專利名稱：捻制鋼絲繩用大規格臥式可調預變形器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鋼絲繩捻制過程中使用的工藝裝備，特別涉及一種捻制鋼絲繩用的臥式預變形器。適合不松散的直徑大于53毫米的鋼 絲繩捻制。
背景技術：
鋼絲繩是起重、運輸、牽引機械必不可少的重要部件。鋼絲繩質量 的好壞，影響鋼絲繩使用壽命，關系到人身、設備安全。鋼絲繩破斷拉 力和疲勞壽命與捻制過程中的質量控制緊密相關。在生產鋼絲繩的過程 中，通過預變形器使鋼絲或股產生變形，預變形器是鋼絲繩捻制過程中 保證質量的關鍵工藝裝備。在捻股和捻繩的過程中，鋼絲和股作直線運 動的同時，絲和股繞股和繩中心線作螺旋纏繞。絲和股每前進一個捻距 就產生一次纏繞。預變形器的作用就是在纏繞過程中使鋼絲產生預變形， 保證鋼絲繩質量。目前，預變形器的種類較多，如中國專利權公告號CN2305425Y，提 供了一種捻制鋼絲繩用穿模式預變形器。專利公告號CN2756679Y，提供 了一種鋼絲預變形器。專利公告號CN2769310Y是我公司提供的一種用于 鋼絲繩捻制的預變形器。現有的預變形器在生產過程中，調節預變形器 壓下量過程繁瑣；或很難提高壓下量的調節精度，使得各股調節量一致， 各股的三向應力狀態相同。現有的臥式可調預變形器不能適應捻制大規 格鋼絲繩，特別是直徑超過53毫米的鋼絲繩捻制，不能保證鋼絲繩的最 終捻制質量。常規的臥式可調預變形器不能適應捻制大規格鋼絲繩的主要問題在于其一，懸空的主軸上布置有前盤、中盤、后盤及輥距調節機構，整 體剛度差；其二，主要是捻制鋼絲繩規格較大時，中盤上布置的蝸輪、 蝸桿機構無法滿足帶動其上輥輪調節股繩壓下量的需要，簡單說就是壓 不動。實用新型內容本實用新型的目的是提供一種捻制鋼絲繩用大規格臥式可調預變 形器，適應直徑超過53毫米的大規格鋼絲繩捻制，提高調節精度，保證 鋼絲繩的最終捻制質量，并且預變形器的結構緊湊。克服常規的臥式可 調節預變形器整體機構剛性差的不足；無法滿足大規格鋼絲繩捻制時， 輥輪調節股繩壓下量的要求。本實用新型采用的技術方案是捻制鋼絲繩用大規格臥式可調預變 形器適用于直徑超過53毫米大規格鋼絲繩生產。包括主軸、連接盤、 分線盤、鼠籠加強機構、輥輪部件和蝸輪蝸桿機構。主軸為空心軸。分 線盤包括后盤、中盤和前盤。在后盤、中盤和前盤的外圓周上固定有輥 輪部件，輥輪部件就是過線模。其特征在于在主軸上依次平行安裝有 連接盤、后盤、中盤和前盤。連接盤與主軸之間有滾針軸承，使主軸與 連接盤連接支撐又能相對轉動。中盤與主軸之間有滾針軸承。鼠籠加強 機構包括連桿和擋板。鼠籠加強機構的連桿穿過連接盤、后盤、中盤和 前盤，鼠籠加強機構連桿的一端固定在連接盤上，鼠籠加強機構連桿的另一端固定在擋板上，擋套在主軸上。鼠籠加強機構連桿的數量在2—6個之間。鼠籠加強機構的作用是支撐后盤、中盤和前盤并使其能在主軸 上相對滑動。在后盤和前盤上分別對稱安裝有兩套蝸輪蝸桿機構。調節 壓下量時，轉動蝸桿軸，通過蝸輪蝸桿機構帶動中盤轉動。由于蝸輪蝸 桿機構具有自鎖性，需要同時轉動兩套蝸輪蝸桿機構，才能實現壓下量的調節；否則，僅轉動一套蝸輪蝸桿機構，而另一套蝸輪蝸桿機構自鎖， 雙套蝸輪蝸桿機構無法轉動。所述的鼠籠加強機構的連桿數量采用3個為最佳。鼠籠加強機構連 桿與主軸的中心距在80—120毫米之間。鼠籠加強機構連桿兩端的固定方式是采用螺栓、螺母固定。主軸與連接盤的既連接支撐又能相對轉動；鼠籠加強機構支撐后盤、 中盤及前盤。前盤和后盤能在鼠籠加強機構的連桿上滑動，從而實現前 盤、后盤間距的調節。本實用新型的有益效果本實用新型捻制鋼絲繩用大規格臥式可調 預變形器，能適應捻制不松散的直徑在53毫米以上的鋼絲繩，并滿足其 上輥輪調節股繩壓下量的要求，各股壓下量通過前盤(后盤)上輥輪相對 于中盤上輥輪的相對轉動，使得各股調節量均勻一致，各股的三向應力 狀態相同，調節力大且將一個捻距內的曲線分成兩次成型，整個機構的 剛性好。從而保證鋼絲繩的最終捻制質量，提高鋼絲繩捻制的內在品質。新型捻制鋼絲繩用大規格臥式可調預變形器有以下突出的優點1、 改變常規及適用于較大規格的臥式可調預變形器各股曲率整體調 節，為各股曲率分兩段調節。保持了常規臥式可調節預變形器各股同時 同步調節的優點。2、 后盤與前盤上分別裝有蝸輪、蝸桿機構，以便實現各股曲率分兩段調節，保證壓下量的實現。3、 取消原常規臥式可調預變形器置于連接盤與后盤之間的內外齒輪副及螺桿的輥距調節機構，變為前盤、后盤與主軸之間的螺紋結構調節。 此時，轉動主軸即可實現前后盤之間的輥距調節。由于主軸要能轉動， 故變原來的主軸與連接盤之間的剛性連接為可轉動連接，主軸既起前盤、 中盤和后盤的支撐作用、實現前后盤之間的輥距調節，又可使主軸上的所有部件連接到連接盤且主軸與連接盤又可相對轉動。4、 在原常規臥式可調預變形器主軸起支撐的基礎上，增加鼠籠加強 機構加強支撐。鼠籠加強機構連桿一端剛性連接于連接盤上，另一端穿 過后盤、中盤內套及后盤，固定在擋板上，并與主軸一起支撐后盤、中 盤及前盤，增加整個機構的剛性。主軸與鼠籠加強機構聯合支撐，整個 機構剛性較好。5、 適用范圍廣，捻制鋼絲繩的繩芯可以采用鋼芯，也可以采用纖維心。
圖1是本實用新型捻制鋼絲繩用大規格臥式可調預變形器結構剖面 示意圖。圖2是圖1的C局部放大圖。圖中，l.連接盤，2.后盤，3.中盤，4.前盤，5.鼠籠，6.主軸，7. 輥輪，8.蝸輪蝸桿機構，9.滾針軸承。
具體實施方式
實施例1:參閱圖1和附圖2。捻制鋼絲繩用大規格臥式可調預變形 器，主軸6為空心軸，內孔直徑45毫米。分線盤包括后盤2、中盤3和 前盤4。在后盤2、中盤3和前盤4的外圓上固定有6個輥輪部件7。輥 輪部件7的數量在一個盤上與鋼絲繩的股數相同。在主軸6上依次平行 安裝有連接盤l、后盤2、中盤3和前盤4。連接盤1與主軸6之間有滾 針軸承9。中盤3與主軸6之間有滾針軸承9。鼠籠加強機構5包括連桿 和擋板。鼠籠加強機構5的連桿穿過連接盤1、后盤2、中盤3和前盤4， 鼠籠加強機構5連桿的一端固定在連接盤1上，鼠籠加強機構5連桿的另一端固定在擋板上，擋板空套在主軸6上。鼠籠加強機構5連桿的數量為3個。鼠籠加強機構5連桿兩端的固定方式是螺栓、螺母固定。鼠 籠加強機構5連桿與主軸6的中心距為110毫米。在后盤2和前盤4上 分別對稱安裝有兩套蝸輪蝸桿機構8。同時轉動兩套蝸輪蝸桿機構8，轉 動后盤2或前盤4實現壓下量的調節。主軸6與連接盤1能相對轉動； 鼠籠加強機構5支撐后盤2、中盤3及前盤4。前盤4和后盤2能在鼠籠 加強機構的連桿上滑動。
權利要求1、一種捻制鋼絲繩用大規格臥式可調預變形器，包括主軸(6)、連接盤(1)、分線盤、鼠籠加強機構(5)、輥輪部件(7)和蝸輪蝸桿機構(8)，主軸(6)為空心軸，分線盤包括后盤(2)、中盤(3)和前盤(4)，在后盤(2)、中盤(3)和前盤(4)的外圓上固定有輥輪部件(7)，其特征在于在主軸(6)上依次平行安裝有連接盤(1)、后盤(2)、中盤(3)和前盤(4)，連接盤(1)與主軸(6)之間有滾針軸承(9)，中盤(3)與主軸(6)之間有滾針軸承(9)，鼠籠加強機構(5)包括連桿和擋板，鼠籠加強機構(5)的連桿穿過連接盤(1)、后盤(2)、中盤(3)和前盤(4)，鼠籠加強機構(5)連桿的一端固定在連接盤(1)上，鼠籠加強機構(5)連桿的另一端固定在擋板上，擋板空套在主軸(6)上，鼠籠加強機構(5)連桿的數量在2-6個之間，在后盤(2)和前盤(4)上分別對稱安裝有兩套蝸輪蝸桿機構(8)。
2、 根據權利要求1所述的捻制鋼絲繩用大規格臥式可調預變形器， 其特征是所述的鼠籠加強機構(5)的連桿數量為3個，鼠籠加強機構(5) 連桿與主軸(6)的中心距在80—120毫米之間。
3、 根據權利要求2所述的捻制鋼絲繩用大規格臥式可調預變形器， 其特征是鼠籠加強機構(5)連桿兩端的固定方式是螺栓、螺母固定。
4、 根據權利要求1或2或3所述的捻制鋼絲繩用大規格臥式可調預 變形器，其特征是主軸(6)與連接盤(1)能相對轉動；鼠籠加強機構(5) 支撐后盤(2)、中盤(3)及前盤(4)，前盤(4)和后盤(2)能在鼠籠加強機構 的連桿上滑動。
專利摘要捻制鋼絲繩用大規格臥式可調預變形器，應用于直徑在53毫米以上的鋼絲繩捻制。特征是主軸上依次平行安裝有連接盤、后盤、中盤和前盤。連接盤與主軸之間有滾針軸承。中盤與主軸之間有滾針軸承。鼠籠加強機構的連桿穿過連接盤、后盤、中盤和前盤，鼠籠加強機構連桿的一端固定在連接盤上，鼠籠加強機構連桿的另一端固定在擋板上。在后盤和前盤上分別對稱安裝有兩套蝸輪蝸桿機構。效果是能適應捻制不松散的直徑在53毫米以上的鋼絲繩，并滿足其上輥輪調節股繩壓下量的要求，各股調節量均勻一致，各股的三向應力狀態相同，調節力大且將一個捻距內的曲線分成兩次成型，整個機構的剛性好。保證鋼絲繩的最終捻制質量。
文檔編號D07B7/00GK201106132SQ200720172918
公開日2008年8月27日 申請日期2007年9月3日 優先權日2007年9月3日
發明者周崇學, 魏朝暉 申請人:咸陽石油鋼管鋼繩有限責任公司