針織紗保持切斷裝置以及橫織機的制作方法

專利名稱：針織紗保持切斷裝置以及橫織機的制作方法
技術領域：
本發明涉及對從供紗口供給的、用于針織物針織的針織紗進行保 持并切斷的針織紗保持切斷裝置以及具有這樣的針織紗保持切斷裝置 的橫織機。
背景技術：
以往，在通過橫織機連續地針織制品的同時，為了按照制品的每 一個進行切割分離等，使用紗把持裝置(例如，參照專利文獻1。)。 專利文獻1所公開的紗把持裝置是從齒口下方或齒口側端下方，以打 開的狀態，使一對鉗爪上升到從針織物的針織端達到供紗口的針織紗 的經路，關閉鉗爪進行把持，使把持著針織紗的鉗爪下降，保持針織 紗。這樣的鉗爪的升降動作是通過齒條和驅動小齒輪，將馬達的旋轉 輸出轉換為直線輸出來進行的。鉗爪的開閉動作通過用連結機構轉換 升降動作來進行的。由紗把持裝置保持的針織紗被與紗把持裝置相比 設置在針織物側的紗切斷裝置切斷。若紗把持裝置保持被切斷的針織 紗的紗端，開始下一個制品的針織，則根據需要，打開鉗爪，將保持 的紗端釋放。
在專利文獻l中也公開了針織紗把持切斷裝置的構成，該針織紗 把持切斷裝置搭載兩組上述所說明那樣的紗把持裝置，進而，搭載一 組紗切斷裝置。這樣的針織紗把持切斷裝置，也用于即使在同一制品 內，例如使用一個編織紗進行針織的區域分離，在區域間產生了長的 連結紗(渡9糸)那樣的情況下，切斷針織紗，使連結紗不會產生。
專利文獻1特公平4 - 74463號公報專利文獻1所公開的搭載著兩組紗把持裝置和一組紗切斷裝置的 針織紗把持切斷裝置，能夠使各紗把持裝置獨立保持針織紗，而且在 保持時，每個各紗切斷裝置也可以獨立進行切斷。為了通過橫織機節
省后加工的工時、有效地針織各種各樣的針織物，而需要在針織的中 途切斷多個針織紗，并能保持紗端的針織紗保持切斷裝置。但是，因 為設置針織紗保持切斷裝置是在齒口下方或齒口側端下方，所以可設 置的空間小。專利文獻1所公開的針織紗把持切斷裝置因為作為驅動 源需要三個馬達等，所以設置空間等增大。本發明的目的是提供一種緊湊的針織紗保持切斷裝置以及橫織 機，該針織紗保持切斷裝置能夠通過兩個保持機構，分別獨立地保持、 釋放針織紗的紗端，能夠減小設置空間。發明內容本發明是一種針織紗保持切斷裝置，該針織紗保持切斷裝置具有 兩個保持機構，還具有切斷機構，該兩個保持機構設置在用于通過橫 織機針織針織物的織針的范圍的外側，為了分別單獨地捕捉、保持并 釋放從針織物到位于該范圍的外側的供紗口的針織紗，而可以開閉以特征在于，包括驅動源、選擇驅動機構、切斷驅動機構，該驅動源可轉換輸出軸的旋轉方向；移的方向相應，有選擇地使一 方側的保持機構或另 一 方側的保持機構 動作，若與該基準狀態的角度差增大，則打開進行動作的保持機構， 使之上升，若該角度差減少，則使該保持機構下降，使之關閉；該切斷驅動機構在通過選擇驅動機構，使與該基準狀態的角度差 從增大到減少時，進行聯動，使切斷機構動作。另外，在本發明中，其特征在于，上述選擇驅動機構包括驅動銷 和兩個連結部件，該驅動銷與上述驅動源的輸出軸平行，并與該輸出軸的角位移相 應地旋轉位移；該兩個連結部件具有驅動銷插入的圓弧狀的槽，在上述基準狀態下，驅動銷共通地插入一個連結部件的圓弧狀的 槽的一端和另一個連結部件的圓弧狀的槽的另一端， 與該輸出軸從該基準狀態開始進行角位移的方向相應，使該驅動 銷一面通過被轉換的一個連結部件的圓弧狀的槽內， 一面在該驅動銷 被插入圓弧狀的槽的端部的狀態下，挾帶另一個連結部件，并進行驅 動。另外，在本發明中，其特征在于，上述驅動銷在被插入上述圓弧 狀的槽的部分，具有圓形的一部分被切掉的截面形狀，上述連結部件的圓弧狀的槽在上述基準狀態下，在被該驅動銷共 通地插入的端部，具有該驅動銷的圓形截面的直徑的正圓能夠插入的 形狀，在除該端部以外的部分，具有該正圓無法通過，但該被切掉的 截面形狀能通過的寬度。另外，在本發明中，其特征在于，上述切斷驅動機構具有連結部 件，該連結部件具有上述驅動銷插入的長孔，在驅動銷通過該長孔期 間，停止上述切斷機構的動作。另外，在本發明中，其特征在于，上述兩個保持機構中的靠近切 斷裝置一側的保持機構具有突起，該突起為了使從該保持機構到位于 上述織針的范圍的外側的供紗口的部分的針織紗不會在其它的保持機 構上升時被捕捉，而在保持針織紗時，使到達供紗口的部分的位置錯 開。再有，本發明是一種橫織機，其特征在于，具有上述的任一項所 述的針織紗保持切斷裝置。 發明效果根據本發明，通過選擇保持機構，與可轉換旋轉方向的驅動源的 輸出軸從預先確定的基準狀態開始進行角位移的方向相應，有選擇地 使一方側的保持機構或另一方側的保持機構動作。因為若與基準狀態 的角度差增大，則打開進行動作的保持機構，使之上升，若角度差減 少，則使保持機構下降，使之關閉，所以能夠通過一個驅動源，有選 擇地使兩個保持機構動作，以分別單獨地捕捉、保持并釋放從針織物 到位于針織端外側的供紗口的針織紗的方式，進行開閉以及升降。因 為切斷驅動機構在通過選擇驅動機構，使與基準狀態的角度差從增大
到減少時，進行驅動，使切斷機構動作，所以可以相對于兩個保持機 構，使切斷機構的規格共通。因為可以通過兩個保持機構獨立地保持、 釋放針織紗的紗端，可以通過切斷機構切斷紗端，通過單一的驅動源 驅動兩個保持機構，所以可以縮小設置空間，可以得到緊湊的針織紗 保持切斷裝置。另外，根據本發明，與驅動源的輸出軸的角位移相應地旋轉位移 的驅動銷在基準狀態下，共通地插入一個連結部件的圓弧狀的槽的一 端和另一個連結部件的圓弧狀的槽的另一端，可以使驅動銷一面通過 一個圓弧狀的槽內， 一面挾帶另一個圓弧狀的槽的端部并進行驅動。另外，根據本發明，驅動銷在被插入連結部件的圓弧狀的槽的部 分，具有圓形的一部分被切掉的截面形狀。因為連結部件的圓弧狀的 槽在基準狀態下，在被驅動銷共通地插入的端部，具有驅動銷的圓形 截面的直徑的正圓能夠插入的形狀，在除端部以外的部分，具有被切 掉的截面形狀能通過的寬度，所以能夠切實地進行與從基準狀態開始 進行角位移的方向相應的驅動的轉換。另外，根據本發明，因為切斷驅動機構具有連結部件，該連結部 件在驅動銷通過該長孔期間，停止切斷機構的動作，所以能夠使動作 延遲，以便保持機構捕捉針織紗，在撤回后進行切斷。再有，因為驅 動銷與對保持機構進行驅動的單一的驅動源的輸出軸的角位移相應地 進行旋轉位移，所以通過單一的驅動源，也可以驅動切斷機構。因為 通過單一的驅動源，驅動兩個保持機構和切斷機構，所以能夠使針織 紗保持切斷裝置更加緊湊。另外，根據本發明，兩個保持機構中的靠近切斷裝置一側的保持 機構使到達位于保持著紗端的針織紗的紗端外側的供紗口的部分的位 置錯開，以便在其它的保持機構上升時不會被捕捉。再有，根據本發明，因為在橫織機中具有緊湊的針織紗保持切斷 裝置，該針織紗保持切斷裝置能夠通過兩個保持機構分別獨立保持、 釋放針織紗的紗端，并且能夠通過切斷機構切斷針織紗，所以能夠進
因為針織紗保持切斷裝置可緊湊地構成，所以增加使用數量，也可以 增大可處理的針織紗的數量。


圖l是簡單地表示具有作為本發明的一個實施方式的針織紗保持切斷裝置1的橫織機2的局部構成的正視圖。圖2是主要表示有關圖1的彎針ll的構成的側視圖。圖3是表示圖2的彎針11捕捉從供紗口 8向齒口 4供給的針織紗6，夾在與紗保持桿19之間并進行保持的狀態的側視圖。圖4是分別表示圖1的驅動桿14以及驅動銷部件15的組合狀態和彎針用連結部件17、 18的構成的正視圖以及側視圖。圖5是放大地表示圖1的紗保持桿19、 20的構成的俯視圖以及側視圖。圖6是圖1的針織紗保持切斷裝置1的主要部分的分解立體圖。圖7是表示用于驅動圖l的剪切件IO的構成的側視圖。圖8是分別表示有關圖1的針織紗保持切斷裝置1的基準狀態下 的彎針11的構成和有關剪切件10的構成的側視圖。圖9是表示使驅動桿14從圖8的基準狀態向順時針旋轉方向角位 移了大約90度程度的狀態的側視圖。圖IO是表示使驅動桿14從圖8的基準狀態向順時針旋轉方向角 位移了大約135度狀態的側視圖。圖11是表示使驅動桿14從圖8的基準狀態向順時針旋轉方向角 位移了大約170度狀態的側視圖。圖12是表示使驅動桿14從圖11的狀態向逆時針旋轉方向旋轉， 從圖8的基準狀態向順時針旋轉方向角位移了大約55度狀態的側視 圖。符號說明1針織紗保持切斷裝置 2橫織機 3針床4齒口5針織物6、 7針織紗8、 9供紗口10剪切件10a可動部件10b固定部件11、 12彎針13馬達14驅動桿15驅動銷部件15a切口部16剪切件用連結部件17、 18彎針用連結部件17a、 18a圓弧狀槽17e、 18e正圓部19、 20紗保持桿28剪切件驅動凸輪部件34傾斜銷具體實施方式
圖1~圖12表示作為本發明的一個實施方式的針織紗保持切斷裝 置l的概略構成。另外，在下面的說明中，對于與前面說明的部分相 對應的部分標注相同的參考符號，省略重復的說明。圖1簡單地表示具有本實施方式的針織紗保持切斷裝置1的橫織 機2的局部的構成。針織紗保持切斷裝置1在前后具有針床3的橫織 機2中，被設置在前后的針床3對峙的齒口 4的下方或齒口 4的側端 外側的下方。在橫織機2中，可以通過各針床3單獨地針織針織物5， 或者通過前后的針床3環繞針織， 一面連結織端兩端， 一面筒狀地針 織針織物。針織物5是通過一面從供紗口 8、 9供給針織紗6、 7， 一
面使針床3的織針進行針織動作而被針織。針織紗保持切斷裝置1包括作為切斷機構的剪切件10和兩個彎針 11、 12。彎針ll、 12可單獨升降位移，在上升時可以進出直至齒口 4 的上方。在下端具有供紗口 8、 9的喂紗器等從齒口 4的上方向針床3 的側端外方的上方行走。用于針織物5的針織，并停止的針織紗6、 7 以跨越的方式，懸掛在從針織物5到供紗口 8、 9之間。另一方面，例 如若使彎針ll如雙點劃線所示上升，則能夠捕捉針織紗6。若捕捉了 針織紗6的彎針11下降，則成為即使另一個彎針12上升，彎針12 也難以捕捉由彎針11捕捉的針織紗6的狀態。在針織紗保持切斷裝置 l中，可以將單一的馬達13作為驅動源，有選擇地使兩個彎針ll、 12 動作。剪切件IO也與任意一個彎針11、 12的動作一起動作。作為馬 達13，可以使用例如步進馬達。也可以使用伺服馬達等。另外，輸出 軸13a不僅可以直接取出馬達的旋轉輸出，也可以通過變速機構來取 出。在成為驅動源的馬達13的輸出軸13a上，安裝著驅動桿14。驅 動桿14延伸到輸出軸13a的徑向的外方。在驅動桿14的前端附近安 裝著驅動銷部件15。驅動桿14和驅動銷部件15可以是一體，也可以 是分體。驅動銷部件15被共通地插入剪切件用連結部件16和兩個彎 針用連結部件17、 18的長孔16a以及圓弧狀槽17a、 18a中。剪切件 用連結部件16作為對用于通過馬達13的輸出，使剪切件IO動作的驅 動力進行傳遞的切斷驅動機構而發揮功能。彎針用連結部件17、 18 對用于通過馬達13的輸出，有選擇地使各彎針ll、 12動作的驅動力 進行傳遞和轉換。各彎針ll、 12在下降時，上端的鉤狀的部分在紗保 持桿19、 20之間分別夾著針織紗6、 7并進行保持。彎針ll、 12和紗 保持桿19、 20構成兩個保持機構。也參照圖6，在針織紗保持切斷裝置1中,彎針塊安裝臺21成為 構造上的基座。在彎針塊安裝臺21上設置著在上下方向延伸的槽，大 致柱狀的彎針塊22與該槽嵌合。在彎針塊22上并列設置插入有兩個 彎針ll、 12并在上下方向延伸的槽22a、 22b。馬達基座23從彎針塊
安裝臺21向下方延伸，在下端附近安裝著馬達13。被插入于彎針塊 22的槽22a、 22b的彎針11、 12被彎針按壓板24按壓，以便不會從 槽22a、 22b脫落。彎針用連結部件17、 18被彎針用彈簧25、 26的下端以分別被懸 吊的狀態支撐。將彎針用連結部件17垂吊的彎針用彈簧25的上端被 豎立設置在馬達基座23的彈簧掛銷27支撐。彎針用彈簧26的上端如 后所述，被同樣的彈簧掛銷支撐。這些驅動桿14以及驅動銷15和彎 針用連結部件17、 18構成選擇保持機構。在圖1中，在彎針塊22的針床3側，可上下運動地支撐著剪切件 驅動凸輪部件28。剪切件驅動凸輪部件28的上部為板狀，形成大致 傾斜形狀的凸輪槽28a。剪切件驅動凸輪部件28可以通過成型、切削 等，將全體形成為一體，但也可以通過將多個部件進行組合來形成。 為了可上下運動地支撐剪切件驅動凸輪部件28，使用凸輪板按壓件 29。凸輪板按壓件29是板簧，以剪切件驅動凸輪部件28不因自重等 下降，僅通過剪切件用連結部件16的驅動進行滑動位移的方式來進行 按壓。剪切件10被剪切件按壓件30按壓。剪切件按壓件30安裝在剪切 件塊31的上部。在圖6中，在剪切件塊31的右側設有剪切件驅動凸 輪部件28所嵌合的槽31a。上述的凸輪板按壓件30在與嵌合在槽31a 上的剪切件驅動凸輪部件28之間，通過剪切件塊31夾持形成有槽31a 的部分的里側，相對于剪切件塊31可滑動位移地支撐剪切件驅動凸輪 部件28。剪切件塊31被安裝在彎針塊22上并被支撐。若從彎針ll、 12在與紗保持桿19、 20之間夾著針織紗6、 7并進 行保持的狀態開始，使彎針ll、 12上升，則能夠使針織紗6、 7釋放。 為了使針織紗6、 7切實地退出，在彎針ll、 12上升，放開針織紗6、 7時，從外部向安裝在彎針塊22上的空氣配管接頭32供給壓縮空氣， 從設置在圖2、圖3所示的彎針塊22上的噴嘴32a吹出。噴嘴32a相 對于紗保持桿19、 20分別設置。用于有選擇地驅動彎針ll、 12的基 準狀態可以通過傳感器33檢測確認驅動桿14的位置。
在兩個彎針ll、 12中靠近針床3的側端的彎針11保持例如針織 紗6的紗端的狀態下，存在從被彎針11的上部和紗保持桿19夾住并 保持的部分到達供紗口 8的針織紗6的部分，因其它的彎針12上升而 被捕捉的可能性。為了防止這樣的誤動作，使傾斜銷34豎立設置在紗 保持桿19上，在保持針織紗6時，使傾斜銷34向圖的近前側傾斜， 使到達供紗口 8的針織紗6的經路在彎針12上升時從可捕捉的范圍錯 開。圖2主要表示有關彎針11的構成。有關彎針12的構成除沒有在 紗保持桿20上豎立設置傾斜銷34以外，基本相同。紗保持桿19在彎 針塊22的上端附近，以擺動軸35為中心可擺動位移地被支撐，被彈 簧36向圖的逆時針旋轉方向彈壓。在紗保持桿19上設有彎針槽19a， 彎針ll的上部可以通過。如虛線所示，若使彎針ll上升，則可以突 出到前針床3f和后針床3b對峙的齒口 4的上方，到達比供紗口 8高 的位置。供紗口 8為了從前后的針床3f、 3b向進出于齒口 4的織針 3fn、 3bn供給針織紗并針織針織物，而通過適當高度的位置。若使上 升的彎針ll下降，則在基準狀態下，如實線所示，前端進入紗保持桿 19的彎針槽19a。 一個針織紗的保持機構由形成著彎針槽19a的紗保 持桿19和彎針11 一起構成。另一個針織紗的保持機構由彎針12和紗 保持桿20構成。即，通過彎針11、 12和紗保持桿19、 20之間的開閉， 保持或釋放針織紗6、 7。另外，當在彎針ll、 12和紗保持桿19、 20 之間，使針織紗6、 7釋放時，還從噴嘴32a吹出空氣。彎針用連結部件17、 18具有大致上半部為直線狀，下半部為半圓 狀，整體板狀的形狀。在彎針用連結部件17、 18的半圓狀的部分，分 別形成半圓弧狀的圓弧狀槽17a、 18a。在半圓狀的部分的中間附近， 分別形成向徑向外方突出的突起部17b、 18b。彎針用連結部件17、 18的突起部17b、 18b在基準狀態下，分別與豎立設置在馬達基座23 的接觸銷37、 38接觸。將彎針用連結部件18懸吊的彎針用彈簧26 的上端被豎立設置于馬達基座23的彈簧掛銷39支撐，與圖1中彎針 用彈簧25的上端被彈簧掛銷27支撐的情況相同。彎針用連結部件17
的上端通過連結部件40，銷連結在彎針ll的下端。圖3表示圖2的彎針11捕捉從供紗口 8向齒口 4供給的針織紗6， 將其夾在與紗保持桿19之間并進行保持的狀態。若針織紗6處于彎針 11的上端下部和紗保持桿19的彎針槽19a之間，則通過彎針11的下 降，紗保持桿19抵抗彈簧36的彈壓并擺動位移，傾斜銷34也向圖的 右方傾斜。因為在傾斜銷34傾斜的方向，存在被保持的針織紗6到達 供紗口 8的部分，所以通過傾斜銷34的傾斜，將針織紗6的位置錯開， 可以使之退避到其它的彎針12的捕捉范圍外。圖4分別為(a)表示驅動桿14以及驅動銷部件15的組合狀態， (b)以及(c)表示彎針用連結部件17、 18的構成。驅動銷部件15 其插入彎針用連結部件17、 18的圓弧狀槽17a、 18a的部分不是正圓， 而是具有作為切口部15a， 一部分成為直線的弦的那樣弓形的截面形 狀。在各彎針用連結部件17、 18的上端，分別設有用于與彎針ll、 12的下端連結的連結孔17c、 18c。另外，在彎針用連結部件17、 18 的上半部和下半部的中間附近，分別設有用于鉤掛圖2所示的彎針用 彈簧25、 26的下端的彈簧鉤掛孔17d、 18d。圓弧狀槽17a、 18a的下 端成為驅動銷部件15的正圓部可插通的正圓部17e、 18e。圓弧狀槽 17a、 18a的其它部分被形成為比驅動銷15的正圓部可通過的寬度小， 且在切口部15a朝向圓孤狀槽17a、18a的內周側的狀態下可通過的寬 度。圖5放大地表示紗保持桿19、 20的構成。(a)俯視表示，(b) 正視表示紗保持桿19。在各紗保持桿19、 20的橫方向延伸的臂上， 分別設置彎針11、 12的上部可通過的彎針槽19a、 20a。在紗保持桿 19的臂的前端附近，以向下方突出的方式，設置接收圖2所示的彈簧 36的上端的突起19b。在紗保持桿20上也設置同樣的突起20b。在紗 保持桿19、 20的臂的上面，還分別設有成為保持針織紗時的穿過口的 紗槽19c、 20c。再有，在紗保持桿19上，還設有進行圖3所說明的 動作的傾斜銷34。傾斜銷34將與紗保持桿19不同的部件進行組合， 也可以一體地形成。
圖6分解立體地表示圖1的針織紗保持切斷裝置1的主要部分。 為了l更于說明，省略了彈簧，追加了結合用的螺栓等。另外，也有連 螺栓等也省略掉的情況。圖l所示的剪切件10由可動部件10a和固定 部件10b形成。剪切件10的可動部件10a其中間部分豎立設置的引導 銷41與剪切件驅動凸輪部件28的凸輪槽28a嵌合并被引導。剪切件 用連結部件16其上端通過連結銷部件42與剪切件用驅動凸輪部件28 的下端銷結合。剪切件10的可動部件10a其下端附近由支撐銷部件 43可擺動位移地支撐。若剪切件用連結部件16受到驅動桿14的作用， 剪切件驅動凸輪部件28上下位移，則通過借助凸輪槽28a上的引導銷 41的引導，可動部件10a進行以支撐銷部件43為支點的擺動位移， 在與固定部件10b之間進行作為剪切件10的開閉動作。若在剪切件 IO關閉時，針織紗存在于可動部件10a和固定部件10b之間，則進行 針對該針織紗的切斷。另外，圖4所示的彎針用連結部件18的上端的 連結孔18c和彎針12的下端的連結是通過連結部件44產生的銷結合 進行的。圖7表示用于驅動剪切件IO的構成。在基準狀態下，驅動銷部件 15位于剪切件用連結部件16的長孔16a的下端。驅動銷部件15在彎 針用連結部件17、 18的圓孤狀槽17a、 18a中也位于下端。圓弧狀槽 17a、 18a的高度hl比長孔16a的長度h2大，即，hl>h2。驅動銷部 件15在通過圍繞輸出軸13的旋轉，向上方移動時，在抵達長孔16a 的上端之前，不進行針對剪切件用連結部件16的驅動。因此，若hl企2， 則不進行開閉剪切件10的驅動。若在驅動銷部件15在長孔16a的長 度h2的部分移動的期間，不進行剪切件10的開閉動作，則滯后于彎 針11、 12的上下動作。通過h2相對于hl的調整，可以調整剪切件 lO的動作相對于彎針ll、 12的動作的時期。另外，若在使剪切件IO 動作之前，結束彎針ll、 12對針織紗6、 7的捕捉動作和釋放動作， 則可以從基準位置到中途，使輸出軸13a旋轉、反轉，進行針織紗6、 7的捕捉以及保持和從捕捉開始的釋放，而沒有伴隨剪切件10進行的 切斷。
圖8分別是用(a)表示有關在圖7所示的基準狀態下的彎針11 的構成，用(b)表示有關剪切件10的構成。下面，截止到圖12，同 樣地分開表示有關彎針11和剪切件10的構成。如圖8(a)所示，驅動銷部件15分別位于各彎針用連結部件17、 18的圓弧狀槽17a、 18a的端部的正圓部17e、 18e上。彎針用連結部 件17、 18雖然是被彎針用彈簧25、 26以提升的方式被彈壓，但是， 被驅動銷部件15向下端下拉。如(b)所示，借助剪切件用連結部件 16，剪切件驅動凸輪部件28也向下方被下拉，通過凸輪槽28a的引導 銷41的引導，剪切件10的可動部件10a將與固定部件10b之間關閉。圖9表示使驅動桿14從圖8的基準狀態向順時針旋轉方向角位移 了大約90度程度的狀態。如(a)所示，連結著彎針ll的下端和上端 的彎針用連結部件17其圓弧狀槽17a的下端的正圓部17e被驅動銷部 件15挾帶，形成以輸出軸13a為支點的連結，向上升方向驅動彎針 11的下端。彎針用連結部件18的圓弧狀槽18a內成為驅動銷部件15 的切口部15a朝向內周側的狀態，驅動銷部件15能夠通過。在彎針用 連結部件17中，突起17b與接觸銷37不接觸，對此，在彎針用連結 部件18中，持續突起18b與接觸銷38接觸的狀態。因此，驅動銷部 件15僅僅通過彎針用連結部件18的圓弧狀槽18a內，對連接于彎針 用連結部件18的上端的彎針12沒有進行驅動。如(b)所示，驅動銷 部件15位于剪切件用連結部件16的長孔16a的中途。因為僅僅是通 過連結銷部件42，將剪切件用連結部件16的上端和剪切件驅動凸輪 部件28的下端銷結合，所以剪切件用連結部件16僅僅進行以連結銷 部件42為支點的擺動位移，剪切件驅動凸輪部件28并不上升。圖IO表示使驅動桿14從圖8的基準狀態向順時針旋轉方向角位 移了大約135度的狀態。接著圖9 (a)，彎針用連結部件17其上端 的連結孔17a借助連結部件40向上推彎針11的下端，彎針11的上端 的鉤部lla將與圖2所示那樣的紗保持桿19之間打開，與針床3相比 向上方突出。如圖3所示，若針織紗6在鉤部lla和紗保持桿19之間 被保持，則針織紗6被釋放。如(b)所示，在剪切件用連結部件16
的長孔16a中，驅動銷部件15抵達上端。圖ll表示使驅動桿14從圖8的基準狀態向順時針旋轉方向角位 移了大約170度的狀態。接著圖10 (a)，彎針11的鉤部lla向針床 3的上方突出，上升到可以捕捉針織紗的高度。如(b)所示，在圖10 (b)中驅動銷部件15的位置抵達長孔16a的上端后，剪切件驅動凸 輪部件28隨著驅動桿14的向順時針旋轉方向的旋轉而上升，通過凸 輪槽28a的引導銷41的引導，剪切件10的可動部件10a被驅動，相 對于固定部件10b打開。圖12表示使驅動桿14從圖11的狀態向逆時針旋轉方向旋轉，從 圖8的基準狀態向順時針旋轉方向角位移了大約55度的狀態。如U) 所示，彎針11下降，上端的鉤部11a成為比針床3低的位置，關閉鉤 部lla和圖2所示的紗保持桿19之間。在圖ll(a)中，若將針織紗 捕捉到鉤部lla上，則下拉被捕捉的針織紗，如圖3所示，可以保持 在與紗保持桿19之間。如(b)所示，被彎針11下拉的針織紗6可以 被剪切件10切斷。如圖1所示，被彎針12下拉的針織紗7也與針織 紗6相同，可以被剪切件10切斷。在圖11 (b)到圖12 (b)的驅動桿14的角位移中，驅動銷部件 15僅僅是在剪切件用連結部件16的長孔16a內從上端到下端相對地 移動。此間，剪切件驅動凸輪部件28被凸輪板按壓件29進行的剪切 件塊31的夾入所產生的滑動阻力所保持。若驅動桿14進一步向逆時 針旋轉方向角位移，則剪切件用連結部件16被下拉，借助連結銷部件 42下拉剪切件驅動凸輪部件28，通過凸輪槽28a的引導銷41的引導， 使剪切件10的可動部件10a相對于固定部件10b關閉。若剪切件10 的可動部件10a和固定部件10b之間關閉，則可以切斷彎針ll所捕捉 的針織紗6。如圖9~圖12的(a)所示，雖然在驅動銷部件15上設置切口部 15a,但是，在驅動銷部件15的截面形狀中，不涉及切口部15a的正 圓的直徑的兩端與彎針用連結部件17的圓弧狀槽17a的端部的正圓部 17e的內周接觸。因此，驅動銷部件15成為離開圓弧狀槽17a的正圓
部17e，沒有進入圓弧狀的部分的鎖定狀態，可以穩定地由驅動桿14 的旋轉挾帶。若使驅動桿14從圖8的基準狀態到逆時針旋轉方向的角 位移的范圍內旋轉，則與上述說明的彎針用連結部件16同樣，可以有 選擇地僅使對彎針12進行驅動的彎針用連結部件17位移。另外，作為選擇驅動機構，還可以通過例如將圓弧狀的凸輪和螺 旋狀的凸輪進行組合來實現，該選擇驅動機構與輸出軸13a從預定的 基準狀態進行角位移的方向對應，有選擇地使一方側的彎針ll或另一 方側的彎針12動作，若與基準狀態的角度差增大，則打開在動作彎針 11、 12和紗保持桿19、 20之間分別構成的保持機構，使彎針ll、 12 上升，若角度差減少，則使彎針ll、 12下降，使保持機構關閉。凸輪 即使在凸輪板的外周，也可以在板面上作為槽形成。組合的凸輪只要 在一個保持機構與螺旋狀的凸輪卡合成為作用狀態期間，使另 一個保 持機構與圓弧狀的凸輪卡合成為不作用狀態即可。另外，若將單一的馬達13作為驅動源，有選擇地使兩個彎針ll、 12動作，則即使剪切件10由獨立的驅動源驅動，與在各彎針ll、 12 的每一個上設置驅動源的構成相比，也可以使針織紗保持切斷裝置緊 湊化。剪切件10的驅動也可以是將獨立于馬達13的馬達作為驅動源， 借助與針織紗保持切斷裝置l相同的連結機構來進行，可以使電磁螺 線圏等的執行器直接作用于剪切件10的可動部件10a。驅動源不同的 情況下的彎針11、 12和剪切件10的聯動可以通過程序控制等電氣地 進行。因為可以通過單一的驅動源有選擇地使至少兩個彎針11、 12動 作，所以針織紗保持切斷裝置被緊湊化，不僅可以固定地設置在針床 的端部，使之移動也很容易。
權利要求
1.一種針織紗保持切斷裝置，該針織紗保持切斷裝置具有兩個保持機構，還具有切斷機構，該兩個保持機構設置在用于通過橫織機針織針織物的織針的范圍的外側，為了分別單獨地捕捉、保持并釋放從針織物到位于該范圍的外側的供紗口的針織紗，而可以開閉以及升降；該切斷機構在針織物側切斷由保持機構所保持的針織紗，其特征在于，包括驅動源、選擇驅動機構、切斷驅動機構，該驅動源可轉換輸出軸的旋轉方向；該選擇驅動機構與該輸出軸從預先確定的基準狀態開始進行角位移的方向相應，有選擇地使一方側的保持機構或另一方側的保持機構動作，若與該基準狀態的角度差增大，則打開進行動作的保持機構，使之上升，若該角度差減少，則使該保持機構下降，使之關閉；該切斷驅動機構在通過選擇驅動機構，使與該基準狀態的角度差從增大到減少時，進行聯動，使切斷機構動作。
2. 如權利要求l所述的針織紗保持切斷裝置，其特征在于，上述 選擇驅動機構包括驅動銷和兩個連結部件，該驅動銷與上述驅動源的輸出軸平行，并與該輸出軸的角位移相 應地旋轉位移；該兩個連結部件具有驅動銷插入的圓弧狀的槽，在上述基準狀態下，驅動銷共通地插入一個連結部件的圓孤狀的 槽的一端和另一個連結部件的圓弧狀的槽的另一端，與該輸出軸從該基準狀態開始進行角位移的方向相應，使該驅動 銷一面通過被轉換的一個連結部件的圓弧狀的槽內， 一面在該驅動銷 被插入圓弧狀的槽的端部的狀態下，挾帶另一個連結部件，并進行驅 動。
3. 如權利要求2所述的針織紗保持切斷裝置，其特征在于，上述 驅動銷在被插入上述圓弧狀的槽的部分，具有圓形的一部分被切掉的 截面形狀， 上述連結部件的圓弧狀的槽在上述基準狀態下，在被該驅動銷共 通地插入的端部，具有該驅動銷的圓形截面的直徑的正圓能夠插入的 形狀，在除該端部以外的部分，具有該正圓無法通過，但該被切掉的 截面形狀能通過的寬度。
4. 如權利要求2或3所述的針織紗保持切斷裝置，其特征在于， 上述切斷驅動機構具有連結部件，該連結部件具有上述驅動銷插入的 長孔，在驅動銷通過該長孔期間，停止上述切斷機構的動作。
5. 如權利要求1至4中的任一項所述的針織紗保持切斷裝置，其 特征在于，上述兩個保持機構中的靠近切斷裝置一側的保持機構具有 突起，該突起為了使從該保持機構到位于上述織針的范圍的外側的供 紗口的部分的針織紗不會在其它的保持機構上升時被捕捉，而在保持 針織紗時，使到達供紗口的部分的位置錯開。
6. —種橫織機，其特征在于，具有權利要求1至5中的任一項所 述的針織紗保持切斷裝置。
全文摘要
本發明的針織紗保持切斷裝置以及橫織機中，在安裝于成為驅動源的馬達(13)的輸出軸(13a)上的驅動桿(14)的前端附近安裝著驅動銷部件(15)。驅動銷部件(15)被共通地插入剪切件用連結部件(16)以及兩個彎針用連結部件(17)、(18)的長孔(16a)以及圓弧狀槽(17a)、(18a)中。剪切件用連結部件(16)通過馬達(13)的輸出，進行用于使剪切件(10)動作的驅動力的傳遞。彎針用連結部件(17)、(18)通過馬達(13)的輸出，進行用于有選擇地使各彎針(11)、(12)動作的驅動力的傳遞和轉換。各彎針(11)、(12)在下降時，上端的鉤狀的部分在紗保持桿(19)、(20)之間分別夾著針織紗(6)、(7)并進行保持。
文檔編號D04B35/34GK101126194SQ20071011227
公開日2008年2月20日 申請日期2007年6月29日 優先權日2006年6月30日
發明者下村博則 申請人:株式會社島精機制作所