木料自動橫切設備的制作方法
【專利摘要】一種木料自動橫切設備，包括機架，機架上設有操作平臺，操作平臺的側部設有移動切料機構；操作平臺上設有與移動切料機構位置相匹配的送料機構，操作平臺內側設有阻擋木料跌落的立板。本實用新型的送料機構取消了在輸送木料過程中所需的夾緊機構，節省了夾緊機構所需要使用的時間，既降低了成本又提高了生產量，而且還適用加工圓木類的木料；另外，為了使木料在橫切時，操作安全、可靠，添加了木料頂面的切割壓料機構和木料側面的壓料裝置，防止木料在加工時有松動，能使橫切的木料端面平整。
【專利說明】木料自動橫切設備
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種木料加工機械，尤其是一種木料自動橫切設備。
【背景技術】
[0002]現有的木料一般分為圓木和板料，該木料的加工方式分為半自動橫切木料和自動橫切木料。其半自動橫切木料普遍使用帶鋸機對木料進行橫切，將木料分成兩段，而使用帶鋸機橫切木料存在以下幾個缺陷--①帶鋸機橫切木料只能一次加工一段木料，速度慢，產量少，生產效率很低；②帶鋸機橫切木料靠操作者手工推送木料，勞動強度大，手在鋸條前端操作，存在生產安全事故隱患；③為了滿足生產量的要求，往往需要投入數臺設備，造成了投資成本高，設備占地面積大，使用勞動工人多的問題。其自動橫切木料可以采用一種全自動橫切機(如;申請日為2008年05月16日的中國專利“CN200820047830.X”)，該全自動橫切機能解決使用帶鋸機橫切木料存在的缺陷，其送料機構在輸送木料過程中設有夾緊機構，其夾緊機構包括了較多的零部件，使操作者增加了時間，既提高了成本又降低了生產量，而且不適用加工圓木類的木料，效果不好；另外，為了使木料在橫切時，操作安全、可靠，還需添加木料頂面的切割壓料機構和木料側面的壓料裝置，防止木料在加工時有松動，使橫切的木料端面平整。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決上述現有技術的缺點，提供一種木料自動橫切設備，其送料機構取消了在輸送木料過程中所需的夾緊機構，節省了夾緊機構所需要使用的時間，既降低了成本又提高了生產量，而且還適用加工圓木類的木料。
[0004]本實用新型解決其技術問題采用的技術方案:這種木料自動橫切設備，包括機架，機架上設有操作平臺，操作平臺的側部設有移動切料機構；操作平臺上設有與移動切料機構位置相匹配的送料機構，操作平臺內側設有阻擋木料跌落的立板。這樣，該木料自動橫切設備在工作時，首先，多件需要加工木料從操作平臺的前方進入，最里側的木料靠在立板上，再通過送料機構自動把木料送至移動切料機構處，然后，通過移動切料機構自動把木料橫切成一段又一段；其送料機構取消了在輸送木料過程中所需的夾緊機構，節省了夾緊機構所需要使用的時間，既降低了成本又提高了生產量，而且還適用加工圓木類木料的要求。
[0005]進一步完善，送料機構包括通過一對軸承座安裝在操作平臺上方的滾珠絲桿，滾珠絲桿上滑動套接有逐步推動木料前進的送料座，滾珠絲桿的伸出端連接有送料電機，一對軸承座分別通過支撐桿固定連接在立板上，兩支撐桿之間設有與送料座兩端滑動連接的導軌。這樣，該送料機構為優選方案，只需要滿足在輸送木料過程中沒有夾緊機構，能使木料在操作平臺上平穩、安全的自動往前輸送即可。
[0006]進一步完善，移動切料機構包括固定于機架下方的滑軌及與滑軌滑動配合的移動架，移動架上設有與送料機構位置相匹配的圓鋸片和驅動圓鋸片轉動的主電機，移動架的底部設有通過一對支撐座安裝在機架上的絲桿，絲桿的伸出端連接有驅動移動架在絲桿上移動的輸送電機。這樣，該移動切料機構為優選方案，只需要滿足圓鋸片在轉動過程中逐步橫切在操作平臺上的木料即可。
[0007]進一步完善，立板、操作平臺上設有通槽，圓鋸片活動于該通槽內。這樣，其圓鋸片可以加工操作平臺上所放置的木料。
[0008]進一步完善，操作平臺的頂面為斜面，斜面的最低點位于立板與操作平臺的連接處。這樣，可以讓所需加工的木料往低處運動，便于定位加工圓木類的木料。
[0009]進一步完善，移動切料機構的上方設有切割壓料機構。這樣，在橫切木料的過程中夾緊木料的頂面，防止木料在加工時側面有松動，使其操作安全、可靠。
[0010]進一步完善，切割壓料機構包括位于通槽正上方的下壓板和固定在立板上的固定支架，下壓板上設有與立板相匹配的導槽，下壓板的底部設有與圓鋸片相匹配的橫槽，固定支架上設有下壓氣缸和導桿，導桿和下壓氣缸活塞桿的頂端穿過固定支架連接在下壓板上。這樣，該切割壓料機構為優選方案，只需要滿足在加工或不加工木料時，下壓板夾緊或離開木料的頂面即可。
[0011]更進一步完善，操作平臺上設有頂壓木料側面的壓料裝置。這樣，為了使木料在橫切時，操作安全、可靠，防止木料在加工時頂面有松動，能使橫切的木料端面更加平整。
[0012]更進一步完善，壓料裝置包括氣缸支架，氣缸支架上安裝有側壓氣缸，側壓氣缸活塞桿的頂端固定連接有側壓板。這樣，該壓料裝置為優選方案，方便人們加工制造，成本節約。
[0013]更進一步完善，壓料裝置設有兩個，分別位于圓鋸片的兩側。這樣，使操作者在加工木料的過程中更加安全、可靠。
[0014]本實用新型有益的效果是:本實用新型的送料機構取消了在輸送木料過程中所需的夾緊機構，節省了夾緊機構所需要使用的時間，既降低了成本又提高了生產量，而且還適用加工圓木類的木料；另外，為了使木料在橫切時，操作安全、可靠，添加了木料頂面的切割壓料機構和木料側面的壓料裝置，防止木料在加工時有松動，能使橫切的木料端面平整。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的立體圖；
[0016]圖2為本實用新型的主視圖；
[0017]圖3為本實用新型的左視圖；
[0018]圖4為本實用新型的俯視圖。
[0019]附圖標記說明:機架1，操作平臺2，移動切料機構3，滑軌3-1，移動架3-2，支撐座3-3，圓鋸片3-4，絲桿3-5，主電機3-6，輸送電機3_7，送料機構4，軸承座4_1，滾珠絲桿4-2，送料座4-3，送料電機4-4，支撐桿4-5，導軌4_6，立板5，通槽6，切割壓料機構7，下壓板7-1，固定支架7-2，導槽7-3，橫槽7-4，下壓氣缸7_5和導桿7_6，壓料裝置8，氣缸支架8-1，側壓氣缸8-2，側壓板8-3。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0021]參照附圖:本實施例中的木料自動橫切設備，包括機架1，機架I上設有操作平臺2，操作平臺2的側部設有移動切料機構3 ;操作平臺2上設有與移動切料機構3位置相匹配的送料機構4，操作平臺2內側設有阻擋木料跌落的立板5。送料機構4包括通過一對軸承座4-1安裝在操作平臺2上方的滾珠絲桿4-2，滾珠絲桿4-2上滑動套接有逐步推動木料前進的送料座4-3，滾珠絲桿4-2的伸出端連接有送料電機4-4，一對軸承座4-1分別通過支撐桿4-5固定連接在立板5上，兩支撐桿4-5之間設有與送料座4-3兩端滑動連接的導軌 4-6。
[0022]移動切料機構3包括固定于機架I下方的滑軌3-1及與滑軌3-1滑動配合的移動架3-2，移動架3-2上設有與送料機構4位置相匹配的圓鋸片3-4和驅動圓鋸片3_4轉動的主電機3-6，移動架3-2的底部設有通過一對支撐座3-3安裝在機架I上的絲桿3-5，絲桿3-5的伸出端連接有驅動移動架3-2在絲桿3-5上移動的輸送電機3-7。立板5、操作平臺2上設有通槽6，圓鋸片3-4活動于該通槽6內。操作平臺2的頂面為斜面，斜面的最低點位于立板5與操作平臺2的連接處。移動切料機構3的上方設有切割壓料機構7。切割壓料機構7包括位于通槽6正上方的下壓板7-1和固定在立板5上的固定支架7-2，下壓板7-1上設有與立板5相匹配的導槽7-3，下壓板7-1的底部設有與圓鋸片3-4相匹配的橫槽7-4，固定支架7-2上設有下壓氣缸7-5和導桿7-6，導桿7_6和下壓氣缸7-5活塞桿的頂端穿過固定支架7-2連接在下壓板7-1上。操作平臺2上設有頂壓木料側面的壓料裝置
8。壓料裝置8包括氣缸支架8-1，氣缸支架8-1上安裝有側壓氣缸8-2，側壓氣缸8_2活塞桿的頂端固定連接有側壓板8-3。壓料裝置8設有兩個，分別位于圓鋸片3-4兩側。
[0023]該木料自動橫切設備在工作時，首先，將多件木料放置到操作平臺2上，接著，送料電機4-4帶動滾珠絲桿4-2轉動，該滾珠絲桿4-2帶動送料座4-3前進，該送料座4_3在送料電機4-4的作用下將木料輸送至圓鋸片3-4的前方，再通過切割壓料機構7和壓料裝置8夾緊圓鋸片3-4兩端前方的木料，然后，由主電機3-6驅動旋轉的圓鋸片3-4在輸送電機3-7推動下對木料進行橫切，橫切多件木料一段后，再前進一段進行橫切，直至多件木料的段數橫切完畢后，先停止主電機3-6運行，再由輸送電機3-7帶動移動架3-2回到起始處，停止輸送電機3-7運行，然后由送料電機4-4帶動送料座4-3后退回到起始處，最后，停止送料電機4-4運行，依次循環。
[0024]本實用新型的送料機構4取消了在輸送木料過程中所需的夾緊機構，節省了夾緊機構所需要使用的時間，既降低了成本又提高了生產量，而且還適用加工圓木類的木料；另夕卜，為了使木料在橫切時，操作安全、可靠，添加了木料頂面的切割壓料機構7和木料側面的壓料裝置8，防止木料在加工時有松動，能使橫切的木料端面平整。
[0025]雖然本實用新型已通過參考優選的實施例進行了圖示和描述，但是，本專業普通技術人員應當了解，在權利要求書的范圍內，可作形式和細節上的各種各樣變化。
【權利要求】
1.一種木料自動橫切設備，包括機架(I )，所述機架(I)上設有操作平臺(2)，所述操作平臺(2)的側部設有移動切料機構(3)，其特征是:所述操作平臺(2)上設有與移動切料機構(3)位置相匹配的送料機構(4)，所述操作平臺(2)內側設有阻擋木料跌落的立板(5);所述送料機構(4)包括通過一對軸承座(4-1)安裝在操作平臺(2)上方的滾珠絲桿(4-2)，所述滾珠絲桿(4-2)上滑動套接有逐步推動木料前進的送料座(4-3)，所述滾珠絲桿(4-2)的伸出端連接有送料電機(4-4 )，所述一對軸承座(4-1)分別通過支撐桿(4-5 )固定連接在立板(5)上，所述兩支撐桿(4-5)之間設有與送料座(4-3)兩端滑動連接的導軌(4-6);所述移動切料機構(3)包括固定于機架(I)下方的滑軌(3-1)及與滑軌(3-1)滑動配合的移動架(3-2)，所述移動架(3-2)上設有與送料機構(4)位置相匹配的圓鋸片(3-4)和驅動圓鋸片(3-4 )轉動的主電機(3-6 )，所述移動架(3-2 )的底部設有通過一對支撐座(3-3 )安裝在機架(I)上的絲桿(3-5 )，所述絲桿(3-5 )的伸出端連接有驅動移動架(3-2 )在絲桿(3-5 )上移動的輸送電機(3-7 )。
2.根據權利要求1所述的木料自動橫切設備，其特征是:所述立板(5)、操作平臺(2)上設有通槽(6 )，所述圓鋸片(3-4 )活動于該通槽(6 )內。
3.根據權利要求2所述的木料自動橫切設備，其特征是:所述操作平臺(2)的頂面為斜面，所述斜面的最低點位于立板(5)與操作平臺(2)的連接處。
4.根據權利要求3所述的木料自動橫切設備，其特征是:所述移動切料機構(3)的上方設有切割壓料機構(7)。
5.根據權利要求4所述的木料自動橫切設備，其特征是:所述切割壓料機構(7)包括位于通槽(6)正上方的下壓板(7-1)和固定在立板(5)上的固定支架(7-2)，所述下壓板(7-1)上設有與立板(5)相匹配的導槽(7-3)，所述下壓板(7-1)的底部設有與圓鋸片(3-4)相匹配的橫槽(7-4)，所述固定支架(7-2 )上設有下壓氣缸(7-5 )和導桿(7-6 )，所述導桿(7-6 )和下壓氣缸(7-5)活塞桿的頂端穿過固定支架(7-2)連接在下壓板(7-1)上。
6.根據權利要求3所述的木料自動橫切設備，其特征是:所述操作平臺(2)上設有頂壓木料側面的壓料裝置(8)。
7.根據權利要求6所述的木料自動橫切設備，其特征是:所述壓料裝置(8)包括氣缸支架(8-1)，所述氣缸支架(8-1)上安裝有側壓氣缸(8-2 )，所述側壓氣缸(8-2 )活塞桿的頂端固定連接有側壓板(8-3)。
8.根據權利要求7所述的木料自動橫切設備，其特征是:所述壓料裝置(8)設有兩個，分別位于圓鋸片(3-4)兩側。
【文檔編號】B27B25/00GK203510354SQ201320547406
【公開日】2014年4月2日 申請日期:2013年9月5日 優先權日:2013年9月5日
【發明者】季海平, 江星傳, 吳文哲 申請人:季海平, 江星傳, 吳文哲