專利名稱：一種腰形中空纖維及噴絲板的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于紡織工業中生產的合成纖維領域，涉及一種腰形形中空纖維及噴 絲板。
技術背景 普通合成纖維截面呈圓形、實心的截面形狀和結構，缺乏良好的吸水、吸濕性能， 回潮率僅為0. 4%，斷裂強度5. OcN/dtex左右，斷裂伸長20 30%，初始模量達到IlOcN/ dtex，顯示出較差的熱濕舒適性，在高濕、高溫狀態，由這種纖維做成的服裝會使人有悶熱 感，心情煩躁不安；缺乏良好的觸感舒適性，親膚性較差。棉纖維不僅具有大量的親水基團，且具有“腰子”狀的截面形狀和中空的截面結 構，中空度為10%，回潮率達到8. 5%左右，棉纖維的細度和長度分別為1. 5 2. Odtex和 25 35mm，斷裂強度2. 0 2. 5cN/dtex，斷裂伸長3 7%，初始模量26. 5 62cN/dtex。 棉纖維和普通纖維無論從宏觀形態和結構、纖維的力學性能和吸濕性能都存在較大差異。制造具有與天然纖維相近性能的異形中空纖維來改善合成纖維性能的仿真方法， 是已經廣泛應用的、有效的改性手段之一；截面形狀的改變可以改善纖維的光澤效應，而 中空形的異形纖維，由于它的反射層相應減薄，同時又存在內反射，表層反射和內反射的綜 合，可加強反射光的強度，光澤效應更好。截面形狀的改變使得纖維的摩擦系數也會發生 變化，纖維靜、動摩擦系數的差值相應變大，改善了普通纖維織物的蠟狀感；截面形狀的改 變也使得纖維間的抱合力增加，改善了織物的抗起毛起球性能；中空結構的引入不僅可以 減少纖維的質量，而且增大了纖維空隙率，這樣就提高了織物的保暖性能以及纖維在重載 荷下的膨松性，使得纖維在高負荷下，仍能保持其原形狀，同時在膨松纖維間相互纏結作用 下，抑制了纖維網經長時間使用后變成毛氈的現象，也正是由于其優異的膨松性能，纖維空 隙率大，從而提高了纖維網的吸水、放水性能。
發明內容本實用新型的目的是提供一種仿棉結構的纖維及制造該纖維用的噴絲板，也就是 提供一種腰形中空纖維及噴絲板。本實用新型的一種腰形中空纖維，其橫截面外形呈腰形，兩腰向內凹陷且內部為 空腔。所述的腰形中空纖維截面的縱向長度與橫向長度之比為2 5 1。作為優選的技術方案其中，如上所述的一種腰形中空纖維，所述的腰形中空纖維截面的外輪廓主要由 對稱的四段圓弧構成，即兩對稱的小圓弧向外拱起形成兩個端部，兩對稱的大圓弧向內凹 陷形成腰，小圓弧與相鄰的大圓弧間由過渡圓弧相接，所述的小圓弧半徑與大圓弧半徑之 比為1 1. 5 6。如上所述的一種腰形中空纖維，所述的腰形中空纖維的單絲纖度為0.8 3. Odtex0[0010]如上所述的一種腰形中空纖維，所述的腰形中空纖維的中空度為15 22%。本實用新型還提供了一種腰形中空纖維用噴絲板，所述的噴絲板的噴絲微孔由兩 兩對稱的四段圓弧窄縫構成，即兩對稱的小圓弧窄縫向外拱起，兩對稱的大圓弧窄縫向內 凹陷，小圓 弧窄縫與大圓弧窄縫相鄰端的間距為0. 06 0. 15mm。所述的小圓弧窄縫的寬度 為0. 06 0. 15mm，所述的大圓弧窄縫的寬度為0. 06 0. 15mm。所述的小圓弧窄縫的外圓 弧的半徑與所述大圓弧窄縫的外圓弧的半徑之比為1 1.5 6。所述的小圓弧窄縫的外 圓弧的圓心角為120 200° ；所述的大圓弧窄縫的外圓弧的圓心角為50 120° ；所述的 圓弧窄縫的端部為圓弧，其直徑等于所述的圓弧窄縫寬度。有益效果本實用新型的優點是纖維的扁圓形橫截面增加了毛細管作用，使織物由于纖維上 或纖維間的毛細通道，產生芯吸作用而具有更好的干爽導濕性能；不規則的外觀輪廓表面 積增加，加上中空結構使得反射層相應減薄，同時又存在內反射，表層反射和內反射的綜 合，可加強反射光的強度，所以它的光澤效應更好，制成織物后，反映在人們的視覺上，織物 的覆蓋性能比較好，不容易被沾污；同時扁圓形中空結構不僅可以減輕纖維的重量，又可以 使得纖維織物具有蓬松感，改善手感，提高織物透氣性和抗起毛起球性。
圖1是本實用新型的一種腰形中空纖維的截面示意圖圖2是本實用新型的一種腰形中空纖維用噴絲板的噴絲微孔示意圖
具體實施方式
下面結合具體實施方式
，進一步闡述本發明。PTA單體，EG單體以及催化劑等按一定配比，通過共聚改性的方法等獲得PET切 片，通過共聚單體的不同以及無機添加劑來調控纖維的染色、手感等性能，改善纖維的吸 濕、抗靜電、起毛起球性能；切片預結晶/干燥165/175°C，進料90°C，沸騰情況好，紡絲溫度 2960C，噴絲板采用1600孔，熔體過濾器控制在262°C，泵供量為38Hz，紡絲溫度為293°C，冷 卻條件緩和一些，風溫提到23°C，生產工藝流程為切片干燥一紡絲一卷繞一成型一集束 —牽伸一卷繞一熱定型。生產得到的腰形中空纖維如附圖1所示，本實用新型的一種腰形中空纖維，其橫 截面外形呈腰形，兩腰向內凹陷且內部為空腔。所述的腰形中空纖維截面的縱向長度與橫 向長度之比為2 5 1。其中，所述的腰形中空纖維截面的外輪廓主要由對稱的四段圓弧構成，即兩對稱 的小圓弧向外拱起形成兩個端部，兩對稱的大圓弧向內凹陷形成腰，小圓弧與相鄰的大圓 弧間由過渡圓弧相接，所述的小圓弧半徑與大圓弧半徑之比為1 1.5 6。所述的腰形中空纖維的單絲纖度為0. 8 3. Odtex0所述的腰形中空纖維的中空度為15 22%。本實用新型還提供了一種腰形中空纖維用噴絲板，如附圖2所示，所述的噴絲板 的噴絲微孔由兩兩對稱的四段圓弧窄縫構成，即兩對稱的小圓弧窄縫向外拱起，兩對稱的 大圓弧窄縫向內凹陷，小圓弧窄縫與大圓弧窄縫相鄰端的間距為0. 06 0. 15mm。所述的小圓弧窄縫的寬度為0. 06 0. 15mm，所述的大圓弧窄縫的寬度為0. 06 0. 15mm。所述的小 圓弧窄縫的外圓弧的半徑與所述的大圓弧窄縫的外圓弧的半徑之比為1 1.5 6。所述 的小圓弧窄縫的外圓弧的圓心角為120 200° ；所述的大圓弧窄縫的外圓弧的圓心角為 50 120° ；所述的圓弧窄縫的端部為圓弧，其直徑等于所述的圓弧窄縫寬度。 經試驗證明，本實用新型的一種扁圓形中空纖維及噴絲板確實改善了普通合成纖 維干爽導濕性能，光澤效應更好，制成織物后不容易被沾污；同時使得纖維織物具有蓬松 感，手感好，提高了織 物透氣性和抗起毛起球性。
權利要求1.一種腰形中空纖維，其特征是所述的腰形中空纖維截面外形呈腰形，兩腰向內凹 陷，所述的纖維內部為空腔。
2.根據權利要求1所述的一種腰形中空纖維，其特征在于，所述的腰形中空纖維截面 的縱向長度與橫向長度之比為2 5 1。
3.根據權利要求1所述的一種腰形中空纖維，其特征在于，所述的腰形中空纖維的中 空度為15 22%。
4.根據權利要求1所述的一種腰形中空纖維，其特征在于，所述的腰形中空纖維截面 的外輪廓主要由對稱的四段圓弧構成，即兩對稱的小圓弧向外拱起形成兩個端部，兩對稱 的大圓弧向內凹陷形成腰，小圓弧與相鄰的大圓弧間由過渡圓弧相接。
5.根據權利要求4所述的一種腰形中空纖維，其特征在于，所述的小圓弧半徑與大圓 弧半徑之比為1 1.5 6。
6.根據權利要求1所述的一種腰形中空纖維，其特征在于，所述的腰形中空纖維的單 絲纖度為0. 8 3. Odtex0
7.一種腰形中空纖維用噴絲板，其特征是所述的噴絲板的噴絲微孔由兩兩對稱的四 段圓弧窄縫構成，即兩對稱的小圓弧窄縫向外拱起，兩對稱的大圓弧窄縫向內凹陷，小圓弧 窄縫與大圓弧窄縫相鄰端的間距為0. 06 0. 15mm。
8.根據權利要求7所述的一種腰形中空纖維用噴絲板，其特征在于，所述的小圓弧窄 縫的寬度為0. 06 0. 15mm，所述的大圓弧窄縫的寬度為0. 06 0. 15mm。
9.根據權利要求7所述的一種腰形中空纖維用噴絲板，其特征在于，所述的小圓弧窄 縫的外圓弧的半徑與所述的大圓弧窄縫的外圓弧的半徑之比為1 1.5 6。
10.根據權利要求7所述的一種腰形中空纖維用噴絲板，其特征在于，所述的小圓弧窄 縫的外圓弧的圓心角為120 200° ；所述的大圓弧窄縫的外圓弧的圓心角為50 120° ； 所述的圓弧窄縫的端部為圓弧，其直徑等于所述的圓弧窄縫寬度。
專利摘要本實用新型涉及一種腰形中空纖維，所述的腰形中空纖維橫截面外形呈腰形，兩腰向內凹陷且內部為空腔。本實用新型還涉及一種腰形中空纖維用噴絲板，所述的噴絲板的噴絲微孔由兩兩對稱的四段圓弧窄縫構成，即兩對稱的小圓弧窄縫向外拱起，兩對稱的大圓弧窄縫向內凹陷。本實用新型的一種扁圓形中空纖維及噴絲板確實改善了普通合成纖維干爽導濕性能，光澤效應更好，制成織物后不容易被沾污；同時使得纖維織物具有蓬松感，手感好，提高了織物透氣性和抗起毛起球性。
文檔編號D01D5/24GK201873788SQ201020578020
公開日2011年6月22日 申請日期2010年10月26日 優先權日2010年10月26日
發明者宋睿, 李建武, 王華平, 王朝生, 程國磊, 肖剛 申請人:東華大學