專利名稱：精梳機棉網導向裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種棉紡精梳機，尤其是精梳機分離羅拉及其分離皮輥輸出棉網的導向裝置。
背景技術：
精梳工序是精梳紡紗系統中的重要工序。精梳機通過周期性地分別梳理棉層的兩端，再依次接合成棉網而連續輸出精梳棉網。在這一精梳過程中，為了實現前后纖維叢周期性的接合、分離和輸出，其分離羅拉以及與之相應的分離皮輥不僅要倒轉導入前次梳理的棉網，而且要順轉將經梳理并接合成的棉網輸出，因此，分離羅拉及其分離皮輥要作“倒轉—順轉—基本靜止”的往復運動。
目前的精梳機一般均是有兩對分離羅拉及其分離皮輥，分離羅拉及其分離皮輥將經過梳理的棉叢形成精梳棉網并把它輸送至一導棉板上，導棉板上的精梳棉網再經輸出羅拉及壓輥而輸出。在這一運行過程中，由于分離羅拉與分離皮輥呈周期性的倒順轉動，從而在導棉板上形成了波浪性的輸出棉網；由于同樣的原因，在分離羅拉和分離皮輥所形成的鉗口前也必然產生紊亂的輸出氣流，容易造成輸出棉網的向上飄動；特別是分離皮輥在工作過程中，其皮輥表面將積聚大量的靜電荷，而加劇棉網對分離皮輥的纏繞。因此，在現有的精梳機上，往往產生輸出棉網纏繞吸附到分離皮輥和清潔輥上的現象，直接影響輸出棉網質量。
隨著精梳機運轉鉗次的大幅提高，其靜電和氣流所引起的棉網纏繞變得愈加明顯，極易導致棉網包纏皮輥甚至停機故障，這不僅影響著精梳機輸出棉網及精梳棉條的質量，而且也影響著精梳機的正常運轉，甚至導致分離皮輥等機件的損壞。
實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種能有效阻止棉網對皮輥的纏繞且棉網輸出順暢的精梳機棉網導向裝置。
為了解決上述技術問題，本實用新型的精梳機棉網導向裝置，包括分離羅拉和分離皮輥以及與一分離羅拉和分離皮輥對緊鄰的導棉板，在所述導棉板的上方設有導向桿，該導向桿緊鄰地位于分離羅拉和分離皮輥的前側。
采用上述結構后，由于在前側的分離羅拉和分離皮輥的鉗口鄰近處設置有導向桿，該導向桿與導棉板組成了棉網輸出通道，該輸出通道有效地引導著棉網沿通道路徑輸出，完全避免了分離羅拉和分離皮輥鉗口處的紊亂氣流所導致的棉網飄動現象，使得棉網輸出更為順暢，棉網不會纏繞分離皮輥，清潔絨輥上的積花也得以減少。也由于導向桿和導棉板分別釋放了輸出棉網上下層表面的靜電，同時導向桿又隔斷了分離皮輥上靜電荷對棉網的靜電吸附作用，即使在精梳機高速運轉的情況下也能杜絕棉網在分離皮輥上的纏繞，從而有效地保證了輸出棉網質量的穩定和精梳機的高速運轉。
所述導向桿通過導向桿支臂彈性地支承于皮輥加壓座上。所述導向桿的最外緣轉動半徑所確定轉動圓弧與分離皮輥表面圓弧相切。采用這種結構一方面使導向桿位置與分離皮輥的位置相互對應；另一方面當彈性支承的導向桿繞其彈性支臂芯軸擺動而與分離皮輥表面相切接觸時，分離皮輥表面積聚的靜電荷能迅速地通過金屬導向桿及其支臂和精梳機向大地泄放，從而可靠地避免了靜電荷對精梳棉網的危害，進一步確保了棉網輸出的順暢和不纏繞。
所述導棉板的橫截面呈折線結構，其折線后端靠近所述的分離羅拉和分離皮輥對，而折線前端則延伸至棉網輸出羅拉壓輥。所述導棉板后端托棉板面傾斜向上，而前端托棉板面則向下傾斜。采用折線導棉板結構后，有利于控制輸出棉網的張力，減少棉網輸出過程中所形成的棉網不均；而傾斜向上的導棉板后端托棉板面，又使得輸出棉網先與導棉板接觸，再折回向上與導向桿相接觸。這樣一方面有效消除了棉網上下兩表面所積聚的靜電荷；另一方面折回向上的輸出棉網又促使導向桿與分離皮輥瞬間接觸，達到泄放分離皮輥靜電荷的目的，使棉網輸出更加順暢，阻止棉網對皮輥的纏繞。
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。
圖1是本實用新型精梳機棉網導向裝置的結構示意圖；圖2是本實用新型精梳機棉網導向裝置的一種具體實施方式
的橫截面結構示意圖；圖3是圖2所示結構的A向結構視圖；圖4是圖2所示結構中的B-B剖面結構放大視圖；圖5是圖2所示結構中一種導向桿的主視圖；圖6是圖5所示導向桿的左視圖。
圖中，1-分離羅拉，2-分離皮輥，3-清潔絨輥，4-導向桿，5-導棉板，6-棉網，7-棉網輸出羅拉壓輥，8-皮輥加壓支座，9-導向桿支臂，10-支臂芯軸，11-支臂芯軸固定座，12-緊定螺釘，13-支承耳，14-支承球，15-導棉板支撐桿，16-壓縮彈簧。
具體實施方式
圖1給出了該棉網導向裝置的結構示意圖，梳理后的棉叢經兩對分離羅拉1和分離皮輥2的牽伸拉薄成棉網6，在分離羅拉1和分離皮輥2有規律的倒轉、順轉過程中，棉網6被送入導棉板5和導向桿4組成的導棉通道中，進入導棉通道的棉網繼續沿導棉板5向前運行至棉網輸出羅拉壓輥7而被輸出。上述的兩分離皮輥2上還活動地放置有清潔絨輥3，在前一側的分離羅拉1和分離皮輥2對的分離羅拉1前側緊鄰有導棉板5，在該分離羅拉1、分離皮輥2對的分離皮輥2的前側則緊鄰地設置有可擺動的導向桿4，且該導向桿4位于導棉板5的上方。該導向桿4的橫截面呈三角形，其最外緣的轉動半徑所確定的轉動圓弧與鄰近的前側分離皮輥表面圓弧相切。導棉板5的橫截面呈折線狀，其折線后端與前側分離羅拉緊鄰，折線前端則延伸至棉網輸出羅拉壓輥7，該導棉板5的后端托棉板面傾斜向上，而前端托棉板面則向下傾斜；當分離羅拉1和分離皮輥2的鉗口輸出棉網時，由于導棉板5的后端托棉板面傾斜向上；輸出棉網6先與導棉板5接觸并折回向上與導向桿4相接觸；導向桿4工作時與分離皮輥2保持一定間隔，而擺動抬起時與分離皮輥2相切并接觸。上述的緊鄰是指兩構件間保持較小距離，例如該距離為2厘米，而使得棉網能從分離羅拉和分離皮輥所形成的鉗口處順利地進入導棉板5和導向桿4所形成的導棉通道。
在圖2、圖3所示的一種精梳機棉網導向裝置的具體實施結構中，兩平行布置的分離羅拉1，可轉動地安裝于羅拉座上；同樣平行布置的兩分離皮輥2則支承在皮輥加壓支座8的下端，分離羅拉1與對應的分離皮輥2相互加壓接觸，在兩平行的分離皮輥2上放置有可轉動的清潔絨輥3。在前一側分離羅拉1和分離皮輥2對的分離皮輥2前側設置有可擺動的導向桿4，該導向桿4為一橫截面呈等腰三角形的金屬桿件；導向桿4的兩端對稱地通過螺釘緊固有兩根導向桿支臂9，導向桿支臂9的支承端通過緊定螺釘12鎖緊在支臂芯軸10上。該支臂芯軸10又緊固于支臂芯軸固定座11上，支臂芯軸固定座11則擰緊固裝于皮輥加壓支座8上工作時，導向桿4擱置于導棉板5的折邊上。支臂芯軸10為彈性芯軸，如具有彈性的橡膠件或彈性鋼絲軟軸等相應結構。由于彈性的支臂芯軸10可被扭轉而使得導向桿4及其導向桿支臂9能繞該支臂芯軸10的軸心線向上抬起而擺動。導向桿4繞該軸心線擺動時，其最外緣的轉動半徑所確定的轉動圓弧與分離皮輥2的表面圓弧面相切。這種結構使得導向桿4工作時與分離皮輥2保持一定的間隙，而上擺時又可與分離皮輥相切接觸。
上述導向桿4的安裝方法還可以是直接固定支承于導棉板5的折邊上，也可以鉸支在導棉板5的折邊上，并與導棉板5的托棉板之間留有一定間隙。
在前一對分離羅拉1、分離皮輥2對的分離羅拉1前側設有導棉板5，導棉板5采用不銹鋼材料，該導棉板5的橫截面呈兩段折線結構，其折線后端所形成的后端導棉板托棉板面傾斜向上，并與前對分離羅拉1、分離皮輥2中的分離羅拉1相緊鄰，其傾斜板面與水平方向所形成的傾斜角α為45°，當然該傾斜角α可根據具體工況在35°～65°之間進行選擇。其折線前端所形成的前端導棉板托棉板面向下傾斜并一直延伸至棉網輸出羅拉壓輥7，以便將棉網6引導至棉網輸出羅拉壓輥7而輸出。在導棉板5的兩側折邊外側對稱地設有兩支承耳13，該支承耳13的卡接孔內卡接有支承球14，該支承球14通過壓縮彈簧16、彈簧座安裝于導棉板支撐桿15上，而導棉板5的后端則卡插在導棉板卡插座上(如圖4所示)。上述結構有利于導棉板5的安裝調整和準確定位，導棉板5上方的導向桿4采用可擺動結構也有利于導棉板5上下位置的調整。
圖5、圖6所示為上述實施例中的導向桿4零件圖，其材料采用不銹鋼等金屬制成，導向桿4的兩端設置螺紋孔，導向桿4的橫截面呈等腰三角形結構，其等腰三角形的底長和底上的高之比為2∶1，三角形三條邊采用圓弧連接，以減少對棉網纖維的損傷。
上述僅僅舉出了本實用新型的一些優選實施方式，但本實用新型并不僅限于此，在不違背本實用新型基本原理的情況下還可作出各種改進和變換。如導向桿支臂9不僅能支承于皮輥加壓支座8上，也可以直接支承在機體等相應機件上；導棉板5還可以是兩側帶折邊的平底托板；導向桿4的橫截面也不限于等腰三角形、三角形等，還可以是條形板狀結構等等。上述這些改進和變換均應視為落入本實用新型的保護范圍內。
權利要求1.一種精梳機棉網導向裝置，包括分離羅拉(1)和分離皮輥(2)以及與一分離羅拉(1)和分離皮輥(2)對緊鄰的導棉板(5)，其特征在于在所述導棉板(5)的上方設有導向桿(4)，該導向桿(4)緊鄰地位于分離羅拉(1)和分離皮輥(2)的前側。
2.根據權利要求1所述的棉網導向裝置，其特征在于所述導向桿(4)通過導向桿支臂(9)可擺動地支承于皮輥加壓座(8)上。
3.根據權利要求2所述的棉網導向裝置，其特征在于所述導向桿支臂(9)是通過彈性的支臂芯軸(10)支承于皮輥加壓座(8)上。
4.根據權利要求1、2或3所述的棉網導向裝置，其特征在于所述導向桿(4)采用橫截面呈三角形的金屬桿結構。
5.根據權利要求4所述的棉網導向裝置，其特征在于所述導向桿(4)的最外緣轉動半徑所確定轉動圓弧與分離皮輥(2)表面圓弧相切。
6.根據權利要求1所述的棉網導向裝置，其特征在于所述導向桿(4)固定支承于導棉板(5)的折邊上，并與導棉板(5)的托棉板面之間留有間隙。
7.根據權利要求1所述的棉網導向裝置，其特征在于所述導棉板(5)的橫截面呈折線結構，其折線后端靠近前側的分離羅拉(1)和分離皮輥(2)對，而折線前端則延伸至棉網輸出羅拉壓輥(7)。
8.根據權利要求7所述的棉網導向裝置，其特征在于所述導棉板(5)后端托棉板面傾斜向上，其前端托棉板面則向下傾斜。
9.根據權利要求8所述的棉網導向裝置，其特征在于所述導棉板(5)后端托棉板面的向上傾斜角α為35°～65°。
10.根據權利要求7、8或9所述的棉網導向裝置，其特征在于所述導棉板(5)的兩側邊對稱地設有支承耳(13)，該支承耳(13)通過支承球(14)支承于導棉板支撐桿(15)上。
專利摘要本實用新型公開了一種精梳機棉網導向裝置，它包括分離羅拉和分離皮輥以及與一分離羅拉和分離皮輥對緊鄰的導棉板，在所述導棉板的上方設有導向桿，該導向桿緊鄰地位于分離羅拉和分離皮輥的前側。所述導向桿通過導向桿支臂可擺動地支承于皮輥加壓座上。所述導棉板的橫截面呈折線結構，折線后端靠近前側的分離羅拉和分離皮輥對，而折線前端則延伸至棉網輸出羅拉壓輥。該棉網導向裝置能有效防止棉網對分離皮輥的纏繞，棉網輸出順暢，棉網質量佳，特別適用于高鉗次精梳機。
文檔編號D01G19/22GK2813644SQ200520074328
公開日2006年9月6日 申請日期2005年8月9日 優先權日2005年8月9日
發明者朱鵬, 滕明, 高翔 申請人:東臺紡織機械有限責任公司