農作物秸稈原料加工方法
【技術領域】
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[0001]本發明涉及一種農作物秸桿原料加工方法，是關于農作物秸桿原料加工方法，在秸桿制備的同時提高產量、在秸桿制備的同時對原料進行金屬、非金屬、粉塵分離，同時對表、芯層原料含水率分別控制的一種方法。
【背景技術】
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[0002]秸桿人造板在生產過程中常遇到原料含水率過高，嚴重影響錘碎機的產能，秸桿內部砂石、土塊較多，表、芯層原料含水率難以控制等問題。所以在實際生產中必須解決這些問題，以提高企業的產量及效益。
【發明內容】
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[0003]本發明要解決的主要問題是:秸桿板生產過程中秸桿粉碎效率過低，表、芯層含水率難以控制，秸桿物料中金屬、砂石、粉塵難以分離，分送系統葉片磨損較大等問題。
[0004]本發明所采用的技術方案是:將秸桿先切草儲存，干燥后再錘碎，經氣流分選后由滾筒篩分離出表、芯層。芯層經二次干燥，控制含水率。
[0005]本發明的效果是:提高秸桿粉碎率，減少金屬、砂石、粉塵對板材的影響，提高設備利用率，防止粉塵對環境和人體造成影響與傷害。
【附圖說明】
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[0006]圖1為農作物秸桿原料加工示意圖；
[0007]圖中:1、切草機2、運輸機3、運輸機4、氣流干燥機5、運輸機6、錘碎機7、錘碎料風送系統8、氣流分選系統9、氣流分選機10、運輸機11、滾筒篩12、螺旋運輸機13、螺旋運輸機14、精磨機15、防火螺旋16、干燥機17、濕秸桿料倉18、切草儲存區19、熱風進口
【具體實施方式】
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[0008]本發明農作物秸桿原料加工方法的原理是:根據附圖所示，農作物秸桿經I切草機切斷后經2運輸機運輸到18切草儲存區進行存儲。秸桿再由3運輸機送至4氣流干燥機，秸桿與19熱風進口進入的熱風混合后進入到通道式干燥機筒體進行干燥。秸桿在通道式干燥機內進行干燥的同時，可將秸桿內的金屬、雜物、砂石等分離出來。干燥后的秸桿由5運輸機運送至6錘碎機內進行錘碎，錘碎后的秸桿由7錘碎料風送系統送至9氣流分選機中。在氣流分選機中進一步將秸桿中的細小砂石、粉塵等分離出去。氣流分選后的物料由8氣流分選系統送進17濕秸桿料倉內。17濕秸桿料倉內的物料由10運輸機運至11滾筒篩中，滾筒篩設置兩層篩網，分出表層料、芯層料、大料。芯層料由12螺旋運輸機運輸至16干燥機中進行二次干燥后，再由15防火螺旋運輸到芯層干料倉中。大料由13螺旋運輸機運輸到14精磨機內，精磨后的細料與滾筒篩篩出的表層料一起由風送系統運進表層干料倉。
【主權項】
1.一種秸桿人造板制造中秸桿原料加工方法。其特征在于:秸桿經切草、儲存、干燥、錘碎、氣流分選、滾筒篩篩分、精磨的一種秸桿碎料加工方法。2.根據權利要求1所述的秸桿加工方法，其特征在于秸桿先干燥后錘碎。秸桿經切草機切草進入儲存區，然后通過通道式氣流干燥機進行干燥。3.根據權利要求1所述的秸桿加工方法，其特征在于錘碎后的秸桿碎料通過氣流分選機進行分選，分離出砂石、塵土、過大料等雜質。4.根據權利要求1所述的秸桿加工方法，其特征在于干燥后的秸桿通過滾筒篩篩選出芯、表層稻桿。5.根據權利要求1所述的秸桿加工方法，其特征在于對滾筒篩篩分出的大料通過精磨機進行精磨。6.根據權利要求1所述的秸桿加工方法，其特征在于滾筒篩篩分出來的芯料進行二次干燥。
【專利摘要】本發明農作物秸稈原料加工方法涉及一種秸稈人造板生產中的農作物秸稈經切碎、儲存、干燥、錘碎、氣流風選、篩選、精磨的原料加工方法。本發明解決了秸稈制備產量不足、秸稈中雜質及粉塵難分離的情況。減少了設備投入成本，提高了秸稈碎料的質量。
【IPC分類】B27N1/00, B27J7/00
【公開號】CN105710953
【申請號】CN201410803828
【發明人】魏明岑, 李沖, 顧洪
【申請人】萬華生態板業股份有限公司