密度板釘盒的制造方法
【專利摘要】一種密度板釘盒機，包括滑道、擋條、擋板、擋柱、彈性壓片、定位槽、釘槍、絲杠橫梁、推規橫梁、推規、導軌、滾珠絲杠、檢測裝置、控制系統，左滑道、右滑道和中間滑道縱向安裝在機器的工作面上，擋條、擋板、擋柱分別安裝在左、右滑道外側，彈性壓片固定在擋柱前面并與左、右滑道的上平面緊貼，在擋柱前方的左、右滑道外側分別設置有定位槽和釘槍，滑道的下方設置有絲杠橫梁和推規橫梁，推規橫梁上固定有一對推規，推規橫梁的兩頭與導軌滑動接觸，推規橫梁中間旋裝在滾珠絲杠上，滾珠絲杠的前端安裝在絲杠橫梁的固定位，檢測裝置設置在推規橫梁的一頭及其附近，本實用新型定位準確容易，解省工時，質量穩定，生產效率高。
【專利說明】密度板釘盒機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種釘包裝盒的機械，具體說是一種密度板釘盒機。
【背景技術】
[0002]隨著社會的進步和人們生活質量的不斷提高，很多商品(產品)都采用精美的包裝盒加以包裝，現在制作這種包裝盒全靠人工用膠將密度板粘成盒坯，即先由人工在密度板上涂膠，再靠人工定位粘合。由于密度板比較薄，只有2毫米左右，一個工人每班八小時最多生產300個左右，不但工效低，而且費時費工，質量不穩定。
實用新型內容
[0003]本實用新型是針對【背景技術】生產效率低，質量不穩、費工費時的缺陷，提供一種即能提高生產效率，又便于操作，保證產品質量，節約生產成本的密度板釘盒機。
[0004]為實現上述目的，本實用新型的技術方案是:一種密度板釘盒機，包括滑道、擋條、擋板、擋柱、彈性壓片、定位槽、釘槍、絲杠橫梁、推規橫梁、推規、導軌、滾珠絲杠、檢測裝置、控制系統，左滑道、右滑道和中間滑道縱向安裝在機器的工作面上，擋條、擋板、擋柱分別安裝在左、右滑道外側，彈性壓片固定在擋柱前面并與左、右滑道的上平面緊貼，在擋柱前方的左、右滑道外側分別設置有定位槽和釘槍，滑道的下方設置有絲杠橫梁和推規橫梁，推規橫梁上固定有一對推規，推規橫梁的兩頭與導軌滑動接觸，推規橫梁中間旋裝在滾珠絲杠上，滾珠絲杠的前端安裝在絲杠橫梁的固定位，其后端連接動力系統，檢測裝置設置在推規橫梁的一頭及其附近，控制系統控制推規和釘槍的工作狀態。
[0005]所述檢測裝置包括感應片、光電檢測、行程開關、擋塊，前感應片、后感應片固定在推規橫梁的一頭并與設置在附近的前光電檢測、后光電檢測相對應，行程開關安裝在推規橫梁的一頭并與設置在附近的擋塊相對應。
[0006]所述擋柱的下端與滑道平面留有間隙，其間隙可根據密度板的厚度進行調節。
[0007]所述定位槽下端與滑道平面留有間隙，其間隙可根據密度板的厚度進行調節；定位槽內設有調節板和彈簧，可根據密度板的厚度調節槽口的彈性間隙。
[0008]所述行程開關與檔塊為斷續接觸，擋塊的間距可調。
[0009]所述釘槍頭部靠近出釘孔處有釘孔微調。
[0010]所述推規的最高點比滑道平面高出一個密度板的厚度。
[0011]所述推規橫梁是通過滾珠絲杠的正、反向旋轉而在導軌上前后滑動。
[0012]推規橫梁8的移動方式也可以采用氣缸或油缸的動力方式來代替滾珠絲杠11。
[0013]本實用新型通過控制滾珠絲杠的旋轉方向，使推規將裝入擋板間的密度板(橫板)最下面的一塊板推向定位槽，與插入兩邊槽口的密度板(豎板)訂成U形，再把其倒過來將豎板插入兩邊槽口，重復上述過程再訂上橫板而成為方形盒坯。
[0014]本實用新型定位準確容易，解省工時，質量穩定，生產效率高。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是整機示意圖；
[0016]圖2是圖1左半部分的側視圖。
[0017]圖中:擋條1、擋板2、擋柱3、彈性壓片4、定位槽5、釘槍6、絲杠橫梁7、推規橫梁8、推規9、導軌10、滾珠絲杠11、左滑道12、右滑道13、中間滑道14、前感應片15、后感應片16、前光電檢測17、后光電檢測18、行程開關19、擋塊20、密度板21、調節板22、槽口 23、釘孔微調24、控制系統25
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖對本實用新型進行詳細說明。
[0019]如圖1、2所示，密度板釘盒機包括滑道、擋條1、擋板2、擋柱3、彈性壓片4、定位槽
5、釘槍6、絲杠橫梁7、推規橫梁8、推規9、導軌10、滾珠絲杠11、檢測裝置、控制系統25，左滑道12、右滑道13和中間滑道14縱向安裝在機器的工作面上，擋條1、擋板2、擋柱3分別安裝在左、右滑道外側，彈性壓片4固定在擋柱3前面并與左、右滑道的上平面緊貼，在擋柱3前方的左、右滑道外側分別設置有定位槽5和釘槍6，滑道的下方設置有絲杠橫梁7和推規橫梁8，推規橫梁8上固定有一對推規9，推規橫梁8的兩頭與導軌10滑動接觸，推規橫梁8中間旋裝在滾珠絲杠11上，滾珠絲杠11的前端安裝在絲杠橫梁7的固定位，其后端連接動力系統，檢測裝置設置在推規橫梁8的一頭及其附近，控制系統25控制推規9和釘槍6的工作狀態。
[0020]檢測裝置包括感應片、光電檢測、行程開關19、擋塊20，前感應片15、后感應片16固定在推規橫梁8的一頭并與設置在附近的前光電檢測17、后光電檢測18相對應，行程開關19安裝在推規橫梁8的一頭并與設置在附近的擋塊20相對應。
[0021]擋柱3的下端與滑道平面留有間隙，其間隙可根據密度板21的厚度進行調節。
[0022]定位槽5下端與滑道平面留有間隙，其間隙可根據密度板21的厚度進行調節；定位槽5內設有調節板22和彈簧，可根據密度板21的厚度調節槽口 23的彈性間隙。
[0023]IiJ、后感應片和如、后光電檢測，用以控制推規9完成如、后移動的定位點。
[0024]行程開關19與檔塊20為斷續接觸，擋塊20的間距可調，擋塊20的間距決定了釘槍6打入釘子的間隔時間。
[0025]釘槍6頭部靠近出釘孔處有釘孔微調24，用以保證釘子打入的準確位置。
[0026]推規9的最高點比滑道平面高出一個密度板21的厚度。
[0027]本實用新型的工作原理是:
[0028]a、根據密度板21的厚度調整擋柱3和定位槽5的下端與滑道平面的間隙，把橫板放入兩個擋板2之間，擋條I限定住橫板的前后位置，把豎板插入兩邊的定位槽5的槽口 23中；
[0029]b、令滾珠絲杠11正轉，推規橫梁7沿滾珠絲杠11在導軌10上向前滑動，將擋板2中間的橫板的最下面一塊板推出一段距離，彈性壓片4保證橫板在前移時的穩定性，當前感應片15接近前光電檢測17時，滾珠絲杠11反轉，推規9后退，當推規9退到原位時，后感應片16接近后光電檢測18，推規9停止后退；
[0030]C、重復步驟b，推規9將第二塊橫板推出并頂著第一塊橫板繼續前移一段距離，再次重復步驟b，推規9將第三塊橫板推出并頂著第一塊、第二塊橫板前移，當前感應片15再次接近前光電檢測17時，第一塊橫板被推送到定位槽5下面，橫板的兩端與豎板底部相接觸；
[0031]d、在行程開關19與擋塊20的配合下，釘槍6從豎板底部的外側打入第一枚釘子，將豎板與橫板釘住，同時，推規9又推著后面的橫板向定位槽5移動,并頂著定位槽5下面的第一塊橫板連同兩側的豎板向前移動，釘槍6按設置的間隔不斷將釘子打入板中，將橫板與豎板釘成U形盒坯；
[0032]e、推規9在繼續推送后面橫板的同時也將釘完的U形盒坯不斷推出，此后一直重復上述工作過程；
[0033]f、再將U形盒坯倒過來插入定位槽5的槽口 23中，繼續重復上述工作過程，將U形盒坯的開口處釘上橫板成為方形盒坯。
[0034]實施效果證明，采用本實用新型每機每班八小時可生產盒坯1500個，是手工操作的5倍。
[0035]本實用新型不僅適用于密度板盒坯的加工，也同樣適用于薄木板等材質的盒坯加工。
[0036]本實用新型的保護范圍并不局限于上述的實施例，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本發明公開的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，均屬于本發明的范圍。
【權利要求】
1.一種密度板釘盒機，其特征是，包括滑道、擋條(I)、擋板(2)、擋柱(3)、彈性壓片(4)、定位槽(5)、釘槍￠)、絲杠橫梁(7)、推規橫梁(8)、推規(9)、導軌(10)、滾珠絲杠(11)、檢測裝置、控制系統(25)，左滑道(12)、右滑道(13)和中間滑道(14)縱向安裝在機器的工作面上，擋條(I)、擋板(2)、擋柱(3)分別安裝在左、右滑道外側，彈性壓片(4)固定在擋柱(I)前面并與左、右滑道的上平面緊貼，在擋柱(I)前方的左、右滑道外側分別設置有定位槽(5)和釘槍￠)，滑道的下方設置有絲杠橫梁(7)和推規橫梁(8)，推規橫梁(8)上固定有一對推規(9)，推規橫梁⑶的兩頭與導軌(10)滑動接觸，推規橫梁⑶中間旋裝在滾珠絲杠(11)上，滾珠絲杠(11)的前端安裝在絲杠橫梁(7)的固定位，其后端連接動力系統，檢測裝置設置在推規橫梁(8)的一頭及其附近，控制系統(25)控制推規(9)和釘槍(6)的工作狀態。
2.根據權利要求1所述的密度板釘盒機，其特征是，檢測裝置包括感應片、光電檢測、行程開關(19)、擋塊(20)，前感應片(15)、后感應片(16)固定在推規橫梁⑶的一頭并與設置在附近的前光電檢測(17)、后光電檢測(18)相對應，行程開關(19)安裝在推規橫梁(8)的一頭并與設置在附近的擋塊(20)相對應。
3.根據權利要求1所述的密度板釘盒機，其特征是，擋柱(3)的下端與滑道平面留有間隙，其間隙可根據密度板(21)的厚度進行調節。
4.根據權利要求1所述的密度板釘盒機，其特征是，定位槽(5)下端與滑道平面留有間隙，其間隙可根據密度板(21)的厚度進行調節；定位槽(5)內設有調節板(22)和彈簧，可根據密度板(21)的厚度調節槽口(23)的彈性間隙。
5.根據權利要求2所述的密度板釘盒機，其特征是，行程開關(19)與檔塊(20)為斷續接觸，擋塊(20)的間距可調。
6.根據權利要求1所述的密度板釘盒機，其特征是，釘槍(6)頭部靠近出釘孔處有釘孔微調(24)。
7.根據權利要求1所述的密度板釘盒機，其特征是，推規(9)的最高點比滑道平面高出一個密度板(21)的厚度。
8.根據權利要求1所述的密度板釘盒機，其特征是，推規橫梁(8)是通過滾珠絲杠(11)的正、反向旋轉而在導軌(10)上前后滑動。
【文檔編號】B27M3/36GK203919278SQ201420296366
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月6日 優先權日:2014年6月6日
【發明者】劉廣武 申請人:劉廣武