一種密度板及其制備方法
【專利摘要】本發明提出了一種密度板及其制備方法，所述密度板由秸稈纖維和異氰酸酯制成；其中所述秸稈纖維與異氰酸酯的重量比為：秸稈纖維：90-98；異氰酸酯：2-10。所述制備方法包括：將秸稈纖維與異氰酸酯進行充分混合，并進行真空脫水干燥，以使所述混合物的含水率為5-15％；將原料采用外脫模方式鋪裝成型后，在壓力為0.5-2.5MPa下進行預壓；然后調整壓力為2-6MPa，在溫度150-230℃下進行熱壓成型；脫模后進行處理得到成品。本發明的密度板采用農作物秸稈并改良了膠粘劑，有效避免了產品因吸水變形后強度降低。
【專利說明】一種密度板及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及建筑材料【技術領域】，特別涉及一種密度板及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 密度板是建筑裝修經常用到的材料，按其密度的不同可以分為高密度板、密度板、 低密度板。密度板由于質軟耐沖擊強度較高，壓制好后密度均勻，也容易再加工，是制作家 具的一種良好材料。高密度板，是將小口徑木材打磨碎加膠在高溫高壓下壓制而成，其缺點 是污染比較嚴重。然而，這些產品中還存在許多缺陷，如強度低、吸水率高、易變形。在這些 產品中，大多采用脲醛樹脂作為膠黏劑，這將導致大量甲醛氣體放出，危害人身健康。因此， 這些產品還有待改進。
【發明內容】
[0003] 為了解決現有技術中的中、高密度板的原料不合理導致絨衣產生污染的問題，本 發明實施例提出了一種密度板及其制備方法。所述技術方案如下：
[0004] 本發明的實施例提出了一種密度板，由秸桿纖維和異氰酸酯制成；其中所述秸桿 纖維與異氰酸酯的重量比為；秸桿纖維：90-98 ;異氰酸酯（MDI) :2-10。
[0005] 作為上述技術方案的優選，所述秸桿纖維與異氰酸酯的重量比為；秸桿纖維：95 ; 異氰酸酯：5。
[0006] 同時，本發明實施例還提出了前述任一種密度板的制備方法，其特征在于，包括
[0007] 將秸桿纖維與異氰酸酯進行充分混合，并進行真空脫水干燥，以使所述混合物的 含水率為5-15% ;
[0008] 將原料采用外脫模方式鋪裝成型后，在壓力為〇· 5-2. 5MPa下進行預壓；
[0009] 然后調整壓力為2-6MPa，在溫度150-230°C下進行熱壓成型；
[0010] 脫模后進行處理得到成品。
[0011] 作為上述技術方案的優選，所述處理包括：剪裁和砂磨。
[0012] 作為上述技術方案的優選，所述預壓時間為20-120秒。
[0013] 作為上述技術方案的優選，所述熱壓成型的時間為100-250秒。
[0014] 本發明的有益效果是：本發明提供了一種密度板及其制備方法，其中所述密度板 可以為中密度板或高密度板。本發明將農作物秸桿作為原料，可以實現廢物利用并確保環 保，同時板材強度和內結合強度大幅提升。同時本發明實施例改良了膠粘劑，采用異氰酸酯 (MDI);這樣不僅增強板的粘結力，還可消除甲醛釋放。同時異氰酸酯與秸桿纖維中的水分 反應結合能夠有效解決密度板吸水變形后強度降低的問題。
【具體實施方式】
[0015] 下面對本發明的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本 發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在 沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0016] 本發明的實施例提出了一種密度板，由秸桿纖維和異氰酸酯制成；其中所述秸桿 纖維與異氰酸酯的重量比為；秸桿纖維：90-98 ;異氰酸酯（MDI) :2-10。其中優選的，該秸桿 纖維與異氰酸酯的重量比為；秸桿纖維：95 ;異氰酸酯：5。
[0017] 其中所述密度板可以為中密度板或高密度板。本發明將農作物秸桿作為原料，可 以實現廢物利用并確保環保，同時板材強度和內結合強度大幅提升。同時本發明實施例改 良了膠粘劑，采用異氰酸酯（MDI);這樣不僅增強板的粘結力，還可消除甲醛釋放。同時異 氰酸酯與秸桿纖維中的水分反應結合能夠有效解決密度板吸水變形后強度降低的問題。
[0018] 同時，本發明實施例還提出了前述任一種密度板的制備方法，包括：
[0019] 將秸桿纖維與異氰酸酯進行充分混合，并進行真空脫水干燥，以使所述混合物的 含水率為5-15% ;
[0020] 將原料采用外脫模方式鋪裝成型后，在壓力為〇· 5-2. 5MPa下進行預壓；
[0021] 然后調整壓力為2_6MPa，在溫度150_230°C下進行熱壓成型；
[0022] 脫模后進行處理得到成品。
[0023] 其中，所述處理包括：剪裁和砂磨。所述預壓時間為20-120秒。所述熱壓成型的 時間為100-250秒。
[0024] 下面通過試驗來證明本發明實施例的密度板的強度優于現有的密度板：
[0025] 根據國家標準對所發明產品進行質量檢測，測量結果如表1所示，從表1的結果可 以看出，本發明的秸桿中密度纖維板符合國家標準。
[0026] 表 1
【權利要求】
1. 一種密度板，其特征在于，由秸桿纖維和異氰酸酯制成；其中所述秸桿纖維與異氰 酸酯的重量比為：秸桿纖維：90-98 ;異氰酸酯：2-10。
2. 根據權利要求1所述的密度板，其特征在于，所述秸桿纖維與異氰酸酯的重量比為： 秸桿纖維：95 ;異氰酸酯：5。
3. -種如權利要求1或2所述的密度板的制備方法，其特征在于，包括 將秸桿纖維與異氰酸酯進行充分混合，并進行真空脫水干燥，以使所述混合物的含水 率為5-15% ; 將原料采用外脫模方式鋪裝成型后，在壓力為〇. 5-2. 5MPa下進行預壓； 然后調整壓力為2-6MPa，在溫度150-230°C下進行熱壓成型； 脫模后進行處理得到成品。
4. 根據權利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述處理包括：剪裁和砂蘑。
5. 根據權利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述預壓時間為20-120秒。
6. 根據權利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述熱壓成型的時間為100-250秒。
【文檔編號】B27N3/04GK104416643SQ201310365776
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年8月21日 優先權日:2013年8月21日
【發明者】張延君, 謝寧, 郭勝治 申請人:山東華鑫資源環保科技開發有限公司