專利名稱：生產雙十字形并列復合纖維的單通道復合噴絲板的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種生產吸濕排汗彈性復合纖維的噴絲板，尤其 是能生產并列雙十字形彈性復合纖維的單通道噴絲板。
背景技術：
并列復合纖維的加工制做方法是把熱脹縮性或濕脹縮性不同的 兩種成纖聚合物，并列地紡成一根單絲，此單絲通過加熱及牽伸使之 產生收縮，這樣就可以得到螺旋狀的立體巻曲。由于這種巻曲出自纖 維的內在性質，因而與一般纖維通過外部施以機械作用產生的巻曲形 變不同，是永久性和高彈性的。此類合成纖維的生產過程是將兩種組 份以熔體的方式，流經各自通道，直接喂入噴絲孔，在噴絲孔或接近 噴絲孔的位置匯合，經噴絲板底部微孔噴出，形成纖維(如圖1所示)。
通常技術是將噴絲板底部噴出的微孔設計成圓形或腰形(如圖4、圖 5所示)，所生產出的纖維的橫截面如圖2、圖3所示。圖2和圖3所 示的纖維均具有并列復合纖維的永久高彈性，但是不具有吸濕排汗特 性。
發明內容
為了增加并列復合纖維的吸濕排汗特性，本實用新型提供一種生 產雙十字形并列復合纖維的單通道復合噴絲板，可穩定生產出永久高
3彈性及吸濕排汗特性的雙十字并列復合纖維。
本實用新型的技術方案是本實用新型包括分配板和噴絲板，在 分配板上設有A組份導孔和B組份導孔，在噴絲板上設有噴絲板導孔
和噴絲微孔，在噴絲板導孔的頂端設有A組份導流槽和B組份導流槽 分別與A組份導孔和B組份導孔連通，所述噴絲微孔為并排連接的雙 十字孔，噴絲微孔的兩個十字孔分別與A組份導流槽和B組份導流槽 上下對應。
本實用新型中所述噴絲微孔的兩個十字孔的大小尺寸相同或不同。
本實用新型的技術效果在于本實用新型是根據已經申請的實用 新型-一"生產雙十字形纖維的噴絲板(申請號200820094648.X)" 的基礎上，由單組份紡絲開發出雙組份復合紡絲。將兩種組份以熔體 的方式，流經各自通道，直接喂入噴絲孔，在噴絲孔或接近噴絲孔的 位置匯合，經噴絲板底部的噴絲微孔噴出。噴絲板底部的噴絲微孔是 兩個并排的十字，兩種組份熔體互為作用而且不分離，分別流經各自 十字形微孔后噴出，纖維的橫截面為雙十字形狀。由于本實用新型生 產的單絲的橫截面為并排的雙十字形，接觸面積增大，產生比天然纖
維更加均勻的吸濕排汗效果。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
圖1是直接喂入法生產并列復合纖維噴絲板的側剖視圖。 圖2是現有技術生產的圓形并列復合纖維的橫截面圖。圖3是現有技術生產的腰形并列復合纖維的橫截面圖。 圖4是現有技術生產的圓形并列復合纖維噴絲板的噴絲出口微 孔視圖。
圖5是現有技術生產的腰形并列復合纖維噴絲板的噴絲出口微 孔視圖。
圖6是本實用新型實施例的生產雙十字形并列復合纖維噴絲板 的噴絲出口放大圖。
圖7是本實用新型技術生產的雙十字形并列復合纖維的橫截面圖。
圖l中l為噴絲板，2為分配板，3為B組份導孔，4為A組份 導孔，5為噴絲板導孔，6為噴絲微孔。
圖2、圖3、圖7中7為A組份，8為B組份。
具體實施方式
如圖1所示，實施例包括噴絲板1和其上方的分配板2，在分配 板2上設有A組份導孔4、 B組份導孔3，在噴絲板1上設有噴絲板 導孔5和噴絲微孔6，在噴絲板導孔5的頂端設有A組份導流槽和B 組份導流槽分別與A組份導孔4和B組份導孔3連通，噴絲板導孔5 的下端連接噴絲微孔6，噴絲微孔6為并排連接的雙十字孔如圖6所 示，噴絲微孔6的兩個十字孔分別與A組份導流槽和B組份導流槽上 下對應。
如圖1所示，并列復合纖維的A、 B兩種組份熔體經分配板2上 各自通道后，分別流經A組份導孔4、 B組份導孔3，匯入噴絲板l的噴絲板導孔5中，經噴絲微孔6噴出，形成并列復合單絲，如圖7所示。噴絲微孔6是由兩個并排十字孔組成，如圖6所示。噴絲微孔中兩個并排的十字的大小不同或相同。兩個并排的十字孔分別對應A組份導孔4、 B組份導孔3中A、 B兩個組份的熔體流，以保證兩種組份流量穩定，噴出噴絲板時粘結復合，從而形成復合單絲截面為雙十字形狀的并列形復合纖維。多根復合單絲組合成一束并列復合纖維。
權利要求1.一種生產雙十字形并列復合纖維的單通道復合噴絲板，包括分配板和噴絲板，在分配板上設有A組份導孔和B組份導孔，在噴絲板上設有噴絲板導孔和噴絲微孔，在噴絲板導孔的頂端設有A組份導流槽和B組份導流槽分別與A組份導孔和B組份導孔連通，其特征在于所述噴絲微孔為并排連接的雙十字孔，噴絲微孔的兩個十字孔分別與A組份導流槽和B組份導流槽上下對應。
2. 稂據權利要求1所述的生產雙十字形并列復合纖維的單通道 復合噴絲板，其特征在于所述噴絲微孔的兩個十字孔的大小尺寸相 同或不同。
專利摘要本實用新型為一種生產雙十字形并列復合纖維的單通道復合噴絲板，包括分配板和噴絲板，噴絲微孔為并排連接的雙十字孔，兩個十字孔分別與A組份導流槽和B組份導流槽上下對應。本實用新型是根據已經申請的實用新型——“生產雙十字形纖維的噴絲板(申請號200820094648.X)”的基礎上，由單組份紡絲開發出雙組份復合紡絲。兩種組份溶體流入導孔中匯合后，經由兩個大小可相同或不同的并排十字所構成的噴絲微孔噴出，形成橫截面為并列雙十字形狀的復合纖維。采用這種構造的噴絲板，形成雙組份復合纖維的截面類似雙十字形狀，具有六溝槽，兩個組份分別對應雙十字的一個十字，既保留了纖維的高彈性，又具備了吸濕排汗物理特性。
文檔編號D01D5/00GK201276612SQ20082009513
公開日2009年7月22日 申請日期2008年7月1日 優先權日2008年7月1日
發明者侯慶華, 連宏光 申請人:東莞市新綸纖維材料科技有限公司