一種竹制品加工用自動破竹機的制作方法

本實用新型屬于切削設備技術領域，特別涉及一種竹制品加工用自動破竹機。

背景技術：

破竹機就是把毛竹筒一次性破成很多條具有相同寬度竹條的專用加工設備，主要用于毛竹條，竹片類坯料的前期加工。配置多把刀具，通過快捷簡單的更換刀具，可以加工不同寬度的竹條：竹地板、竹條席、竹窗簾、竹膠板、竹香蕊，竹筷等竹制品企業理想的配套設備，提高了生產效率。

但是現在破竹機存在以下問題：1）工作時需要手動添加竹竿，用手保證竹竿的平穩性，效率不高，勞動量大，需要人工不斷重復添加；2）手動添加還存在一定的安全隱患。

技術實現要素：

本實用新型的目的是克服現有技術中不足，提供一種竹制品加工用自動破竹機，實現自動化填料，避免手工添加，提高工作效率和安全性。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

一種竹制品加工用自動破竹機,包括齒輪、鏈條、機架、刀架、破竹刀、支撐托架、放置箱、拉伸桿、竹竿擋板、聯動桿、支撐板、后推板、滑軌、齒輪連桿、電機,所述電機設置于機架一側，所述電機與齒輪連桿相連，所述齒輪連桿設置于機架下側，所述齒輪連桿一側設有齒輪，所述鏈條設置于齒輪上，所述鏈條上設有聯動桿，所述機架上方設有滑軌，所述滑軌上側設有支撐板，所述支撐板一側設有腰孔，所述聯動桿與支撐板的腰孔相互配合，所述支撐板另一側與滑軌相連，所述滑軌設置于機架上，所述支撐板上側設有后推板，所述后推板下側設有支撐托架，所述后推板推動竹竿前進，所述支撐托架支撐下落的竹竿后部，所述機架另一個設有刀架，所述刀架一側設有支撐托架，所述刀架另一側為開口槽，所述破竹刀通過刀架的開口槽處與刀架相連，所述刀架開口槽處設有螺栓孔，所述螺栓孔內設有螺栓，所述螺栓限制破竹刀的移動；

所述機架上側設有放置箱，所述放置箱內用來放置竹竿，所述放置箱下側設有竹竿擋板，所述竹竿擋板由繩帶牽引，所述繩帶另一端設置于拉伸桿上，所述拉伸桿通過銷釘與導向板相連，所述導向板上設有弧形腰孔，所述銷釘可在弧形腰孔內移動，彈簧未伸長時竹竿擋板限制竹竿掉落；所述拉伸桿通過銷釘設置于機架上，所述拉伸桿與機架通過彈簧相連，確保拉伸桿在支撐板離開時可拉伸回原狀態。

優選的，所述機架在靠近刀架的一側設有備用盒，在破竹刀磨損嚴重后方便隨時更換，避免尋找破竹刀的時間，有效的減少工作時間。

優選的，所述鏈條上設有防護罩，所述防護罩設置于機架一側，防止灰塵或者竹屑進入到鏈條中，造成鏈條磨損嚴重，和工作過程中產生大量的噪音，影響使用的效果。

優選的，所述放置箱內在遠離刀架的一側設有限位板，所述限位板既可防止繩帶與竹竿的纏繞，又可以讓竹竿下落后與后推板之間留有空間，留有空間可在后推板推動竹竿是提供一個后沖力。

本實用新型與現有技術相比較有益效果表現在：

1）竹竿由拉伸桿牽引，保持與水平面平行，此時竹竿在放置箱內固定不動，當拉伸桿延伸時，竹竿下落，拉伸桿通過銷釘設置于機架上，拉伸桿一側與機架通過彈簧相連，保證拉伸桿在延伸后可以收縮回來，避免了手動填加竹竿存在的安全問題；

2）鏈條上設有防護罩，防護罩設置于機架一側，防止灰塵或者竹屑進入到鏈條中，造成鏈條磨損嚴重，和工作過程中產生大量的噪音，影響使用的效果；

3）機架上側設有放置箱，放置箱內用來放置竹竿，不但提高工作效率，又能提高安全性。

附圖說明

附圖1是本實用新型一種竹制品加工用自動破竹機結構示意圖；

附圖2是本實用新型一種竹制品加工用自動破竹機結構另一側示意圖；

附圖3是本實用新型一種竹制品加工用自動破竹機正視圖；

附圖4是本實用新型一種竹制品加工用自動破竹機中拉伸桿放大結構示意圖；

圖中：1-齒輪，2-鏈條，3-機架，4-刀架，5-破竹刀，6-支撐托架，7-放置箱，8-拉伸桿，9-竹竿擋板，10-銷釘，11-彈簧，12-聯動桿，13-支撐板，14-后推板，15-滑軌，16-齒輪連桿，17-螺栓孔，18-螺栓，19-電機，20-備用盒，21-防護罩，22-導向板，23-弧形腰孔，24-繩帶，25-出竿口，26-限位板，27-竹竿。

具體實施方式

為方便本技術領域人員的理解，下面結合附圖1-4，對本實用新型的技術方案進一步具體說明。

一種竹制品加工用自動破竹機，包括齒輪1、鏈條2、機架3、刀架4、破竹刀5、支撐托架6、放置箱7、拉伸桿8、竹竿擋板9、銷釘10、彈簧11、聯動桿12、支撐板13、后推板14、滑軌15、齒輪連桿16、螺栓孔17、螺栓18、電機19，所述電機19設置于機架3一側，所述電機19與齒輪連桿16相連，所述齒輪連桿16設置于機架3下側，所述齒輪連桿16一側設有齒輪1，所述鏈條2設置于齒輪1上，所述鏈條2上設有聯動桿12，所述機架3上方設有滑軌15，所述滑軌15上側設有支撐板13，所述支撐板13一側設有腰孔，所述聯動桿12與支撐板13的腰孔相互配合，所述支撐板13另一側與滑軌15相連，所述滑軌15設置于機架3上，所述支撐板13上側設有后推板14，所述后推板14下側設有支撐托架6，所述后推板14推動竹竿前進，所述支撐托架6支撐下落的竹竿后部，所述機架3另一個設有刀架4，所述刀架4一側設有支撐托架6，所述刀架4另一側為開口槽，所述破竹刀5通過刀架4的開口槽處與刀架4相連，所述刀架4開口槽處設有螺栓孔17，所述螺栓孔17內設有螺栓18，所述螺栓18限制破竹刀5的移動；

所述機架3上側設有放置箱7，所述放置箱7內用來放置竹竿27，所述放置箱7下側設有竹竿擋板9，所述竹竿擋板9由繩帶24牽引，所述繩帶24另一端設置于拉伸桿8上，所述拉伸桿8通過銷釘10與導向板22相連，所述導向板22上設有弧形腰孔23，所述銷釘10可在弧形腰孔23內移動，彈簧11未伸長時竹竿擋板9限制竹竿27掉落；所述拉伸桿8通過銷釘10設置于機架3上，所述拉伸桿8與機架3通過彈簧11相連，確保拉伸桿8在支撐板13離開時可拉伸回原狀態。

所述機架3在靠近刀架4的一側設有備用盒20，在破竹刀5磨損嚴重后方便隨時更換，避免尋找破竹刀5的時間，有效的減少工作時間。

所述鏈條2上設有防護罩21，所述防護罩31設置于機架3一側，防止灰塵或者竹屑進入到鏈條2中，造成鏈條2磨損嚴重，和工作過程中產生大量的噪音，影響使用的效果。

所述放置箱7內在遠離刀架3的一側設有限位板26，所述限位板26既可防止繩帶24與竹竿27的纏繞，又可以讓竹竿27下落后與后推板之間留有空間，留有空間可在后推板推動竹竿是提供一個后沖力。

一種竹制品加工用自動破竹機，工作過程如下：在放置箱添加若干數量的竹竿，打開電機，電機帶動鏈條旋轉，鏈條上的聯動桿帶動支撐板往復運動，當支撐移動到機器后側頂到拉伸桿后移，拉伸桿伸長，放置箱下側的竹竿擋板打開，竹竿下落，落到下側的支撐托架上，設置在支撐板上側的后推板推動竹竿撞擊到前側的破竹刀，竹竿被均勻分成若干份，同時彈簧給拉伸桿一個力帶動竹竿擋板復位，擋住竹竿繼續下落，一根竹竿分割完后，支撐板向后運動，支撐板在鏈條的帶動下繼續上一個運動。

以上內容僅僅是對本實用新型的結構所作的舉例和說明，所屬本技術領域的技術人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離實用新型的結構或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本實用新型的保護范圍。