專利名稱:滾筒式洗衣干燥機的制作方法
技術領域:
本發明涉及一種滾筒式洗衣干燥機,該滾筒式洗衣干燥機具有以水平軸或傾斜軸為中心而旋轉的滾筒。
現有技術滾筒式洗衣干燥機包括下述方案,其中以水平軸或傾斜軸為中心,按照旋轉的方式將圓筒籠狀的滾筒設置于外槽內部,將洗滌衣物接納于該滾筒的內部,使洗滌衣物在儲存有水的外槽內旋轉,由此,進行洗滌衣物的拍洗,進而在洗滌后,將加熱空氣送入到外槽內部,由此可對濕的洗滌衣物進行干燥。
一般的消費者對這樣的滾筒式洗衣干燥機的較大的不滿意情況之一在于衣物難于實現進出。即,過去公知的滾筒式洗衣干燥機按照下述方式構成,該方式為按照橫向打開的方式設置有門體,該門體用于將衣物投入到基本上呈長方體狀的外箱的前面,如果將該門體打開,則通過開設于外槽上的開口,設置于滾筒的一端面的衣物投入口露出。為此,即使在衣物投入口位于較低的位置,將洗衣干燥機設置于專用的臺座上的情況下,也無法完全消除投入衣物的困難。為了應對這樣的不滿意情況,在市場上銷售的滾筒式洗衣干燥機中,具有采用傾斜軸,使滾筒的衣物投入口稍稍朝向斜上方。另外,人們還嘗試盡可能地增加衣物投入口。但是,同樣通過這樣的方案,就習慣操作渦輪式洗衣機的人員來說,其使用方便性未必是充分良好的。
另外,作為一般的消費者的洗滌方法,具有下述情況,即,將溶解有漂白劑等的液體放入桶等中,放置洗滌衣物,將其與上述液體一起取出,或僅僅將洗滌衣物取出,將其轉移到洗衣機的洗滌槽內,進行洗滌。但是,在過去的滾筒式洗衣干燥機的方案中,在從桶中,僅僅將洗滌衣物轉移到洗滌槽(滾筒)時,液體容易滴落到地板上,另外,液體本身非常難于從桶,轉換到外槽中。這樣的情況也是滾筒式洗衣干燥機難于使用的一個因素。
滾筒式洗衣干燥機具有下述傾向,即,在其結構上,外箱的高度方向的尺寸變小,而寬度方向,進深方向的尺寸變大。特別是,由于必須在商品房等公寓中,在規定尺寸的防水盤上設置洗衣機,這樣對外箱的尺寸的限制是非常嚴格的。但是,另一方面,近年來,由于人們希望增加洗滌容量,故必須要求抑制外箱的尺寸,同時加大外槽的設計,外箱與外槽之間的空間必然變窄,必須按照有效利用該空間的方式設置各種部件。特別是在滾筒式洗衣干燥機中,必須將洗滌運轉所必需的各種部件(比如,滾筒的驅動部等),以及干燥用的各種部件(干燥用的空氣流路等)設置于此空間,這是非常困難的。
另外,在這樣的滾筒式洗衣干燥機中,形成下述的循環空氣流路,其中,在干燥運轉時,將加熱空氣送入外槽內部,將包含從濕的洗滌衣物排出的水分的濕的空氣取出到外槽的外側,通過水冷(或空冷)式的熱交換器,使水蒸氣冷凝液化,由此形成干的空氣,再次通過加熱器,對該空氣進行加熱,將其送入到外槽內部。在這樣的干燥運轉時,外槽的內側的溫度因加熱空氣而變高,但是由于外槽的外側的空氣的溫度較低,外槽本身用作一種熱交換器,在外槽的內側水蒸氣冷凝。另外,即使在干燥運轉結束時,水滴仍殘留于外槽的內側,在使用者取出洗滌衣物時,因振動等因素而滴落的水滴濺于洗滌衣物上,將已干燥的洗滌衣物弄濕。
發明內容
本發明的滾筒式洗衣干燥機是為了解決這樣的各種課題而形成的,本發明的第1目的在于提供一種滾筒式洗衣干燥機,在該滾筒式洗衣干燥機中,可使使用方便性提高,同時有效地利用外箱與外槽之間的空間,不增加外箱的尺寸,盡可能地增加洗滌容量。
另外,本發明的第2目的在于提供一種滾筒式洗衣干燥機,在該滾筒式洗衣干燥機,可防止在干燥運轉時,因冷凝而附著于外槽的內側的水將干燥好的洗滌衣物弄濕。
用于解決上述課題的第1項發明涉及一種滾筒式洗衣干燥機,在該滾筒式洗衣干燥機中,在外箱內部設置有具有周面基本呈筒狀的主體部的外槽,在該外槽的內部,周面基本呈圓筒狀的滾筒按照以水平或傾斜的軸為中心而旋轉的方式設置,其特征在于在上述滾筒的周面上,形成有衣物投入用開口,在上述外箱的頂面上,設置有與該衣物投入用開口連通的開口部,并且設置有使該開口部實現開閉的頂蓋;在上述滾筒的一端面上,安裝有主軸,按照將該滾筒夾在之間的方式,在上述外槽的其中一個端面上,設置與上述主軸連接的直接驅動式電動機,在該外槽的另一端面上,設置有與用于將干燥用的加熱空氣送入上述外槽內部的熱風供給口,以及與該熱風供給口連通的空氣流路的主要部。
在第1項發明的滾筒式洗衣干燥機中,由于在外箱的頂部,設置有用于衣物投入的開口部,故可從基本正上方,或斜上方,將洗滌衣物投入到滾筒內部。于是,不必如過去的滾筒式洗衣干燥機那樣,使用者彎腰地進行洗滌衣物的投入取出,在站立的姿勢,不費力地實現洗滌衣物的進出。另外,還可將在機外預先進行浸泡洗滌的洗滌衣物與浸泡液一起倒入滾筒內。象這樣,在采用滾筒式洗衣干燥機的同時,可獲得與渦輪式洗衣機相同的良好的使用方便性。
另外,由于按照將該滾筒夾在之間的方式,在上述外槽的其中一個端面上,設置電動機,在該外槽的另一端面上,設置干燥用的空氣流路的主要部,故可具有良好的平衡性,有效地利用外箱與外槽之間的空間,其結果是,可在抑制外箱的尺寸的同時,加大外槽(特別是主體部的直徑),可增加洗滌容量。另外,雖然采用空氣流路與電動機均安裝于外槽上的形式,但是,通過按照將滾筒夾在之間的方式,將它們設置于兩側,外槽的重量的平衡性良好,外槽的懸吊支承也容易。另外,由于外槽的重量平衡性良好,故具有脫水運轉時的振動也受到抑制的效果。
顯然,由于滾筒的旋轉驅動采用直接驅動方式,無需皮帶驅動而實現靜音,由于沒有皮帶的滑動等造成的動力損失,故還有利于省電。另外,在上述方案中,盡可能地減小軸的延伸方向的外箱的尺寸,電動機也可采用外側電動機型的電動機。
在上述第1項發明的滾筒式洗衣干燥機中,可采用下述方案,其中,與上述空氣流路連通的外槽的空氣出口設置于該外側的主體部的下方側,并且設在該主體部的軸向的基本中間附近。
在上述方案中,在干燥運轉時,從設置于外槽的一端面上的熱風供給口,供給到外槽內部的加熱空氣進入滾筒的內部,其通過洗滌衣物之間的間隙,各洗滌衣物的纖維的間隙,同時從開設于滾筒的主體部的孔跑出,從滾筒排出,以滾筒與外槽之間的周向的間隙為主,沿周向流動,同時,到達空氣出口,從外槽排出。于是,由于整個滾筒處于由加熱空氣包圍的狀態,整個滾筒容易均勻地處于高溫狀態,干燥效率提高。由此,可使干燥運轉時間的縮短,也不會干燥不均勻。
用于解決上述課題的第2項發明涉及下述的滾筒式洗衣干燥機,在該滾筒式洗衣干燥機中,在外箱內部設置有具有周面基本呈筒狀的主體部的外槽,在該外槽的內部,周面基本呈圓筒狀的滾筒按照以水平,或傾斜的軸為中心而旋轉的方式設置,其特征在于在上述滾筒的一端面上,安裝有主軸,按照將該滾筒夾在之間的方式,在上述外槽的其中一個端面上,設置旋轉驅動上述主軸的驅動部,在該外槽的另一端面上,設置有與用于將干燥用的加熱空氣送入上述外槽內部的熱風供給口,以及與該熱風供給口連通的空氣流路的主要部,與上述空氣流路連通的外槽的空氣出口設置于該外側的主體部的下方側,并且設在該主體部的軸向的基本中間附近。
即,同樣在第2項發明的滾筒式洗衣干燥機中,由于按照將該滾筒夾在之間的方式,在上述外槽的其中一個端面上,設置驅動部,在該外槽的另一端面上,設置干燥用的空氣流路的主要部,故可有效地利用外箱與外槽之間的空間,其結果是,可在抑制外箱的尺寸的同時,加大外槽(特別是主體部的直徑),可增加洗滌容量。另外,如上述那樣,由于在干燥運轉時,整個滾筒處于由加熱空氣包圍的狀態,整個滾筒容易均勻地處于高溫狀態,干燥效率提高。由此,可縮短干燥運轉時間,也不會干燥不均勻。還有,由于在外槽的上方沒有設置空氣流路,故不受到該空氣流量的不利影響,可在外槽的主體部的頂面,即,外箱的頂部,設置衣物投入開口。按照該方案,由于可象上述那樣,在滾筒內,從正上方或斜上方投入洗滌衣物,故使用者可在站立狀態不費力地使洗滌衣物實現進出。
另外,在第2項發明的滾筒式洗衣干燥機中,上述驅動部也可象第1項發明的滾筒式洗衣干燥機那樣,采用直接驅動式的電動機,但是此外,也可采用皮帶驅動式的驅動機構。
在上述第1項發明或第2項發明的滾筒式洗衣干燥機中,可形成下述方案,其中,上述空氣流路中從設置于上述外槽的主體部的空氣出口,沿該主體部的軸向延伸的流路與上述外槽成整體形成。
比如,外槽為合成樹脂材料的模制件,可在與外槽同時成整體形成空氣流路的一部分。因此,與將上述流路作為單獨部件安裝于外槽上相比較,可削減部件的制造成本及裝配成本。
此外,在上述第1發明或第2發明的滾筒式洗衣干燥機中,可形成下述方案,其中,上述空氣流路的主要部包括對空氣進行加熱的加熱機構以及熱交換機構,該熱交換機構對從外槽排出的空氣進行冷卻,進行除濕。上述熱交換機構為空冷式,水冷式中的任何一種,但是為了在較小的空間中,獲得較高的冷卻效果,最好采用水冷式的熱交換機構。
還有,在第1項發明或第2項發明的滾筒式洗衣干燥機中,可采用下述方案,其中,在上述空氣流路的主要部的頂部,設置洗滌劑容器,操作面板中的至少1個。按照這樣的方案,可將相當于干燥用的空氣流路的厚度的外箱內的空間,有效地靈活用作洗滌劑容器的接納空間、操作面板的開關、顯示器等電路的接納空間。
但是,由于加熱的高溫的空氣在空氣流路中流過,如果因空氣流路的放熱,操作面板的電路襯底處于高溫狀態,則造成故障。另外,如果作為合成樹脂模制件的洗滌劑容器等處于高溫狀態,則具有變形的危險。于是,在上述的方案中,最好,在上述空氣流路的主要部,以及設置于其頂部的上述洗滌劑容器或操作面板之間,設置隔熱機構。
作為這樣的隔熱機構,最一般的類型為玻璃絨等的隔熱材料,但是此外,也可采用下述方案,其中,在干燥運轉時,對從外槽排出的空氣進行冷卻,進行除濕的熱交換機構包括使冷卻水流過的水管,該水管的一部分形成上述隔熱機構,其設置于上述空氣流路的主要部與上述洗滌劑容器或操作面板之間。按照該方案,由于通過水管隔絕從空氣流路排放的熱量,避免該熱量傳遞給洗滌劑容器或操作面板,故能夠可靠地防止操作面板的電氣部件的故障或洗滌劑容器的變形等。
用于實現上述課題的第3項發明涉及一種滾筒式洗衣干燥機,在該滾筒式洗衣干燥機的外箱內部,設置有具有周面基本呈筒狀的主體部的外槽,在該外槽的內部,周面基本呈圓筒狀的滾筒按照以水平或傾斜的軸為中心而旋轉的方式設置,其特征在于在上述滾筒的周面上,形成有衣物投入用開口,在上述外箱的頂面上,設置有與該衣物投入用開口連通的開口部,并且設置有使該開口部實現開閉的頂蓋;下述吹風機電動機設置于上述外槽的主體部的外側,并且按照吹風機電動機的軸基本上與上述滾筒的軸的延伸方向相垂直的方式設置,該吹風機電動機用于在干燥運轉時將加熱空氣送入上述外槽內。
按照該方案,由于吹風機電動機不設置于外槽的端面的外側,故不必確保該電動機大小的空間,可按照此空間量增加外槽的主體部的長度。因此,可沿滾筒的軸向,確保衣物投入用開口較寬,容易實現洗滌衣物相對滾筒的進出。
此外,第3項發明的滾筒式洗衣干燥機可采用下述方案,其中,上述外槽的主體部的至少頂部基本呈圓筒狀,上述吹風機電動機按照接近上述外槽的主體部方式,設置于該主體部的頂部之外的位置。
按照該方案,一般可適當地將吹風機電動機接納于在外箱與外槽之間形成的空間內,有利于在抑制外箱的尺寸的同時盡可能地增加外槽的直徑。
用于解決上述課題的第4項發明涉及一種滾筒式洗衣干燥機,在該滾筒式洗衣干燥機中,在設置于外箱內的外槽的內部,按照以水平或傾斜的軸為中心而旋轉的方式設置有周面基本呈圓筒狀的滾筒,其特征在于其包括運轉控制機構,該運轉控制機構進行下述運轉,即,在規定的干燥運轉結束后,使上述滾筒的旋轉速度上升到可使附著于上述外槽內面上的水移動的旋轉速度,使該狀態持續規定時間。
在該第4項發明的滾筒式洗衣干燥機中,在干燥運轉時,滾筒按照與應攪拌洗滌衣物的洗滌運轉時相同的旋轉速度旋轉驅動,但是,如果干燥運轉結束,則接著,使滾筒的旋轉速度上升到更高的旋轉速度。通過該滾筒的旋轉,在滾筒與外槽之間的間隙,產生可使附著于外槽的內壁面上的水滴移動的高速的空氣流。由此,即使在于干燥運轉時,因冷凝而產生的水附著于外槽的內壁面上的情況下,通過上述高速的空氣流,促進水滴的吹散,或沿外槽內壁面的移動,最終,從外槽內去除水滴。由此,在全部運轉結束的時刻,水不附著于外槽的內壁面上,在使用者從滾筒內部取出洗滌衣物時,可確實防止因附著于外槽的內壁面上的水的滴落,洗滌衣物變濕的情況。另外,“使附著于外槽的內壁面上的水移動的旋轉速度”也可為與脫水運轉時相同的旋轉速度,但是,最好,從振動、噪音的方面考慮,形成比其低的旋轉速度。比如,在脫水運轉時的最大滾筒旋轉速度為1000rpm的情況下,如果旋轉速度在600~800rpm的范圍內,則可獲得充分的效果。
另外,上述那樣的,從滾筒中取出洗滌衣物時冷凝水滴落造成的洗滌衣物的變濕特別是在于滾筒的頂部,具有衣物投入用開口的場合顯著。因此,第4發明的滾筒式洗衣干燥機最好為具有下述方案的滾筒式洗衣干燥機,在該方案中,特別在上述滾筒的周面上,形成衣物投入用開口,在上述外箱的頂面上,設置與該衣物投入用開口連通的開口部,并且設置使該開口部實現開閉的頂蓋。
圖1為本發明的一個實施例的滾筒式洗衣干燥機的外觀主視圖;圖2為本實施例的滾筒式洗衣干燥機的外觀俯視圖;圖3為本實施例的滾筒式洗衣干燥機的外觀左視圖;圖4(a)和圖4(b)分別表示本實施例的滾筒式洗衣干燥機中的供水通路的組成的俯視圖和洗滌劑容器的俯視圖;圖5為表示本實施例的滾筒式洗衣干燥機的內部結構的主要部分的正面縱向剖視圖;圖6為以本實施例的滾筒式洗衣干燥機中的干燥用的空氣流路為中心而繪制的正面縱向剖視圖;圖7為本實施例的滾筒式洗衣干燥機的主要部分的左視圖;圖8為本實施例的滾筒式洗衣干燥機的主要部分的右視圖;圖9為以本實施例的滾筒式洗衣干燥機中的干燥用的空氣流路為中心而繪制的頂面剖視圖;圖10為本實施例的滾筒式洗衣干燥機中的外槽的主體部件的縱向剖視圖;圖11為圖10所示的外槽的主體部件的右視圖;圖12為本實施例的滾筒式洗衣干燥機中的洗滌衣物投入口周邊的主要部分的側面剖視圖;圖13為本實施例的滾筒式洗衣干燥機中的電氣系統方框組成圖;圖14為表示本實施例的滾筒式洗衣干燥機的動作的一個實例的流程圖。
具體實施例方式
下面參照附圖,對第1項~第4項發明的實施例的滾筒式洗衣干燥機進行描述。圖1為本實施例的滾筒式洗衣干燥機的外觀主視圖,圖2為外觀俯視圖,圖3為外觀右視圖,圖4(a)為表示設置于外箱內的頂部空間的供水裝置的組成的頂面局部的剖視圖,圖4(b)為洗滌劑容器的俯視圖。
如圖1~圖3所示,在形成該滾筒式洗衣干燥機的外形的外箱1中,頂面1a與前面1b之間的角部稍稍呈圓形,同時形成于往前下降的傾斜部1c。從該傾斜部1c,朝向后方,開設有較大的洗滌衣物投入口3,用于實現該洗滌衣物投入口3的開閉的頂蓋2通過軸連接于頂面1a的后方的基本水平的鉸接部4,可沿向上方向兩個折疊。由此,如果使用者握住頂蓋2的把手部2a,將其朝向上方上提,同時將其朝向后側按壓,則如圖3中的符號2’所示,頂蓋2在兩個折疊的狀態,立起于洗滌衣物投入口3的后方。
在頂蓋2的左側,設置有可朝向前方抽出的洗滌劑容器5,在頂蓋2的右側,按照沿前后方向延伸的方式,設置有操作面板6。在該操作面板6上,按照適當分散開的方式設置有各種操作鍵,該各種操作鍵用于進行設定洗滌行程,預定時間等的目的等內容;各種顯示器,該各種顯示器用于對應于這些設定而亮燈,通報洗滌行程的進展狀況,或表示預定,運轉的剩余時間等內容。由于操作面板6的幾乎整體指向斜上方,故當使用者以站立于該洗衣干燥機的前方的姿勢,向下觀看斜下方時,操作面板6的面處于接近與該使用者的視線相垂直的狀態,容易看到顯示,也容易按壓操作鍵。
如圖2和圖4(a)所示,在外箱1的頂面1a上,在頂蓋2的后方,設置有供水口7,該供水口7連接外部的供水軟管;洗澡水軟管供水口8,該洗澡水軟管供水口8連接洗澡水軟管。在洗澡水軟管供水口8的正下方,設置有洗澡水泵10,在供水口7的正下方,設置有供水閥9。如圖4(b)所示,洗滌劑容器5為頂面敞開的箱狀體,其內部劃分為粉末洗滌劑接納部5a,液體洗滌劑接納部5b以及柔軟處理劑接納部5c。
此外,供水閥9為四通閥,其可有選擇地進行借助洗滌行程的供水時的粉末洗滌劑接納部5a和液體洗滌劑接納部5b的供水,最終沖洗行程的供水時的借助柔軟處理劑接納部5c的供水,將在后面將要描述的離心脫水時的平衡調整用的供水,以及在后面將要描述的干燥運轉時的,用于對包含從洗滌衣物排出的水蒸汽的濕的空氣進行水冷的水管的供水中的任何一種供水。
圖5為表示該滾筒式洗衣干燥機的內部結構的主要部分的正面縱向剖視圖,圖6為以干燥用的空氣流路為中心而繪制的正面縱向剖視圖,圖7為主要部分的左視圖,圖8為該主要部分的右視圖,圖9為以干燥用的空氣流路為中心而繪制的頂面剖視圖,圖10為外槽的主體部件的縱向剖視圖,圖11為外槽的主體部件的右視圖,圖12為洗滌劑投入口3的周邊的主要部分的側面剖視圖。此外,在這些圖中,為了避免復雜,按照適當省略或簡化無需說明的部分方式進行描述。
在過去的一般的滾筒式洗衣干燥機中,周面基本呈圓筒狀的滾筒按照沿前后方向,圍繞水平或稍稍往前向上傾斜的軸旋轉的方式設置,但是在本滾筒式洗衣干燥機中,滾筒23按照沿左右方向,圍繞水平的軸旋轉的方式設置。
即,如圖5和圖7所示,在外箱1的內部,周面基本呈圓筒狀的,兩端面基本封閉的外槽20按照通過2根彈簧21,緩沖器22適當地擺動的方式保持,該2根彈簧從外箱1的左右兩側上方懸吊支承,該緩沖器22沿前后方向支承外槽20的底部。在外槽20的內部,滾筒23按照以沿左右方向延伸的水平軸線C為中心旋轉的方式設置,該滾筒23的周面基本上呈圓筒狀,兩端面基本封閉。在該滾筒23中,開設有多個通水孔23a。
固定于滾筒23的左端面中間處的主軸24通過第1軸承26支承,該第1軸承26保持在固定于外槽20的左端面上的第1軸承殼27上。另外,固定于滾筒23的右端面中間處的輔助軸25通過第2軸承28支承,該第2軸承28保持在固定于外槽20的右端面上的第2軸承殼29上。上述水平軸線C由主軸24和輔助軸25形成。主軸24和輔助軸25與軸承殼27,29之間分別通過油封31而實現防水密封,即使在水貯存于外槽20內部的狀態下,第1,第2軸承26,28上也不會附著有水。
在從外槽20的左端面,朝向側方突出的主軸24的前端,安裝有作為外部電動機型的直流無電刷電動機的電動機30中的轉子30b,另一方面,在同時用作電動機支座的第1軸承殼27上,固定有上述電動機30的定子30a。包括永久磁鐵的轉子30b按照圍繞具有線圈的定子30a的外周側的方式設置,由此,電動機30具有沿水平軸線的方向較薄的結構。由于象這樣,采用電動機30通過主軸24,直接驅動滾筒23的方案,故如果從圖中未示出的控制電路,向定子30a,供給驅動電流,則伴隨該情況,轉子30b旋轉,通過主軸24,按照與轉子30b相同的旋轉速度,旋轉驅動滾筒23。
在將滾筒23夾在之間,位于電動機30的相反側的,第2軸承殼29的周圍的外槽20的外側與外箱1(在圖5和圖7中未示出)的側面之間,設置有用于在干燥運轉時,向外槽20的內部,循環地供給加熱空氣的空氣流路,這一點將在后面進行具體描述。
在外槽20的最底部,設置有排水口36,該排水口36借助排水閥37,通過圖中未示出的排水軟管,與外部的排水槽連接。而且,如果打開排水閥37,則外槽20內部的水經過排水口36和排水軟管,排到機體外。另外,在外槽20的底部,設置有基本水平延伸的加熱器38,其可對貯存于外槽20的內部的水進行加熱。
由于象上述那樣,滾筒23不以懸臂方式支承,而是通過兩端面支承,故即使在離心脫水時,洗滌衣物偏靠一側的情況下,仍難于產生振動。但是,為了確實抑制該振動,采用2個平衡調整機構。其中一個為流體平衡器32,其安裝于滾筒23上的,與電動機30相同的左端面的外周側。由于該流體平衡器32的作用基本與過去的渦輪式洗衣機所采用的平衡環相同,故通過適當地限制密封于基本呈中空環狀體的內部的流體的移動,可抑制滾筒23的振動。
另一方面,按照夾持滾筒23的方式,在與流體平衡器32相反一側的滾筒23的右端面的外周側,呈放射狀設置有多個儲水槽33,該儲水槽33的內周側開口,該儲水槽33呈口袋狀。該儲水槽33與噴嘴34,圖中未示出的供水流路等一起,形成重量改變型的平衡調整部,該噴嘴34朝向上述開口部排放水,該供水流路用于借助上述供水閥9,向噴嘴34供給水。即,當滾筒23位于規定的旋轉位置時,如果從噴嘴34排放水,使水進入到接近該噴嘴34的儲水槽33的內部,借助離心力,將該水保持在內部,通過該保持的水的重量,其本身形成滾筒23的偏心荷載。于是,通過將水平軸線C夾在之間而位于與洗滌衣物偏靠一側的偏心荷載相對的位置附近的儲水槽33上,適當地附加這樣的水產生的重量,可減小滾筒23整體的偏心量。另外,對于這樣的平衡調整方法,具體的方案可采用比如在日本第161855/2001號發明專利申請公開公報中,本申請人所提出的方案。
如圖12所示,外槽20的筒狀的主體部的周面頂部位于通過頂蓋2封閉的洗滌衣物投入口3的正下方,滾筒23處于由外槽20包圍的狀態。形成于該外槽20的主體部周面上的外槽開口200,以及形成于滾筒23的主體部周面上的滾筒開口230均指向正上方的稍前方側。為了封閉該外槽開口200,設置有由1塊門體形成的外槽門201,該外槽門201以基本上按照與水平軸線C保持平行的方式延伸的軸202為中心,朝向后方側打開。為了封閉滾筒開口230,設置有由2塊門體232,233形成的滾筒門231,該滾筒門231具有以按照分別與水平軸線C基本保持平行的方式延伸的軸234,235為中心,沿前后方向對開的雙扇門的結構。因此,在于打開頂蓋2后,將洗滌衣物接納于滾筒23的內部時,必須打開外槽門201和滾筒門231,為了簡化打開操作,通過設置于外槽門201上的門開閉機構203,僅僅借助外槽門201的開閉操作與其鎖定i鎖定解除操作,便還可同時進行滾筒門231的開閉。
由于滾筒23在外槽20內部旋轉,故當該旋轉停止時,滾筒開口230的位置必須與外槽開口200的位置保持一致。于是,按照下述方式形成,其中,在外槽20的左端面,設置有滾筒位置固定器35,通過從該固定器35突出的接合凸部,與形成于電動機30中的轉子30b上的接合凹部的嚙合,確定停止位置。
下面參照圖6,圖8~圖11對干燥用的空氣流路的方案進行具體描述。如圖10和圖11所示,外槽20的主體部件20a為由合成樹脂形成的整體模制件,其左側端面基本上是封閉的,其右側端面敞開,其中,在水平軸線C方向的基本中間底部,具有與外槽20的內側連通的開口20b,成整體形成有筒狀的管路20,該管路20從該開口20b,沿水平軸線C方向延伸,直至右側端面。該開口20b形成外槽20空氣出口,管路20c形成空氣流路的一部分。
如圖6和圖8所示,在外槽20的主體部件20a的右側敞開端面上,安裝有基本將該端面封閉的端面部件20d,但是在與上述管路20c相對應的部位,開設有圓形的開口20e,按照覆蓋該開口20e的方式,設置有熱交換器外殼40。在該熱交換器外殼40的內部,形成有作為空氣流路的一部分的,沿外槽20的右端面基本朝向正上方延伸的后部縱向通氣路41。在熱交換器外殼40的頂部的水管連接口42a處,連接有圖中未示出的水管,該水管與供水閥9連接,其使冷卻水流過,通過從該水管,供給后部縱向通氣路41的內部的水,其內部實質上用作熱交換器42。
另外,后部縱向通氣路41的內部中的通氣路因突出部41a而變窄,由此,從水管供給的水向上噴射,使冷卻效果(即,熱交換效果)提高,并且防止由從下方上升的空氣流攜帶的碎屑等的灰塵上升。
如圖6,圖8和圖9所示,后部縱向通氣路41在外槽20的后方上部,與從水平狀態稍稍朝向斜上方延伸的后部橫向通氣路43連接,該后部橫向通氣路43與內部設置吹風機45的吹風室44的后方連接。在吹風室44的前方,并且在外槽20的頂部后方,按照下述方式,設置有吹風機電動機46,該方式為沿該電動機軸的軸線B基本上與水平軸C相垂直,并且沿水平延伸,吹風機電動機46的電動機軸與吹風機45直接連接。在吹風室44的右側方,連接有橫向通氣路47,該橫向通氣路47基本上水平延伸,在外槽20的端面外側,朝前方彎曲,進而朝下方彎曲。橫向通氣路47的末端按照覆蓋形成于第2軸承殼29上的開口29a的方式設置。在橫向通氣路47的內部,設置有由鎧裝線形成的加熱器48,實質上,該部分形成對空氣進行加熱的加熱機構。在第2軸承殼29的內側,在外槽20中,開設有多個開口20f,該開口20f形成外槽20的內部的熱風供給口。
在這里,由于橫向通氣路47內部處于高溫狀態,要求特別高的耐熱性,故形成橫向通氣路47的部件由金屬形成。另一方面,由于在后部縱向通氣路41和后部橫向通氣路43中流通的空氣的溫度按照某種程度降低,從著重成本考慮,后部縱向通氣路41和后部橫向通氣路43為合成樹脂模制件。另外,形成吹風室44的部件為組合件,其中電動機46側為金屬制,而后部橫向通氣路43側為合成樹脂模制件。其原因在于面對電動機46的部分必須要求耐熱性,并且為了保持作為重物的電動機46,必須要求較高的剛性。
在上述方案中,如果通過吹風機電動機46,旋轉驅動吹風機45,則吹風機45將從后方側吸入的空氣朝向側方排出。由此,形成從吹風室44,朝向橫向通氣路47的空氣流,在穿過橫向通氣路47的期間,通過加熱器48加熱的空氣通過作為外槽20的熱風供給口的開口20f,送入外槽20內部。滾筒23的端面在輔助軸25的周圍,具有多個開口23b,加熱空氣主要從該開口23b,流入滾筒23內部。在濕的洗滌衣物接納于滾筒23的內部的場合,加熱空氣通過洗滌衣物之間的間隙,洗滌衣物的纖維的間隙,此時,從洗滌衣物,奪取水分。包含水分的空氣主要通過通水孔23a,朝向滾筒23的外側排出,通過滾筒23和外槽20的間隙,流向空氣出口20b。另外,還通過滾筒23的旋轉,促進象這樣的沿周向的空氣的流動。象這樣,由于高溫的空氣按照從周圍包圍滾筒23的方式流動,故使滾筒23保持在較高的溫度,可實現較高的干燥效率。
從空氣出口20b,朝向外槽20的外側取出的,包含大量的水蒸氣的空氣通過管路20c和后部縱向通氣路41,到達熱交換器42,使其急劇地冷卻。其結果是,包含在空氣中的水蒸氣冷凝,形成水。因此,通過熱交換器42的空氣按照下述方式循環,該方式為其形成干燥的空氣,然后通過后部橫向通氣路43,返回到吹風室44,再次通過加熱器48加熱。通過熱交換器42而冷凝的水沿熱交換器外殼40的內壁流下,與因冷凝而產生的水一起,從圖中未示出的排水孔排出。另外,在端面部件20d安裝于外槽的主體部件20a上時,該安裝間隙形成該排水孔。
象上述那樣,用于干燥的空氣流路主要設置于外槽20的右側端面的外側。即,由于按照將滾筒23夾在之間的方式,在外槽20的左側端面上,設置電動機30,在右側端面上,設置空氣流路,故外槽20的左右的重量平衡性良好。由此,彈簧21的懸吊也容易,還使離心脫水時的振動減輕。另外,由適當地采用第2軸承殼29的周圍產生的空間,設置空氣流路,故可有效靈活地使用外槽20與外箱1之間的空間。另外,由于將吹風機45和吹風機電動機46按照下述方式設置于外槽20的主體部的后方,該方式為其軸線B基本上與水平軸線C相垂直,并且處于水平狀態,故還可有效地利用外槽20的主體部與外箱1之間的間隙的空間。由于象這樣,有效地利用外槽20與外箱1之間的空間,其結果是,可將外箱1的尺寸抑制在較小程度,同時增大外槽20,使洗滌容量增加。
此外,如從圖1和圖5所知道,在本滾筒式洗衣干燥機中,形成洗滌劑容器5剛好位于第1軸承殼27和電動機30的上方這樣的配置。由此,可有效地靈活使用相當于電動機30的厚度的外箱1的內部的空間。另一方面, 由于形成還在外槽20的右方,使操作面板6位于作為空氣流路的一部分的橫向通氣路47中的正上方這樣的配置,故也可有效地靈活使用相當于該部分的外箱1內的空間。
還有,在干燥運轉時,內部設置有加熱器48的橫向通氣路47的壁面特別熱。于是,為了不使該壁面排出的熱對其正上的操作面6造成不利影響,如圖4(a)所示,形成下述方案,其中,使從供水閥9,到熱交換器42的水管42b通過操作面板6的底側。由于在干燥運轉時,冷卻的冷卻水在該水管42b中流過,故該水管42b可用作隔熱機構,可隔絕來自下方的橫向通氣路47的壁面的熱量,可防止使操作面板6異常地變熱。
下面對該滾筒式洗衣干燥機中的電氣系統的組成與有特點的動作進行描述。圖13為該滾筒式洗衣干燥機中的電氣系統方框組成圖。控制部50以包括CPU,ROM,RAM,計時器等的微型計算機為中心而形成,根據存儲于ROM中的控制程序,進行與后面所描述那樣的洗滌有關的各行程的運轉動作等的各種控制。用于使用者給出各種設定,指示的操作部61,用于使用者監視設定內容,運轉狀況的顯示部62,檢測存儲于外槽20的內部的水的水位的水位傳感器52,檢測水溫或空氣的溫度的溫度傳感器53,檢測頂蓋2的開閉的門開關54等與控制部50連接。另外,負載驅動部51與控制部50連接,通過負載驅動部51,對滾筒電動機30,吹風機電動機46,熱水用加熱器38,干燥用加熱器48,供水閥9,排水閥37等的動作進行控制。
下面參照圖14的流程圖,對該滾筒式洗衣干燥機的動作的一個實例進行描述。在這里描述的動作為標準的自動運轉動作,其為從洗滌的開始到結束連續地進行。
使用者打開頂蓋2,打開外槽門201與滾筒門231,將洗滌衣物投入到滾筒23內部。另外,將洗滌劑,柔軟處理劑等接納于洗滌劑容器5中,在操作面板6上,進行規定的操作,指示洗滌運轉。上述控制部50對應于該指示,開始洗滌行程(步驟S1)。在該洗滌行程,首先,洗澡水或從外部的供水龍頭供給的水通過洗滌劑容器5,注入到外槽20內部。此時,排水閥37關閉,溶解有接納于洗滌劑容器5內部的洗滌劑的洗滌水存留于外槽20的內部。象這樣存留于外槽20的內部的水通過通水孔23a等,流入滾筒23的內部,洗滌衣物浸泡于該水中。如果開始洗滌運轉,則向電動機30中的定子30a供給驅動電流,由此,滾筒23按照規定方向以規定速度旋轉。由此,在滾筒23的內部,對洗滌衣物進行拍洗(步驟S1A)。
如果洗滌行程結束,則同樣,進行沖洗行程(步驟S1B),然后,進行脫水行程(步驟S1C)。在脫水行程,電動機30的旋轉速度上升到比如1000rpm,滾筒23以相同速度旋轉,由此,實現離心脫水。在這樣的離心脫水時,流體平衡器32發揮作用,并且根據需要包括儲水槽33的平衡調整部也發揮作用,防止滾筒23,外槽20,以及外箱1以較大程度振動。另外,也可在洗滌行程,最終沖洗以外的沖洗行程后,進行中間脫水。
如果洗滌行程結束,則接著進行干燥行程(步驟S2)。在干燥行程,首先啟動吹風機電動機46,在由此經歷一定時間,比如,約5秒后,啟動干燥用加熱器48。控制部50在上述一定時間的期間,對吹風機電動機46旋轉的情況進行檢測,可在吹風機電動機46確實動作,在上述空氣流路中產生空氣流后,開始加熱。如果啟動干燥用加熱器48,則如上述那樣,將通過加熱器48加熱的加熱空氣供給到滾筒23的內部。另外,按照與洗滌運轉時相同的緩慢的旋轉速度,使滾筒23旋轉,由此,對洗滌衣物進行適當攪拌,按照遍及各部位的方式,對洗滌衣物輻射加熱空氣。包含從濕的洗滌衣物蒸發的水分的濕的空氣通過熱交換器42冷卻,水蒸氣冷凝而形成液體,由此形成干燥的空氣,然后,再次通過加熱器48進行加熱。
溫度傳感器53分別設置于作為外槽3的空氣出口的開口20b附近,以及管路20c與熱交換器外殼40的接縫附近這兩個部位處。在干燥運轉時,在該接縫附近,容易在靠近排水孔的這一側,存有滯留的水,后者的溫度傳感器實際上處于幾乎淹沒于水中的狀態,檢測該水的溫度。控制部50根據這2個溫度傳感器的檢測溫度的差,對洗滌衣物的干燥程度進行判斷,如果溫度差超過規定值,則結束干燥運轉。
在干燥運轉后,接著,進行冷凝水飛散運轉(步驟S3)。即,在上述干燥運轉時,包含大量的水蒸氣的高溫的空氣流過外槽20與滾筒23之間的間隙。外槽20的內壁面處于通過該空氣加熱的狀態,但是,由于外槽20的外側的溫度為室溫,或接近該溫度的低的溫度,故外槽20處于由外側冷卻的狀態,外槽20本身形成熱交換器,冷凝的水附著于外槽20的內壁面上。如果這樣的水的水滴附著于外槽門201的底面,則具有下述危險,即,在運轉結束后,當使用者打開門時,由于振動等因素,水滴滴落到滾筒23的內部,其將專門干燥的洗滌衣物弄濕。冷凝水飛散運轉是為了防止該危險而進行的,按照600~800rpm的高速旋轉速度,使滾筒23旋轉。
如果象這樣,高速地使滾筒23旋轉,則在滾筒23與外槽20之間的空隙內,產生非常高速的空氣流。由此,附著于外槽20的內壁面上的水滴卷入到該空氣流中,形成微小水滴,將其攜帶走,或通過空氣流,水滴沿外槽3的內壁面傳遞而移動,同時會集,形成較大的水滴而流出。按照規定時間連續地進行這樣的冷凝水飛散運轉(比如1~3分鐘),然后,進行降溫運轉(步驟S4)。降溫運轉用于使洗滌衣物的溫度降低,驅動吹風機電動機46,未采用加熱器48進行加熱的,而通過熱交換器42,借助冷卻水冷卻的空氣在滾筒23的內部循環。
如果規定時間的降溫運轉結束,則停止吹風機電動機46,滾筒電動機30,結束全部的運轉。在運轉結束時,通過顯示,蜂鳴器的鳴叫動作等,將運轉結束通報給使用者。該使用者將頂蓋2打開,將外槽20與滾筒23的門打開,取出接納于滾筒23的內部的洗滌衣物。
象這樣,在該滾筒式洗衣干燥機中,即使在于干燥運轉結束時,在外槽門201,其以外的外槽20的內壁面上,附著冷凝產生的水滴的情況下,由于在使用者從滾筒23中取出洗滌衣物時,上述水滴完全消散,故已干燥的洗滌衣物不會被水滴的滴落而弄濕。
另外,上述實施例不過是本發明的一個實例,顯然,在本發明的主要內容的范圍內,可進行適當的變換,修正。
權利要求
1.一種滾筒式洗衣干燥機,在該滾筒式洗衣干燥機中,在外箱內部,設置有具有周面基本呈筒狀的主體部的外槽,在該外槽的內部,周面基本呈圓筒狀的滾筒按照以水平,或傾斜的軸為中心而旋轉的方式設置,其特征在于在上述滾筒的周面上,形成有衣物投入用開口,在上述外箱的頂面上,設置有與該衣物投入用開口連通的開口部,并且設置有使該開口部實現開閉的頂蓋;在上述滾筒的一端面上,安裝有主軸,按照將該滾筒夾在之間的方式,在上述外槽的其中一個端面上,設置與上述主軸直接連接的直接驅動式電動機,在該外槽的另一端面上,設置有與用于將干燥用的加熱空氣送入上述外槽內部的熱風供給口,以及與該熱風供給口連通的空氣流路的主要部。
2.根據權利要求1所述的滾筒式洗衣干燥機,其特征在于與上述空氣流路連通的外槽的空氣出口設置于該外側的主體部的下方側,并且設在該主體部的軸向的基本中間附近。
3.一種滾筒式洗衣干燥機,在該滾筒式洗衣干燥機中,在外箱內部,設置有具有周面基本呈筒狀的主體部的外槽,在該外槽的內部,周面基本呈圓筒狀的滾筒按照以水平,或傾斜的軸為中心而旋轉的方式設置,其特征在于在上述滾筒的一端面上,安裝有主軸,按照將該滾筒夾在之間的方式,在上述外槽的其中一個端面上,設置旋轉驅動上述主軸的驅動部,在該外槽的另一端面上,設置有與用于將干燥用的加熱空氣送入上述外槽內部的熱風供給口,以及與該熱風供給口連通的空氣流路的主要部,與上述空氣流路連通的外槽的空氣出口設置于該外側的主體部的下方側,并且設在該主體部的軸向的基本中間附近。
4.根據權利要求1~3中的任何一項所述的滾筒式洗衣干燥機,其特征在于下述流路與上述外槽成整體形成,該流路指上述空氣流路中的,從設置于上述外槽的主體部上的空氣出口,沿該主體部的軸向延伸的流路。
5.根據權利要求1或3所述的滾筒式洗衣干燥機,其特征在于在上述空氣流路的主要部的頂部,設置洗滌劑容器,操作面板中的至少一個。
6.根據權利要求5所述的滾筒式洗衣干燥機,其特征在于在上述空氣流路的主要部與設置于其頂部的洗滌劑容器或操作面板之間,設置有隔熱機構。
7.根據權利要求6所述的滾筒式洗衣干燥機,其特征在于作為在干燥運轉時,對從外槽排出的空氣進行冷卻,實現除濕的熱交換機構具有使冷卻水流通的水管,該水管的一部分形成上述隔熱機構,其設置于上述空氣流路的主要部與上述洗滌劑容器或操作面板之間。
8.一種滾筒式洗衣干燥機,在該滾筒式洗衣干燥機中,在外箱內部,設置有具有周面基本呈筒狀的主體部的外槽,在該外槽的內部,周面基本呈圓筒狀的滾筒按照以水平,或傾斜的軸為中心而旋轉的方式設置,其特征在于在上述滾筒的周面上,形成有衣物投入用開口,在上述外箱的頂面上,設置有與該衣物投入用開口連通的開口部,并且設置有使該開口部實現開閉的頂蓋;下述吹風機電動機設置于上述外槽的主體部的外側,并且按照吹風機電動機的軸基本上與上述滾筒的軸的延伸方向相垂直的方式設置,該吹風機電動機用于在干燥運轉時將加熱空氣送入上述外槽內。
9.根據權利要求8所述的滾筒式洗衣干燥機,其特征在于上述外槽的主體部中的至少頂部基本呈圓筒狀,上述吹風機電動機按照接近該主體部的方式,設置于該外槽的主體部的頂部之外的位置。
10.一種滾筒式洗衣干燥機,在該滾筒式洗衣干燥機中,在設置于外箱內的外槽的內部,按照以水平,或傾斜的軸為中心而旋轉的方式設置有周面基本呈圓筒狀的滾筒,其特征在于其包括運轉控制機構,該運轉控制機構進行下述運轉,即,在規定的干燥運轉結束后,使上述滾筒的旋轉速度上升到可使附著于上述外槽的內面上的水移動的旋轉速度,使該狀態持續規定時間。
11.根據權利要求10所述的滾筒式洗衣干燥機,其特征在于在上述滾筒的周面,形成有衣物投入用開口,在上述外箱的頂面上,設置有與該衣物投入用開口連通的開口部,并且設置有使該開口部實現開閉的頂蓋。
全文摘要
本發明為一種容易進出洗滌衣物、具有較高使用方便性、并在抑制外箱尺寸的同時確保較大外槽的滾筒式洗衣干燥機。在外箱內部設置外槽(20),外槽(20)內部設有以沿左右方向延伸的軸線(C)為中心而旋轉的滾筒(23),在外箱的頂面前部設有開口部,開口部用于通過在設于滾筒(23)的周面上的衣物投入用開口,將洗滌衣物接納于滾筒(23)的內部。位于軸線(C)上的主軸(24)通過第1軸承支承,通過直接驅動式的電動機(30)驅動。按照將滾筒(23)夾在之間的方式,在另一外槽(20)的端面外側設有干燥用空氣流路,在其內部設有熱交換器(42),加熱器(48),從輔助軸(25)周圍的開口(29a),將加熱空氣送入外槽(20)內部。
文檔編號D06F25/00GK1419004SQ02149390
公開日2003年5月21日 申請日期2002年11月13日 優先權日2001年11月14日
發明者川村保, 船田順久, 竹內晴美, 中川謙治, 中村哲, 福井孝司 申請人:三洋電機株式會社