專利名稱：竹炭芳香記憶精紡面料及其生產方法
技術領域：
本發明涉及一種精毛紡面料，尤其是涉及一種竹炭芳香記憶精紡面料及其生產方法。
二、技術背景隨著社會經濟的快速發展，人們的生活水平不斷的提高，多功能、舒適性的服裝越來越受到消費者的青睞，因此消費者對面料的功能性要求越來越高。市場上出現了芳香精毛紡面料，該面料采用香味整理的方法用固著劑將香味微膠囊固著在面料上，其存在的缺點是面料洗滌多次后，香味容易減弱或消失，使香味不易持久保留。
三、技術內容針對上述缺點，本發明的目的在于提高一種香味純正，保香性強，留香持久，具有高吸附的竹炭芳香記憶精紡面料。
一種竹炭芳香記憶精紡面料，由經紗和緯紗交織而成，其特征經紗和緯紗由羊毛、滌綸與竹炭纖維混紡而成；羊毛的重量比為40％～60％，細度為17.5～21.5μm；滌綸的重量比為10％～40％，細度為2.2D；竹炭纖維的重量比為20％～40％，細度為2.2D；在面料纖維上含有芳香劑。
竹炭芳香記憶精紡面料的經紗優選80～100支雙股紗，緯紗優選40～60單股紗。
本發明的另一目的在于提供竹炭芳香記憶精紡面料的生產方法。
一種竹炭芳香記憶精紡面料的生產方法，其包括如下步驟(1)、先將羊毛纖維、滌綸纖維染色，再將羊毛、滌綸纖維與竹炭纖維按比例混合制成條；
(2)、將制成的纖維混條再經紡紗與織造制成精紡面料胚布；(3)、將精紡面料胚布進行后整理，其工藝為燒毛→煮呢→洗呢→煮呢→烘呢→熟修→刷剪→中檢→給濕→罐蒸→預縮→電壓→香味膠囊浸軋熱固→烘呢→蒸呢→成品；其中香味膠囊浸軋熱固工藝將香味膠囊稀釋液放入軋槽中，面料通過軋槽浸軋使軋液率為70～80％，再經烘干，其溫度110～120℃，呢速為20～30m/min。
在以上生產方法中染色、紡紗和織造工藝為常規工藝。
本發明中的竹炭芳香記憶精紡面料通過混紡加入竹炭纖維，利用竹炭纖維比表面積大，吸附性高的特性，使達到面料具有的吸附異味的功能，同時通過香味膠囊的后整理，結合竹炭纖維吸附特性，使香味膠囊緩釋的香味，又被竹炭纖維吸收，并逐步釋放達到保香性強，留香持久，洗滌多次后仍可保持原有香味。
本發明與現有技術相比所具有的優點是(1)、竹炭纖維中的竹炭粉末對香味具有吸附作用，使得面料保香性強，留香持久，洗滌后香味損失少。
(2)、竹炭纖維中的竹炭粉末具有吸除異味的功能，使得面料具有很強的吸除異味的功能。
(3)、竹炭纖維中的竹炭粉末具有發射遠紅外線的功能，使得面料具有調節溫濕度、美容皮膚的保健功能。
四、具體實施例例1、將細度為19.5μm的羊毛與細度為2.2D的滌綸染色，再將細度為2.2D、長度為89mm的竹炭纖維與羊毛、滌綸混合制成條，其中羊毛重量比60％，滌綸重量比20％，竹炭纖維重量比20％；再將制成的纖維條經紡紗與織造制成精紡面料胚布，其制成的經紗為80支雙股紗，緯紗為50支單股紗，胚布組織為二上一下，每平方米重量170克；將精紡面料胚布進行后整理，其工藝為燒毛→煮呢→洗呢→煮呢→烘呢→熟修→刷剪→中檢→給濕→罐蒸→預縮→電壓→香味膠囊浸軋熱固→烘呢→蒸呢→成品；其中香味膠囊浸軋熱固工藝將北京潔爾爽高科技有限公司的香味整理劑SCM(古龍香味)稀釋液放入軋槽中，面料通過軋槽浸軋使軋液率為75％，再經烘干，其溫度為115℃，呢速為25m/min。
例2、、先將細度為18.5μm的羊毛與細度為2.2D的滌綸染色，再將細度為2.2D、長度為89mm的竹炭纖維與羊毛、滌綸混合制成條，其中羊毛重量比40％，滌綸重量比30％，竹炭纖維重量比30％；再將制成的纖維條經紡紗與織造制成精紡面料胚布，其制成的經紗為100支雙股紗，緯紗為60支單股紗，胚布組織為二上一下，每平方米重量150克；將精紡面料胚布進行后整理，其工藝為燒毛→煮呢→洗呢→煮呢→烘呢→熟修→刷剪→中檢→給濕→罐蒸→預縮→電壓→香味膠囊浸軋熱固→烘呢→蒸呢→成品；其中香味膠囊浸軋熱固工藝將北京潔爾爽高科技有限公司的香味整理劑SCM(古龍香味)稀釋液放入軋槽中，面料通過軋槽浸軋使軋液率為75％，再經烘干，其溫度115℃，呢速為25m/min。
權利要求
1.一種竹炭芳香記憶精紡面料，由經紗和緯紗交織而成，其特征經紗和緯紗由羊毛、滌綸與竹炭纖維混紡而成；羊毛的重量比為40％～60％，細度為17.5～21.5μm；滌綸的重量比為10％～40％，細度為2.2D；竹炭纖維的重量比為20％～40％，細度為2.2D；在面料纖維上含有芳香劑。
2.根據權利要求1所述的精紡面料，其特征為經紗為80～100支雙股紗，緯紗為40～60單股紗。
3.一種竹炭芳香記憶精紡面料的生產方法，其包括如下步驟(1)、先將羊毛纖維、滌綸纖維染色，再將羊毛、滌綸纖維與竹炭纖維按比例混合制成條；(2)、將制成的纖維混條再經紡紗與織造制成精紡面料胚布；(3)、將精紡面料胚布進行后整理，其工藝為燒毛→煮呢→洗呢→煮呢→烘呢→熟修→刷剪→中檢→給濕→罐蒸→預縮→電壓→香味膠囊浸軋熱固→烘呢→蒸呢→成品；其中香味膠囊浸軋熱固工藝將香味膠囊稀釋液放入軋槽中，面料通過軋槽浸軋使軋液率為70～80％，再經烘干，其溫度110～120℃，呢速為20～30m/min。
全文摘要
本發明涉及一種竹炭芳香記憶精紡面料，由經紗和緯紗交織而成，其特征經紗和緯紗由羊毛、滌綸與竹炭纖維混紡而成；羊毛的重量比為40％～60％，細度為17.5～21.5μm；滌綸的重量比為10％～40％，細度為2.2D；竹炭纖維的重量比為20％～40％，細度為2.2D；在面料纖維上含有芳香劑。本發明還涉及竹炭芳香記憶精紡面料的生產方法。本發明的竹炭芳香記憶精紡面料具有保香性強、留香持久、洗滌后香味損失少和吸除異味的優點及調節溫濕度、美容皮膚的功能。
文檔編號D06M23/12GK1730741SQ200510094140
公開日2006年2月8日 申請日期2005年8月31日 優先權日2005年8月31日
發明者楊毅方, 楊麗萍, 徐廣峰, 楊良岳 申請人:江蘇倪家巷集團精毛紡織廠