專利名稱：織機用熱熔器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種織機用熱熔器。
技術背景
在織造玻纖布劍桿織機中，玻纖布使用熱熔線鎖邊，同時使用烘制設備使用熱熔線熔 化后達到玻纖布鎖邊效果，通過對板式傳統方法烘制進行改進，從新研制設計新構造，利
用風速小孔傳熱來解決玻纖布熱熔鎖邊烘制設備用少量電(3千瓦)達到熱熔線熔化鎖線 的效果。從而替代24千瓦板式烘制設備，此設備技術關鍵是利用風的形態可變性，來控 制熱風的走向，通過小孔使熱風集中到一點或十幾點，只給所需加熱的地方供熱，而不與 布面接觸，避免燙焦布面，有效利用熱量。
發明內容
本實用新型所要解決的技術問題是克服現有技術中所存在的上述不足，而提供一種尤 其適于玻纖布熱熔線鎖邊的織機用熱熔器。
本實用新型解決上述問題所采用的技術方案該織機用熱熔器，包括烘箱工作臺，其 特征在于設置有進風軟管、導風管、電熱管、插板座、控熱插板，進風軟管與導風管連接， 導風管上設置導風管小孔，烘箱工作臺設置有出風槽，烘箱電源與電熱管連接，控熱插板 安裝在插板座上，插板座安裝在烘箱工作臺上，控熱插板上設置有傳熱小？L，傳熱小孔與 熱熔線對應。
本實用新型烘箱工作臺包括方形骨架和采用保溫材料的外殼，外殼與方形骨架連接， 方形骨架上設置出風槽。
本實用新型利用風的形態可變性來控制風的走向，風的形態可變性使它能夠通過很小 的孔,把熱風集中到一點，且只與熱熔鎖邊線接觸,不與布面接觸。
本實用新型由于控熱插板表面離玻纖布5mm左右，因傳熱小孔風速加熱，所以熱風 不會對布面造成質量問題，同時安裝溫控設備進行自動加熱，和進風設備連接織機自動控 制輔助電器設備，達到織造玻纖布熱熔鎖邊風速烘制節電的目的。
本實用新型與現有技術相比，具有以下優點和效果1、結構簡單，實用方便，確保
熱熔線鎖邊熔解粘結效果，節能明顯。
圖1是本實用新型實施例的縱面構造圖。 圖2是本實用新型實施例的構造剖視圖。圖3是圖2的風加熱運動過程示意圖。
具體實施方式
本實用新型適用于實現各門幅的玻纖布熱熔線熔化粘結的鎖邊效果。
本實施例織機用熱熔器包括進風軟管l、電源2、烘箱工作臺3、烘箱電源5、導風管 6、電熱管7、插板座8、控熱插板9，烘箱工作臺3包括方形骨架31和保溫材料制成的 外殼32，方形骨架31上設置出風槽33，進風軟管1與導風管6連接，導風管6上設置導 風管小孔61，烘箱電源5與電熱管7連接，控熱插板9安裝在插板座8上，插板座8安 裝在烘箱工作臺3上，控熱插板9上設置有傳熱小孔91,傳熱小孔91與玻纖布10熱熔 線對應。控熱插板9可采用現有技術。
風通過進風軟管1進入導風管6之后，再通過導風管6上的一排導風管小孔61進入 方形骨架31內壁，與管壁碰撞，根據風的可變性，風通過方形骨架31上的出風槽33進 入電熱管7插板座8槽內，被電熱管7加熱成需要的熱風，后通過控熱插板9上的傳熱小 孔91 (與熱熔線對應)吹出。給各種門幅鎖邊熱熔線加熱使之熔解。
權利要求1、一種織機用熱熔器，包括烘箱工作臺，其特征在于設置有進風軟管、導風管、電熱管、插板座、控熱插板，進風軟管與導風管連接，導風管上設置導風管小孔，烘箱工作臺設置有出風槽，烘箱電源與電熱管連接，控熱插板安裝在插板座上，插板座安裝在烘箱工作臺上，控熱插板上設置有傳熱小孔，傳熱小孔與熱熔線對應。
2、 根據權利要求1所述的織機用熱熔器，其特征在于烘箱工作臺包括方形骨架和采用 保溫材料的外殼，外殼與方形骨架連接，方形骨架上設置出風槽。
專利摘要本實用新型公開了一種織機用熱熔器，包括烘箱工作臺，其特征在于設置有進風軟管、導風管、電熱管、插板座、控熱插板，進風軟管與導風管連接，導風管上設置導風管小孔，烘箱工作臺設置有出風槽，烘箱電源與電熱管連接，控熱插板安裝在插板座上，插板座安裝在烘箱工作臺上，控熱插板上設置有傳熱小孔，傳熱小孔與熱熔線對應。本實用新型烘箱工作臺包括方形骨架和采用保溫材料的外殼，外殼與方形骨架連接，方形骨架上設置出風槽。本實用新型利用風的形態可變性來控制風的走向，使它通過很小的傳熱小孔，把熱風集中到一點，且只與熱熔鎖邊線接觸，不與布面接觸。本實用新型與現有技術相比，具有以下優點和效果結構簡單，實用方便，確保熱熔線鎖邊熔解粘結效果，節能明顯。
文檔編號D03J1/00GK201288241SQ20082016560
公開日2009年8月12日 申請日期2008年10月6日 優先權日2008年10月6日
發明者張毓強, 楊國明, 王火根, 陳國衛 申請人:巨石集團有限公司