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打釘裝置的制造方法

文檔序號:10326517閱讀:431來源:國知局
打釘裝置的制造方法
【技術領域】
[0001 ]本實用新型涉及木頭托盤加工技術領域,具體為一種打釘裝置。
【背景技術】
[0002]木頭托盤是生產中經常要用到的,其具有價格低廉,易加工,成品實用性強等優點,木頭托盤一般都是由多塊木板釘接而成,而打釘操作對于大多數中小型企業來說都是人工打釘,效率很低,也有采用啟動打釘的,對氣壓的要求太高,氣壓低時和木料過硬時鐵釘沒有完全進入木板,還需手工補敲,影響質量和效率,只有一些較大的托盤生產企業從國外引進托盤生產設備,雖能提高托盤的產量和質量,但進口設備結構復雜,價格太高。

【發明內容】

[0003]本實用新型提供了一種壓釘裝置,其結構簡單,能夠方便地實現壓釘操作,提高打釘質量和效率,成本低。
[0004]其技術方案是這樣的:一種打釘裝置,其特征在于,其包括機架,所述機架兩側分別安裝有豎向導軌,所述豎向導軌上安裝有可滑動的壓釘裝置,所述壓釘裝置下端安裝有導釘裝置,所述壓釘裝置包括壓釘座,所述壓釘座兩側通過滑塊滑動連接所述豎向導軌,所述壓釘座上端連接壓釘油缸的活塞桿,所述壓釘油缸的缸體安裝于所述機架,所述壓釘座下端安裝有壓桿,所述導釘裝置包括導釘座,所述導釘座上安裝有橫向導軌,所述橫向導軌上安裝有可滑動的鴨嘴裝置,所述鴨嘴裝置上開有導釘孔和與所述壓桿配合的壓桿槽。
[0005]其進一步特征在于,所述壓釘座兩側的滑塊上開有導油槽;
[0006]所述壓釘座下端安裝有壓桿導槽,所述壓桿導槽內設置有可滑動的壓桿滑塊,所述壓桿滑塊上安裝有所述壓桿;
[0007]所述壓釘座兩側分別開有導向孔,所述導向孔內安裝有導向套,所述導釘裝置上安裝有與所述導向套配合的導向桿,所述導向桿下端套裝有緩沖彈簧;
[0008]所述鴨嘴裝置包括鴨嘴蓋和鴨嘴本體,所述鴨嘴蓋與所述鴨嘴本體通過螺桿與螺母配合連接,所述鴨嘴蓋與所述鴨嘴本體連接面上分別開有對應配合的壓桿半槽和位于半圓槽下端的出釘半槽,所述鴨嘴蓋與所述鴨嘴本體結合形成所述壓桿槽和出釘槽,所述出釘槽上端連通所述壓桿槽、下端開口為出釘口,所述出釘槽內通過銷軸安裝有出釘限位板,所述出釘限位板上端面抵靠復位桿下端,所述復位桿上端連接安裝于所述鴨嘴蓋和/或鴨嘴本體的復位彈簧,所述鴨嘴本體上開有連通所述壓桿槽的導釘孔;
[0009]所述出釘限位板包括對稱布置的左板和右板,所述左板通過所述銷軸安裝于所述鴨嘴蓋的出釘半槽內、所述右板通過所述銷軸安裝于所述鴨嘴本體的出釘半槽內,所述左板與右板傾斜布置且下端抵靠、上端形成倒錐形空間;
[0010]所述螺母位于所述鴨嘴本體一側,所述螺母與所述鴨嘴本體之間的所述螺桿上套裝有鎖緊彈簧;
[0011]所述鴨嘴本體側部開有安裝槽,所述安裝槽上下兩端分別開有螺紋孔,所述螺紋孔內安裝有配合的可調螺桿,所述可調螺桿上安裝有壓緊板;
[0012]所述壓桿槽開口處安裝有壓桿導套,所述壓桿導套上開有所述壓桿槽開口配合的壓桿導孔;
[0013]所述鴨嘴裝置和所述導釘裝置上均安裝鉸接安裝有搖臂裝置,所述搖臂裝置包括拉臂桿,所述拉臂桿上安裝有連接板,所述連接板上鉸接活動節,所述活動節包括兩端分別帶有左旋螺母與右旋螺母的連桿,所述左旋螺母上螺紋連接左旋螺桿、所述右旋螺母上螺紋連接右旋螺桿,所述左旋螺桿鉸接所述連接板、所述右旋螺桿鉸接所述壓釘裝置和所述導釘裝置。
[0014]采用本實用新型的結構后,釘子從導釘孔進入鴨嘴裝置,壓釘油缸工作帶動壓釘座往下移動,壓桿進入壓桿槽內方便地完成釘子的壓釘操作,結構簡單,提高打釘質量和效率,成本低。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型該結構不意圖;
[0016]圖2為壓釘裝置結構示意圖;
[0017]圖3為壓釘裝置側視圖;
[0018]圖4為導釘裝置結構示意圖;
[0019]圖5為鴨嘴裝置立體結構示意圖;
[0020]圖6為鴨嘴裝置主視結構示意圖;
[0021 ]圖7為搖臂裝置結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]見圖1,圖2,圖3,圖4,圖5,圖6,圖7所示,一種打釘裝置,其包括機架I,機架I兩側分別安裝有豎向導軌2,豎向導軌2上安裝有可滑動的壓釘裝置3,壓釘裝置3下端安裝有導釘裝置4,壓釘裝置3包括壓釘座5,壓釘座5兩側通過滑塊6滑動連接豎向導軌2,壓釘座5上端連接壓釘油缸7的活塞桿,壓釘油缸7的缸體安裝于機架I,壓釘座5下端安裝有壓桿導槽13,壓桿導槽13內設置有可滑動的壓桿滑塊14,壓桿滑塊14上安裝有壓桿8。
[0023]導釘裝置4包括導釘座11,導釘座11上安裝有橫向導軌10,橫向導軌10上安裝有可滑動的鴨嘴裝置9,鴨嘴裝置9包括鴨嘴蓋9-1和鴨嘴本體9-2,鴨嘴蓋9-1與鴨嘴本體9-2通過螺桿9-3與螺母9-4配合連接,鴨嘴蓋9-1與鴨嘴本體9-2連接面上分別開有對應配合的壓桿半槽和位于半圓槽下端的出釘半槽,鴨嘴蓋9-1與鴨嘴本體9-2結合形成壓桿槽9-5和出釘槽9-6,出釘槽9-6上端連通壓桿槽9-5、下端開口為出釘口 9-7,出釘槽9_6內通過銷軸9_8安裝有出釘限位板9-9,出釘限位板9_9包括對稱布置的左板9_91和右板9_92,左板9_91通過銷軸9-8安裝于鴨嘴蓋9-1的出釘半槽內、右板9-92通過銷軸9-8安裝于鴨嘴本體9-2的出釘半槽內,出釘限位板9-9上端平面抵靠復位桿9-11下端,復位桿9-11上端連接安裝于鴨嘴蓋9-1和鴨嘴本體9-2的復位彈簧9-12,復位桿9-11與復位彈簧9-12均豎向布置,更好地實現復位操作,鴨嘴本體9-2上開有連通壓桿槽9-5的導釘孔9-13,導釘孔9-13傾斜布置。
[0024]左板9-91與右板9-92傾斜布置且下端抵靠、上端形成倒錐形空間,釘子位于倒錐形空間內可以更好地保證壓釘時釘子處于豎直狀態而有良好的壓釘效果。
[0025]螺母9-4位于鴨嘴本體9
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