本發明涉及家具、木制品制造技術領域，具體涉及一種能夠限制待加工件的角度，高度，保證大批量加工時的精確性，大大提高質量，降低勞動強度的加工木質框架結構斜角的專用裝置。
背景技術：
對板材木料的鋸切加工，通常需要考慮到木料的加工寬度、斜切角度等方面。現有的臺鋸一般包括鋸架、設置于鋸架上的鋸片偏擺裝置和靠板裝置。用該鋸片偏擺裝置控制木料加工深度及斜切角度，用該靠板裝置控制木料的鋸切寬度。
古典家具攢邊打框連接處是否有縫隙決定了家具的品質，一般都是斜角處理。比如凳面，桌面，卷口等處。現有技術中的臺鋸或者手工鋸都不能保證任意切削斜角。
而且一般不僅有嚴格的角度要求，由于還存在卯榫結構，榫的上下部分也要求完全一致，一般分兩次切割，如沒有好的工具保證則必有誤差，造成非常明顯的縫隙。
因此在木工機械扮演極重要角色的今日，市場急需一種能夠限制待加工件的角度，高度，保證大批量加工時的精確性，大大提高質量，降低勞動強度的加工木質框架結構斜角的專用裝置。
技術實現要素：
針對上述現有技術的不足，本發明的目的是提供能夠限制待加工件的角度，高度，保證大批量加工時的精確性，大大提高質量，降低勞動強度的加工木質框架結構斜角的專用裝置。
為解決現有技術中存在的問題，采用的具體技術方案是：
一種加工木質框架結構斜角的專用裝置包括框架、兩個支撐擋板、兩個支撐軸和兩個鎖緊機構；所述框架的一側開有滑槽；所述兩個支撐擋板的一端分別由所述兩個支撐軸鉸接在所述框架的兩端，兩個支撐擋板的另一端可滑動的設置在所述框架上的滑槽內，且所述兩個支撐擋板的另一端可分別通過所述兩個鎖緊機構鎖緊；所述兩個支撐擋板之間可形成一定角度；所述框架的底部開有讓加工待加工件的鋸條通過的方槽。
優選的技術方案，其還包括增高塊，所述增高塊設置在所述框架底部的方槽兩側。
進一步優選的技術方案，所述鎖緊機構為卡位器。
通過采用上述方案，本發明的一種加工木質框架結構斜角的專用裝置與現有技術相比，其技術效果在于：
1、該專用裝置的兩個支撐擋板可以通過鎖緊裝置所附在滑槽上的任意位置上，進而使兩個支撐擋板之間的角度可以任意調整以適應不同斜角的待加工件；一旦將支撐擋板間的夾角調整到和待加工件的斜角匹配的時候，通過鎖緊裝置將兩個支撐擋板固定鎖緊，從而保證加工過程中待加工件的斜角角度。
2、待加工件與該專用裝置的支撐擋板相互相抵，而該專用裝置又和現有技術中臺鋸上的靠板配合靠緊，從而可以保證即使翻面待加工件，也能夠保證待加工件具有相同的切削寬度。
3、設置的加工待加工件鋸條通過的方槽，能夠保證統一的切削深度。
4、設置的可拆卸增高塊，能夠保證在加工較深的加工件時不損傷本專用裝置的礦建。
5、本發明可以限制待加工件的角度，高度，保證大批量加工時的精確性，大大提高質量，降低工人勞動強度。
附圖說明
圖1為本發明一種加工木質框架結構斜角的專用裝置的結構示意圖。
具體實施方式
為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚明了，下面結合具體實例，對本發明進一步詳細說明。應該理解，這些描述只是示例性的，而并非要限制本發明的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結構和技術的描述，以避免不必要地混淆本發明的概念。
如圖1所示，
一種加工木質框架結構斜角的專用裝置包括框架1、兩個支撐擋板2、兩個支撐軸3和兩個鎖緊機構5；所述框架1的一側開有滑槽6；所述兩個支撐擋板2的一端分別由所述兩個支撐軸3鉸接在所述框架1的兩端，兩個支撐擋板2的另一端可滑動的設置在所述框架1上的滑槽6內，且所述兩個支撐擋板2的另一端可分別通過所述兩個鎖緊機構5鎖緊；所述兩個支撐擋板2之間可形成一定角度；所述框架1的底部開有讓加工待加工件的鋸條通過的方槽7。該專用裝置還包括增高塊4，所述增高塊4設置在所述框架1底部的方槽7兩側。所述鎖緊機構5為卡位器。
以上所述僅為本發明的較佳實施例而已，并不用以限制本發明的保護范圍，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、均包含在本發明的保護范圍之內。