專利名稱：一種抗靜電除塵濾布的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種除塵濾布的制作方法，具體來說，涉及一種抗靜電除塵濾布的制作方法。
背景技術：
目前，抗靜電紡織品通常采用在網布中按一定間距嵌有一種相互距離小于3. 5厘米間隔的具有導電性能的經過銅鹽處理過的改性晴綸纖維紗線。這種紡織品由于嵌入的經過銅鹽處理的改性腈綸纖維，所以具有抗靜電的效果。但是，這種紡織品在長時間存放或織造過程中，纖維成分中的導電成分銅鹽因為直接暴露在空氣中，所以容易揮發，使紡織品的導電性能顯著下降，抗靜電效果并不理想。因此，采用該工藝生產，在非織造除塵濾布的纖維中嵌入經過銅鹽處理的改性腈綸纖維，由于長時間暴露在空氣中，除塵濾布的抗靜電性能也顯著下降，抗靜電效果并不理想。尤其是在需要使用抗靜電除塵濾布的場合，會因為除塵濾布表面積累的靜電不能即使疏導，而發生爆炸。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是提供一種抗靜電除塵濾布的制作方法，利用該方法制作出來的抗靜電除塵濾布中的導電成分銅鹽，不易揮發，保證除塵濾布具有良好的的抗靜電效果，保證安全生產。為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案是一種抗靜電除塵濾布的制作方法，該制作方法包括以下步驟101、將腈綸纖維進行銅鹽處理，形成經過銅鹽處理過的改性晴綸纖維；102、將改性腈綸纖維與滌綸短纖維混合，形成混合纖維；103、制作紡織助劑；104、在混和纖維開松，并進入棉箱前噴灑紡織助劑；105、將帶有紡織助劑的混和纖維送入棉箱，按照非織造布生產的基本工序制成除塵濾布。與現有技術相比，本發明的有益效果是1.除塵濾布具有良好的的抗靜電效果。在現有技術中，采用嵌入法，將經過銅鹽處理的改性腈綸紗線按照一定間距間隔穿插在織造的滌綸網布中。導電成分銅鹽因為直接暴露在空氣中，所以容易揮發，使紡織品的導電性能顯著下降。而在本技術方案中，先將經過銅鹽處理的改性腈綸纖維和滌綸短纖維混合后，然后噴灑由抗氧劑和穩定劑組成的紡織助劑，最后制作除塵濾布。因為改性腈綸纖維和滌綸短纖維混合為一體，在混合纖維中又噴灑了紡織助劑，所以除塵濾布中的銅鹽不易揮發，除塵濾布具有良好的的抗靜電效果。2.保證安全生產。除塵濾布用于過濾氣體中的粉塵。過濾中，粉塵聚集在除塵濾布的表面。由于粉塵之間的摩擦，粉塵上容易產生靜電。如果不及時疏導這些靜電，那么大量的靜電之間相互作用，可能會發生爆炸，嚴重威脅安全生產。在本技術方案中，除塵濾布不會因為長時間暴露在外界，而導致其中的導電成分銅鹽的揮發，保證除塵濾布具有良好的的抗靜電效果，能夠及時疏導除塵濾布表面聚集的靜電，保證安全生產，避免發生重大安全事故。
具體實施例方式本發明的一種抗靜電除塵濾布的制作方法，包括以下步驟101、將腈綸纖維進行銅鹽處理，形成經過銅鹽處理過的改性晴綸纖維。在該步驟中，銅鹽是導電成分，能夠疏導靜電。將腈綸纖維進行銅鹽處理形成改性腈綸纖維，改性腈綸纖維就具有導電性能。腈綸纖維進行銅鹽處理工藝過程是本技術領域技術人員公知的技術。102、將改性腈綸纖維與滌綸短纖維混合，形成混合纖維。在該步驟中，混合纖維中由于含有改性腈綸纖維，而該改性腈綸纖維是經過銅鹽處理的，所以混合纖維就具有導電性能。改性腈綸纖維與滌綸短纖維混合比例可以有多種， 優選范圍是改性腈綸纖維與滌綸短纖維按照1 2-4的重量比例混合。1 2-4的重量比例混合，可以保證最后制成的除塵濾布具有良好的導電性能。103、制作紡織助劑。在該步驟中，紡織助劑是抗氧劑溶液和穩定劑溶液。抗氧劑和穩定劑可有效阻止混合纖維中的導電成分銅鹽的揮發，使濾布抗靜電性能大大提高。抗氧劑溶液由抗氧劑和水組成，抗氧劑與抗氧劑溶液的質量比為5% _8%，穩定劑溶液由穩定劑和水組成，穩定劑與穩定劑溶液的質量比為10% -14%。104、在混和纖維開松，并進入棉箱前噴灑紡織助劑。在該步驟中，噴灑紡織助劑，是將紡織助劑以霧化形式均勻噴灑到混合纖維中。每千克混合纖維中噴灑的紡織助劑10克-20克。105、將帶有紡織助劑的混和纖維送入棉箱，按照非織造布生產的基本工序制成除塵濾布。在該步驟中，混和纖維送入棉箱后，按照本領域公知的非織造布生產的基本工序， 制成除塵濾布。除了上述步驟外，該抗靜電除塵濾布的制作方法，還可以包括步驟106、對除塵濾布的表面進行燒毛軋光處理。通過此步驟，混和纖維之間可以充分抱合，增加除塵濾布的表面光滑度，還可有效地避免了抗靜電成分的揮發。上述制作方法制成的抗靜電除塵濾布，沒有采用嵌入法，將經過銅鹽處理的改性腈綸紗線按照一定間距間隔穿插在織造的滌綸網布中，而是在非織造過程中，使用經過銅鹽處理的改性腈綸纖維，與滌綸短纖維混合。同時將由抗氧劑與穩定劑組成的紡織助劑均勻噴灑在混合纖維中，防止經過銅鹽處理的改型腈綸纖維在生產過程中成分揮發。產品成型后，由于表面經過燒毛軋光處理，混和纖維之間充分抱合，再加上結合抗氧劑和穩定劑的綜合作用，可有效地阻止銅鹽揮發，使除塵濾布抗靜電性能大大提高。采用本技術領域中的濾料面荷電密測試，相對背景技術中的工藝制成的除塵濾布，本技術方案制成的除塵濾布， 導電性能提高41% -52%，基本可以滿足本技術領域對抗靜電除塵濾布的要求。
權利要求
1.一種抗靜電除塵濾布的制作方法，其特征在于，該制作方法包括以下步驟101、將腈綸纖維進行銅鹽處理，形成經過銅鹽處理過的改性晴綸纖維；102、將改性腈綸纖維與滌綸短纖維混合，形成混合纖維；103、制作紡織助劑；104、在混和纖維開松，并進入棉箱前噴灑紡織助劑；105、將帶有紡織助劑的混和纖維送入棉箱，按照非織造布生產的基本工序制成除塵濾布。
2.按照權利要求1所述的抗靜電除塵濾布的制作方法，其特征在于，所述的步驟102 中，改性腈綸纖維與滌綸短纖維按照1 2-4的重量比例混合。
3.按照權利要求1所述的抗靜電除塵濾布的制作方法，其特征在于，所述的步驟103 中，紡織助劑是抗氧劑溶液和穩定劑溶液，其中，抗氧劑溶液由抗氧劑和水組成，抗氧劑與抗氧劑溶液的質量比為5% _8%，穩定劑溶液由穩定劑和水組成，穩定劑與穩定劑溶液的質量比為10% -14%。
4.按照權利要求1所述的抗靜電除塵濾布的制作方法，其特征在于，所述的步驟104 中，噴灑紡織助劑，是將紡織助劑以霧化形式均勻噴灑到混合纖維中。
5.按照權利要求1或4所述的抗靜電除塵濾布的制作方法，其特征在于，所述的步驟 104中，每千克混合纖維中噴灑的紡織助劑10克-20克。
6.按照權利要求1所述的抗靜電除塵濾布的制作方法，其特征在于，還包括步驟106、 對除塵濾布的表面進行燒毛軋光處理。
全文摘要
本發明涉及一種抗靜電除塵濾布的制作方法，該制作方法包括以下步驟101、將腈綸纖維進行銅鹽處理，形成經過銅鹽處理過的改性晴綸纖維；102、將改性腈綸纖維與滌綸短纖維混合，形成混合纖維；103、制作紡織助劑；104、在混和纖維開松，并進入棉箱前噴灑紡織助劑；105、將帶有紡織助劑的混和纖維送入棉箱，按照非織造布生產的基本工序制成除塵濾布。在本技術方案中，先將經過銅鹽處理的改性腈綸纖維和滌綸短纖維混合后，然后噴灑由抗氧劑和穩定劑組成的紡織助劑，最后制作除塵濾布。因為改性腈綸纖維和滌綸短纖維混合為一體，在混合纖維中又噴灑了紡織助劑，所以除塵濾布中的銅鹽不易揮發，除塵濾布具有良好的的抗靜電效果，保證安全生產。
文檔編號D06C15/00GK102242461SQ20111015648
公開日2011年11月16日 申請日期2011年6月13日 優先權日2011年6月13日
發明者張春清, 王愛民 申請人:江蘇菲特濾料有限公司