專利名稱：三捻鋼絲繩專用預變形器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種預變形器，特別是指一種三捻鋼絲繩專用預變形器。
背景技術：
三捻鋼絲繩又稱“鋼纜”，是由多根鋼絲繩圍繞鋼纜芯捻制而成的鋼絲繩，在鋼絲繩直徑相同的情況下，三捻鋼絲繩的破斷拉力大，柔軟性好。通常運用直徑受到限制、鋼絲強度又無法滿足破斷拉力要求的提升機械、外墻裝飾固定、沉船打澇等特殊用途。但由于經過捻股、捻繩、再次捻繩的三次捻制，通常稱為“三捻鋼絲繩”。由于三捻鋼絲繩工藝要求高，股數多、工序復雜，捻制難度較大，特別是第三次捻 制，繩股的捻制應力難以消除，并且各繩股的應力消除不一致，應力難以消除，那么三捻時捻制不緊，疲勞壽命降低；而各繩股的應力消除不一致導致每股繩股的最大受力不相同，捻制成型后的鋼纜在受力時各股繩股的受力會不相同，出現了某根繩股或某幾根繩股受力大，而另外的受力小，這樣易造成鋼纜其中一根或幾根繩股先斷裂，影響了鋼纜的使用壽命以及最大斷裂拉力。而顯然，隨著鋼絲繩捻制次數的增加，繩股的捻制應力已將同時增大，在第三次捻制時，對輥端距離要求要求非常精確，偶爾一點點誤差極有可能影響繩股應力的消除以及消除不均。常規的預變形器一般采用蝸輪蝸桿結構進行調節，調節輥端距離時不夠精確，難以消除三捻鋼絲繩第三次捻制中子股鋼絲繩產生的捻制應力或難以使各繩股的應力精確的消除一致。
實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種三捻鋼絲繩專用預變形器，該專用預變形器可精確的調節輥端距離，使三捻鋼絲繩第三次捻制中子股鋼絲繩產生的捻制應力得到充分的消除，確保各繩股的應力消除一致，滿足用戶對鋼絲繩不松散、各繩股受力均勻的要求。為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是一種三捻鋼絲繩專用預變形器，包括分線盤、前盤、中盤和后盤，所述后盤與分線盤設置為一體結構，后盤的前端面設有中心軸部，中心軸部設有軸向貫穿中心軸、后盤和分線盤的中心孔，所述中盤和前盤依次套裝在中心軸部外周，所述中盤和前盤之間、中盤與后盤之間設有厚度相等的墊片；所述前盤、中盤和后盤外徑依次增大構成塔狀結構，所述前盤、中盤和后盤上安裝有若干組與分線盤上的穿線孔對應的導線輥，所述中心軸部上位于前盤的前面套裝有壓緊塊，所述壓緊塊、前盤、后盤上均設有位置對應的螺孔，所述中盤與該螺孔對應的位置設有弧形孔，弧形孔的圓心位于中心軸部的軸線上，鎖緊螺栓穿過壓緊塊、前盤、后盤上螺孔和中盤的弧形孔將前盤、中盤和后盤緊固。作為一種優選的方案，所述壓緊塊包括若干對厚度相同的墊塊。作為一種優選的方案，所述后盤上設有過線孔，該過線孔與后盤上的導線輥位置對應且位于該導線輥的后方。作為一種優選的方案，所述導線輥與前盤、中盤和后盤之間為可拆卸連接。采用了上述技術方案后，本實用新型的效果是由于中盤和前盤之間、中盤和后盤之間墊裝有厚度一致的墊片，從而可以確保前盤與后盤之間的輥端距離精確到工藝要求，輥端距離越精確，各繩股應力的消除越充分，也越一致，那么第三次捻制時鋼纜就不松散，疲勞壽命高，并且各繩股之間受力更加均勻，鋼纜的所能承受的最大斷裂拉力就更大。又由于所述壓緊塊包括若干對厚度相同的墊塊，這樣，可更加工藝要求，將壓緊塊中相同厚度的墊塊加入到前盤和中盤之間，中盤和后盤之間，這樣，調節了前盤和后盤之間的輥端距離，但是墊塊端面到后盤之間的距離卻不變，確保使用同一規格的螺栓的固定。又由于所述后盤上設有過線孔，該過線孔與后盤上的導線輥位置對應且位于該導線輥的后方，因此，各繩股經過過線孔的變向后再經過后盤上的導線輥，避免繩股彎折過度造成繩股出現表面缺陷。
以下結合附圖
和實施例對本實用新型進一步說明。圖I是本實用新型實施例的結構剖視圖；附圖中1.穿線孔；2.分線盤；3.過線孔；4.后盤；5.中盤；6.墊片7.導線輥；8.前盤；9.壓緊塊；10.中心軸部；11.中心孔；12.鎖緊螺栓。
具體實施方式
下面通過具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述。一種三捻鋼絲繩專用預變形器，如圖I所示，包括分線盤2、前盤8、中盤5和后盤4，所述后盤4與分線盤2設置為一體結構，后盤4上設有過線孔3，該過線孔3與后盤4上的導線輥7位置對應且位于該導線輥7的后方。后盤4的前端面設有中心軸部10，中心軸部10設有軸向貫穿中心軸、后盤4和分線盤2的中心孔11，該中心孔11便于鋼纜的鋼纜芯穿過，所述中盤5和前盤8依次套裝在中心軸部10外周,所述中盤5和前盤8之間、中盤5與后盤4之間設有厚度相等的墊片6 ;所述前盤8、中盤5和后盤4外徑依次增大構成塔狀結構，所述前盤8、中盤5和后盤4上安裝有若干組與分線盤2上的穿線孔I對應的導線輥
7,由于穿線孔I是均布的，因此前盤8、中盤5和后盤4上的導線輥7也是均布的，所述中心軸部10上位于前盤8的前面套裝有壓緊塊9，所述壓緊塊9、前盤8、后盤4上均設有位置對應的螺孔，所述中盤5與該螺孔對應的位置設有弧形孔，弧形孔的圓心位于中心軸部10的軸線上，鎖緊螺栓12穿過壓緊塊9、前盤8、后盤4上螺孔和中盤5的弧形孔將前盤8、中盤5和后盤4緊固，其中鎖緊螺栓12的數目為三個且相對與中心孔11軸線圓周均布。這樣，弧形孔的數目也為三個，壓緊塊9、前盤8、后盤4上的螺孔的數目也均為三個，弧形孔是用于限制中盤5的轉動角度，一般可為正負十五度。其中，所述壓緊塊9包括若干對厚度相同的墊塊，這樣，壓緊塊9、前盤8、中盤5、后盤4以及位于中盤5與前盤8之間的墊片6、中盤5與后盤4之間的墊片6的整個厚度保持不變，如果需要調整輥端距離，只需將一對墊塊分別放入前盤8與中盤5之間，中盤5與后盤4之間，在整體厚度不變的情況下，輥端距離發現變化，從而方便調整。所述導線輥7與前盤8、中盤5和后盤4之間為可拆卸連接。具體的，每個導線輥7通過螺栓與相應的盤固定連接，而前盤8，中盤5和后盤4上的導線輥7構成若干組，每一組分別與每個穿線孔I對應。本實用新型的工作原理是在第三次捻制時，各股鋼絲繩經分線盤2的穿線孔I、后盤4的過線孔3，經導線輥7彎折預變形后進入到壓線模中捻制，由于采用墊片6的形式 調節輥端距離，那么輥端距離的準確度相比目前的蝸輪蝸桿調節方式精確，更加容易達到最佳工藝參數的要求，不但確保各股鋼絲繩應力消除充分，而且轉動中盤5，中盤5的上的每個導線輥7轉動的角度均一致，也確保了各股鋼絲繩應力消除一致。
權利要求1.三捻鋼絲繩專用預變形器，包括分線盤、前盤、中盤和后盤，其特征在于所述后盤與分線盤設置為一體結構，后盤的前端面設有中心軸部，中心軸部設有軸向貫穿中心軸、后盤和分線盤的中心孔，所述中盤和前盤依次套裝在中心軸部外周，所述中盤和前盤之間、中盤與后盤之間設有厚度相等的墊片；所述前盤、中盤和后盤外徑依次增大構成塔狀結構，所述前盤、中盤和后盤上安裝有若干組與分線盤上的穿線孔對應的導線輥，所述中心軸部上位于前盤的前面套裝有壓緊塊，所述壓緊塊、前盤、后盤上均設有位置對應的螺孔，所述中盤與該螺孔對應的位置設有弧形孔，弧形孔的圓心位于中心軸部的軸線上，鎖緊螺栓穿過壓緊塊、前盤、后盤上螺孔和中盤的弧形孔將前盤、中盤和后盤緊固。
2.如權利要求I所述的三捻鋼絲繩專用預變形器，其特征在于所述壓緊塊包括若干對厚度相同的墊塊。
3.如權利要求I或2所述的三捻鋼絲繩專用預變形器，其特征在于所述后盤上設有過線孔，該過線孔與后盤上的導線輥位置對應且位于該導線輥的后方。
4.如權利要求3所述的三捻鋼絲繩專用預變形器，其特征在于所述導線輥與前盤、中 盤和后盤之間為可拆卸連接。
專利摘要本實用新型公開了一種三捻鋼絲繩專用預變形器，包括分線盤、前盤、中盤和后盤，后盤與分線盤設置為一體結構，后盤的前端面設有中心軸部，中心軸部設有軸向的中心孔，中盤和前盤依次套裝在中心軸部外周，中盤和前盤之間、中盤與后盤之間設有厚度相等的墊片；前盤、中盤和后盤上安裝有若干組導線輥，中心軸部上位于前盤的前面套裝有壓緊塊，壓緊塊、前盤、后盤上均設有位置對應的螺孔，中盤設有弧形孔，鎖緊螺栓穿過壓緊塊、前盤、后盤上螺孔和中盤的弧形孔將前盤、中盤和后盤緊固。該專用預變形器可精確的調節輥端距離，使三捻鋼絲繩第三次捻制中子股鋼絲繩產生的捻制應力得到充分的消除，確保各繩股的應力消除一致。
文檔編號D07B7/02GK202786916SQ20122047921
公開日2013年3月13日 申請日期2012年9月19日 優先權日2012年9月19日
發明者張正強 申請人:泰博制鋼股份有限公司