專利名稱：一種高磷阻燃異形滌綸竹節紗生產工藝的制作方法
技術領域：
本發明是屬于紡織領域，尤其涉及阻燃滌綸紗的生產工藝。
背景技術：
世界許多國家對紡織品制定了相應的阻燃法規，加快了阻燃紡織品的發展，而滌 綸以其優良性能和廣泛的應用領域更成為各國爭相研究阻燃產品的重要品種。我國對阻 燃滌綸的研究已有相當一段時間，現已采用共聚法成功研制出阻燃聚酯并能滿足工業化要 求。但通常阻燃聚酯在阻燃劑磷質量分數超過5X 10時，使紡絲等后加工過程生產困難。特 別是紡異形截面FDY尤其困難。以高磷含量有光阻燃FDY為原料生產的竹節紗具有明亮光 澤和良好的防火功能。對絲條截面進一步設計為"十"字型、"工"字形、"C"形、微多孔型等 異形截面可使因具有竹節結構的竹節紗更具有良好透氣性、吸濕排汗性能，因此阻燃異形 吸濕排汗有光滌綸仿麻竹節紗不僅適用于家庭裝飾布、窗簾用布，而且適合于防火服裝，使 之具有良好的穿著舒適性。
發明內容
本發明要解決的技術問題是合理選用工藝流程可生產出品質高、性能良好的高 磷含量阻燃異形吸濕排汗有光滌綸仿麻竹節紗。 為了解決上述高磷含量阻燃異形吸濕排汗有光滌綸仿麻竹節生產工藝的問題，本 發明采用的生產工藝是已預結晶過和未結晶過的混合切片一脈沖式輸送一預結晶一干燥 —熔融擠出一紡絲一冷卻成形一油嘴上油一油輪上油一預網絡一GR1 — GR1 —網絡一巻繞成型。 本發明的有益效果是該工藝生產的高磷含量阻燃異形吸濕排汗有光滌綸仿麻竹 節紗，品質高、性能良好，工藝控制穩定。
具體實施例方式以下結合實施例對本發明作進一步說明
在本實施例1 : 將已預結晶過和未結晶過的混合切片一脈沖式輸送一預結晶一干燥一熔融擠出 —紡絲一冷卻成形一油嘴上油一油輪上油一預網絡一GR1 — GR1 —網絡一巻繞成型。結晶 溫度120 130。C，預結晶時間30 50min，干燥溫度120 130。C，干燥時間10 12h，干 濕切片的特性黏度0. 004 0. 005dL/g，含水質量分數在22 23X 10—6。冷卻時側吹風風 溫為20 22°C ;風速為0. 35 0. 4m/s ;風濕為72 75%，條干值為1. 10 1. 20%。采 用油輪、油嘴雙道上油，上油率0.75 0.85%。經國家防火建筑材料質量監督檢驗中心阻 燃性能測試，織物阻燃性能如下(測試標準GB/T 5434. 1997).其LOI值較高，阻燃效果優 良。經向極限氧指數(LOI)為35.4%;緯向極限氧指數(LOI)為35.7%。垂直燃燒性能續 燃時間OS，測試標準:GB/T 5455. 1997 ;陰燃時間Os，測試標準:GB/T5455-1997 ;損毀長度78mm，測試標準GB/T 5455. 1997。
權利要求
一種高磷阻燃異形滌綸竹節紗生產工藝，其特征在于將已預結晶過和未結晶過的混合切片→脈沖式輸送→預結晶→干燥→熔融擠出→紡絲→冷卻成形→油嘴上油→油輪上油→預網絡→GR1→GR1→網絡→卷繞成型。
2. 按照權利要求1所述的一種高磷阻燃異形滌綸竹節紗生產工藝，其特征在于結晶 溫度120 130。C，預結晶時間30 50min，干燥溫度120 130。C，干燥時間10 12h，干 濕切片的特性黏度0. 004 0. 005dL/g，含水質量分數在22 23X 10—6。
3. 按照權利要求1所述的一種高磷阻燃異形滌綸竹節紗生產工藝，其特征在于冷卻 時側吹風風溫為20 22°C ;風速為0. 35 0. 4m/s ;風濕為72 75%，條干值為1. 10 1. 20%。
4. 按照權利要求1所述的一種高磷阻燃異形滌綸竹節紗生產工藝，其特征在于采用 油輪、油嘴雙道上油，上油率0. 75 0. 85%。
全文摘要
本發明公開了一種高磷阻燃異形滌綸竹節紗生產工藝，其特征在于將已預結晶過和未結晶過的混合切片→脈沖式輸送→預結晶→干燥→熔融擠出→紡絲→冷卻成形→油嘴上油→油輪上油→預網絡→GR1→GR1→網絡→卷繞成型。該工藝生產的高磷含量阻燃異形吸濕排汗有光滌綸仿麻竹節紗，品質高、性能良好，工藝控制穩定。垂直燃燒性能續燃時間0s；陰燃時間0s；損毀長度78mm。
文檔編號D01D5/00GK101760792SQ20081018488
公開日2010年6月30日 申請日期2008年12月9日 優先權日2008年12月9日
發明者蔡曄 申請人:蔡曄