芳砜綸筒子染色方法

專利名稱：芳砜綸筒子染色方法
技術領域：
本發明涉及筒子染色——芳砜綸筒子染色的方法。
背景技術：
芳砜綸是一種高性能新型纖維，屬于芳香族聚酰胺類耐高溫材 料，學名為聚苯砜對苯二甲酰胺纖維。芳砜綸纖維具有杰出的耐熱性、 阻燃性和高溫尺寸穩定性、同時具有良好的電絕緣性、抗輻射性和化 學穩定性。
應用芳砜綸加工而成的面料、服裝，具有永久的耐高溫阻燃防護 功能，在高溫高濕等惡劣氣候條件下始終能保持原有基礎的足夠強度 和服用性能；遇火及高溫下不會產生融滴，面料尺寸穩定，不會強烈 收縮；具有耐磨損、重量輕、色彩多樣和穿著柔軟舒適等綜合特性。 因此，芳砜綸防護制品不僅可作為特種軍服被大量使用，更被廣泛使 用于各類宇航服、消防服、警用鎮暴服、賽車服、石油化工防火工作 服、森林工作服和煉鋼工作服等眾多行業的專業服裝及其配套產品， 同時也在賓館用紡織品及救生通道、防火毯、旅游防護服、兒童睡衣 及床上用品等一般民用市場上占據一席之地。
與芳砜綸同類型的芳綸1313可染性較差，只有在加入一種有毒 載體后可勉強上色，目前的芳綸染色方法是這樣的將芳綸纖維先紡 成白坯紗線，然后將坯紗制成坯布，再采用布匹染整。布匹染整方法 染色附樣率不高，色差和折痕是影響質量的主要因素，因此損耗大， 成本高，正品率低。

發明內容
本發明解決的技術問題是提供一種芳砜綸筒子染色方法，以克服 現有技術存在的上述缺陷。
本發明的方法依次包括以下步驟
(1) 筒子染色前處理將纏繞有芳砜綸白坯紗線的筒子，置于 含有凈洗劑的前處理水浴中，然后以2 3°C/min的速度，升溫到50 60°C,保持15 25分鐘，優選20分鐘，進行前處理，然后洗滌，甩 干；
所述前處理水浴中，凈洗劑的重量體積含量為0.8~1.2g/L: 所述的凈洗劑其化學成分為烷基磺酸鈉,分子式為RSCbNa，其 中，R為碳原子C14 C18;
(2) 筒子染色將步驟(1)的產物置于含有陽離子染料和環保
染色載體水浴中，然后以0.5 1.5°C/min的速度升溫到120 130°C， 優選130'C，壓力為2 3kg/cm2，優選2.8kg/cm2，保溫60 70min; 優選60min;
所述染色水浴中，陽離子染料的重量百分比含量為2 2.5%，環 保染色載體的重量含量為30~40g/L;硝酸納10 15g/L; 浴比為1 : 8 10;
所述浴比指的是纏繞在筒子上的芳砜綸白坯紗線的重量與染色 水浴的重量，即1公斤芳砜綸白坯紗線，染色水浴的重量為8 10公 斤；
然后洗滌除去浮色，甩干后烘干，即獲得產品； 所述的陽離子染料為印染行業通用的陽離子染料，如染料手冊上提供的索引號Y28 (金黃)，114 (艷仁)。
所述的環保染色載體是一種復配物,由硼酸鈉和苯甲酸組成，重 量比例為1:0.8 L2，優選1:1;
本發明采用先染紗、后織造、再整理的色織工藝路線，以純紡芳 砜綸紗線為原料，前處理時用凈洗劑進行洗漆，用陽離子染料和環保 染色載體優化工藝配方，獲得了本發明的目標產物。其優點為染色附 樣率達到客戶來樣要求，損耗很小，色澤均勻，色彩鮮艷，產品質量 優良。
本發明所獲得的產品，已通過歐盟工業熱防護服阻燃標準BS EN531、 BSEN533的測試，已通過歐盟REACH法規的測試，按國家 標準GB/T3921.A(l)-2008耐洗色牢度為4-5級，按國家標準 GB/T3920-1997耐摩擦色牢度為4-5級，達到優等指標，且筒子色彩 鮮艷，色澤均勻。
本發明與現有技術相比較，因采用色織工藝路線制作染色織物， 改變了常規的布匹染色方法，解決了匹染中存在的色差和折痕等質量 問題，產品質量優良，適于工業化的生產。
下面通過實施例對本發明作進一步說明，但實施例并不限制本發 明的保護范圍。
具體實施例方式
實施例1
原料芳砜綸白坯紗線，支數40/2。 凈洗劑十六垸基磺酸鈉；
環保染色載體硼酸鈉和苯甲酸的混合物，重量比例為1: 1.2。(1) 筒子染色前處理.*將纏繞有芳砜綸白坯紗線的筒子，置于
含有凈洗劑的前處理水浴中，然后以2"C/min的速度，升溫到6(TC，保持20分鐘，進行前處理，然后洗滌，甩干；
所述前處理水浴中，凈洗劑的重量體積含量為lg/L;
(2) 筒子染色將步驟(1)的產物置于含有陽離子染料和環保染色載體的水浴中，然后以l°C/min的速度升溫到130°C，壓力為2.8kg/cm2，保溫60min;
所述染色水浴中，陽離子染料金黃X-GL的重量為1.84%，艷仁X-5GN的重量為0.27%，環保染色載體40g/L，硝酸納15g/L;浴比為1 : 10;
然后洗滌除去浮色，甩干后烘干，即獲得產品；經SGS通標標準技術服務有限公司上海分公司按國家標準測試GB/T3921.A(l)-2008耐洗色牢度
原樣變色(級) 4-單纖維貼襯沾色(級)
棉 4國
滌綸 4-GB/T3920-1997耐磨色牢度
干磨(級) 4-
濕磨(級) 4-:
所獲得的芳砜綸橙色紗線，采用目測方法檢測，色彩鮮艷。
實施例2
原料芳砜綸白坯紗線，支數40/2。凈洗劑凈洗劑十六垸基磺酸鈉；
環保染色載體硼酸鈉和苯甲酸的混合物，重量比例為1:0.8。
(1) 筒子染色前處理將纏繞有芳砜綸白坯紗線的筒子，置于
含有凈洗劑的前處理水浴中，然后以rC/min的速度，升溫到5(TC，
保持15分鐘，進行前處理，然后洗滌，甩干；
所述前處理水浴中，凈洗劑的重量體積含量為0.8g/L;
(2) 筒子染色將步驟(1)的產物置于含有陽離子染料和環保
染色載體的水浴中，然后以0.5°C/min的速度升溫到120°C，壓力為3kg/cm2，保溫60min;
所述染色水浴中，陽離子染料金黃X-GL的重量為1.84%，艷仁X-5GN的重量為0.27%，環保染色載體32g/L，硝酸納12g/L;
浴比為1 : 8;
然后洗滌除去浮色，甩干后烘干，即獲得產品；經SGS通標標準技術服務有限公司上海分公司按國家標準測試GB/T3921.A(l)-2008耐洗色牢度
原樣變色(級) 4-單纖維貼襯沾色(級)
棉 4畫
滌綸 4-.GB/T3920-1997耐磨色牢度
干磨(級) 4-.
濕磨(級) 4-:
所獲得的芳砜綸橙色紗線，采用目測方法檢測，色彩鮮艷。
權利要求
1. 芳砜綸筒子染色方法，其特征在于，依次包括以下步驟(1)筒子染色前處理將纏繞有芳砜綸白坯紗線的筒子，置于含有凈洗劑的前處理水浴中，然后以2～3℃/min的速度，升溫到50～60℃，保持15～25分鐘，進行前處理，然后洗滌，甩干；所述的凈洗劑為烷基磺酸鈉，分子式為RSO3Na，其中，R為碳原子C14～C18；(2)筒子染色將步驟(1)的產物置于含有陽離子染料和環保染色載體水浴中，然后以0.5～1.5℃/min的速度升溫到120～130℃，壓力為2～3kg/cm2，保溫60～70min；(3)然后洗滌除去浮色，甩干后烘干，即獲得產品；所述的環保染色載體由硼酸鈉和苯甲酸組成，重量比例為1∶0.8～1.2。
2. 根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述前處理水浴 中，凈洗劑的重量體積含量為0.8 1.2g/L。
3. 根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述染色水浴中， 陽離子染料的重量百分比含量為2 2.5%，環保染色載體的重量含量 為30~40g/L;硝酸納10~15g/L。
4. 根據權利要求1所述的方法，其特征在于，筒子染色時，浴比為i: 8 io。
5. 根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述的陽離子染 料為印染行業通用的陽離子染料。
全文摘要
本發明提供了一種芳砜綸筒子染色方法，依次包括以下步驟(1)將纏繞有芳砜綸白坯紗線的筒子，置于含有凈洗劑的前處理水浴中，然后以2～3℃/min的速度，升溫到50～60℃，保持15～25分鐘，進行前處理，然后洗滌，甩干；所述的凈洗劑為烷基磺酸鈉，分子式為RSO₃Na，其中，R為碳原子C14～C18；(2)將步驟(1)的產物置于含有陽離子染料和環保染色載體水浴中，然后以0.5～1.5℃/min的速度升溫到120～130℃，壓力為2～3kg/cm²，保溫60～70min；(3)然后洗滌除去浮色，甩干后烘干，即獲得產品；所述的環保染色載體由硼酸鈉和苯甲酸組成，重量比例為1∶0.8～1.2。
文檔編號D06P3/24GK101509206SQ200910047809
公開日2009年8月19日 申請日期2009年3月19日 優先權日2009年3月19日
發明者周明華, 嵐 李, 勤 黃 申請人:上海新聯紡進出口有限公司;上海新聯紡浦東進出口有限公司;上海新聯紡貿易有限公司