專利名稱：加工處理亞麻棉設備及工藝方法
技術領域：
本發明涉及亞麻棉的處理工藝，具體為一種加工處理亞麻棉設備及工藝方法。
背景技術：
由于亞麻棉加工技術水平低，纖維分裂度低，不勻率高，纖維弱性差，麻屑雜質多，可紡性差等原因，紡紗支數難以進一步提高。長期以來，，故而形成了亞麻質地粗糙，含雜量大，著色不良，褶皺，纖維分裂度差，可紡性差，手感不好等一系列差勢。亞麻棉混紡產品處于檔次低，消耗大，市場競爭力差的狀態，其國際市場占有率逐年下降，低支亞麻棉及其混紡產品逐漸進入衰退期。
發明內容
本發明的目的在于提供一種形成纖維分裂度高，可紡性好，含雜少，使織物本身不粗糙，著色良好，不起褶皺，手感好、成本低廉、結構簡單、操作使用方便的加工處理亞麻棉設備及工藝方法。本發明的目的是這樣實現的(1)它包含電動機1、攪拌輪3、平平加、高速機器油攪拌罐4、液壓泵6、導管7、14、儲液罐8、烘干機9、噴涂箱12、高壓氣泵13，導管14一端連接噴嘴15，另一端連接高壓氣泵13，高壓氣泵經導管14連接儲液罐8，噴涂箱12在傳送帶10上，在導管7連接儲液罐8與平平加、高速機器油攪拌罐4之間有一個液壓泵6；(2)加工處理亞麻工藝方法是冷水洗→酸洗→熱水洗→冷水洗→脫膠酶處理→冷水洗→烘干→平平加、高速機械油處理→開松→單刺輥梳麻機梳麻→雙刺輥梳麻機梳麻，水洗，用脫麻機除雜，除雜在5％以下；用自然環境溫度下的自來水對亞麻沖洗干凈，酸洗在不銹鋼煮鍋中加入180Kg重量的亞麻，硫酸5.5-5.7ml，溫度為25-35℃，保溫15-35分鐘；熱水洗、冷水洗50--70℃的熱水洗5-15分鐘，40--50℃的熱水洗5-15分鐘，冷水(自來水溫度)洗凈；脫膠酶處理純堿(Na2CO3)0.5克/升對PH值8-9，升溫至50-55℃，容比為1∶10-20，亞麻1Kg與水之比為10-20Kg，加入脫膠酶1號，按亞麻的180Kg重，比例為1％，即1.8Kg；加入脫膠酶2號，按亞麻180Kg重，比例為2％，即3.6Kg；加入脫膠酶3號，按亞麻180Kg重，比例為0.5％，即0.9Kg；保持溫度50--60℃，PH值8-9，作用50-70分鐘；烘干將洗凈的亞麻送入烘干機9中烘干；平平加、高速機器油處理在平平加高速機器油攪拌罐4中加入水1000Kg、平平加14-22Kg、高速機器油10-20Kg、加熱至60-85℃時，啟動電機1，經皮帶帶動攪拌輪3轉動攪拌，攪拌1-3小時后，經觀察窗5觀察液體均勻后，經液壓泵6將混合好的液體注入儲存罐8中儲存，同時在烘干機9中烘干的亞麻也烘干了，經皮帶輪11、傳送帶10的作用下源源不帶的將亞麻送入到噴涂箱12中，在噴嘴15下，再將亞麻送入容器中升溫40-60℃，時間1-3小時；將混合的液體均勻地噴在亞麻上；再將亞麻送入容器中升溫40-60℃，時間1-3小時；機械梳理將處理后的短亞麻用開松機進行開松，然后經單刺輥梳麻機梳理一遍，雙刺輥梳麻機梳理一遍，梳麻機梳理一遍后，定重，打包入庫。在噴涂箱12上有一個放置噴嘴15的槽16。本發明的優點在于成本低廉、結構簡單、操作使用方便，纖維分裂度高，可紡性好，含雜少，使織物本身不粗糙，著色良好，不起褶皺，手感好。紡11英支棉麻紗的亞麻棉各項物理指標為分裂度600~850公支；平均長度32~35mm的占45％~50％；超倍長10％~15％；含雜2％~5％；短絨25％~30％；含塵8％~10％；售價8000元/噸。通過本生物技術處理高級亞麻棉各項物理指標為分裂度1400~1600公支，平均長度32~35mm的占60％~65％；超被長≤5％；含雜＜1％；短絨15％~20％；含塵≤1％，售價15000多元/噸。用生化處理高級優質亞麻棉紡制的32英支棉麻紗售價38000元/噸；棉麻32英支紗，不但能用于梭織，無梭織，還可用于針織經編，緯編，并且還可延伸到衛生敷料，床上用品，室內裝飾及夏季衣料領域應用。亞麻織物本身還具有衛生除菌，涼爽透氣，吸濕無靜電等特性。
圖1為本發明設備結構原理示意圖。噴嘴為6-10個。
具體實施例方式(1)它包含電動機1、攪拌輪3、平平加、高速機器油攪拌罐4、液壓泵6、導管7、14、儲液罐8、烘干機9、噴涂箱12、高壓氣泵13，導管14一端連接噴嘴15，另一端連接高壓氣泵13，高壓氣泵經導管14連接儲液罐8，噴涂箱12在傳送帶10上，在導管7連接儲液罐8與平平加、高速機器油攪拌罐4之間有一個液壓泵6；(2)加工處理亞麻工藝方法是冷水洗→酸洗→熱水洗→冷水洗→脫膠酶處理→冷水洗→烘干→平平加、高速機械油處理→開松→單刺輥梳麻機梳麻→雙刺輥梳麻機梳麻；用自然環境溫度下的自來水對亞麻沖洗干凈，酸洗在不銹鋼煮鍋中加入180Kg重量的亞麻，硫酸5.5-5.7ml，溫度為25-35℃，保溫15-35分鐘；熱水洗、冷水洗50--70℃的熱水洗5-15分鐘，40--50℃的熱水洗5-15分鐘，冷水(自來水溫度)洗凈；托膠酶處理純堿(Na2CO3)0.5克/升對PH值8-9，升溫至50-55℃，容比為1∶10-20，麻1Kg與水之比為10-20Kg，加入托膠酶1號，按麻的180Kg重，比例為1％，即1.8Kg；加入托膠酶2號，按麻180Kg重，比例為2％，即3.6Kg；加入托膠酶3號，按麻180Kg重，比例為0.5％，即0.9Kg；保持溫度50--60℃，PH值8-9，作用50-70分鐘；烘干將洗凈的亞麻送入烘干機9中烘干；平平加、高速機器油處理在平平加高速機器油攪拌罐4中加入水1000Kg、平平加14-22Kg、高速機器油10-20Kg、加熱至60-85℃時，啟動電機1，經皮帶帶動攪拌輪3轉動攪拌，攪拌1-3小時后，經觀察窗5觀察液體均勻后，經液壓泵6將混合好的液體注入儲存罐8中儲存，同時在烘干機9中烘干的亞麻也烘干了，經皮帶輪11、傳送帶10的作用下源源不帶的將亞麻送入到噴涂箱12中，在噴嘴15下，將混合的液體均勻地噴在亞麻棉上；再將亞麻送入容器中升溫40-60℃，時間1-3小時；機械梳理將處理后的短亞麻用開松機進行開松，然后經單刺輥梳麻機梳理一遍，雙刺輥梳麻機梳理一遍，梳棉機梳理一遍后，定重，打包入庫。在噴涂箱12上有一個放置噴嘴15的槽16。
實施例1用自然環境溫度下的自來水對亞麻沖洗干凈，酸洗在不銹鋼煮鍋中加入180Kg重量的亞麻，硫酸5.7ml，溫度為35℃，保溫35分鐘；熱水洗、冷水洗70℃的熱水洗15分鐘，40℃的熱水洗5分鐘，冷水(自來水溫度)將酸洗凈；脫膠酶處理純堿(Na2CO3)0.5克/升對PH值9，升溫至55℃，容比為1∶10-20，亞麻1Kg與水之比為10-20Kg，加入脫膠酶1號，按亞麻的180Kg重，比例為1％，即1.8Kg；加入脫膠酶2號，按亞麻180Kg重，比例為2％，即3.6Kg；加入脫膠酶3號，按亞麻180Kg重，比例為0.5％，即0.9Kg；保持溫度60℃，PH值9，作用50分鐘；烘干將洗凈的亞麻送入烘干機9中烘干；平平加、高速機器油處理在平平加高速機器油攪拌罐4中加入水1000Kg、平平加22Kg、高速機器油20Kg、加熱至85℃時，啟動電機1，經皮帶帶動攪拌輪3轉動攪拌，攪拌3小時后，經觀察窗5觀察液體均勻后，經液壓泵6將混合好的液體注入儲存罐8中儲存，同時在烘干機9中烘干的亞麻也烘干了，經皮帶輪11、傳送帶10的作用下源源不斷的將亞麻送入到噴涂箱12中，在噴嘴15下，將混合的液體均勻地噴在亞麻上；再將亞麻送入容器中升溫40-60℃，時間1-3小時；機械梳理將處理后的短亞麻用開松機進行開松，然后經單刺輥梳麻機梳理一遍，雙刺輥梳麻機梳理一遍，梳機梳理一遍后，定重，打包、入庫。
例2在不銹鋼煮鍋中加入180Kg重量的亞麻，硫酸5.5ml，溫度為25℃，保溫15分鐘；熱水洗、冷水洗50℃的熱水洗15分鐘，50℃的熱水洗15分鐘，冷水(自來水溫度)洗凈；脫膠酶處理純堿(Na2CO3)0.5克/升對PH值8，升溫至50℃，容比為1∶10-20，亞麻1Kg與水之比為10-20Kg，加入脫膠酶1號，按亞麻的180Kg重，比例為1％，即1.8Kg；加入脫膠酶2號，按亞麻180Kg重，比例為2％，即3.6Kg；加入脫膠酶3號，按亞麻180Kg重，比例為0.5％，即0.9Kg；保持溫度50℃，PH值8，作用70分鐘；烘干將洗凈的亞麻送入烘干機9中烘干；平平加、高速機器油處理在平平加高速機器油攪拌罐4中加入水1010Kg、平平加14Kg、高速機器油15Kg、加熱至80℃時，啟動電機1，經皮帶帶動攪拌輪3轉動攪拌，攪拌2.5小時后，經觀察窗5觀察液體均勻后，經液壓泵6將混合好的液體注入儲存罐8中儲存，同時在烘干機9中烘干的亞麻也烘干了，經皮帶輪11、傳送帶10的作用下源源不帶的將亞麻送入到噴涂箱12中，在噴嘴15下，將混合的液體均勻地噴在亞麻棉上；再將亞麻送入容器中升溫40-60℃，時間1-3小時；機械梳理將處理后的短亞麻用開松機進行開松，然后經單刺輥梳麻機梳理一遍，雙刺輥梳麻機梳理一遍，梳麻機梳理一遍后，定重，打包入庫。
例3在不銹鋼煮鍋中加入180Kg重量的亞麻，硫酸5.6ml，溫度為30℃，保溫25分鐘；熱水洗、冷水洗60℃的熱水洗10分鐘，45℃的熱水洗10分鐘，冷水(自來水溫度)洗凈；脫膠酶處理純堿(Na2CO3)0.5克/升對PH值8.5，升溫至53℃，容比為1∶15，亞麻1Kg與水之比為15Kg，加入脫膠酶1號，按亞麻的180Kg重，比例為1％，即1.8Kg；加入脫膠酶2號，按亞麻180Kg重，比例為2％，即3.6Kg；加入脫膠酶3號，按亞麻180Kg重，比例為0.5％，即0.9Kg；保持溫度50℃，PH值8.5，作用65分鐘；烘干將洗凈的亞麻送入烘干機9中烘干；平平加、高速機器油處理在平平加高速機器油攪拌罐4中加入水995Kg、平平加18Kg、高速機器油10Kg、加熱至60℃時，啟動電機1，經皮帶帶動攪拌輪3轉動攪拌，攪拌1小時后，經觀察窗5觀察液體均勻后，經液壓泵6將混合好的液體注入儲存罐8中儲存，同時在烘干機9中烘干的亞麻也烘干了，經皮帶輪11、傳送帶10的作用下源源不帶的將亞麻送入到噴涂箱12中，在噴嘴15下，將混合的液體均勻地噴在亞麻棉上；機械梳理將處理后的短亞麻用開松機進行開松，然后經單刺輥梳麻機梳理一遍，雙刺輥梳麻機梳理一遍，梳麻機梳理一遍后，定重，打包入庫。
例4在不銹鋼煮鍋中加入450Kg重量的亞麻，硫酸12.5ml，溫度為30℃，保溫30分鐘；熱水洗、冷水洗40℃的熱水洗10分鐘，45℃的熱水洗10分鐘，冷水(自來水溫度)洗凈；脫膠酶處理純堿(Na2CO3)0.5克/升對PH值9，升溫至65℃，容比為1∶15，亞麻1Kg與水之比為15Kg，加入脫膠酶1號，按亞麻的450Kg重，比例為1％，即4.5Kg；加入脫膠酶2號，按亞麻450Kg重，比例為2％，即9Kg；加入脫膠酶3號，按亞麻450Kg重，比例為0.5％，即2.25Kg；保持溫度65℃，PH值8.5，作用65分鐘；將洗凈的亞麻送入烘干機9中烘干；平平加、高速機器油處理在平平加高速機器油攪拌罐4中加入水1000Kg、平平加45Kg、高速機器油15Kg、加熱至65℃時，啟動電機1，經皮帶帶動攪拌輪3轉動攪拌，攪拌1小時后，經觀察窗5觀察液體均勻后，經液壓泵6將混合好的液體注入儲存罐8中儲存，同時在烘干機9中烘干的亞麻也烘干了，經皮帶輪11、傳送帶10的作用下源源不帶的將亞麻送入到噴涂箱12中，在噴嘴15下，將混合的液體均勻地噴在亞麻上；再將亞麻送入容器中升溫40-60℃，時間1-3小時；機械梳理將處理后的短亞麻用開松機進行開松，然后經單刺輥梳麻機梳理一遍，雙刺輥梳麻機梳理一遍，梳麻機梳理一遍后，定重，打包入庫。
例5在不銹鋼煮鍋中加入380Kg重量的亞麻，硫酸12ml，溫度為45℃，保溫20分鐘；熱水洗、冷水洗40℃的熱水洗10分鐘，45℃的熱水洗10分鐘，冷水(自來水溫度)洗凈；脫膠酶處理純堿(Na2CO3)0.6克/升對PH值8，升溫至45℃，容比為1∶15，亞麻1Kg與水之比為38Kg，加入脫膠酶1號，按麻的380Kg重，比例為1％，即3.8Kg；加入脫膠酶2號，按亞麻380Kg重，比例為2％，即7.6Kg；加入脫膠酶3號，按亞麻380Kg重，比例為0.5％，即19Kg；保持溫度65℃，PH值8，作用55分鐘；烘干將洗凈的亞麻送入烘干機9中烘干；平平加、高速機器油處理在平平加高速機器油攪拌罐4中加入水1005Kg、平平加38Kg、高速機器油16Kg、加熱至60℃時，啟動電機1，經皮帶帶動攪拌輪3轉動攪拌，攪拌1小時后，經觀察窗5觀察液體均勻后，經液壓泵6將混合好的液體注入儲存罐8中儲存，同時在烘干機9中烘干的亞麻也烘干了，經皮帶輪11、傳送帶10的作用下源源不帶的將亞麻送入到噴涂箱12中，在噴嘴15下，將混合的液體均勻地噴在亞麻上；再將亞麻送入容器中升溫40-60℃，時間1-3小時；機械梳理將處理后的亞麻用開松機進行開松，然后經單刺輥梳麻機梳理一遍，雙刺輥梳麻機梳理一遍，梳麻機梳理一遍后，定重，打包入庫。
權利要求
1.一種加工處理亞麻棉設備及工藝方法，其特征在于(1)它包含電動機1、攪拌輪3、平平加、高速機器油攪拌罐4、液壓泵6、導管7、14、儲液罐8、烘干機9、噴涂箱12、高壓氣泵13，導管14一端連接噴嘴15，另一端連接高壓氣泵13，高壓氣泵經導管14連接儲液罐8，噴涂箱12在傳送帶10上，在導管7連接儲液罐8與平平加、高速機器油攪拌罐4之間有一個液壓泵6；(2)加工處理亞麻工藝方法是冷水洗→酸洗→熱水洗→冷水洗→脫膠酶處理→冷水洗→烘干→平平加、高速機械油處理→開松→單刺輥梳麻機梳麻→雙刺輥梳麻機梳麻，脫去5％以下雜質；用自然環境溫度下的自來水對亞麻沖洗干凈，酸洗在不銹鋼煮鍋中加入180Kg重量的亞麻，硫酸5.5-5.7ml，溫度為25-35℃，保溫15-35分鐘；熱水洗、冷水洗50--70℃的熱水洗5-15分鐘，40--50℃的熱水洗5-15分鐘，冷水(自來水溫度)洗凈；脫膠酶處理純堿(Na2CO3)0.5克/升PH值8-9，升溫至50-55℃，容比為1∶10-20，亞麻1Kg與水之比為10-20Kg，加入脫膠酶1號，按亞麻的180Kg重，比例為1％，即1.8Kg；加入脫膠酶2號，按亞麻180Kg重，比例為2％，即3.6Kg；加入脫膠酶3號，按亞麻180Kg重，比例為0.5％，即0.9Kg；保持溫度50--60℃，PH值8-9，作用50-70分鐘；烘干將洗凈的亞麻送入烘干機9中烘干；平平加、高速機器油處理在平平加高速機器油攪拌罐4加入水1000Kg、平平加14-22Kg、高速機器油10-20Kg、加熱至60-85℃時，啟動電機1，經皮帶帶動攪拌輪3轉動攪拌，攪拌1-3小時后，經觀察窗5觀察液體均勻后，經液壓泵6將混合好的液體注入儲存罐8中儲存，同時在烘干機9中烘干的亞麻也烘干了，經皮帶輪11、傳送帶10的作用下源源不帶的將亞麻送入到噴涂箱12中，在噴嘴15下，將混合的液體均勻地噴在亞麻上，再將亞麻送入容器中升溫40-60℃，時間1-3小時；機械梳理將處理后的亞麻用開松機進行開松，然后經單刺輥梳麻機梳理一遍，雙刺輥機梳麻機梳理一遍，梳棉機梳理一遍后，定重，打包入庫。
2.根據權利要求1所述的一種加工處理亞麻棉設備及工藝方法，其特征在于在噴涂箱12上有一個放置噴嘴15的槽16。
全文摘要
本發明涉及亞麻棉的處理工藝，具體為一種加工處理亞麻棉設備及工藝方法。其特點是(1)它包含電動機1、攪拌輪3、平平加、高速機器油攪拌罐4、液壓泵6、導管7、14、儲液罐8、烘干機9、噴涂箱12、高壓氣泵13，導管14一端連接噴嘴15，另一端連接高壓氣泵13，高壓氣泵經導管14連接儲液罐8，噴涂箱12在傳送帶10上，在導管7連接儲液罐8與平平加、高速機器油攪拌罐4之間有一個液壓泵6；(2)加工處理亞麻工藝方法是冷水洗→酸洗→熱水洗→冷水洗→脫膠酶處理→冷水洗→烘干→平平加、高速機械油處理→開松→單刺輥梳麻→雙刺輥梳麻。
文檔編號D01G3/00GK1446952SQ0214462
公開日2003年10月8日 申請日期2002年11月23日 優先權日2002年11月23日
發明者于長江 申請人:于長江