專利名稱：假捻變形機的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種如權利要求1前序部分所述的假捻變形機，該變形機用于多根合成長絲的假捻變形。
背景技術：
已知這種形式的假捻變形機，用于在后處理作業中拉伸和變形熔紡的復合長絲。為此假捻變形機具有多個加工位置，其中在每個加工位置為了精制通過多個作業機組對長絲進行處理。在此，長絲基本上在一個假捻區里拉伸和卷曲并在卷曲后纏繞成一個卷筒。為此將作業機組，如輸送裝置、加熱裝置、冷卻裝置、變形機組和纏繞機設置在一個機器機架上，因此建立一個給定的長絲流程。例如由EP 0 641 877已知這種假捻變形機。這種假捻變形機具有一個機器機架，它由多個機架部件組裝而成。在此尤其是使用一個上部的多層機架，以便將加熱裝置和冷卻裝置相互固定在一個假捻區。在位于其下面的作業機架里最好設置變形機組和拉伸輸送裝置。在此，假捻區從變形機組一直延伸到加熱裝置，因此長絲在從冷卻裝置排出后最好直接輸送通過變形機組。為了獲得最佳的卷曲結果，長絲盡可能沒有較大偏轉地送入變形機組。
此外已知，設置在假捻區里的加熱裝置和冷卻裝置按照紗線樣品可以調換成不同的布置。例如由DE 198 01 150 A1已知一種假捻變形機，其中加熱裝置和冷卻裝置設置在一個基本水平的平面里。而由WO03/973A1已知的假捻變形機，其加熱裝置和冷卻裝置幾相互乎垂直布置。
發明內容
本發明的目的是，進一步改進上述形式的假捻變形機，它能夠保證長絲總是與假捻區結構無關而對作業有利地從冷卻裝置過渡到變形機組。
這個目的按照本發明由此得以實現，所述變形機組通過一個可活動的支架固定在作業機架上，為了調整變形機組的角度位置，將這個支架設置在作業機架上。因此在開始作業時，能夠有利地調整出一個對于長絲遍形有利的變形機組位置。在變形機組前面和后面的附加的長絲導向部件基本上可以省去。本發明還具有這個優點，即，加熱裝置和冷卻裝置在多層機架上的布置可以在一定范圍里柔性地構成。通過相應調整的變形機組角度位置，基本上能夠從每個位置接收從冷卻裝置排出的長絲。
本發明的有利擴展結構由從屬權利要求的特征和特征組合確定。
尤其是通過這種擴展結構，即將支架可轉動地固定在一個旋轉軸上并且支架可以通過作業機架固定在所調整的角度位置上，提供了一個方便且操作有利的方法，使得通過變形機組得到一個對于長絲卷曲最佳的長絲流程。
作為變形機組最好使用所謂的摩擦片機組，其中多個摩擦片這樣固定在三個相互以三角形設置的軸上，使得摩擦片在中心搭接，使穿過中心引導的長絲成形。這種變形機組在變形機組的一個喂入側需要一個喂入導絲器，而在一個輸出側需要一個輸出導絲器，以便得到一個可靠的長絲流程。為了使用這種變形機組，特別優選按照權利要求3的本發明擴展結構。通過將輸出導絲器布置在支架旋轉軸附近或者通過將輸出導絲器直接與支架旋轉軸布置在一條直線上，能夠使長絲基本保持不變地排出到下一個作業機組。只有喂入導絲器占據一個從屬于變形機組的角度位置。
但是支架的活動性也可以有利地用于將變形機組引到一個維修位置。因此例如在維修位置能夠以簡單的方式和方法更換具有摩擦片的軸。
傳統的假捻變形機具有多個加工位置，它們分布在多個加工區中。例如一個具有216個加工位置的假捻變形機分布在總共18個各具有12個加工位置的加工區。在這種情況下，按照權利要求5和6的本發明擴展結構是特別有利的，由此能夠在作業開始前將一組變形機組調整到其角度位置。
為了盡可能柔性地處理各種紗線，本發明的擴展結構是有利的，其中在多層機架上可變化地實現加熱裝置和冷卻裝置的布置。
下面參考附圖借助于實施例詳細描述本發明。附圖中圖1為一個按照本發明的假捻變形機的實施例的橫斷面示意圖，圖2為圖1中的變形機組示意圖，圖3為按照本發明假捻變形機的另一個實施例的縱向示意圖。
具體實施例方式
在圖1中示出按照本發明的假捻變形機第一實施例的橫斷面示意圖。該假捻變形機具有一個機器機架4，以便將用于長絲導引、加工和處理的作業機組保持在一個預定的長絲流程上。為此所述機器機架4具有多個機架部件，它們由進料機架4.1、作業機架4.2、卷繞機架4.3和上部的多層機架4.4構成。機架部件4.1至4.4相互間固定連接，其中一個看車巡回走道5在作業機架4.2與進料機架4.1之間延伸。為此將進料機架4.1和作業機架4.2上的作業機組設置在朝向看車巡回走道5的一側上。
假捻變形機在縱向、在圖1中是與圖面相同的橫向平面里具有多個加工位置，每個加工位置分別用于一根長絲。因為用于纏繞長絲的卷繞裝置具有一個寬度，它基本上三倍于在加工位置上前置的作業機組，因此三個卷繞裝置多層上下重疊地固定在卷繞機架4.3上。這些卷繞裝置在圖1中用標記符號18表示。
下面根據長絲流程詳細描述作業機組在機器機架4或在機架部件4.1至4.4里的布置。在進料機架4.1上設置一個牽拉輸送裝置10，以便將長絲37從一個存紗庫(Vorlage)牽拉出來。沿長絲流程在牽拉輸送裝置10后銜接一個加熱裝置11和一個冷卻裝置12，它們先后地設置并通過多層機架4.4固定在看車巡回走道5上方。
在冷卻裝置12后銜接一個變形機組13、一個拉伸輸送裝置14和一個定形輸送裝置15，它們上下重疊地設置在作業機架4.2上。作業機架4.2和卷繞機架4.3拼成一個機架單元，其中在下部設置一個橫置的二次加熱裝置16。在該二次加熱裝置16后銜接一個喂入輸送裝置17和卷繞裝置18，它們固定在卷繞機架4.3上。
為了安裝這些卷繞裝置，卷繞機架4.3里設置成三層。每一層支承一個卷繞裝置18，它們主要由一個驅動輥19、一個往復裝置20和一個筒管架22構成。長絲37在筒管架22上被纏繞成一個卷筒21。此外卷繞裝置18包括一個筒管庫41，以便能夠自動地更換卷筒。在此沒有詳細示出用于更換滿卷筒所需的輔助裝置。沿著卷繞機架4.3構成一個落紗通道6，從那里可以將滿卷筒輸送出去。
加工位置的輸送裝置10、14、15和17在其結構上是一樣的，因此下面以牽拉輸送裝置10為例詳細描述這個輸送裝置。牽拉輸送裝置10由一個喂給輥23和一個從屬于喂給輥23的過繞輥24構成。該喂給輥23通過電動機25驅動。該過繞輥24可自由旋轉地支承，其中長絲37在喂給輥23和過繞輥24上導引許多圈。
為了導引長絲，在長絲流程上對牽拉輸送裝置10還前置以及后置有多個轉向輥。這些轉向輥用標記符號34.1、34.2、34.3和34.4表示。
為了存紗，在每個加工位置之前，在一個筒子架3里面設置一個給紗筒子7。在筒子架3里上下重疊地設置多個給紗筒子7和多個從屬于給紗筒子7的備用筒子8。從給紗筒子7牽拉出來的長絲37在一個錠頭導絲器9上通過錠頭從給紗筒子7里引出來。
為了操作機器，在進料機架4.1與作業機架4.2之間形成一個看車巡回走道5。因此所有設置在進料機架4.1和作業機架4.2上的作業機組都可以通過看車巡回走道5中的操作人員進行操作。尤其是能夠有利地直接從看車巡回走道5里面通過操作人員進行作業機組10、13、14和15上的安裝、調整、維修和換位工作。
為了使假捻區里的長絲最佳地從冷卻裝置12喂入過渡到變形機組13，將變形機組13設置在一個活動的支架28上。該支架28能夠以不同的角度位置固定在作業機架4.2上。
下面通過附圖2.1和2.2詳細描述變形機組13的結構和支架28的結構。在圖2.1中示出變形機組13的正視圖而在圖2.2中示出變形機組的側視圖。只要沒有特意表示出圖的標記，下面的描述對于兩個圖就都有效。
所述變形機組13由所謂的摩擦片機組構成，其中多個摩擦片42固定在三個成三角形設置的軸43上。這些軸43固定在一個軸承座44里面并通過電動機26共同驅動。例如由EP 0 744 480 A1已知這種變形機組，因此在這個點上可以參考所引用的文獻。
所述變形機組13具有一個設置在喂入側的喂入導絲器38和一個設置在輸出側的輸出導絲器39。喂入導絲器38和輸出導絲器39與變形機組13固定連接。
所述支架28用于將變形機組固定在作業機架上。該支架28固定在一個旋轉軸29上。在這個實施例中該旋轉軸29由兩個部件構成，它們向著支架28兩側與作業機架4.2固定連接。
為了將支架28固定在作業機架4.2上，所述支架28具有一個側面的固定板30，它一端固定在支架28上。該固定板30可以具有多個孔，它們可以有選擇地通過銷釘與在這里未示出的作業機架4.2上的定心孔連接。因此所述支架28能夠相對于作業機架4.2調整到任意的角度位置。因此通過轉動支架28以相同的方式改變變形機組13和喂入導絲器38的角度位置。所述輸出導絲器39位于旋轉軸29上，因此輸出導絲器39的位置與變形機組13的角度位置無關地基本保持不變。因此能夠與在假捻區中所選擇的長絲流程無關地將長絲保持恒定地導引到后置于變形機組13的作業機組14和15。
為了對長絲假捻變形最好采用這樣的機器，其中大量長絲被相互平行地加工。通常這種假捻變形機具有216個這樣的加工位置，它們被分布在多個加工區。一個加工區例如能夠由12個單個的加工位置構成。如果變形機組可以一起調整至少一個加工區，則對于這種假捻變形機是有利的。為此在圖3中示出另一實施例的作業機架4.2連同加工區的視圖。在此為了表示清楚，沒有畫出導引到各加工位置的長絲。此外只示出機器的一個加工區，它配有標記符號2。該加工區2包括總共12個單個的加工位置1。對于每個加工位置1，將一個變形機組13、一個長絲張力傳感器27、一個拉伸輸送裝置14和一個定形輸送裝置15上下重疊地固定在一個作業機架4.2上。所述變形機組13以及輸送裝置14和15與前面所述的實施例一樣地構成，因此可以參考前面的描述。
變形機組13組設置在一個支架28上。該支架28在整個加工區2延伸并在其端部上通過一個旋轉軸29與作業機架4.2連接。為了固定，設有一個在支架28與作業機架4.2之間起作用的且可拆卸的未示出的固定機構。該支架28能夠以任意的角度位置安置和固定在作業機架4.2里面，因此固定在支架28上的變形機組13可以在其位置里相同取向地調整。在此，對每個變形機組配置一個喂入導絲器38和一個輸出導絲器39。在此輸出導絲器39組與旋轉軸29一起設置在一條直線上，使得長絲流程從變形機組13到后面的作業機組27、14和15保持不變。
長絲張力傳感器27、拉伸輸送裝置14組和定形輸送裝置15組共同設置在一個機架壁40上。機架壁40在這里表示為一個可以轉動的機架門。機架壁40分別支承在一個外部的正面上，正面朝向看車巡回走道，正面是用于長絲導引、長絲監控和長絲處理所需的作業機組14、15和27的組成部分。對作業機組供電和控制所需的組成部分，如傳感器電氣設備和輸送裝置電氣設備設置于在這里不可見的內部的機架壁40背面。為了在加工區內部獲得一個盡可能窄的長絲分布，在拉伸輸送裝置14之間在機架壁40上設置縱向的遮蔽裝置31。這些遮蔽裝置31基本上在輸送裝置14的突出的喂給輥和過繞輥的尺寸上延伸。因此不會出現由于產生的氣流或在長絲斷開時的相互影響。
對于在圖1、2和3中所示的假捻變形機的實施例，變形機組在其角度位置上可以調整到建立起最佳長絲流程。在此，在原理上也提供了這種可能，支架28由一個運行位置導引到一個維修位置。因此支架28例如可以從運行位置轉動90°到維修位置，因此使操作人員易于更換摩擦片的操作。此外，可以改變在圖1實施例中所示的冷卻裝置和加熱裝置在假捻區內的布置。因此，對于多層機架的相應結構，對于不變化的作業位置也可以進行不同的配置。
1 加工位置21卷筒2 加工區 22筒管架5 3筒子架 23喂給輥4機器機架 3024過繞輥4.1進料機架 25電動機4.2作業機架 26電動機4.3卷繞機架 27長絲張力傳感器10 4.4多層機架 28支架5看車巡回走道 3529旋轉軸6落紗通道 30固定板7機架門 31遮蔽裝置8鉸鏈 33喂給筒子15 9錠頭導絲器 34.1，34.2，34.3轉向輥10牽拉輸送裝置 40導絲器11加熱裝置35錠頭導絲器12冷卻裝置36儲備筒子13變形機組37長絲20 14拉伸輸送裝置38喂入導絲器15定形輸送裝置 4539輸出導絲器16第二加熱裝置40機架壁17喂入輸送裝置41筒管庫18卷繞裝置42摩擦片25 19驅動輥 43軸20橫動裝置 5044軸承座
權利要求
1.一種用于對多根合成長絲(37)在多個加工位置(1)進行假捻變形的假捻變形機，所述加工位置分別包括多個固定在一個機器機架(4)上的作業機組(10，11，12，13，14，15，18)，以便將長絲(37)平行地從給紗筒子(7)中牽拉出來、進行變形、拉伸并卷繞成卷筒(21)，其中，機器機架(4)具有多個在兩個層面上延伸的機架部件(4.1、4.2、4.3、4.4)，尤其是具有至少一個上部的多層機架(4.4)和一個下部的作業機架(4.2)，其中多層機架(4.4)固定一個加熱裝置(11)和一個冷卻裝置(12)，而作業機架(4.2)支承一個沿長絲流程在后面銜接的變形機組(13)和一個拉伸輸送裝置(14)，其特征在于，所述變形機組(13)通過一個活動的支架(28)固定在作業機架(4.2)上，為了調整變形機組(13)的角度位置將這個支架(28)設置在作業機架(4.2)上。
2.如權利要求1所述的假捻變形機，其特征在于，所述支架(28)可旋轉地固定在一個旋轉軸(29)上，并且所述支架(28)與作業機架(4.2)固定在所調整的角度位置上。
3.如權利要求2所述的假捻變形機，其特征在于，一個喂入導絲器(38)在喂入側以及一個輸出導絲器(39)在輸出側與變形機組(13)連接，其中輸出導絲器(39)設置在支架(28)的旋轉軸(29)附近，或者與支架(28)的旋轉軸(29)直接設置在一條直線上。
4.如權利要求1至3中任一項所述的假捻變形機，其特征在于，所述支架(28)連同變形機組(13)可以與所調整的角度位置無關地在當前的運行位置與維修位置之間導引。
5.如上述權利要求中任一項所述的假捻變形機，其特征在于，多個變形機組、尤其是一組變形機組固定在所述支架上。
6.如權利要求5所述的假捻變形機，其特征在于，所述一組變形機組最好由一個加工區的12個單個機組構成。
7.如權利要求1至6中任一項所述的假捻變形機，其特征在于，所述加熱裝置和冷卻裝置在多層機架上的布置是可以改變的。
全文摘要
本發明涉及一種用于多根合成長絲在多個加位置中進行假捻變形的假捻變形機。為此多個作業機組固定在一個機器機架上，其中，機架具有多個在兩個層面上延伸的機架部件，尤其是具有至少一個上部的多層機架和一個下部的作業機架。在多層機架上固定一個加熱裝置和一個冷卻裝置，而在位于其下面的作業機架上設置一個變形機組和一個拉伸輸送裝置。為了將從冷卻裝置出來的長絲以一個對于卷曲最佳的長絲流程導引到變形機組，按照本發明變形機組通過一個活動的支架固定在作業機架上，為了調整變形機組的角度位置，將這個支架設置在作業機架上。
文檔編號D02G1/02GK1594690SQ20041003250
公開日2005年3月16日 申請日期2004年4月7日 優先權日2003年4月19日
發明者克萊門斯·雅施克, 安德烈亞斯·藤斯 申請人:蘇拉有限及兩合公司