一種金剛石銑榫刀具的制作方法

本實用新型涉及銑榫刀具技術領域，特別涉及一種金剛石銑榫刀具。

背景技術：

在木質門窗等加工行業內，銑榫機為進行木質門、窗、桌椅45°或者９０°拼接而應用相當廣泛的一種專用設備，而銑榫刀具則是銑榫機上最關健的部件之一。目前市場上所引進的臺灣或國產銑榫機，其銑榫刀具大同小異。其結構是硬質合金刀片結構，由于是硬質合金刀片抗沖擊性，耐磨性不高，因此非常容易磨損，更難以長時間，高效率銑削。按現在企業追求高效率、高品質、低成本的原則。因此該傳統銑榫刀具是缺陷的。其次，其硬質合金刀具修磨后，木榫形狀有變形現象，對木榫的長度難以調節。

技術實現要素：

針對現有技術的不足，本實用新型的目的是提供一種金剛石銑榫刀具。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種金剛石銑榫刀具，包括刀具軸、設置在所述刀具軸上的銑型刀，所述刀具軸頭部設有軸肩，所述刀具軸頭部套有通過所述軸肩定位的齊邊刀，所述齊邊刀與所述軸肩通過緊固螺釘連接，所述銑型刀上設有銑型齒，所述齊邊刀設有齊邊齒，齊邊齒的切削刃朝向所述刀具軸頭部，所述刀具軸套有定長粉碎刀，所述定長粉碎刀與所述軸肩朝向刀具軸尾部一端貼合，所述定長粉碎刀與所述軸肩通過鎖緊螺栓連接，所述定長粉碎刀設有粉碎齒，所述粉碎齒、齊邊齒以及銑型齒均為金剛石材質，所述粉碎齒、齊邊齒以及銑型齒參數為前角-5°—25°，后角10°—25°，軸向角0°—70°。

上述設計中將粉碎齒、齊邊齒以及銑型齒材質選用金剛石，耐磨性好，抗沖擊力好，不需要經常修模，能夠保證木榫的加工精度；同時齊邊刀、銑型刀以及定長粉碎刀通過軸肩定位和利用緊固螺釘及鎖緊螺栓緊固，加工方便，組裝效率高，便于維修。

作為本設計的進一步改進，所述定長粉碎刀與所述軸肩之間設有調整墊，便于加工不同長度的木榫。

作為本設計的進一步改進，所述粉碎齒、齊邊齒以及銑型齒的同心度均小于等于0.02mm，利于提高加工質量，延長刀具使用壽命。

作為本設計的進一步改進，所述粉碎齒、齊邊齒以及銑型齒的總厚度為1—1.6mm，在保證刀具滿足使用的前提下，降低成本。

作為本設計的進一步改進，所述粉碎齒、齊邊齒以及銑型齒由0.3—2mm后的多晶金剛石制成。

作為本設計的進一步改進，所述銑型齒至少3個，便于銑型。

作為本設計的進一步改進，所述齊邊齒至少9個，切削快速，降低單個齒的磨損。

本實用新型的有益效果是：本實用新型將粉碎齒、齊邊齒以及銑型齒材質選用金剛石，耐磨性好，抗沖擊力好，不需要經常修模，能夠保證木榫的加工精度；同時齊邊刀、銑型刀以及定長粉碎刀通過軸肩定位和利用緊固螺釘及鎖緊螺栓緊固，加工方便，組裝效率高，便于維修。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的立體結構示意圖。

圖2是本實用新型的各刀齒相對高度及沿自身軸線方向分布示意圖。

圖3是本實用新型中各刀齒沿周向分布示意圖。

圖4是本實用新型中各刀齒的前角和后角示意圖。

圖5是本實用新型中各刀齒的軸向角示意圖。

在圖中1.刀具軸，2.定長粉碎刀，3.粉碎齒，4.齊邊齒，5.前角，6.后角，7.刀齒前角面，8.軸心連線，9.刀齒后刀面，10.圓周切線，11.刀齒前刀面，12.軸心線，13.齊邊刀，14.緊固螺釘，15.銑型齒，16.調整墊，17.鎖緊螺栓，18.銑型刀，19.軸肩,20.軸向角。

具體實施方式

下面將結合附圖以及具體實施例來詳細說明本實用新型，其中的示意性實施例以及說明僅用來解釋本實用新型，但并不作為對本實用新型的限定。

實施例：一種金剛石銑榫刀具，包括刀具軸1、設置在所述刀具軸1上的銑型刀18，所述刀具軸1頭部設有軸肩19，所述刀具軸1頭部套有通過所述軸肩19定位的齊邊刀13，所述齊邊刀13與所述軸肩19通過緊固螺釘14連接，所述銑型刀18上設有銑型齒15，所述齊邊刀13設有齊邊齒4，齊邊齒4的切削刃朝向所述刀具軸1頭部，所述刀具軸1套有定長粉碎刀2，所述定長粉碎刀2與所述軸肩19朝向刀具軸1尾部一端貼合，所述定長粉碎刀2與所述軸肩19通過鎖緊螺栓17連接，所述定長粉碎刀2設有粉碎齒3，所述粉碎齒3、齊邊齒4以及銑型齒15均為金剛石材質，所述粉碎齒3、齊邊齒4以及銑型齒15參數為前角5角度為-5°—25°，后角6角度為10°—25°，軸向角20角度為0°—70°。其中前角5指刀齒前角面7與軸心連線8的夾角；后角6為刀齒后刀面9與圓周切線10的夾角；軸向角20為刀齒前刀面11與軸心線12所成的夾角

上述設計中將粉碎齒3、齊邊齒4以及銑型齒15材質選用金剛石，耐磨性好，抗沖擊力好，不需要經常修模，能夠保證木榫的加工精度；同時齊邊刀13、銑型刀18以及定長粉碎刀2通過軸肩19定位和利用緊固螺釘14及鎖緊螺栓17緊固，加工方便，組裝效率高，便于維修。

作為本設計的進一步改進，所述定長粉碎刀2與所述軸肩19之間設有調整墊16，便于加工不同長度的木榫。

作為本設計的進一步改進，所述粉碎齒3、齊邊齒4以及銑型齒15的同心度均小于等于0.02mm，利于提高加工質量，延長刀具使用壽命。

作為本設計的進一步改進，所述粉碎齒3、齊邊齒4以及銑型齒15的總厚度為1—1.6mm，在保證刀具滿足使用的前提下，降低成本。

作為本設計的進一步改進，所述粉碎齒3、齊邊齒4以及銑型齒15由0.3—2mm后的多晶金剛石制成。

作為本設計的進一步改進，所述銑型齒15至少3個，便于銑型。

作為本設計的進一步改進，所述齊邊齒4至少9個，切削快速，降低單個齒的磨損。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內。