一種用于電子開料鋸的高效切割裝置的制作方法

本實用新型涉及一種切割裝置，尤其涉及一種用于電子開料鋸的高效切割裝置。

背景技術：

開料是家具生產過程中切割板材所必不可少的工具，近年來由于電子開料鋸開料精度高、裁板高效、省人工等優點，已逐漸成為推鋸、往復鋸的升級產品。電子開料鋸又名電腦裁板鋸，工人在觸摸屏上輸入開料需要的尺寸數據，機器將啟動對需要加工的板材進行精準裁切。現有的電子開料鋸如申請號為201520783935.1所記載的一樣，包括主機座,主機座的一側安裝有送料機座，所述主機座上依次工作次序由送料臺、控制電箱、壓料組、輸送組件、機械夾料機構以及送料電機所組成，壓料組內安裝有鋸盤，所述的輸送組件、機械夾料機構、鋸盤以及送料電機安裝于送料機座上，所述的壓料組橫跨于主機座，并且所述的壓料組與送料臺位置相對應。在實際開料過程中，鋸盤切割工件產生的木屑會殘留在鋸齒以及相鄰鋸齒間的縫隙中，殘留的木屑使得鋸齒在與木材接觸時產生故障，使之不能直接接觸，因此會影響到切割精度。

技術實現要素：

為解決現有的電子開料鋸在開料時殘留的木屑使得鋸齒與木材接觸時不能直接接觸、會影響到切割精度的缺陷，本實用新型特提供一種用于電子開料鋸的高效切割裝置。

本實用新型的技術方案如下：

一種用于電子開料鋸的高效切割裝置，包括機座，機座為上端面開設有長條孔的空腔結構，機座的內腔底部上設置有可左右移動的滑動組件，滑動組件上固定有電機A，電機A的輸出軸上連接有開料鋸，開料鋸的上部通過長條孔伸出機座；所述開料鋸包括基體以及與基體一體成型的開料部，開料部外圓周面上均勻設置有鋸齒單元，相鄰的鋸齒單元間形成大凹槽，大凹槽的槽底開設有排屑槽，所述基體上開設有與排屑槽連通的環形槽。在需開料時，開啟電機A，開料鋸將在電機A的帶動下開始旋轉，旋轉的鋸齒單元將作用在木材上將木材裁斷。開料過程中產生的木屑將通過排屑槽進入環形槽，不易停留在鋸齒單元上影響切割精度。滑動組件的設置將帶動電機A、開料鋸沿著長條孔左右移動，開料鋸的移動便于快速將木材裁斷，大大地提高了開料效率。

作為本實用新型的優選結構，所述鋸齒單元包括設置在大凹槽槽壁上的合金鋸齒，合金鋸齒伸出大凹槽的一端設置有前刃傾角。本方案中合金鋸齒的設置增加了鋸齒單元的抗沖擊力，前刃傾角的設置增加了鋸齒單元的鋒利度。

進一步地，所述鋸齒單元還包括設置在相鄰大凹槽間的小凹槽。在開料時，木屑會到處飛濺，小凹槽的設置用于容納部分木屑，暫時過渡木屑，避免木屑停留在鋸齒單元與木材間影響開料精度。

為更好地實現本實用新型，所述基體與開料部相接處設置有膨脹縫。在本方案中，膨脹縫的設置起到了抗震和減少切割噪聲的作用，使得鋸齒單元能夠保持穩定的切割性能。

進一步地，所述滑動組件包括電機B、與電機B輸出軸連接的絲杠以及套設在絲杠上的螺母，機座的內腔下表面兩側分別設置有滑軌，螺母的兩端分別滑動設置在兩側的滑軌上，所述電機A固定在螺母上，電機B設置在機座外，絲杠穿過機座與電機B轉動連接。在本方案中，開啟電機B，電機B的轉動將帶動絲杠轉動，由于螺母的兩端分別滑動設置在兩側的滑軌上，絲桿的轉動將帶動螺母沿著滑軌左右移動，此時設置在螺母上的電機A、開料鋸將沿著長條孔左右移動，便于快速將木材裁斷，大大地提高了開料效率。

綜上所述，本實用新型的有益效果是：

1、在需開料時，開啟電機A，開料鋸將在電機A的帶動下開始旋轉，旋轉的鋸齒單元將作用在木材上將木材裁斷。開料過程中產生的木屑將通過排屑槽進入環形槽，不易停留在鋸齒單元上影響切割精度。滑動組件的設置將帶動電機A、開料鋸沿著長條孔左右移動，開料鋸的移動便于快速將木材裁斷，大大地提高了開料效率。

2、本方案中合金鋸齒的設置增加了鋸齒單元的抗沖擊力，前刃傾角的設置增加了鋸齒單元的鋒利度。

3、小凹槽的設置用于容納木屑，暫時過渡木屑，避免木屑停留在鋸齒單元與木材間影響開料效率。

4、在開料時，木屑會到處飛濺，小凹槽的設置用于容納部分木屑，暫時過渡木屑，避免木屑停留在鋸齒單元與木材間影響開料精度。

5、膨脹縫的設置起到了抗震和減少切割噪聲的作用，使得鋸齒單元能夠保持穩定的切割性能。

6、開啟電機B，電機B的轉動將帶動絲杠轉動，由于螺母的兩端分別滑動設置在兩側的滑軌上，絲桿的轉動將帶動螺母沿著滑軌左右移動，此時設置在螺母上的電機A、開料鋸將沿著長條孔左右移動，便于快速將木材裁斷，大大地提高了開料效率。

附圖說明

圖1為一種用于電子開料鋸的高效切割裝置的結構示意圖；

圖2為開料鋸的結構示意圖；

圖3為滑動組件的結構示意圖；

其中附圖標記所對應的零部件名稱如下：1-機座，2-長條孔，3-滑動組件，4-電機A，5-開料鋸，6-基體，7-開料部，8-鋸齒單元，9-大凹槽，10-排屑槽，11-環形槽，12-合金鋸齒，13-小凹槽，14-膨脹縫，15-電機B，16-絲杠，17-螺母，18-滑軌。

具體實施方式

為更好地實現本實用新型，下面結合附圖及具體實施例對本實用新型做進一步詳細地說明，但本實用新型的實施方式并不限于此。

如圖1、圖2、圖3所示，一種用于電子開料鋸的高效切割裝置，包括機座1，機座1為上端面開設有長條孔2的空腔結構，機座1的內腔底部上設置有可左右移動的滑動組件3，滑動組件3上固定有電機A4，電機A4的輸出軸上連接有開料鋸5，開料鋸5的上部通過長條孔2伸出機座1；所述開料鋸5包括基體6以及與基體6一體成型的開料部7，開料部7外圓周面上均勻設置有鋸齒單元8，相鄰的鋸齒單元8間形成大凹槽9，大凹槽9的槽底開設有排屑槽10，所述基體6上開設有與排屑槽10連通的環形槽11。在需開料時，開啟電機A4，開料鋸5將在電機A4的帶動下開始旋轉，旋轉的鋸齒單元8將作用在木材上將木材裁斷。開料過程中產生的木屑將通過排屑槽10進入環形槽11，不易停留在鋸齒單元8上影響切割精度。滑動組件3的設置將帶動電機A4、開料鋸5沿著長條孔2左右移動，開料鋸5的移動便于快速將木材裁斷，大大地提高了開料效率。

作為本實用新型的優選結構，所述鋸齒單元8包括設置在大凹槽9槽壁上的合金鋸齒12，合金鋸齒12伸出大凹槽9的一端設置有前刃傾角。本實施例中合金鋸齒12的設置增加了鋸齒單元8的抗沖擊力，前刃傾角的設置增加了鋸齒單元8的鋒利度。

進一步地，所述鋸齒單元8還包括設置在相鄰大凹槽9間的小凹槽13。在開料時，木屑會到處飛濺，小凹槽13的設置用于容納部分木屑，暫時過渡木屑，避免木屑停留在鋸齒單元8與木材間影響開料精度。

為更好地實現本實用新型，所述基體6與開料部7相接處設置有膨脹縫14。在本實施例中，膨脹縫14的設置起到了抗震和減少切割噪聲的作用，使得鋸齒單元8能夠保持穩定的切割性能。

進一步地，所述滑動組件3包括電機B15、與電機B15輸出軸連接的絲杠16以及套設在絲杠16上的螺母17，機座1的內腔下表面兩側分別設置有滑軌18，螺母17的兩端分別滑動設置在兩側的滑軌18上，所述電機A4固定在螺母17上，電機B15設置在機座1外，絲杠16穿過機座1與電機B15轉動連接。在本實施例中，開啟電機B15，電機B15的轉動將帶動絲杠16轉動，由于螺母17的兩端分別滑動設置在兩側的滑軌18上，絲桿16的轉動將帶動螺母17沿著滑軌18左右移動，此時設置在螺母17上的電機A4、開料鋸5將沿著長條孔2左右移動，便于快速將木材裁斷，大大地提高了開料效率。

實施例1

一種用于電子開料鋸的高效切割裝置，包括機座1，機座1為上端面開設有長條孔2的空腔結構，機座1的內腔底部上設置有可左右移動的滑動組件3，滑動組件3上固定有電機A4，電機A4的輸出軸上連接有開料鋸5，開料鋸5的上部通過長條孔2伸出機座1；所述開料鋸5包括基體6以及與基體6一體成型的開料部7，開料部7外圓周面上均勻設置有鋸齒單元8，相鄰的鋸齒單元8間形成大凹槽9，大凹槽9的槽底開設有排屑槽10，所述基體6上開設有與排屑槽10連通的環形槽11。

實施例2

本實施例在實施例1的基礎上，所述鋸齒單元8包括設置在大凹槽9槽壁上的合金鋸齒12，合金鋸齒12伸出大凹槽9的一端設置有前刃傾角。

實施例3

本實施例在實施例2的基礎上，所述鋸齒單元8還包括設置在相鄰大凹槽9間的小凹槽13。

實施例4

本實施例在實施例1或實施例2或實施例3的基礎上，所述基體6與開料部7相接處設置有膨脹縫14。

實施例5

本實施例在實施例1或實施例2或實施例3或實施例4的基礎上，所述滑動組件3包括電機B15、與電機B15輸出軸連接的絲杠16以及套設在絲杠16上的螺母17，機座1的內腔下表面兩側分別設置有滑軌18，螺母17的兩端分別滑動設置在兩側的滑軌18上，所述電機A4固定在螺母17上，電機B15設置在機座1外，絲杠16穿過機座1與電機B15轉動連接。

如上所述，可較好地實現本實用新型。