的輥軸(51)軸線與第二摩擦輥軸系(6)的輥軸(61)軸線位于同一水平面上，且第一摩擦輥輥身(53)直徑與第二摩擦輥輥身(63)直徑是不同的。
2.如權利要求I所述的用于竹材加工中的竹材剔節、展平機，其特征在于所述第一摩擦輥輥身(53)分成兩部分，每部分外周面均是由左旋螺紋齒形與右旋螺紋齒形交叉而成的菱形齒，且菱形齒的外周面上設有密布的突起；同樣所述第二摩擦輥輥身(63)也分成兩部分，每部分外周面均是由左旋螺紋齒形與右旋螺紋齒形交叉而成的菱形齒，且菱形齒的外周面上設有密布的突起。
3.如權利要求2所述的用于竹材加工中的竹材剔節、展平機，其特征在于所述第一摩擦輥輥身(53)直徑小于第二摩擦輥輥身(63)直徑O. 5-2毫米。
4.如權利要求3所述的用于竹材加工中的竹材剔節、展平機，其特征在于所述固定在第一剔節器軸系(7)剔節器軸(71)上的A型剔節刀片(73)及B型剔節刀片(74)是相互交替排列的，各剔節刀片的端面都互相緊靠，且在剔節器軸(71)的中間部位由剔節器軸承(76)將剔節刀片組成的整體分成左、右兩組；同樣固定在第二剔節器軸系(8)剔節器軸(71)上的A型剔節刀片(73)及B型剔節刀片(74)也是相互交替排列的，各剔節刀片的端面都互相緊靠，且在剔節器軸(71)的中間部位由剔節器軸承(76)將剔節刀片組成的整體分成左、右兩組。
5.如權利要求4所述的用于竹材加工中的竹材剔節、展平機，其特征在于所述A型剔節刀片(73)及B型剔節刀片(74)刀齒的刀刃角度為80° -120°，刀片厚度為3_10毫米，每相鄰兩個刀齒與刀齒間為內圓弧連接。
6.如權利要求5所述的用于竹材加工中的竹材剔節、展平機，其特征在于所述第一剔節器軸系支撐架(9)上設有第一剔節器軸系支撐架調節裝置(2)，第一剔節器軸系支撐架調節裝置(2)的第一剔節器球形關節彈簧桿(21)采用杠桿力進行調節，第一剔節器球形關節彈簧桿(21)球形支點至第一剔節器升降螺桿(23)作為動力臂，其長度是作為阻力臂第一剔節器球形關節彈簧桿(21)球形支點至第一剔節器球形關節彈簧桿支架(20)間長度的.3.5倍；同樣所述第二剔節器軸系支撐架(10)上設有第二剔節器軸系支撐架調節裝置(3)，第二剔節器軸系支撐架調節裝置(3)的第二剔節器球形關節彈簧桿(31)采用杠桿力進行調節，第二剔節器球形關節彈簧桿(31)球形支點至第二剔節器升降螺桿(33)作為動力臂，其長度是作為阻力臂第二剔節器球形關節彈簧桿(31)球形支點至第二剔節器球形關節彈簧桿支架(30)間長度的3. 5倍 。
7.如權利要求6所述的用于竹材加工中的竹材剔節、展平機，其特征在于所述的鏈傳動裝置(13 )設有減速機鏈輪(15 )、鏈條(16 )及介輪軸傳動鏈輪(48 )。
8.如權利要求7所述的用于竹材加工中的竹材剔節、展平機，其特征在于所述菱形齒的左旋螺紋齒形旋轉角度為30°，右旋螺紋齒形旋轉角度也為30°，螺紋齒形齒輪模數為.2-5個模數。
9.如權利要求8所述的用于竹材加工中的竹材剔節、展平機，其特征在于所述的第一剔節器軸系支撐架調節裝置(2)中，第一剔節器升降調節手輪(22)通過支撐在左箱體(18)、右箱體(19)上的第一剔節器升降調節螺桿(23)、第一剔節器球形關節彈簧桿(21)調節第一剔節器軸系支撐架(9)的高度，第一剔節器鎖緊手輪(28)通過第一剔節器鎖緊裝置主傳動齒輪(27)、兩個第一剔節器鎖緊裝置中間傳動齒輪(26)、兩個第一剔節器鎖緊齒輪(24)、兩個第一剔節器鎖緊螺桿(25)同步鎖緊第一剔節器軸系支撐架(9);所述的第二剔節器軸系支撐架調節裝置(3)中，第二剔節器升降調節手輪(32)通過支撐在左箱體(18)、右箱體(19)上的第二剔節器升降調節螺桿(33)、第二剔節器球形關節彈簧桿(31)調節第二剔節器軸系支撐架(10)的高度，第二剔節器鎖緊手輪(38)通過第二剔節器鎖緊裝置主傳動齒輪(37)、兩個第二剔節器鎖緊裝置中間傳動齒輪(36)、兩個第二剔節器鎖緊齒輪(34)、兩個第二剔節器鎖緊螺桿(35)同步鎖緊第二剔節器軸系支撐架(10)。
全文摘要
一種用于竹材加工中的竹材剔節、展平機，它設有兩個主動旋轉進給的摩擦輥軸系、兩個被動旋轉的剔節器軸系，每個摩擦輥軸系上均設有兩組摩擦輥輥身，每個剔節器軸系上均設有兩組剔節刀片。本發明將四組摩擦輥身與四組剔節刀片組成兩組獨立進料的剔節展平機構，形成推挽工作方式，可有效剔除竹節，使竹材展平后不易在竹節處斷裂，而且竹材基料均勻度好、施膠滲透性強。
文檔編號B27M1/00GK102896671SQ20121036868
公開日2013年1月30日 申請日期2012年9月28日 優先權日2012年9月28日
發明者蘇志英, 劉中錄 申請人:廊坊市雙安結構膠合板研究所