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切削式紙板、密度板開槽機的制作方法

文檔序號:2433708閱讀:522來源:國知局
專利名稱:切削式紙板、密度板開槽機的制作方法
技術領域
本實用新型屬于包裝機械設備技術領域,尤其涉及一種開槽機。
背景技術
目前通用的紙板、密度板開槽機,多數采用臥銑式開槽方式,每臺開槽機
裝有6支開槽刀,可同時開6個V形槽,每支刀配用一臺l. 1KW的電機作為動 力,開槽刀采用銑床專用的臥銑刀片,開槽時由電機帶動其高速運轉,被銑掉 的紙木屑很細,揚塵嚴重,故此,必須配備吸塵設備將紙木屑吸入粉塵袋,吸 塵機功率3KW。運轉時將被開槽板材放在工作臺面上,工作臺為空腹長方形, 周邊全部密封,臺面上均布著吸附孔與空腹內腔貫通,工作臺下面吸風管與氣 泵吸風口連接,工作時打開氣泵(氣泵功率4KW)將板材吸附在工作臺面上, 若被開槽的板材小于工作臺面,需將沒有被板材覆蓋的面積用不干膠貼住吸附 孔,以保證工作臺對板材的吸附強度,因此造成氣泵能源浪費,該開槽機配套 功率為開槽刀六只,配l. 1KW電機六臺,工作臺運行由汽缸傳動,配2.2KW 空壓機一臺,氣泵一臺功率4KW,吸塵機一臺功率3KW,裝機總功率15.8KW, 結構復雜,能耗大、成本高。 發明內容
本實用新型的目的在于克服上述現有技術的不足,提供一種結構簡單,能 耗低的切削式紙板、密度板開槽機。
本實用新型為實現上述目的所采用的技術方案是一種切削式紙板、密度板開槽機,由刀柄、壓輥支架、調整螺栓、升降滑 塊、橫向滑塊、升降絲杠、橫梁、橫向滑塊螺母、橫向滑塊絲杠、調整螺栓支 架、壓輥、殼體、頂絲、壓刀套、V形切刀片、除塵器、主體、橫梁支架、紙 木屑前斗、空腹多室工作臺、工作臺傳動電機、工作臺傳動齒輪、齒條、導軌、 導軌滑塊、紙木屑后斗、氣泵、工作臺吸風管、氣泵吸風口組成,其特征在于-刀柄與升降滑塊固定連接,壓輥支架與升降滑塊活動連接,調整螺栓一端與壓 輥支架活動連接, 一端與調整螺栓支架活動連接,升降滑塊與橫向滑塊活動連 接,升降絲杠與升降滑塊的內螺母和橫向滑塊的絲杠支架活動連接,橫向滑塊
與橫梁活動連接,橫向滑塊絲杠一端與橫梁活動連接, 一端與橫向滑塊螺母活 動連接,調整螺栓支架與升降滑塊固定連接,壓輥與壓輥支架活動連接,殼體
與主體固定連接,切刀片安裝在刀柄下端的v形槽內,壓刀套套裝在刀柄下端 45度段,通過頂絲將切刀片固定在刀柄的V形槽內,除塵器位于工作臺上方與 主體活動連接,橫梁與橫梁支架固定連接,橫梁支架與主體固定連接,紙木屑 前斗、紙木屑后斗與工作臺兩端活動連接,工作臺傳動電機與工作臺固定連接, 工作臺傳動齒輪安裝在工作臺傳動電機的軸頭上,工作臺傳動齒輪與齒條配合, 齒條與主體固定連接,導軌與主體固定連接,導軌滑塊與工作臺底面固定連接, 與導軌活動連接,氣泵固定安裝在工作臺的下支架上,氣泵吸風口與工作臺吸 風管通過膠管固定連接。
本實用新型的切削式紙板、密度板開槽機在運轉前,先根據板材厚度將切 刀高度調整好并固定,再將被加工板材放在工作臺面上,啟動氣泵將被加工板 材吸附在工作臺面上,啟動工作臺運行電機,使工作臺縱向運動,當工作臺行 至切刀前時,先由壓輥將板材壓實,以防切槽時板材蹺起,壓輥隨工作臺行走 一起旋轉,V形切刀片隨后切入板材,由于切刀片呈V形切入板材,所以切出的板槽呈V形(一般為90度),工作臺前進時切槽一次, 一次切槽三個以上, 回位時切槽一次。由于該切削方式不揚塵,不需用配備吸塵設備,被切下的碎 屑成條段狀滯留在工作臺面上,回位時被除塵器清掃到前木屑斗內,待第二次 切槽、工作臺行至前止點時,前木屑斗出軌下垂,將木屑傾倒在垃圾車內運走。 本開槽機工作臺為空腹多室,以空腹4室為例,兩臺氣泵各吸兩室,當被加工 板為臺面面積的l/2時,只開一臺氣泵即可,為3/4時開兩臺氣泵關掉一個吸 風口,不用不干膠貼堵吸附孔。該設備就氣泵而言,在全面切削時節能45%, 1/2面切削時節能72.5%。由于該開槽方式采用切削式,開槽刀不需配用電機, 且不揚塵,省去了6臺1. 1KW開槽刀電機和3KW的吸塵機及附屬設備。本實用 新型比市場通用的開槽機總能耗降低了 72%,成本降低了 30%以上,且結構簡單, 操作方便,生產效率高。其有益效果是顯而易見的。

圖1為本實用新型切削式紙板、密度板開槽機的結構示意圖。 圖2為圖1中的A部放大圖。 圖3為圖2中的A-A剖視圖。
圖中1-刀柄、2-壓輥支架、3-調整螺栓、4-升降滑塊、5-橫向滑塊、6-升降絲杠、7-橫梁、8-橫向滑塊螺母、9-橫向滑塊絲杠、IO-調整螺栓支架、11-壓輥、12-殼體、13-頂絲、14-壓刀套、15-V形切刀片、16-除塵器、17-主體、 18-橫梁支架、19-紙木屑前斗、20-工作臺、21-工作臺傳動電機、22-工作臺傳 動齒輪、23-齒條、24-導軌、25-導軌滑塊、26-紙木屑后斗、27-氣泵、28-工 作臺吸風管、29-氣泵吸風口。
具體實施方式

圖1至圖3為本實用新型切削式紙板、密度板開槽機的一種具體實施方式
的示意圖,該切削式紙板、密度板開槽機由刀柄、壓輥支架、調整螺栓、升降 滑塊、橫向滑塊、升降絲杠、橫梁、橫向滑塊螺母、橫向滑塊絲杠、調整螺栓 支架、壓輥、殼體、頂絲、壓刀套、V形切刀片、除塵器、主體、橫梁支架、 紙木屑前斗、空腹多室工作臺、工作臺傳動電機、工作臺傳動齒輪、齒條、導 軌、導軌滑塊、紙木屑后斗、氣泵、工作臺吸風管、氣泵吸風口組成,其刀柄 與升降滑塊固定連接,壓輥支架與升降滑塊活動連接,調整螺栓一端與壓輥支 架活動連接, 一端與調整螺栓支架活動連接,升降滑塊與橫向滑塊活動連接, 升降絲杠與升降滑塊的內螺母和橫向滑塊的絲杠支架活動連接,橫向滑塊與橫
梁活動連接,橫向滑塊絲杠一端與橫梁活動連接, 一端與橫向滑塊螺母活動連 接,調整螺栓支架與升降滑塊固定連接,壓輥與壓輥支架活動連接,殼體與主
體固定連接,切刀片安裝在刀柄下端的V形槽內,壓刀套套裝在刀柄下端45 度段,通過頂絲將切刀片固定在刀柄的V形槽內,除塵器位于工作臺上方與主 體活動連接,橫梁與橫梁支架固定連接,橫梁支架與主體固定連接,紙木屑前 斗、紙木屑后斗與工作臺兩端活動連接,工作臺傳動電機與工作臺固定連接, 工作臺傳動齒輪安裝在工作臺傳動電機的軸頭上,工作臺傳動齒輪與齒條配合, 齒條與主體固定連接,導軌與主體固定連接,導軌滑塊與工作臺底面固定連接, 與導軌活動連接,氣泵固定安裝在工作臺的下支架上,氣泵吸風口與工作臺吸 風管通過膠管固定連接。
權利要求1、一種切削式紙板、密度板開槽機,由刀柄(1)、壓輥支架(2)、調整螺栓(3)、升降滑塊(4)、橫向滑塊(5)、升降絲杠(6)、橫梁(7)、橫向滑塊螺母(8)、橫向滑塊絲杠(9)、調整螺栓支架(10)、壓輥(11)、殼體(12)、頂絲(13)、壓刀套(14)、V形切刀片(15)、除塵器(16)、主體(17)、橫梁支架(18)、紙木屑前斗(19)、空腹多室工作臺(20)、工作臺傳動電機(21)、工作臺傳動齒輪(22)、齒條(23)、導軌(24)、導軌滑塊(25)、紙木屑后斗(26)、氣泵(27)、工作臺吸風管(28)、氣泵吸風口(29)組成,其特征在于刀柄(1)與升降滑塊(4)固定連接,壓輥支架(2)與升降滑塊(4)活動連接,調整螺栓(3)一端與壓輥支架(2)活動連接,一端與調整螺栓支架(10)活動連接,升降滑塊(4)與橫向滑塊(5)活動連接,升降絲杠(6)與升降滑塊(4)的內螺母和橫向滑塊(5)的絲杠支架活動連接,橫向滑塊(5)與橫梁(7)活動連接,橫向滑塊絲杠(9)一端與橫梁(7)活動連接,一端與橫向滑塊螺母(8)活動連接,調整螺栓支架(10)與升降滑塊(4)固定連接,壓輥(11)與壓輥支架(2)活動連接,殼體(12)與主體(17)固定連接,切刀片(15)安裝在刀柄(1)下端的V形槽內,壓刀套(14)套裝在刀柄(1)下端45度段,通過頂絲(13)將切刀片(15)固定在刀柄(1)的V形槽內,除塵器(16)位于工作臺(20)上方與主體(17)活動連接,橫梁(7)與橫梁支架(18)固定連接,橫梁支架(18)與主體(17)固定連接,紙木屑前斗(19)、紙木屑后斗(26)與工作臺(20)兩端活動連接,工作臺傳動電機(21)與工作臺(20)固定連接,工作臺傳動齒輪(22)安裝在工作臺傳動電機(21)的軸頭上,工作臺傳動齒輪(22)與齒條(23)配合,齒條(23)與主體(17)固定連接,導軌(24)與主體(17)固定連接,導軌滑塊(25)與工作臺(20)底面固定連接,與導軌(24)活動連接,氣泵(27)固定安裝在工作臺的下支架上,氣泵吸風口(29)與工作臺吸風管(28)通過膠管固定連接。
專利摘要本實用新型公開了一種切削式紙板、密度板開槽機。它由刀柄、壓輥支架、調整螺栓、升降滑塊、橫向滑塊、升降絲杠、橫梁、橫向滑塊螺母、橫向滑塊絲杠、調整螺栓支架、壓輥、殼體、頂絲、壓刀套、V形切刀片、除塵器、主體、橫梁支架、紙木屑前斗、空腹多室工作臺、工作臺傳動電機、工作臺傳動齒輪、齒條、導軌、導軌滑塊、紙木屑后斗、氣泵、工作臺吸風管、氣泵吸風口組成,刀柄與升降滑塊固定連接,切刀片安裝在刀柄下端的V形槽內,氣泵安裝在工作臺的下支架上,氣泵吸風口與工作臺吸風管通過膠管固定連接;被切下的碎屑成條段狀,不揚塵,不需用配備吸塵設備,比目前通用的開槽機總能耗降低,且結構簡單,操作方便,生產效率高。
文檔編號B31B1/22GK201309280SQ20082018752
公開日2009年9月16日 申請日期2008年8月8日 優先權日2008年8月8日
發明者萍 鐘 申請人:萍 鐘
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