一種木板鉆孔機物料壓持裝置制造方法
【專利摘要】本發明公開了一種木板鉆孔機物料壓持裝置，包括橫梁和壓持部，所述壓持部包括滑塊和固定在滑塊上的氣缸，滑塊上設置有通孔，通孔內設置有轉動部，轉動部由大圓柱和小圓柱固定連接而成，小圓柱與通孔成間隙配合，且大圓柱與滑塊上端面之間的小圓柱上還套設有滑塊套，橫梁上還設置有T形槽，橫梁的側壁上還設置有與T形槽寬度較小一端貫通的條形槽，所述滑塊套側面還設置有內螺紋孔，內螺紋孔中設置有第一鎖緊螺栓，滑塊上還設置有第二內螺紋孔，第二內螺紋孔與通孔貫通，第二內螺紋孔中還設置有第二鎖緊螺栓。本發明結構簡單，有利于提高木板鉆孔機的加工精度低。
【專利說明】一種木板鉆孔機物料壓持裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種家具生產木料加工設備，特別是涉及一種木板鉆孔機物料壓持裝置。
【背景技術】
[0002]木質板材具有重量輕、強度比高、彈性好、耐沖擊、文理色調豐富美觀、加工容易等優點，同時具有資源再生性，木質板材自古到今在國民經濟中都占有重要的地位。木質板材加工業以木質板材為原料，主要用機械方法進行加工。現有木料鉆孔設備在進行批量鉆孔加工時，使用搖臂鉆床、臺鉆床、手槍鉆或多排鉆。而多排鉆在大多數鉆孔要求下具有效率明顯高于其他鉆孔設備的特點。
[0003]現有技術中用于木料上、下表面孔鉆制的多排鉆鉆頭一般設置為豎直朝上，這就要求需在鉆頭以上設置一個壓持部，以在鉆頭工作中限制木料在豎直和水平方向上運動。在運用中以上壓持部多采用固定在鉆孔設備機架上的氣缸，然而現有技術中所述氣缸在機架上的運動不便，在壓持部與木料的接觸點遠離或木料較薄時，木料受鉆頭的壓應力產生的變形易導致鉆孔加工精度低。
【發明內容】
[0004]為解決上現有技術中所述氣缸在機架上的運動不便，在壓持部與木料的接觸點遠離或木料較薄時，木料受鉆頭的壓應力產生的變形易導致鉆孔加工精度低的問題，本發明提供了 一種木板鉆孔機物料壓持裝置。
[0005]為達到上述目的，本發明通過以下技術方案來達到上述目的:一種木板鉆孔機物料壓持裝置，包括橫梁和設置在橫梁上的壓持部，所述壓持部包括滑塊和固定在滑塊上的氣缸，滑塊上設置有位于豎直方向的通孔，通孔內設置有轉動部，轉動部由大圓柱和小圓柱固定連接而成，且大圓柱位于上方，兩個圓柱的軸線共線，小圓柱與通孔成間隙配合，且大圓柱與滑塊上端面之間的小圓柱上還套設有筒狀的滑塊套，橫梁上還設置有沿其長度方向的T形槽，T形槽寬度較窄的一端位于橫梁的下方且與橫梁的下端面貫通，大圓柱位于T形槽寬度較大的一端內，橫梁的側壁上還設置有與T形槽寬度較小一端貫通的條形槽，所述滑塊套側面還設置有內螺紋孔，內螺紋孔中設置有與之成螺紋連接的第一鎖緊螺栓，且第一鎖緊螺栓部分位于條形槽內，滑塊上還設置有軸線沿滑塊長度方向的第二內螺紋孔，第二內螺紋孔與通孔貫通，第二內螺紋孔中還設置有與之成螺紋連接的第二鎖緊螺栓。
[0006]以上實現壓持部上滑塊相對于橫梁的位置關系調整簡單:第一鎖緊螺栓的螺帽端與橫梁的摩擦力可實現滑塊套相對于橫梁的位置固定，這樣達到限定滑塊在橫梁上的位置的目的，在松懈第一鎖緊螺栓后，滑塊套與轉動部一起可沿著T形槽滑動；同時，轉動部與滑塊的結構形式和連接關系還使得滑塊相對于轉動部的角度可調，即第二鎖緊螺栓與轉動部的摩擦力可實現滑塊相對于轉動部角度的固定，移除第二鎖緊螺栓與轉動部的摩擦力后可使得滑塊繞轉動部360°旋轉。[0007]更進一步的技術方案為:
由于在運用中木板可能寬度較大，為便于操作人員轉動第二鎖緊螺栓，一般需將滑塊的長度設置得較長，如采用1.5m長度的滑塊，滑塊上通孔的位置設置在滑塊的中央，為便于操作者從滑塊的兩端均能夠固定滑塊使其不饒轉動部轉動，所述滑塊的兩端均設置有一個第二內螺紋孔，每個第二內螺紋孔中均設置有一根與之成螺紋連接的第二鎖緊螺栓。
[0008]為使得氣缸能夠固定在滑塊上的任意位置，還包括設置在氣缸與滑塊之間的氣缸安裝臺，所述滑塊的底部設置有沿其長度方向的滑軌，氣缸安裝臺上設置有與所述滑軌外形匹配的滑槽，所述滑槽套設在滑軌上，氣缸安裝臺上還設置有與之成螺紋連接的第三鎖緊螺栓，且第三鎖緊螺栓的螺紋端端部與滑軌接觸，氣缸固定連接在氣缸安裝臺上。以上結構形式結構簡單，在第三鎖緊螺栓與滑軌產生較大摩擦力時即可實現氣缸相對于滑塊位置的固定。
[0009]為防止第一鎖緊螺栓和第二鎖緊螺栓在非人為情況下發生轉動而造成氣缸在木板上壓持點偏移，所述第一鎖緊螺栓和第二鎖緊螺栓上的螺紋均為細牙螺紋。
[0010]為使得壓持部對鉆孔點兩側均能夠提供壓應力，以利于鉆孔精度，所述壓持部不
止一個。
[0011]所述氣缸的活塞桿朝下，且活塞桿的端部還固定連接有彈性墊。設置的彈性墊用于緩沖壓持部與物料之間的作用力，具體的，設置的彈性墊可采用橡膠墊或軟木墊，以上設置還可增大壓持部與物料上表面之間的摩擦力，有利于壓持部的壓持效果。
[0012]發明與現有技術相比，具有以下有益效果:
本發明中實現壓持部上滑塊相對于橫梁的位置關系調整簡單:第一鎖緊螺栓的螺帽端與橫梁的摩擦力可實現滑塊套相對于橫梁的位置固定，這樣達到限定滑塊在橫梁上的位置的目的，在松懈第一鎖緊螺栓后，滑塊套與轉動部一起可沿著T形槽滑動；同時，轉動部與滑塊的結構形式和連接關系還使得滑塊相對于轉動部的角度可調，即第二鎖緊螺栓與轉動部的摩擦力可實現滑塊相對于轉動部角度的固定，移除第二鎖緊螺栓與轉動部的摩擦力后可使得滑塊繞轉動部360°旋轉，以上結構形式的壓持部和其與橫梁的連接關系，使得氣缸對木板的壓持點位置可調且調整位置方便，這樣，根據鉆孔點選取合適的木料壓持位置，有利于提聞木板鉆孔機的加工精度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本發明的一種木板鉆孔機物料壓持裝置一個具體實施例的結構示意圖；
圖2是本發明的一種木板鉆孔機物料壓持裝置一個具體實施例部分結構示意圖；
圖3是本發明的一種木板鉆孔機物料壓持裝置壓持部一個具體實施例的仰視圖。
[0014]圖示標記對應的名稱為:1、橫梁，11、T形槽，12、條形槽，2、壓持部，21、滑塊，22、第二內螺紋孔，23、轉動部，24、第一鎖緊螺栓，25、滑塊套，26、第二鎖緊螺栓，27、氣缸安裝臺，28、第三鎖緊螺栓，29、氣缸，3、彈性墊。
【具體實施方式】
[0015]下面結合實施例對本發明作進一步的詳細說明:
實施例1: 如圖1至圖3所示，本發明提供的一種木板鉆孔機物料壓持裝置，包括橫梁I和設置在橫梁I上的壓持部2，所述壓持部2包括滑塊21和固定在滑塊21上的氣缸29，滑塊21上設置有位于豎直方向的通孔，通孔內設置有轉動部23，轉動部23由大圓柱和小圓柱固定連接而成，且大圓柱位于上方，兩個圓柱的軸線共線，小圓柱與通孔成間隙配合，且大圓柱與滑塊21上端面之間的小圓柱上還套設有筒狀的滑塊套25，橫梁I上還設置有沿其長度方向的T形槽11，T形槽11寬度較窄的一端位于橫梁I的下方且與橫梁I的下端面貫通，大圓柱位于T形槽11寬度較大的一端內，橫梁I的側壁上還設置有與T形槽11寬度較小一端貫通的條形槽12，所述滑塊套25側面還設置有內螺紋孔，內螺紋孔中設置有與之成螺紋連接的第一鎖緊螺栓24，且第一鎖緊螺栓24部分位于條形槽12內，滑塊21上還設置有軸線沿滑塊21長度方向的第二內螺紋孔22，第二內螺紋孔22與通孔貫通，第二內螺紋孔22中還設置有與之成螺紋連接的第二鎖緊螺栓26。
[0016]以上實現壓持部2上滑塊21相對于橫梁I的位置關系調整簡單:第一鎖緊螺栓24的螺帽端與橫梁I的摩擦力可實現滑塊套25相對于橫梁I的位置固定，這樣達到限定滑塊21在橫梁I上的位置的目的，在松懈第一鎖緊螺栓24后，滑塊套25與轉動部23 —起可沿著T形槽11滑動；同時，轉動部23與滑塊21的結構形式和連接關系還使得滑塊21相對于轉動部23的角度可調，即第二鎖緊螺栓26與轉動部23的摩擦力可實現滑塊21相對于轉動部23角度的固定，移除第二鎖緊螺栓26與轉動部23的摩擦力后可使得滑塊21繞轉動部23360。旋轉。
[0017]實施例2:
本實施例在實施例1的基礎上做出了以下進一步改進:如圖1至圖3所示，由于在運用中木板可能寬度較大，為便于操作人員轉動第二鎖緊螺栓26，一般需將滑塊21的長度設置得較長，如采用1.5m長度的滑塊21，滑塊21上通孔的位置設置在滑塊21的中央，為便于操作者從滑塊21的兩端均能夠固定滑塊21使其不饒轉動部23轉動，所述滑塊21的兩端均設置有一個第二內螺紋孔22，每個第二內螺紋孔22中均設置有一根與之成螺紋連接的第二鎖緊螺栓26。
[0018]實施例3:
本實施例在實施例1的基礎上做出了以下進一步改進:如圖1至圖3所示，為使得氣缸29能夠固定在滑塊21上的任意位置，還包括設置在氣缸29與滑塊21之間的氣缸安裝臺27，所述滑塊21的底部設置有沿其長度方向的滑軌，氣缸安裝臺27上設置有與所述滑軌外形匹配的滑槽，所述滑槽套設在滑軌上，氣缸安裝臺27上還設置有與之成螺紋連接的第三鎖緊螺栓28，且第三鎖緊螺栓28的螺紋端端部與滑軌接觸，氣缸29固定連接在氣缸安裝臺27上。以上結構形式結構簡單，在第三鎖緊螺栓28與滑軌產生較大摩擦力時即可實現氣缸29相對于滑塊21位置的固定。
[0019]實施例4:
本實施例在實施例1的基礎上做出了以下進一步改進:如圖1至圖3所示，為防止第一鎖緊螺栓24和第二鎖緊螺栓26在非人為情況下發生轉動而造成氣缸29在木板上壓持點偏移，所述第一鎖緊螺栓24和第二鎖緊螺栓26上的螺紋均為細牙螺紋。
[0020]為使得壓持部2對鉆孔點兩側均能夠提供壓應力，以利于鉆孔精度，所述壓持部2不止一個。[0021]實施例5:
本實施例在以上實施例的基礎上做出了以下進一步改進:如圖1至圖3所示，所述氣缸29的活塞桿朝下，且活塞桿的端部還固定連接有彈性墊3。設置的彈性墊3用于緩沖壓持部2與物料之間的作用力，具體的，設置的彈性墊3可采用橡膠墊或軟木墊，以上設置還可增大壓持部2與物料上表面之間的摩擦力，有利于壓持部2的壓持效果。
[0022]以上內容是結合具體的優選實施方式對本發明作的進一步詳細說明，不能認定本發明的【具體實施方式】只局限于這些說明。對于本發明所屬【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發明的技術方案下得出的其他實施方式，均應包含在本發明的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種木板鉆孔機物料壓持裝置，包括橫梁(I)和設置在橫梁(I)上的壓持部(2)，其特征在于，所述壓持部(2)包括滑塊(21)和固定在滑塊(21)上的氣缸(29)，滑塊(21)上設置有位于豎直方向的通孔，通孔內設置有轉動部(23)，轉動部(23)由大圓柱和小圓柱固定連接而成，且大圓柱位于上方，兩個圓柱的軸線共線，小圓柱與通孔成間隙配合，且大圓柱與滑塊(21)上端面之間的小圓柱上還套設有筒狀的滑塊套(25)，橫梁(I)上還設置有沿其長度方向的T形槽(11)，T形槽(11)寬度較窄的一端位于橫梁(I)的下方且與橫梁(I)的下端面貫通，大圓柱位于T形槽(11)寬度較大的一端內，橫梁(I)的側壁上還設置有與T形槽(11)寬度較小一端貫通的條形槽(12)，所述滑塊套(25)側面還設置有內螺紋孔，內螺紋孔中設置有與之成螺紋連接的第一鎖緊螺栓(24)，且第一鎖緊螺栓(24)部分位于條形槽(12)內，滑塊(21)上還設置有軸線沿滑塊(21)長度方向的第二內螺紋孔(22)，第二內螺紋孔(22)與通孔貫通，第二內螺紋孔(22)中還設置有與之成螺紋連接的第二鎖緊螺栓(26)。
2.根據權利要求1所述的一種木板鉆孔機物料壓持裝置，其特征在于，所述滑塊(21)的兩端均設置有一個第二內螺紋孔(22)，每個第二內螺紋孔(22)中均設置有一根與之成螺紋連接的第二鎖緊螺栓(26 )。
3.根據權利要求1所述的一種木板鉆孔機物料壓持裝置，其特征在于，還包括設置在氣缸(29 )與滑塊(21)之間的氣缸安裝臺(27 )，所述滑塊(21)的底部設置有沿其長度方向的滑軌，氣缸安裝臺(27)上設置有與所述滑軌外形匹配的滑槽，所述滑槽套設在滑軌上，氣缸安裝臺(27)上還設置有與之成螺紋連接的第三鎖緊螺栓(28)，且第三鎖緊螺栓(28)的螺紋端端部與滑軌接觸，氣缸(29)固定連接在氣缸安裝臺(27)上。
4.根據權利要求1所述的一種木板鉆孔機物料壓持裝置，其特征在于，所述第一鎖緊螺栓(24)和第二鎖緊螺栓(26)上的螺紋均為細牙螺紋。
5.根據權利要求1所述的一種木板鉆孔機物料壓持裝置，其特征在于，所述壓持部(2)不止一個。
6.根據權利要求1至5中任意一個所述的一種木板鉆孔機物料壓持裝置，其特征在于，所述氣缸(29)的活塞桿朝下，且活塞桿的端部還固定連接有彈性墊(3)。
【文檔編號】B27C3/04GK103831869SQ201410111990
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2014年3月25日 優先權日:2014年3月25日
【發明者】黃禮奎 申請人:成都浪度家私有限公司