專利名稱：變齒距鋸片的制作方法
技術領域：
變齒距鋸片技術領域[0001]本實用新型涉及機械工程技術領域，具體涉及一種能夠使排屑順暢，便于操作的進行，在縱切木料時，能使切割面光滑平整的變齒距鋸片。
背景技術：
[0002]硬質合金鋸片是木制品加工最常用的刀具，硬質合金鋸片的質量與加工產品的質量有密切關系，正確合理地選用硬質合金鋸片對于提高產品質量、縮短加工周期、減少加工成本具有重要的意義。硬質合金鋸片包含鋸片基體的種類、基體的材質、直徑、齒數、厚度、 齒形、角度、孔徑等多個參數，這些參數決定著鋸片的加工能力和切削性能。選擇鋸片時要根據鋸切材料的種類、厚度、鋸切的速度、鋸切的方向、送料速度、鋸路寬度需要正確選用鋸片。根據切割基本原理，在木料切割中，縱切采用齒距較大的鋸片，即齒比較稀，橫截采用齒距較小的鋸片，即齒比較密，而齒距又直接決定了切割面的光滑程度，所以縱切時，切割面比較粗糙，并且由于縱切是順著木料的紋理切割，難免有大量粗的木屑纖維，過多的木屑堆積會阻礙木材切割的進程。鋸片中變齒距的設計非常常見，尤其是在雙金屬帶鋸條中，使用變齒距的設計能使切割更加精細，從而使切割面更加平整光潔，而在木料切割中還沒有這樣的嘗試。發明內容[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種能夠使排屑順暢，便于操作的進行，在縱切木料時，能使切割面光滑平整的變齒距鋸片。[0004]為解決上述現有的技術問題，本實用新型采用如下方案變齒距鋸片，包括鋸片基體，所述鋸片基體的周邊環設有至少2組鋸齒組，所述相鄰的兩個鋸齒組之間設有凹槽，所述鋸齒組包括至少2個鋸齒。[0005]作為優選，所述鋸齒組采用9組，從而使鋸片的鋸齒變得密集，使切割面更加光滑，同時形成多個凹槽，使在切割木料過程中產生的木屑更容易排出，便于切割的進行。[0006]作為優選,所述鋸齒采用5個，從而使鋸齒更加密集，使切割面更加光滑。[0007]作為優選，所述凹槽的寬度大于鋸齒組中相鄰兩個鋸齒之間的齒距，從而使產生的木屑更容易排出。[0008]作為優選，所述凹槽深度大于鋸齒的高度，從而使產生的木屑更容易排出，使切割過程更加順暢。[0009]有益效果[0010]本實用新型采用上述技術方案提供的變齒距鋸片，能夠在縱切木料時，使切割面光滑平整，并且鋸片的凹槽的設置能夠有效地將產生的木屑排出。
[0011]圖I為本實用新型的結構示意圖。[0012]圖中，鋸片基體I、鋸齒組2、鋸齒21、凹槽3。
具體實施方式
[0013]如圖I所示，變齒距鋸片，包括鋸片基體I，所述鋸片基體I的周邊環設有至少2組鋸齒組2，所述相鄰的兩個鋸齒組2之間設有凹槽3，所述鋸齒組2包括至少2個鋸齒21，所述鋸齒組2采用9組，所述鋸齒21采用5個，所述凹槽3的寬度大于鋸齒組2中相鄰兩個鋸齒21之間的齒距，所述凹槽3深度大于鋸齒21的高度。[0014]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。[0015]盡管本文較多地使用了鋸片基體I、鋸齒組2、鋸齒21、凹槽3等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。
權利要求1.變齒距鋸片，包括鋸片基體(1)，其特征在于所述鋸片基體(I)的周邊環設有至少2 組鋸齒組(2)，所述相鄰的兩個鋸齒組(2)之間設有凹槽(3)，所述鋸齒組(2)包括至少2個鋸齒(21)。
2.根據權利要求I所述的變齒距鋸片，其特征在于所述鋸齒組(2)采用9組。
3.根據權利要求I所述的變齒距鋸片，其特征在于所述鋸齒(21)采用5個。
4.根據權利要求I所述的變齒距鋸片，其特征在于所述凹槽(3)的寬度大于鋸齒組(2)中相鄰兩個鋸齒(21)之間的齒距。
5.根據權利要求I所述的變齒距鋸片，其特征在于所述凹槽(3)深度大于鋸齒(21) 的高度。
專利摘要本實用新型提供變齒距鋸片，包括鋸片基體，所述鋸片基體的周邊環設有至少兩組鋸齒組，所述相鄰的兩個鋸齒組之間設有凹槽，所述鋸齒組包括至少兩個鋸齒，具有能夠使排屑順暢，便于操作的進行，在縱切木料時，能使切割面光滑平整等優點。
文檔編號B27B33/08GK202742448SQ20122033036
公開日2013年2月20日 申請日期2012年7月10日 優先權日2012年7月10日
發明者吳慧敏 申請人:杭州道歌特工具有限公司