專利名稱：一種聚苯硫醚織物的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種聚苯硫醚織物，屬于紡織、材料領域。
背景技術：
聚苯硫醚，簡稱PPS，其分子結構比較簡單，分子主鏈由苯環和硫原子交替排列，大量的苯環賦予了 PPS剛性，大量的硫醚鍵又提供了柔順性，使其分子結構對稱，易于結晶， 無極性，電性能好，不吸水。PPS纖維是一種線型高分子量結晶性高聚物，具有很高的熱穩定性、耐化學腐蝕性、阻燃性及良好的加工性能，可廣泛應用于高溫、化學腐蝕等環境中。由于PPS纖維性能優良，目前在環保領域大力開展替代芳砜綸纖維產品的宣傳和試用工作， 此外，PPS纖維在非織造氈、復合面料、絕緣紙、紡織面料和部分軍工產品中也有所應用。目前，PPS的在紡織面料方面的應用存在兩個技術障礙第一、難染深色。由于PPS 纖維取向度和玻璃轉變溫度較高，在常用染色條件下，不易染深色；第二、不耐光照。在光照下，PPS纖維易泛黃。目前，在PPS染色方面，中國專利CNlOl 191306A公開了一種高溫高壓膨化染色方法，采用該方法可對芳綸、芳砜綸、聚苯硫醚、聚苯并咪唑、聚對亞苯基苯并雙唑、酚醛樹脂、麻纖維等結晶度高、取向度高或玻璃轉變溫度高的纖維或織物進行染色，染色后纖維均勻一致、色澤鮮艷，對物理性能影響很小。但采用該方法沒有解決PPS不耐光照的難題。日本專利特開2002-322360A公開了一種解決PPS不耐光照的方法，該方法通過添加紫外吸收劑，按JISL-08M標準測定，紫外線碳精棒弧光燈光照射后，耐光堅牢度1級以上，但是該方法不能解決染深色的問題。日本專利特開2002-249990A公開了一種通過不使用載體、不經過高溫染色來解決PPS織物染色的問題，但該方法并不能染更深的顏色，并且耐光照效果也并不理想。日本專利特開Hl-27^83公開了一種PPS纖維的染色方法，但是該方法對染深色不佳，并且所得PPS纖維的耐光照效果差。
發明內容
本發明的目的在于提供一種耐光照效果佳且L值范圍寬的聚苯硫醚織物。本發明的聚苯硫醚織物的表面存在紫外線吸收劑；該織物的L*值在80 15 ；且按JIS L-08M標準測定，紫外線碳精棒弧光燈光照射后，該織物的耐光堅牢度在1級以上。本發明的PPS織物的L*值優選在30 15。本發明的PPS織物的耐光堅牢度優選在2級以上。本發明的PPS織物的耐光堅牢度優選在3級以上。本發明的PPS織物表面存在的紫外線吸收劑通過紅外光譜儀測定。本發明的PPS織物表面存在的紫外線吸收劑為苯并三唑類或苯甲酮類。作為苯并三唑類紫外吸收劑，如2-(2，-羥基-5，-甲基)_苯并三唑、2-(2，-羥基-3，，5，- 二叔丁基)_苯并三唑、2-(2，_羥基-3，-異丁基-5，-叔丁基)-苯并三唑、2-(2，_羥基-3，-叔丁基-5，- 二叔丁基)-5-氯-苯并三唑、2-(2，-羥基-3，，5，- 二叔丁基)-5-氯-苯并三唑、 2- (2，-羥基-3，，5，- 二叔戊基)-5-氯-苯并三唑、2- (2，-羥基-3，，5，- 二叔戊基)-苯并三唑、2-(2，-羥基-5，-叔辛基)-苯并三唑和2- ，-羥基-3，-十二烷基-5，-甲基)-苯并三唑等。作為苯甲酮類紫外吸收劑，如二苯甲酮、4，4’ - 二羥基二苯甲酮、2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮、2-羥基-4-辛氧基二苯甲酮等。本發明中的紫外吸收劑可以是上述苯并三唑類紫外吸收劑和苯甲酮類紫外吸收劑中的一種或2種以上的混合物。PPS對紫外線的主要吸收范圍在^Onm 370nm，由于每種紫外吸收劑對紫外線的吸收波長范圍是特定的，使用一種紫外吸收劑，對^Onm 370nm范圍內的紫外線，可能屏蔽或者吸收不完全，需要不同種類的紫外吸收劑協調作用。故優選苯并三唑類紫外吸收劑和苯甲酮類紫外吸收劑中2種以上的混合物。本發明的PPS織物通過將待染PPS織物與染料、纖維膨化劑、紫外線吸收劑同浴染色而制得，又或者先將待染PPS織物與染料、纖維膨化劑同浴染色，然后在后加工時添入紫外線吸收劑制得。作為纖維膨化劑，如甲基萘、苯甲酸芐酯、1，2，4_三氯苯、1，2_ 二氯苯和聯苯等。 本發明中的纖維膨化劑可以是上述化合物中的一種或」L種混合物。由于PPS結晶度、取向度較高，纖維分子排列緊密，空隙較小；染色溫度低時，分子熱運動幅度較小；回潮率較低，在水溶液中幾乎不溶脹，分散染料分子、紫外吸收劑較難以滲透到纖維內部。纖維膨化劑對PPS纖維具有親和力，能進入PPS纖維，破壞了 PPS大分子之間的氫鍵，以纖維膨化劑與PPS之間的氫鍵取代PPS與PPS分子之間的氫鍵，同時使PPS 分子之間的間隙增大，降低了 PPS分子間的范德華力，有利于染料和紫外吸收劑進入纖維內部。采用PPS織物與染料、纖維膨化劑、紫外線吸收劑同浴染色，該方法優點是加工工藝簡單、成本較低，PPS織物獲得的L*值在30 15，耐光牢度最高可達3級以上。采用PPS織物與染料、纖維膨化劑同浴染色，然后在后加工時添入紫外線吸收劑， 該方法優點是能獲得極深色，PPS織物獲得的L*值在80 15，耐光牢度最高可達3級以上。本發明的PPS織物的具體生產方法如下方法(1) a、準備待染PPS織物；b、染液配制將 0. 5% o.w. f 10% ο. w. f 分散染料、o. w. f 15% ο· w. f 纖維膨化劑、5% ο. w. f 50% ο. w. f紫外吸收劑混合均勻，浴比5 50 1 ；C、染色工藝將待染PPS織物浸漬到上述配好的染液中，放入染色機內，在 120°C 150°C下，保溫 IOmin 60min ；d、還原清洗在50°C 90°C的還原清洗液(0. 5g/L 5g/L氫氧化鈉、0. 5g/L 5g/L保險粉和0. 5g/L 5g/L SUNMORL RC-700EZ的混合物)中進行還原清洗5min 30min，去除浮色；e、烘干、定型水洗、脫水，100°C下烘干；最后，在150 200°C下定型30s 90s， 去除殘留的纖維膨化劑。方法O)
a、準備待染PPS織物；b、染液配制將 0.5% ο. w. f 10% o. w. f 分散染料和 1 % o. w. f 15 % o. w. f 纖維膨化劑混合均勻，浴比5 50 1 ；C、染色工藝將待染PPS織物浸漬到上述配好的染液中，放入染色機內，在 120°C 150°C下，保溫 IOmin 60min ；d、還原清洗在50°C 90°C的還原清洗液(0. 5g/L 5g/L氫氧化鈉、0. 5g/L 5g/L保險粉和0. 5g/L 5g/L SUNMORL RC-700EZ的混合物)中進行還原清洗5min 30min，去除浮色；e、烘干、定型水洗、脫水，100°C下烘干；最后，在150°C 200°C下定型30s 90s，去除殘留的纖維膨化劑；f、紫外整理液的配制以IL紫外整理液為例，紫外吸收劑IOg 100g，粘合劑 5g 50g,/jC IL0g、后加工浸軋上述配好的的紫外吸收劑，軋余率在50% 150%，10(TC下烘干； 最后，在150°C 200°C下定型30s 90s。本發明的聚苯硫醚織物(I)L*值的范圍較寬在80 15之間；(2)能耐光照，按JIS L-08M標準測定，耐光堅牢度1級以上；C3)色澤鮮艷、均勻一致、染色牢度高，且其染色過程對織物的物理性能影響較小。
具體實施例方式下面結合具體實施例對本發明作進一步說明，但該說明并不限制本發明的保護范圍。下面實施例中的物性值由以下方法測定。(I)L* 值根據 IS0 77M/1 標準(2)耐光堅牢度根據JIS L-0824標準實施例1a、準備待染PPS織物；b、染液配制將0. 5% ο. w. f分散藏青染料(Dianix Navy ETD 300%、德司達染料公司)、3% ο. w. f纖維膨化劑(甲基萘、江蘇華倫化工有限公司)、5% ο. w. f紫外吸收劑 (2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮、臺灣雙鍵化工集團)混合均勻，浴比20 1 ；C、染色工藝將待染PPS織物浸漬到上述配好的染液中，放入染色機內，在130°C 下，保溫20min ；d、還原清洗在60 V的還原清洗液(lg/L氫氧化鈉、lg/L保險粉和0. 5g/L SUNMORL RC-700EZ的混合物(日華化學株式會社))中進行還原清洗lOmin，去除浮色；e、烘干、定型水洗、脫水，100°C下烘干；最后，在170°C下定型30s，去除殘留的纖維膨化劑，制得PPS織物。該織物的L*值在45. 65，耐光堅牢度在1級以上、2級以下。實施例2a、準備待染PPS織物；b、染液配制將0. ο. w. f分散黃染料(Dianix Yellow AC-E New、德司達染料公司)、5% ο. w. f纖維膨化劑(甲基茶、江蘇華倫化工有限公司)、30% ο. w. f紫外吸收劑 (2-(2'-羥基-3’ -叔丁基-5’ -甲基)-5-氯-苯并三唑、日華化學株式會社)混合均勻， 浴比30 1 ；C、染色工藝將待染PPS織物浸漬到上述配好的染液中，放入染色機內，在130°C 下，保溫30min ；d、還原清洗在70°C的還原清洗液(lg/L氫氧化鈉、0. 5g/L保險粉和0. 5g/L SUNMORL RC-700EZ的混合物(日華化學株式會社))中進行還原清洗20min，去除浮色；e、烘干、定型水洗、脫水，100°C下烘干；最后，在170°C下定型90s，去除殘留的纖維膨化劑，制得PPS織物。該織物的L*值在73. 46，耐光堅牢度在3級。實施例3a、準備待染PPS織物；b、染液配制將5% ο. w. f分散黑染料(Dianix Black SR-200、德司達染料公司)、 5% o.w.f纖維膨化劑(苯甲酸芐酯、1，2，4_三氯苯、1，2_ 二氯苯和聯苯的混合物、雙喜龍化學株式會)、25% ο. w. f紫外吸收劑0_(2’ -羥基-3’ -叔丁基-5’ -甲基)-5-氯-苯并三唑、日華化學株式會社)混合均勻，浴比50 1 ；C、染色工藝將待染PPS織物浸漬到上述配好的染液中，放入染色機內，在135°C 下，保溫30min ；d、還原清洗在80°C的還原清洗液(lg/L氫氧化鈉、2g/L保險粉和0. 5g/L SUNMORL RC-700EZ的混合物(日華化學株式會社))中進行還原清洗20min，去除浮色；e、烘干、定型水洗、脫水，100°C下烘干；最后，在170°C下定型90s，去除殘留的纖維膨化劑，制得PPS織物。該織物的L*值在33. 89，耐光堅牢度在2級以上、3級以下。實施例4 a、準備染色的PPS織物；b、染液配制將5% ο. w. f分散藏青染料(Dianix Navy ETD 300%、德司達染料公司)和8% ο. w. f纖維膨化劑(苯甲酸芐酯、雙喜龍化學株式會)混合均勻，浴比20 1 ；C、染色工藝將待染PPS織物浸漬到上述配好的染液中，放入染色機內，在130°C 下，保溫30min ；d、還原清洗在80°C的還原清洗液(2g/L氫氧化鈉、lg/L/L保險粉和2g/L SUNMORL RC-700EZ的混合物(日華化學株式會社))中進行還原清洗30min，去除浮色；e、烘干、定型水洗、脫水，100°C下烘干；最后，在150°C下定型90s，去除殘留的纖維膨化劑；f、紫外整理液的配制以IL紫外整理液為例，(2-(2'-羥基-3’ -叔丁基_5’ -甲基)-5-氯-苯并三唑(日華化學株式會社)100g，粘合劑(HI-RESIN SD494、高松油脂株式會社)50g，水IL0g、紫外吸收劑后加工浸軋上述配好的的紫外吸收劑，軋余率在80%，100°C下烘干；最后，在180°C下定型90s，制得PPS織物。該織物的L*值在18. 68，耐光堅牢度在3級以上、4級以下。
實施例5a、準備染色的PPS織物；b、染液配制將0. 5% ο. w. f分散藏青染料(Dianix Navy ETD 300%、德司達染料公司)和8% ο. w. f纖維膨化劑(苯甲酸芐酯、雙喜龍化學株式會)混合均勻，浴比 10 1 ；C、染色工藝將待染PPS織物浸漬到上述配好的染液中，放入染色機內，在130°C 下，保溫20min ；d、還原清洗在60°C的還原清洗液(lg/氫氧化鈉、lg/L保險粉和lg/L SUNM0RL RC-700EZ的混合物(日華化學株式會社))中進行還原清洗30min，去除浮色；e、烘干、定型水洗、脫水，100°C下烘干；最后，在180°C下定型60s，去除殘留的纖維膨化劑；f、紫外整理液的配制以IL紫外整理液為例，2-羥基-4-甲氧基二苯甲酮(臺灣雙鍵化工集團)50g，粘合劑(HI-RESIN SD494、高松油脂株式會社)20g，水1L。g、紫外吸收劑后加工浸軋上述配好的的紫外吸收劑，軋余率在100%，10(TC下烘干；最后，在180°C下定型60s，制得PPS織物。該織物的L*值在43. 35，耐光堅牢度在2級以上、3級以下。比較例1未添加纖維膨化劑，其余條件同實施例1，制得PPS織物。所得PPS織物的L*值在 49. 17，耐光堅牢度未達1級。經過比較發現添加纖維膨化劑后，PPS織物的L*值明顯降低、耐光堅牢度明顯提高，見表1。表 權利要求
1.一種聚苯硫醚織物，其特征在于該織物的表面存在紫外線吸收劑；該織物的L*值在80 15 ；且根據JIS L-0824標準測定，紫外線碳精棒弧光燈光照射后，該織物的耐光堅牢度在1級以上。
2.根據權利要求1所述聚苯硫醚織物，其特征在于該織物的L*值在30 15。
3.根據權利要求1或2所述聚苯硫醚織物，其特征在于該織物的耐光堅牢度在2級以上。
4.根據權利要求1或2所述聚苯硫醚織物，其特征在于該織物的耐光堅牢度在3級以上。
5.根據權利要求1或2所述聚苯硫醚織物，其特征在于該織物表面存在的紫外線吸收劑通過紅外光譜儀測定。
6.根據權利要求1或2所述聚苯硫醚織物，其特征在于所述紫外線吸收劑為苯并三唑類或苯甲酮類。
7.根據權利要求1或2所述聚苯硫醚織物，其特征在于該織物通過將待染聚苯硫醚織物與染料、纖維膨化劑、紫外線吸收劑同浴染色而制得，又或者先將待染聚苯硫醚織物與染料、纖維膨化劑同浴染色，然后在后加工時添入紫外線吸收劑制得。
8.根據權利要求1或2所述聚苯硫醚織物，其特征在于該織物通過先將待染聚苯硫醚織物與染料、纖維膨化劑同浴染色，然后在后加工時添入紫外線吸收劑制得。
9.根據權利要求7所述聚苯硫醚織物，其特征在于所述纖維膨化劑為甲基萘、苯甲酸芐酯、1，2，4-三氯苯、1，2- 二氯苯、聯苯中的一種或幾種混合物。
全文摘要
本發明公開了一種聚苯硫醚織物，該織物的表面存在紫外線吸收劑；該織物的L*值在80～15；且根據JIS L-0824標準測定，紫外線碳精棒弧光燈光照射后，該織物的耐光堅牢度在1級以上。本發明聚苯硫醚織物色澤鮮艷、均勻一致，染色牢度高，耐光照效果佳且染色過程對織物的物理性能影響很小。
文檔編號D06M13/352GK102486005SQ20101059194
公開日2012年6月6日 申請日期2010年12月6日 優先權日2010年12月6日
發明者清水壯夫, 清水敏昭, 胥正安 申請人:東麗纖維研究所(中國)有限公司