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一種木粉前處理上膠裝置制造方法

文檔序號:1643492閱讀:344來源:國知局
一種木粉前處理上膠裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種木粉前處理上膠裝置,包括第二料斗,所述第二料斗下方設置有至少兩個第二出料口,所述第二出料口下方設置有傳送帶,所述傳送帶出料端下方設置有攪拌機,所述攪拌機上設置有第二入料口,還包括有用于存儲膠水的儲罐,所述儲罐連接有流量閥,所述流量閥連接有噴頭,所述噴頭位于所述第二入料口處,所述攪拌機連接有圓篩,所述圓篩連接儲料罐。本實用新型用采用能夠實現自動上膠,這種木粉前處理上膠裝置能夠大大降低馬桶蓋的次品率,并且減少生產周期,降低生產成本。
【專利說明】一種木粉前處理上膠裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及加工馬桶蓋的設備,具體是一種木粉前處理上膠裝置。
【背景技術】
[0002]現在常用的馬桶蓋生產過程包括木粉除雜、木粉上膠,熱壓成型、上漆。而傳統的木粉加工一般由工人手工完成,工人手工將木粉材料除去雜質,然后對木粉上膠,一般都沒有木粉干燥這個步驟,因為木粉內含有比較多的水分,在木粉上膠之后木粉很容易結成團,導致熱壓成型壓出來的馬桶蓋具有致密的部分和空洞的部分,這就導致加工出來的馬桶蓋次品率很高。
[0003]并且采用傳統手工操作生產,馬桶蓋的生產效率低下,一般一個馬桶蓋的制作周期需要大概一周的時間,并且生產成本較高。

【發明內容】

[0004]本實用新型針對現有技術不足,提供一種木粉前處理上膠裝置,這種木粉前處理上膠裝置能夠大大降低馬桶蓋的次品率,并且減少生產周期,降低生產成本。
[0005]一種木粉前處理上膠裝置,包括第二料斗,所述第二料斗下方設置有至少兩個第二出料口,所述第二出料口下方設置有傳送帶,所述傳送帶出料端下方設置有攪拌機,所述攪拌機上設置有第二入料口,還包括有用于存儲膠水的儲罐,所述儲罐連接有流量閥,所述流量閥連接有噴頭,所述噴頭位于所述第二入料口處,所述攪拌機連接有圓篩,所述圓篩連接儲料罐。
[0006]上述技術方案中,優選的,所述圓篩包括殼體,所述殼體的上方設置有第三入料口,所述殼體內設置有轉軸,所述轉軸由電機驅動,所述轉軸上設置有葉片,所述葉片上連接有第二刷毛,所述第二刷毛外側設置有過濾網,在所述過濾網內側的殼體上設有開口,在所述過濾網外側的殼體上設置有第三出料口。
[0007]上述技術方案中,優選的,還包括有膠水流量控制裝置,所述膠水流量控制裝置包括木粉傳送檢測裝置和單片機控制結構,所述木粉傳送檢測裝置包括固定在所述傳送帶上的支架,所述支架上連接有轉動塊,還包括有光電傳感器,所述轉動塊擋住所述光電傳感器的感應頭,所述光電傳感器連接所述單片機控制結構,所述單片機控制結構連接所述流量閥。
[0008]本實用新型與現有技術相比,具有如下有益效果:本實用新型用采用能夠實現自動上膠,這種木粉前處理上膠裝置能夠大大降低馬桶蓋的次品率,并且減少生產周期,降低生產成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型實施例的整體結構示意圖。
[0010]圖2為本實用新型實施例中木粉前處理上膠裝置的結構示意圖。[0011]圖3為圖2中A處的局部放大圖。
[0012]圖4為膠水流量控制裝置的示意圖。
[0013]圖5為本實用新型實施例中圓篩的局部剖視圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖與【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細描述:參見圖1至圖5,一種木粉前處理上膠裝置,包括第二料斗301,所述第二料斗301下部設置有兩個第二出料口 302,所述第二出料口 302的橫截面為方形,所述第二出料口 302下方設置有傳送帶303,每個所述第二出料口 302上設置有兩塊擋板302a,設置擋板302a為了防止木粉向傳送帶303兩側散落,所述擋板302a下方設置有第一刷毛302b,設置第一刷毛302b使得擋板302a能與傳送帶303貼合的更緊,并且不會劃傷傳送帶303,所述擋板302a長度方向與所述傳送帶303運動方向平行,為了保證木屑不在第二料斗302中卡住,設置有兩個第二出料口 302。不僅如此,設置兩個第二出料口 302可以保證木粉掉落到傳送帶303上比較均勻,其中前側的第二出料口 302起主要出料的作用,而后側的第二出料口 302主要起補充作用,如果前側的第二出料口 302出的木粉落在傳送帶303上有出現空缺的情況,那么后側的第二出料口302會將木粉補滿,從而保證傳送帶303在經過后側的第二出料口 302之后單位長度內的傳送帶303上的木粉量基本相同,使得木粉在上膠時容易控制膠水的量。
[0015]所述傳送帶303出料端的上方設置有儲備膠水的儲罐304,所述儲罐304連接有流量閥305,本實施例中所述流量閥305為電磁流量閥,所述流量閥305連接有噴頭306,所述傳送帶303出料端的下方設置有攪拌機307,所述攪拌機307上設置有第二入料口 308,所述噴頭306設置在所述攪拌機307的第二入料口 308處,為了使得膠水與木粉混合更加均勻和防止木粉上膠后結團,本實施例中具有兩臺相互連接的攪拌機307進行兩次攪拌,前面一臺攪拌機307的出料口連接后面一臺攪拌機307的入料口。然而在冬天膠水溫度過低會使得膠水快速凝結,使得木粉上膠操作無法進行,因此包括兩個一大一小的儲罐304,其中小的儲罐304上設置有加熱裝置309用于給膠水加溫。
[0016]為了實現膠水量控制的準確和方便,還包括有膠水流量控制裝置310,所述膠水流量控制裝置310包括木粉傳送檢測裝置310a和單片機控制結構310b,所述木粉傳送檢測裝置310a包括固定在所述傳送帶303上的支架311,所述支架311上連接有轉動塊312,還包括有光電傳感器313,所述轉動塊312擋住所述光電傳感器313的感應頭,所述光電傳感器313連接所述單片機控制結構310b,所述單片機控制結構310b連接所述流量閥305。此膠水流量控制裝置310在工作時,木粉從轉動塊312下方經過,木粉的高度決定轉動塊312轉動的角度,從而影響光電傳感器313感應到信號的位置,由于傳送帶303的傳送速度固定,因此可以根據光電傳感器313接收到的信號不同而計算出單位時間內運送的木粉的體積,從而單片機控制結構310b可計算出膠水最佳的加注速度,然后對流量閥305的流量進行控制。
[0017]所述攪拌機307連接有第二離心泵6,所述第二離心泵6連接有圓篩7,所述圓篩7包括殼體71,所述殼體71的上方設置有第三入料口 72,所述殼體71上半部為半圓形下半部為梯形,所述殼體71內設置有轉軸73,本實施例中,所述轉軸73設置在上半部半圓形的圓心,所述轉軸73由電機(圖中未畫出)驅動,所述轉軸73上設置有葉片74,所述葉片74上連接有第二刷毛75,所述第二刷毛75外側設置有過濾網76,在所述過濾網76內側的殼體71上設有開口 77,所述開口 77用于排出上膠后顆粒較大的木粉團,在所述過濾網76外側的殼體71上設置有第三出料口 78,用于排出上膠后顆粒大小合格的木粉。
[0018]所述第三出料口 78連接第二脈沖吸塵器8,設置第二脈沖吸塵器8用于除去未完全與膠水混合的漂浮的木粉,所述第二脈沖吸塵器8連接儲料罐9,將經過上膠后的木粉存儲在儲料9中以備后續生廣。
【權利要求】
1.一種木粉前處理上膠裝置,其特征在于:包括第二料斗(301),所述第二料斗(301)下方設置有至少兩個第二出料口(302),所述第二出料口(302)下方設置有傳送帶(303),所述傳送帶(303 )出料端下方設置有攪拌機(307 ),所述攪拌機(307 )上設置有第二入料口(308),還包括有用于存儲膠水的儲罐(304),所述儲罐(304)連接有流量閥(305),所述流量閥(305)連接有噴頭(306),所述噴頭(306)位于所述第二入料口( 308)處,所述攪拌機(307)連接有圓篩(7),所述圓篩(7)連接儲料罐(9)。
2.如權利要求1所述的一種木粉前處理上膠裝置,其特征在于:所述圓篩(7)包括殼體(71),所述殼體(71)的上方設置有第三入料口(72),所述殼體(71)內設置有轉軸(73),所述轉軸(73 )由電機驅動,所述轉軸(73 )上設置有葉片(74),所述葉片(74)上連接有第二刷毛(75),所述第二刷毛(75)外側設置有過濾網(76),在所述過濾網(76)內側的殼體(71)上設有開口(77),在所述過濾網(76)外側的殼體(71)上設置有第三出料口(78)。
3.如權利要求1所述的一種木粉前處理上膠裝置,其特征在于:還包括有膠水流量控制裝置(310),所述膠水流量控制裝置(310)包括木粉傳送檢測裝置(310a)和單片機控制結構(310b),所述木粉傳送檢測裝置(310a)包括固定在所述傳送帶(303)上的支架(311),所述支架(311)上連接有轉動塊(312),還包括有光電傳感器(313),所述轉動塊(312)擋住所述光電傳感器(313)的感應頭,所述光電傳感器(313)連接所述單片機控制結構(310b),所述單片機控制結構(3IOb )連接所述流量閥(305 )。
【文檔編號】B27N1/02GK203401550SQ201320446784
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年7月25日 優先權日:2013年7月25日
【發明者】姜立軍, 佘小望 申請人:寧波博帆衛浴有限公司
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