一種帶有多個圓盤鋸的圓盤鋸床的制作方法
【專利摘要】一種帶有多個圓盤鋸的圓盤鋸床，它包括鋸床本體和圓盤鋸，所述鋸床本體包括底板、立柱和導軌，底板兩端對稱設置兩個立柱，立柱上端設置有兩個平行的導軌，導軌的兩端分別設置有尾座和液壓活塞缸，導軌上還設置有若干個通過鉸鏈機構連接的滑座，兩端的滑座分別與尾座和液壓活塞缸的活塞桿相連接；每個滑座的底部分別通過液壓伸縮裝置連接有一個圓盤鋸，圓盤鋸設置在液壓伸縮裝置下端，并通過聯軸器與電機相連接。本實用新型通過控制液壓活塞缸來驅動鉸鏈機構收縮或者拉伸來調節圓盤鋸之間的間距，用于一次縱向將木材切割成多片木片。本實用新型結構簡單，不僅能夠同時加工多個木材，能夠加工出不同尺寸的木材，而且生產效率較高，滿足了生產需要。
【專利說明】一種帶有多個圓盤據的圓盤據床
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及鋸床【技術領域】，尤其涉及一種帶有多個圓盤鋸的圓盤鋸床。
【背景技術】
[0002] 鋸床是一種切割加工設備，主要分為三類：弓鋸床、圓盤鋸床及帶鋸床。圓盤鋸床 主要采用圓形鋸片作旋轉的切削運動，圓盤鋸床進刀穩定，刀具壽命長，鋸切精度高，精度 穩定。圓盤鋸床按圓鋸片的進給方向分為臥式(水平進給)、立式(垂直進給)和擺式(繞一支 點擺動進給）三種類型。
[0003] 圓盤鋸床廣泛用于木材加工行業，但是，現有的鋸床都是單鋸式的，生產效率較 低，不能滿足于生產需要。 實用新型內容
[0004] 為了克服上述技術問題，本實用新型提供了一種帶有多個圓盤鋸的圓盤鋸床。
[0005] 本實用新型解決其技術問題采取的技術方案是：一種帶有多個圓盤鋸的圓盤鋸 床，包括鋸床本體和圓盤鋸，所述圓盤鋸通過液壓伸縮裝置固定在鋸床本體上，其特征在 于，所述鋸床本體包括底板、立柱和導軌，所述底板的兩端對稱設置兩個立柱，所述立柱的 上端設置有兩個平行的導軌，所述兩個平行的導軌的一端固定設置有尾座，另一端固定有 液壓活塞缸，所述兩個平行的導軌上還設置有若干個滑座，所述若干個滑座通過鉸鏈機構 連接，所述若干個滑座中的一端的一個滑座與尾座固定連接，另一端的一個滑座與液壓活 塞缸的活塞桿相連接；所述若干個滑座中任意一個滑座底部均通過一個液壓伸縮裝置連接 有一個圓盤鋸，所述圓盤鋸設置在液壓伸縮裝置下端，并通過穿過液壓伸縮裝置的聯軸器 與同樣設置在液壓伸縮裝置下端的電機相連接。
[0006] 進一步地，所述鉸鏈機構包括X形剪叉臂，每個鉸鏈機構的X形剪叉臂的兩端分別 固定在兩端的滑座上，中間部位通過鉸接軸鉸接于中間的滑座上。
[0007] 進一步地，所述的導軌一側面開有滑槽，上表面的兩端各設有兩個螺紋孔，用于分 別通過螺栓固定尾座和液壓活塞缸；所述滑座下端兩側面上設有與所述滑槽相配合的凸 臺，所述凸臺容納在所述滑槽內，可沿滑槽方向自由滑動。
[0008] 進一步地，所述滑座對應的鉸鏈機構側面設有圓孔，所述圓孔與所述的鉸鏈機構 的鉸鏈軸相配合，用于固定鉸接軸。
[0009] 進一步地，所述滑座底部中間位置設置有四個用于固定液壓伸縮裝置的螺紋孔， 所述液壓伸縮裝置通過螺栓與滑座底部固定連接。
[0010] 本實用新型的有益效果：采用上述結構后，本實用新型通過控制液壓活塞缸來驅 動鉸鏈機構收縮或者拉伸，從而控制三個滑座之間的間距，進而調節圓盤鋸之間的間距，用 于一次縱向將木材切割成多片木片，或者對多個木材進行加工。本實用新型結構簡單，不 僅能夠同時加工多個木材，能夠加工出不同尺寸的木材，而且生產效率較高，滿足了生產需 要。
【專利附圖】
【附圖說明】 toon] 圖1為本實用新型的立體結構示意圖；
[0012] 圖2為本實用新型的主視結構示意圖；
[0013] 圖3為本實用新型的俯視結構示意圖；
[0014] 圖4為本實用新型的左視結構示意圖；
[0015] 圖5為本實用新型的部件3的結構示意圖；
[0016] 圖6為本實用新型的部件6的結構示意圖；
[0017] 圖中：1底板、2立柱、3導軌、31滑槽、32螺紋孔、33螺紋孔、4尾座、5鉸鏈機構、6 滑座、61圓孔、62螺紋孔、63凸臺、7液壓活塞缸、8液壓伸縮裝置、9圓盤鋸、10電機。
【具體實施方式】
[0018] 結合說明書附圖對本實用新型的一種帶有多個圓盤鋸的圓盤鋸床，作以下詳細地 說明。
[0019] 如圖1至圖6所示，本實用新型的一種帶有多個圓盤鋸的圓盤鋸床，它包括鋸床本 體和圓盤鋸9。所述鋸床本體包括底板1、立柱2和導軌3,所述底板1的兩端對稱設置兩個 立柱2,所述立柱2的上端設置有兩個平行的導軌3,所述兩個平行的導軌3的一端固定設 置有尾座4,另一端固定有液壓活塞缸7,所述兩個平行的導軌3上還設置有三個滑座6,所 述三個滑座6通過鉸鏈機構5連接，所述三個滑座6中的一端的一個滑座與尾座4固定連 接，另一端的一個滑座與液壓活塞缸7的活塞桿相連接；所述三個滑座6的底部均通過一個 液壓伸縮裝置8連接有一個圓盤鋸9,所述圓盤鋸9設置在液壓伸縮裝置8下端，并通過穿 過液壓伸縮裝置的聯軸器與同樣設置在液壓伸縮裝置下端的電機10相連接，所述電機10 用以驅動圓盤鋸9進行鋸切工作。
[0020] 進一步地，所述鉸鏈機構5包括X形剪叉臂，每個鉸鏈機構的X形剪叉臂的兩端分 別固定在兩端的滑座上，中間部位通過鉸接軸鉸接于中間的滑座上。
[0021] 進一步地，所述兩個平行的導軌3相對的側面開有滑槽31，上表面的兩端各設有 兩個螺紋孔32,用于分別通過螺栓固定尾座4和液壓活塞缸7。所述滑座6下端兩側面上 設有與所述滑槽31相配合的凸臺63,所述凸臺63容納在所述滑槽31內，可沿滑槽方向自 由滑動。所述滑座6對應的鉸鏈機構側面設有圓孔61，所述圓孔61與所述的鉸鏈機構的鉸 鏈軸相配合，用于固定鉸接軸。所述滑座6底部中間位置設置有四個用于固定液壓伸縮裝 置8的螺紋孔62,所述液壓伸縮裝置8通過螺栓與滑6座底部固定連接。
[0022] 工作時，通過控制液壓活塞缸7來驅動鉸鏈機構收縮或者拉伸，從而控制三個滑 座之間的間距，進而調節圓盤鋸9之間的間距，即可加工出不同寬度的木材。
[0023] 上述實施方式中，均以兩個平行的導軌上設置有三個滑座進行說明，只是用來舉 例說明本實用新型的實施。同樣，本實用新型所述兩個平行的導軌上設置有多個滑座時，例 如2個、或者4個、或者5個、甚至更多個，設置滑座的個數根據實際需要圓盤鋸的個數而 定，本申請中不再一一列舉。相應的，兩個平行的導軌上設置有多個滑座時，所述的多個滑 座通過鉸鏈機構連接，多個滑座中的一端的一個滑座與尾座固定連接，另一端的一個滑座 與液壓活塞缸的活塞桿相連接；同時，每個滑座的底部均通過一個液壓伸縮裝置連接有一 個圓盤鋸，所述圓盤鋸設置在對應液壓伸縮裝置的下端，并通過穿過液壓伸縮裝置的聯軸 器與同樣設置在液壓伸縮裝置下端的電機相連接。
[0024] 以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，熟悉本領域的技術人員在本實用新 型揭露的范圍內，可輕易想到的變化，都應涵蓋在實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1. 一種帶有多個圓盤鋸的圓盤鋸床，包括鋸床本體和圓盤鋸，所述圓盤鋸通過液壓伸 縮裝置固定在鋸床本體上，其特征在于，所述鋸床本體包括底板、立柱和導軌，所述底板的 兩端對稱設置兩個立柱，所述立柱的上端設置有兩個平行的導軌，所述兩個平行的導軌的 一端固定設置有尾座，另一端固定有液壓活塞缸，所述兩個平行的導軌上還設置有若干個 滑座，所述若干個滑座通過鉸鏈機構連接，所述若干個滑座中的一端的一個滑座與尾座固 定連接，另一端的一個滑座與液壓活塞缸的活塞桿相連接；所述若干個滑座中任意一個滑 座底部均通過一個液壓伸縮裝置連接有一個圓盤鋸，所述圓盤鋸設置在液壓伸縮裝置下 端，并通過穿過液壓伸縮裝置的聯軸器與同樣設置在液壓伸縮裝置下端的電機相連接。
2. 根據權利要求1所述的一種帶有多個圓盤鋸的圓盤鋸床，其特征在于，所述鉸鏈機 構包括X形剪叉臂，每個鉸鏈機構的X形剪叉臂的兩端分別固定在兩端的滑座上，中間部位 通過鉸接軸鉸接于中間的滑座上。
3. 根據權利要求1所述的一種帶有多個圓盤鋸的圓盤鋸床，其特征在于，所述的導軌 一側面開有滑槽，上表面的兩端各設有兩個螺紋孔，用于分別通過螺栓固定尾座和液壓活 塞缸；所述滑座下端兩側面上設有與所述滑槽相配合的凸臺，所述凸臺容納在所述滑槽內， 可沿滑槽方向自由滑動。
4. 根據權利要求1所述的一種帶有多個圓盤鋸的圓盤鋸床，其特征在于，所述滑座對 應的鉸鏈機構側面設有圓孔，所述圓孔與所述的鉸鏈機構的鉸鏈軸相配合，用于固定鉸接 軸。
5. 根據權利要求1所述的一種帶有多個圓盤鋸的圓盤鋸床，其特征在于，所述滑座底 部中間位置設置有四個用于固定液壓伸縮裝置的螺紋孔，所述液壓伸縮裝置通過螺栓與滑 座底部固定連接。
【文檔編號】B27B5/075GK203875972SQ201420209723
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年4月28日 優先權日:2014年4月28日
【發明者】鄧永紅, 曹樹坤, 李世建, 白楊, 李棟, 田娜, 孔強, 蔣楠 申請人:濟南大學