專利名稱：木柄仿型機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種用于生產木柄的機械，具體的說是ー種木柄仿型機。
背景技術：
仿型加工是木工制作中重要的加工型式，利用此種方式可批量生產具有圓滑或復雜型狀的外型的產品，現有的木柄仿型加工機械只有一個刀盤，直接裝在電機上，由于工作時刀頭不停地旋轉，操作時非常不安全，并且現有的木柄仿型加工機械只有非常粗糙的仿型銑，沒有仿型磨的功能，同時加工過程中的行走部分是通過手工搖動，導致工人的勞動強度大，簡單的銑完后還要經過手工在不同粗細的砂帶上反復打磨兩到三次，才可成型。
發明內容本實用新型為解決上述技術問題提供了ー種安全性高、加工速度快的木柄仿形機，不僅提高了工作效率而且降低工人的勞動強度。本實用新型為解決技術問題所采用的技術方案是木柄仿型機，包括機架、水平設置在機架上的木柄夾持軸、輸出軸與木柄夾持軸傳動連接的第一電機和仿型銑機構，所述的仿型銑機構包括第一支架以及設置在第一支架上的第二電機和銑刀盤，所述銑刀盤與第二電機傳動連接，其特征在干位于木柄夾持軸的一側還設有仿型磨機構，所述的仿型磨機構包括設置在第二支架上的轉輪、第三電機和環狀的拋光帶，所述的拋光帶環繞在轉輪以及第三電機的輸出軸的外側，所述機架上設有水平橫向設置的滑桿、螺桿和滑杠，所述螺桿的一端通過傳動機構與第一電機的輸出軸傳動連接，另有框架上固定連接套裝在滑桿上、可在滑桿上滑動的滑套以及套裝在螺桿上、內側帶有與螺桿相配合的螺紋的軸套，所述框架的下端設有U型滑輪，所述的U型滑輪卡裝在滑杠上，所述框架上還設有第二滑桿，所述的第一支架和第二支架上均固定連接套裝在第二滑桿上的第二滑套，所述第一支架和第二支架的下端設有滑輪，所述框架上設有與滑輪相配合的縱向水平設置的滑道。所述滑套和第二滑套的一端均設有成品字型軸接在滑套上的小滑輪。所述拋光帶的內側設有套裝在轉軸上的環型的皮帶，所述皮帶貼合在拋光帶的內側，所述轉軸通過電機帶動旋轉。由于采用了上述結構，本實用新型所述的木柄仿型機銑磨一體，提高了安全性，且降低了勞動強度，不需銑完后經過手工在不同粗細的砂帶上反復打磨，且仿形銑和仿形磨機構均可自動行走，有效的提高了工作效率。
圖I為本實用新型一個實施例的主視圖。圖2為本實用新型的后視圖。圖3為本實用新型所述的仿型磨機構的主視圖。[0012]圖4為本實用新型所述的仿型磨機構的后視圖。
具體實施方式
木柄仿型機，包括機架I、水平設置在機架I上的木柄夾持軸2、輸出軸與木柄夾持軸2傳動連接的第一電機3和仿型銑機構，所述的木柄夾持軸2可設置多組，所述的仿型銑機構包括第一支架以及設置在第一支架上的第二電機4和銑刀盤5，所述銑刀盤5與第二電機4傳動連接，即銑刀盤5通過第二電機4帶動旋轉，所述木柄夾持軸2通過第一電機3帶動旋轉，所述銑刀盤5可設置多個，所述銑刀盤5的個數與木柄夾持軸2的組數相對應，位于木柄夾持軸2的一側還設有仿型磨機構，所述的仿形磨機構可與仿形銑機構同側或位于仿形銑機構的相對側，所述的仿型磨機構包括設置在第二支架上的轉輪6、第三電機7以及環狀的拋光帶8，所述的拋光帶8套裝在轉輪6和第三電機7的輸出軸上，所述機架I上 設有水平橫向設置的滑桿9、螺桿10和滑杠11，所述螺桿10的一端通過傳動機構與第一電機3的輸出軸傳動連接，另有框架12上固定連接套裝在滑桿9上、可在滑桿9上滑動的滑套以及套裝在螺桿10上、內側帶有與螺桿10相配合的螺紋的軸套，所述框架12的下端設有U型滑輪13，所述的U型滑輪13卡裝在滑杠11上，所述框架12上還設有第二滑桿14，所述的第一支架和第二支架上均固定連接套裝在第二滑桿14上的第二滑套，所述第一支架和第二支架的下端設有滑輪15，所述框架12上設有與滑輪15相配合的縱向水平設置的滑道16。所述的螺桿10通過第一電機3帶動旋轉，從而控制框架12橫向水平移動，同時，卡裝在滑杠11上的U型滑輪13和套裝在滑桿9上的滑套起到支撐框架12橫向水平移動的作用，所述框架12水平移動的同時帶動第一支架和第二支架橫向水平移動，所述的滑輪15和與滑輪15相配合的縱向水平設置的滑道16可控制第一支架和第二支架縱向水平移動，所述的第一支架和第二支架上固定連接的第二滑套起到支撐第一支架和第二支架縱向水平移動的作用，從而使仿形銑機構和仿形磨機構在水平方向上即可橫向移動，又可縱向移動。所述拋光帶8的上端位于木柄夾持軸2的上方，所述拋光帶8通過第三電機7帶動旋轉對夾持在木柄夾持軸2上的木柄進行打磨,省去人工打磨的步驟。所述拋光帶8的內側設有套裝在轉軸上的環型的皮帶18，所述皮帶18貼合在拋光帶8的內側,所述轉軸通過電機帶動旋轉,工作時,皮帶18與拋光帶8同時旋轉使拋光帶研磨木柄時更加有力，由于皮帶為軟質，使磨出的木柄即光滑又不容易變形。位于銑刀盤5的外側設有半包裹銑刀盤5的瓦殼19，該瓦殼19位于遠離木柄夾持軸2的一端，可起到安全防護的作用，使工人操作使更加安全。如圖2所示，本實用新型所述的第一支架和第二支架縱向水平移動的過程中可設置截止裝置20，控制第一支架和第二支架可任意停止在指定的位置。
權利要求1.木柄仿型機，包括機架(I)、水平設置在機架(I)上的木柄夾持軸(2)、輸出軸與木柄夾持軸(2)傳動連接的第一電機(3)和仿型銑機構，所述的仿型銑機構包括第一支架以及設置在第一支架上的第二電機(4)和銑刀盤(5)，所述銑刀盤(5)與第二電機(4)傳動連接，其特征在于位于木柄夾持軸(2)的一側還設有仿型磨機構，所述的仿型磨機構包括設置在第二支架上的轉輪(6)、第三電機(7)和環狀的拋光帶(8)，所述的拋光帶(8)環繞在轉輪(6)以及第三電機(7)的輸出軸的外側，所述機架(I)上設有水平橫向設置的滑桿(9)、螺桿(10)和滑杠(11),所述螺桿(10)的一端通過傳動機構與第一電機(3)的輸出軸傳動連接，另有框架(12)上固定連接滑套和軸套，所述滑套套裝在滑桿(9)上、可在滑桿(9)上滑動，所述軸套套裝在螺桿(10)上、內側帶有與螺桿(10)相配合的螺紋，所述框架(12)的下端設有U型滑輪(13)，所述的U型滑輪(13)卡裝在滑杠(11)上，所述框架(12)上還設有第二滑桿(14)，所述的第一支架和第二支架上均固定連接套裝在第二滑桿(14)上的第二滑套，所述第一支架和第二支架的下端設有滑輪(15)，所述框架(12)上設有與滑輪(15)相配合的縱向水平設置的滑道(16)。
2.根據權利要求I所述的木柄仿型機，其特征在于所述滑套和第二滑套的一端均設有成品字型軸接在滑套上的小滑輪(17)。
3.根據權利要求I或2所述的木柄仿型機，其特征在于所述拋光帶(8)的內側設有套裝在轉軸上的環型的皮帶(18)，所述皮帶(18)貼合在拋光帶(8)的內側，所述轉軸通過電機帶動旋轉。
專利摘要木柄仿型機，包括機架、水平設置在機架上的木柄夾持軸、輸出軸與木柄夾持軸傳動連接的第一電機和仿型銑機構，其特征在于位于木柄夾持軸的一側還設有仿型磨機構，所述的仿型磨機構包括設置在第二支架上的轉輪、第三電機以及環狀的拋光帶，所述的拋光帶套裝在轉輪和第三電機的輸出軸上，由于采用了上述結構，本實用新型所述的木柄仿型機銑磨一體，提高了安全性，且降低了勞動強度，不需銑完后經過手工在不同粗細的砂帶上反復打磨，且仿形銑和仿形磨機構均可自動行走，有效的提高了工作效率。
文檔編號B27C9/00GK202517535SQ201220117058
公開日2012年11月7日 申請日期2012年3月26日 優先權日2012年3月26日
發明者孫建峰 申請人:孫建峰