一種滾筒型褲架連續加工機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于一種毛竹深加工裝置，尤其涉及一種將條形毛竹加工成褲架橫桿的滾筒型褲架連續加工機。
【背景技術】
[0002]毛竹加工是資源增殖型產業，不會因產業發展破壞環境，可以長久持續利用，滿足經濟、生態協調發展的雙重需要。用毛竹制成的褲架具有無毒、無害、環保，表面光滑紋理規整，不容易藏匿細菌等優點，并且毛竹本身有抑制細菌的作用。本申請人于2015年3月10發明的“一種毛竹制條機(申請號:2015201358593) ”能方便的將毛竹加工成方型竹條，但是，還需要經過人工切割、削切、打磨和鉆孔等多道工序，才能將方型竹條制作成褲架橫桿，并且，人工制作成的褲架橫桿還存在外形和孔距不一致和問題。
【發明內容】
[0003]為了解決現有技術生產褲架橫桿效率低下及外形不一致的問題，本實用新型旨在提供一種滾筒型褲架連續加工機，該加工機設有竹條儲存箱和滾筒連續加工機，能將方型竹條快速加工成外形一致且表面光滑紋理規整的毛竹褲架。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型采用如下技術方案:一種滾筒型褲架連續加工機，其特征是:所述滾筒型褲架連續加工機包括竹條儲存箱和滾筒連續加工機，所述竹條儲存箱呈長條箱型結構并設有逐條下料機和滾筒送料機，所述滾筒連續加工機包括套管型機架和切換滾筒，所述套管型機架設置在竹條儲存箱端部且其內腔設有機架套管，在套管型機架與機架套管之間設有圈型傳送道，在圈型傳送道上按順序設置切割機座、鉆孔機座、端磨機座、外磨機座、內磨機座和出料槽口，所述切割機座和外磨機座分別設置在套管型機架頂部和底部，所述切割機座與竹條儲存箱出料口相通，在切割機座、鉆孔機座、端磨機座、外磨機座和內磨機座上對應設置離合切割機、同步鉆孔機、端頭削磨機、外頂削磨機和內頂削磨機，所述出料槽口與機架套管內腔相通并設有滾筒出料機，所述切換滾筒套裝在圈型傳送道內并設有滾筒驅動機和竹條卡口。
[0005]本優選實施例還具有下列技術特征:
[0006]所述滾筒型褲架連續加工機設有定位支架，所述定位支架分別安裝在竹條儲存箱和套管型機架底部，在套管型機架外圈和機架套管內圈設有多個機架箱倉，所述離合切割機、同步鉆孔機、端頭削磨機、外頂削磨機和內頂削磨機分別安裝在機架箱倉內。
[0007]所述逐條下料機包括閘板定位架、下料閘板和閘板推拉機，所述閘板定位架設置在竹條儲存箱底部且其內腔設有閘板槽口，所述閘板槽口與竹條儲存箱內腔相通，所述下料閘板套裝在閘板槽口內，在下料閘板端部設有錐形卡閘頭，所述閘板推拉機設置在閘板定位架中部且其推拉頂桿與下料閘板相連接。
[0008]所述滾筒送料機安裝在竹條儲存箱底部并設有固定傳送滾筒和活動傳送滾筒，所述固定傳送滾筒設置在竹條儲存箱出料口邊側，所述活動傳送滾筒安裝在逐條下料機上并與固定傳送滾筒卡夾配合。
[0009]在切割機座根部設有箱倉接口和竹條切割口，所述箱倉接口與竹條儲存箱連接，所述離合切割機安裝在竹條切割口中并設有升降離合機和頂壓開關，所述升降離合機設置在機架套管內圈，所述頂壓開關設置在切割機座端部。
[0010]所述同步鉆孔機設置在套管型機架外圈且其中部和兩端都設有竹條鉆頭，所述竹條鉆頭設有同步頂壓機，在鉆孔機座上設有與竹條鉆頭相對應的鉆孔。
[0011]所述端頭削磨機安裝在套管型機架外圈且其兩端都設有端頭削磨輪，在機架套管內設有與端頭削磨機相對應的竹條頂壓機A，所述外頂削磨機安裝在機架套管內圈并設有多個外頂削磨輪，在套管型機架外圈設有與外頂削磨機相對應的竹條頂壓機B，所述內頂削磨機安裝在套管型機架外圈并設有多個內頂削磨輪，在機架套管內圈設有與內頂削磨機相對應的竹條頂壓機C，所述端頭削磨機設有橫移機構，所述外頂削磨機和內頂削磨機設有縱向移動機構，所述竹條頂壓機A、竹條頂壓機B和竹條頂壓機C都設有多個伸縮頂頭，在端磨機座、外磨機座、內磨機座上都設有與伸縮頂頭相對應的頂壓口，在伸縮頂頭端部設有定位卡槽，在定位卡槽中設有定位圓柱。
[0012]所述滾筒出料機設有槽型滑道和多副出料滾輪，所述槽型滑道設置在機架套管內圈并向外延伸，所述出料滾輪設置在槽型滑道底部。
[0013]所述切換滾筒設有多道竹條卡口，所述竹條卡口與切割機座、鉆孔機座、端磨機座、外磨機座、內磨機座、出料槽口分別配合，在切換滾筒端部設有定位端板，所述定位端板與套管型機架連接，所述滾筒驅動機安裝在定位端板中部。
[0014]本實施例既能存放較多的方型竹條又能將方型竹條逐根進行加工，操作人員只要將方型竹條層疊堆放在竹條儲存箱內，滾筒連續加工機就能將其加工成長度一致且表面光滑紋理規整的褲架橫桿，然后通過滾筒出料機向外輸出。因此，該滾筒型褲架連續加工機結構合理、操控方便，既能增加竹農的收入，又能提供健康環保的毛竹制品。
【附圖說明】
[0015]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0016]圖1為本實用新型一個實施例的裝配結構示意圖。
[0017]圖2為圖1中逐條下料機11與滾筒送料機12相配合的結構示意圖。
[0018]圖3為圖1中切換滾筒22的結構示意圖。
[0019]圖4為圖1中套管型機架21的結構示意圖。
[0020]圖5為圖1中同步鉆孔機40的結構示意圖。
[0021]圖6為圖1中端頭削磨機50的結構示意圖。
[0022]圖7為圖1中外頂削磨機60的結構示意圖。
[0023]圖8為圖1中內頂削磨機70的結構示意圖。
[0024]圖中序號分別表示:10.竹條儲存箱，11.逐條下料機，110.閘板定位架，111.下料閘板，112.閘板推拉機，113.閘板槽口，114.錐形卡閘頭，12.滾筒送料機，120.固定傳送滾筒，121.活動傳送滾筒，13.定位支架，14.機架箱倉，20.滾筒連續加工機，21.套管型機架，210.機架套管，211.圈型傳送道，212.切割機座，213.鉆孔機座，214.端磨機座，215.外磨機座，216.內磨機座，217.出料槽口，218.箱倉接口，219.竹條切割口，22.切換滾筒，220.滾筒驅動機，221.竹條卡口，222.定位端板，30.離合切割機，31.頂壓開關，40.同步鉆孔機，41.竹條鉆頭，50.端頭削磨機，51.端頭削磨輪，52.竹條頂壓機A，520.伸縮頂頭，521.定位卡槽，522.定位圓柱，53.橫移機構，60.外頂削磨機，61.外頂削磨輪，62.竹條頂壓機B，63.縱向移動機構，70.內頂削磨機，71.內頂削磨輪，72.竹條頂壓機C，80.滾筒出料機，81.槽型滑道，82.出料滾輪。
【具體實施方式】
[0025]參見附圖1并結合圖2、3、4、5、6、7、8，本實施例的滾筒型褲架連續加工機包括竹條儲存箱10和滾筒連續加工機20，所述竹條儲存箱10呈長條箱型結構并設有逐條下料機11和滾筒送料機12，所述滾筒連續加工機20包括套管型機架21和切換滾筒22，所述套管型機架21設置在竹條儲存箱10端部且其內腔設有機架套管210，在套管型機架21與機架套管210之間設有圈型傳送道211，在圈型傳送道211上按順序設置切割機座212、鉆孔機座213、端磨機座214、外磨機座215、內磨機座216和出料槽口 217，所述切割機座212和外磨機座215分別設置在套管型機架21頂部和底部，所述切割機座212與竹條儲存箱10出料口相通，在切割機座212、鉆孔機座213、端磨機座214、外磨機座215和內磨機座216上對應設置離合切割機30、同步鉆孔機40、端頭削磨機50、外頂削磨機60和內頂削磨機70，所述出料槽口 217與機架套管210內腔相通并設有滾筒出料機80，所述切換滾筒22套裝在圈型傳送道211內并設有滾筒驅動機220和竹條卡口 221。
[0026]本實施例所述的毛竹褲架由兩根褲架橫桿構成，在褲架橫桿中部設有掛鉤孔，用于安裝褲架掛鉤，在褲架橫桿兩端設有褲夾孔，用于安裝褲夾。
[0027]本實施例的滾筒型褲架連續加工機與本申請人2015年3月10發明的“一種毛竹制條機(申請號:2015201358593) ”配合使用，“毛竹制條機”將毛竹加工成外形尺寸略大于褲架橫桿的方型竹條，操作人員只要將方型竹條層疊堆放在竹條儲存箱10內，逐條下料機11和滾筒