專利名稱：全液循環環保制漿工藝流程方法
技術領域：
本發明涉及一種制漿的工藝流程，尤其是一種全液循環環保制漿工藝流程方法。
背景技術：
制漿過程中的廢水、黑液主要是漿料濃縮后脫出的黑液，其中含有蒸煮過程中溶出的各種成分和纖維類固形物，這部分污染物占整個造紙污染量的70％，這些污染物含有一定的有毒物和難聞的氣味，如果不進行循環利用，直接排入河流，就會對環境造成污染，對人、畜飲用水造成危害，通過循環利用，就會變廢為寶，不僅減少用水量和用藥量，降低了生產成本，更重要的是保護了環境，防止了廢水污染。原有的部分制漿生產工藝流程在噴放鍋4處的放漿池就直接排入河流，對環境造成了很大的影響。本縣原造紙廠就是因為廢水污染問題被迫停產。因此發明一種全液循環環保制漿的工藝流程方法，具有廣闊的應用推廣前景。
發明內容
本發明全液循環環保制漿工藝流程方法，主要包括以下流程見圖1。
本發明制漿流程中的廢水、黑液全部循環利用。采用上述部分工藝流程，也可對其它廢水進行處理利用。
本發明的工作原理是將植物原料切或者削成一定要求的長度或大小的碎料，通過傳送工具送入蒸球或蒸鍋內，并同時進行藥液計量配比，將配好的藥液進入蒸球與碎料一起進行蒸煮，當蒸煮料蒸煮到一定程度后，再噴放到噴放鍋內或者池內，由粗漿泵把濕漿料送到擠漿機或液壓軋壓機內進行擠壓，其干漿料進行造紙備用，黑液進入到黑液池，又由黑液泵將一部分黑液直接送入噴放鍋進行原漿稀釋，另一部分進入余黑液池。上述工藝稱一級循環。通過一級循環所得的黑液濃度較大，殘堿含量高，然后將備好的水份含量較低的生纖維放入到余黑液池吸收部分余堿。根據余黑液的濃度大小再加藥液Ca(OH)2進行攪拌反應，生成再生堿，并通過沉淀池沉淀分離，然后把清液由泵送入到藥液計量池或桶進行再利用，沉淀物白泥又可多次循環利用，這一系列工序就是全液循環環保制漿工藝。
本發明對木、竹、草、葦等原料的制漿，本色漿和漂白漿都適用。經試驗檢測，生產一噸漿可節減藥液成本100元，更重要的是制漿無廢水外排，使廢水、黑液全部得到利用，對環境起到很好的保護作用。
四
圖1是本發明全液循環環保制漿工藝流程方法的工藝流程圖。
五具體實施例方式
本發明全液循環環保制漿工藝流程方法如圖1所示1、利用切竹機或削片機或者切草機將原料切削成一定長度大小的碎料，統稱為原料加工。2、采用蒸球或蒸鍋等蒸煮器進行蒸煮，3、藥液計量配比桶或池進行藥液配制并進入蒸球蒸煮。4、將蒸煮好的漿料噴放到噴放鍋、池、桶、倉內。5、用粗漿泵將噴放鍋內的濕漿泵入擠漿機或液壓機內。6、擠漿機或液壓軋壓機將濕漿擠壓成干漿備用。7、廢水黑液進入黑液池。8、用黑液泵將一部分黑液送入噴放鍋進行稀釋鍋內或桶內的原漿。上述工藝稱一級循環。9、通過一級循環所得的黑液濃度較大，殘堿含量高，從而可放入備好的生纖維原料吸收部分余堿。10、利用余黑液加適量藥液Ca(OH)2進行攪拌反應。11、沉淀池進行分離。12、清液池的清液用泵抽入藥液計量配比池或桶內再行利用。
本發明在原有的制漿工藝基礎上只增加幾個池和少量設備即可。投資少、見效快，而且一法多用，化漿、半化漿，木、竹、草、葦漿、本色漿及漂白漿都適用，并對其它方面的廢水、污水都能治理達標，其廢、污水處理用藥是干黃土或硫酸鋁或者明礬中和攪拌、沉淀后排放或再利用。回收堿液不需熱量、耗電量較小，所以本發明易于推廣實施。
權利要求
1.一種全液循環環保制漿的工藝流程方法，其特征在于包括以下工藝流程(1)切竹機或削片機或者切草機、統稱原料加工，(2)蒸球或蒸鍋或者蒸煮器，統稱蒸煮，(3)藥液計量配比桶或池，或者原料浸泡池或桶，(4)噴放鍋、池、桶、倉，(5)粗漿泵，(6)擠漿機或液壓軋壓機，(7)黑液池，(8)黑液泵，(9)余黑液、加生纖維吸收余堿，(10)余黑液加藥液，生成堿，需攪拌，(11)沉淀池，(12)清液池。
2.根據權利要求1所述的全液循環環保制漿的工藝流程方法，其特征在于制漿流程中的廢水、黑液全部循環利用。
3.根據權利要求1所述的全液循環環保制漿的工藝流程方法，其特征在于采用部分工藝流程也可對其它廢水進行處理利用。
全文摘要
本發明公開了一種全液循環環保制漿工藝流程方法，其工藝流程是1原料加工，2蒸煮，3藥液計量配比，4把蒸煮料噴放到噴放鍋、池內，5用粗漿泵將濕料泵入擠漿機內，6擠漿機將濕漿擠成干漿，7廢水黑液進入黑液池，8用黑液泵將一部分黑液直接送入噴放鍋，9在余黑液池內放入生纖維原料，10利用余黑液加適量藥液Ca(OH)
文檔編號D21C11/00GK1837459SQ200510031369
公開日2006年9月27日 申請日期2005年3月24日 優先權日2005年3月24日
發明者曾亦雅 申請人:曾亦雅