專利名稱：氣紡機機回風裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種紡織行業的氣紡機設備，尤其是涉及一種氣紡機機回風裝置。
背景技術：
噴氣紡紗技術經過近20年的研究和開發，已逐步形成獨特的包纏紡紗體系，具 有紡紗速度高，紡紗質量好，自動化水平高及工藝流程短等優點。噴氣紡紗機最適于加 工生產等長纖維的化纖紗及化纖與棉等天然纖維混紡紗，尤其在加工生產差別化纖維化 纖紗具有獨特的優勢，如生產細旦纖維紗等。中國專利公開了一種噴氣紡紗裝置(公開 號CN 101014732A)，其具有一通入到一渦流室中的纖維輸入通道；具有一從渦流室 里出發的、帶有一入口孔的紗線引出通道，該紗線引出通道布置在一錠子狀的構件里； 還具有一用于使該錠子狀構件從纖維輸入通道處移開的調整機構；還具有一用一出口孔 指向錠子狀構件的、可以連接于壓縮空氣源的清潔通道，清潔通道通入到一圍繞著錠子 狀構件的環形通道內，在錠子狀構件從纖維輸入通道處移開時，由該環形通道構成了作 為圍住錠子狀構件的環形孔的一第一出口孔，并指向纖維輸入通道；并且其中一第二出 口孔經過一中間通道通入到紗線引出通道并指向其入口孔；第一出口孔在錠子狀構件沒 有從纖維輸入通道處移開時是封閉的；錠子狀構件具有一較小外徑的區域，它在錠子狀 構件從纖維輸入通道處移開時使環形孔敞開；并具有一較大外徑的區域，它在錠子狀構 件沒有從纖維輸入通道處移開時用一密封間隙使環形孔封閉。但是這些氣紡機的兩套 排風都流向機回風塵室，由于機回風塵室吸收機頭排風和機尾排風，吸風功率不足，此 夕卜，由于另外一路距離機回風塵室較遠，如此，則造成機回風排風不暢通，機尾排風不 完全，致使車間衛生臟，由于機器高速運行而產生的熱量不能通過排風系統及時排出， 則造成車間的溫度高，使該區域溫濕度不好控制，影響車間生產，并且在一定程度上影 響成品紗線的質量。
實用新型內容本實用新型是提供一種氣紡機機回風裝置，其主要是解決現有技術所存在的氣 紡機的兩套排風都流向機回風塵室，造成機回風排風不暢通，機尾排風不完全，致使車 間衛生臟，并且由于機器高速運行而產生的熱量不能通過排風系統及時排出，則造成車 間的溫度高，使該區域溫濕度不好控制，影響車間生產，并且在一定程度上影響成品紗 線的質量等的技術問題。本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的本實用新型的氣紡機機回風裝置，包括氣流紡設備，氣流紡設備兩端分別設有 機頭以及機尾，其特征在于所述的機頭連通有機頭排風管，機尾連通有機尾排風管，機 頭排風管、機尾排風管分別連接地回風塵室、機回風塵室，機回風塵室設有排風口。將 機頭排風與機尾排風分開，創造性的將機頭排風引入地回風塵室，利用地回風的負壓將機頭排風引入地回風塵室，這樣一來，機尾排風單獨進入機回風塵室，機回風吸收效 率大大提高，機頭機尾排風完全，使得車間衛生干凈很多，機臺產生的熱量也能順暢排 出，該區域溫濕度也好控制，在一定程度上也提高了成品紗線的質量。作為優選，所述的氣流紡設備為3組以上，每組氣流紡設備的機頭、機尾都分 別連接機頭排風管、機尾排風管。氣流紡設備可以為多組，再將所有的氣流紡設備的機 頭、機尾全部連通機頭排風管、機尾排風管，這樣就可以使得整個車間的氣紡機都產生 回風循環。因此，本實用新型將機頭排風引入地回風塵室，利用地回風的負壓將機頭排風 引入地回風塵室，而機尾排風單獨進入機回風塵室，機回風吸收效率較高，機頭機尾排 風完全，車間衛生較好，機臺產生的熱量也能順暢排出，該區域溫濕度也好控制，成品 紗線的質量較高，結構簡單、合理。
附圖1是本實用新型的一種結構示意圖。圖中零部件、部位及編號氣流紡設備1、機頭2、機尾3、機頭排風管4、機尾 排風管5、地回風塵室6、機回風塵室7、排風口 8。
具體實施方式
下面通過實施例，并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說 明。實施例本例的氣紡機機回風裝置，如圖1，有3組氣流紡設備1，每組氣流紡 設備兩端分別設有機頭2以及機尾3，所有機頭都連接在機頭排風管4上，所有機尾3則 連接在機尾排風管5上，機頭排風管連接有地回風塵室6，機尾排風管連接有機回風塵室 7，機回風塵室設有排風口 8。使用時，機頭排風管4將機頭排出的風引入地回風塵室6，而機尾排風管5則將 機尾排出的風引入機回風塵室7，這樣互不干擾，機回風吸收效率大大提高，機頭機尾排 風也較為完全。以上所述僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的結構特征并不局限于 此，任何本領域的技術人員在本實用新型的領域內，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實用 新型的專利范圍之中。
權利要求1.一種氣紡機機回風裝置，包括氣流紡設備(1)，氣流紡設備兩端分別設有機頭(2)以及機尾(3)，其特征在于所述的機頭(2)連通有機頭排風管(4)，機尾(3)連通有機尾排風管(5)，機頭排風管、機尾排風管分別連接地回風塵室(6)、 機回風塵室(7)，機回風塵室設有排風口(8)。
2.根據權利要求1所述的氣紡機機回風裝置，其特征在于所述的氣流紡設備(1)為 3組以上，每組氣流紡設備的機頭(2)、機尾(3)都分別連接機頭排風管(4)、機尾 排風管(5)。
專利摘要本實用新型涉及一種紡織行業的氣紡機設備，尤其是涉及一種氣紡機機回風裝置。其主要是解決現有技術所存在的氣紡機的兩套排風都流向機回風塵室，造成機回風排風不暢通，機尾排風不完全，致使車間衛生臟，并且由于機器高速運行而產生的熱量不能通過排風系統及時排出，則造成車間的溫度高，使該區域溫濕度不好控制，影響車間生產，并且在一定程度上影響成品紗線的質量等的技術問題。本實用新型包括氣流紡設備(1)，氣流紡設備兩端分別設有機頭(2)以及機尾(3)，其特征在于所述的機頭(2)連通有機頭排風管(4)，機尾(3)連通有機尾排風管(5)，機頭排風管、機尾排風管分別連接地回風塵室(6)、機回風塵室(7)，機回風塵室設有排風口(8)。
文檔編號D01H4/02GK201801648SQ20102024043
公開日2011年4月20日 申請日期2010年6月29日 優先權日2010年6月29日
發明者朱善慶 申請人:浙江航民科爾紡織有限公司