一種高強度防水性家具板材生產制作工藝的制作方法
【專利摘要】一種高強度防水性家具板材生產制作工藝，涉及板材加工生產【技術領域】，其特征在于：包括選材、涂膠、壓制、堆放、畫線、切割等步驟，其中粘貼膠水選擇粉質少的水性黃膠，涂完膠水120分鐘之內將涂完膠的中纖板均勻堆疊放置在壓機上進行壓制，壓制的時候需要保證壓機上堆疊的中纖板的厚度在60-70㎝，然后將壓機的壓力噸位控制在6-12噸，然后在壓制完成后的中纖板上根據需要的形狀進行畫線，將畫線完成后的中纖板進行切割待用。本發明采用中纖板均勻涂抹上黃膠之后在壓機上進行壓制完成后的中纖板具有抗變形和不開裂的特性，因此在進行老板椅扶手的制作過程中更能保證形狀的美觀和耐用度，同時防水性能也非常好。
【專利說明】一種高強度防水性家具板材生產制作工藝
【技術領域】:
[0001]本發明涉及板材加工生產【技術領域】，具體涉及一種高強度防水性家具板材生產制作工藝
【背景技術】:
[0002]在目前的辦公家具行業中，有很多都是采用鋼鐵材料或者一些塑料材料制作的設備來使用，因此在實木家具行業中很少有生產企業來制作木質辦公家具，但是木質辦公家具的前景同樣非常廣泛，尤其是在老板椅的生產制作過程中有些部件采用木質的比其它材質的更能體現產品的檔次，因此所使用的板材就起著決定性的作用。
[0003]中纖板.以木質纖維或其他植物纖維為原料，經打碎、纖維分離、干燥后施加脲醛樹脂或其他適用的膠粘劑，再經熱壓后制成的一種人造板材，由于它性能優良，且是木材綜合利用、合理利用的的有效途徑，因此，中密度纖維板是目前最有發展前途的產品之一。
[0004]但是目前在同類的生產企業中，都是簡單將中纖板進行堆疊和固定之后直接進行切割和加工，這樣生產出來的產品尤其是老板椅扶手就非常容易變形、和開裂，同時防水效果也非常差，這樣就影響了整個老板椅的質量。
【發明內容】
:
[0005]本發明所要解決的技術問題在于克服現有技術的缺陷，提供一種不易變形、不易開裂、防水性較好的老板椅扶手專用板材生產制作工藝。
[0006]本發明所要解決的技術問題采用以下的技術方案來實現:
[0007]一種高強度防水性家具板材生產制作工藝，其特征在于:包括以下加工步驟:
[0008]I)選取密度為720、厚度分別為1.2 Cm、1.5 Cm和1.8 Cm的中纖板和水性黃膠；
[0009]2)將中纖板整齊放置在一起，然后均勻涂抹上黃膠，在進行粘貼和涂膠的過沖中需要將粘貼好的中纖板厚度控制在10-20 cm ；
[0010]3)涂完膠水120分鐘之內將涂完膠的中纖板均勻堆疊放置在壓機上進行壓制，壓制的時候需要保證壓機上堆疊的中纖板的厚度在60-70 Cm，然后將壓機的壓力噸位控制在6-12噸，待中纖板上涂抹的膠水凝固之后將中纖板從壓機上取出待用；
[0011]4)將壓制完成的中纖板堆放在通風干燥處進行成形堆放；
[0012]5)然后在壓制完成后的中纖板上根據需要的形狀進行畫線，畫線時為了合理利用板材采用相互交錯的刻畫方式，這樣能夠保證板材的合理化利用，減少板材浪費；
[0013]6)將畫線完成后的中纖板進行切割；
[0014]所述步驟3)中壓機的壓力最優為8噸；
[0015]所述步驟3)中粘貼好的中纖板的堆疊層數最優為6層；
[0016]本發明的有益效果是:采用中纖板均勻涂抹上黃膠之后在壓機上進行壓制完成后的中纖板具有抗變形和不開裂的特性，因此在進行老板椅扶手的制作過程中更能保證形狀的美觀和耐用度，同時防水性能也非常好。【專利附圖】
【附圖說明】:
[0017]圖1為本發明的板材畫線裁剪方法示意圖；
[0018]其中:1-中纖板材；2_切割線。
【具體實施方式】:
[0019]為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結
合具體示例，進一步闡述本發明。
[0020]具體實施例:
[0021]I)選取密度為720、厚度分別為1.2 cm、l.5 cm和1.8 cm的中纖板和水性黃膠；
[0022]2)將中纖板整齊放置在一起，然后均勻涂抹上黃膠，在進行粘貼和涂膠的過沖中
需要將粘貼好的中纖板厚度控制在10-20 cm ；
[0023]具體實施時根據中纖板的后部不同可以按照下表進行涂膠粘貼；
[0024]
【權利要求】
1.一種一種高強度防水性家具板材生產制作工藝，其特征在于:包括以下加工步驟: 1)選取密度為720、厚度分別為1.2 cm、1.5 cm和1.8 cm的中纖板和水性黃膠； 2)將中纖板整齊放置在一起，然后均勻涂抹上黃膠，在進行粘貼和涂膠的過沖中需要將粘貼好的中纖板厚度控制在10-20 cm ； 3)涂完膠水120分鐘之內將涂完膠的中纖板均勻堆疊放置在壓機上進行壓制，壓制的時候需要保證壓機上堆疊的中纖板的厚度在60-70 Cm，然后將壓機的壓力噸位控制在6-12噸，待中纖板上涂抹的膠水凝固之后將中纖板從壓機上取出待用； 4)將壓制完成的中纖板堆放在通風干燥處進行成形堆放； 5)然后在壓制完成后的中纖板上根據需要的形狀進行畫線，畫線時為了合理利用板材采用相互交錯的刻畫方式，這樣能夠保證板材的合理化利用，減少板材浪費； 6)將畫線完成后的中纖板進行切割。
2.根據權利要求1所述的一種高強度防水性家具板材生產制作工藝，其特征在于:所述步驟3)中壓機的壓力最優為8噸。
3.根據權利要求1所述的一種高強度防水性家具板材生產制作工藝，其特征在于:所述步驟3)中粘貼好的中纖板的堆疊層數最優為6層。
【文檔編號】B27M3/18GK103465319SQ201310364532
【公開日】2013年12月25日 申請日期:2013年8月20日 優先權日:2013年8月20日
【發明者】裘國忠 申請人:廣德億家家俬有限公司