專利名稱：一體式中空纖維紡絲板的制作方法
技術領域：
本發明涉及中空纖維膜生產領域，尤其是一種一體式中空纖維紡絲板。
背景技術：
噴絲板的作用是將黏流態的高聚物熔體或溶液，通過微孔轉變成有特定截面狀的細流，經過凝固介質如空氣或凝固浴固化而形成絲條。按纖維的類別和規格的不同，有不同的規格、形狀、孔型、材質等，噴絲板在較高的溫度和壓力下工作，因此要求具有耐壓、耐腐蝕和足夠的機械強度。目前，國內外生產中空纖維膜用的噴絲板均為單頭噴絲板，包括底座和上蓋，芯體穿過上蓋與底座緊固配合，紡絲液從底座外側進入底座內腔與芯體內芯液相結合，從底座端部噴出，此結構裝配復雜，其生產效率低，制造成本高，容易造成偏心造成纖維膜壁厚不均勻的現象。
發明內容
本發明要解決的技術問題是為了克服上述中存在的問題，提供一種生產效率高、 制造成本低并且壁厚均勻的一體式中空纖維紡絲板。本發明解決其技術問題所采用的技術方案是一種一體式中空纖維紡絲板，包括上蓋板、中間層板和底板，所述的上蓋板上分別開設有與中間層板內腔相連通的熱水孔、紡絲液孔和芯液孔以及排水孔，所述的中間層板上表面開設有凹槽，凹槽上開設有至少一排芯液管，芯液管下凹，使其進液均勻，中間層板下表面上相應設置有噴嘴，芯液管穿過中間層板與噴嘴相連通，所述的底板上表面開設有至少一排與芯液管相對應的紡絲凹槽，紡絲凹槽內設置有噴絲板，噴絲板與紡絲凹槽內壁之間有間隙，所述的噴絲板包括固定在紡絲凹槽內的底座，底座側壁上開設有至少一個紡絲液通道，底座端面中心位置上開設有嵌置噴嘴的凹腔，紡絲液通道與凹腔相連通，所述的上蓋板、中間層板和底板通過螺絲緊固固定。為了能夠同時制造出更多的纖維膜，提高了工作效率，所述的凹槽上依次開設有四排芯液槽，每排芯液槽數量為八個。為了能夠使紡絲液均勻流入紡絲液通道內，同時能夠起到穩壓作用，所述的底座側壁上開設有兩個紡絲液通道。本發明的有益效果是本發明的一體式中空纖維紡絲板，采用32個芯液管能夠在一次制造中，同時生產出32根纖維膜，提高了工作效率；在上蓋板上設計有熱水孔，熱水孔與中間層板相連通，注入熱水后能夠有效地起到保溫作用；此結構設計合理，安裝方便，使用簡單。
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
圖1是本發明的結構示意圖；圖2是圖1中底板的部分剖視圖。圖中1.上蓋板，11.熱水孔，12.紡絲液孔，13.芯液孔，14.排水孔，2.中間層板， 21.凹槽，21-1.芯液管，3.底板，31.紡絲凹槽，32.噴絲板，32-1.底座，32-2.紡絲液通道， 32-3.凹腔。
具體實施例方式現在結合附圖對本發明作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發明的基本結構，因此其僅顯示與本發明有關的構成。如圖1和圖2所示的一體式中空纖維紡絲板，由上蓋板1、中間層板2和底板3組成，上蓋板1上分別開設有與中間層板2內腔相連通的熱水孔11、紡絲液孔12和芯液孔13 以及排水孔14，中間層板2上表面開設有凹槽21，凹槽21上開設有四排芯液管21-1，每排八個芯液管21-1，總共三十二個芯液管21-1，中間層板2下表面上相應設置有三十二個噴嘴，芯液管21-1穿過中間層板2與噴嘴22相連通，底板3上表面開設有與三十二個芯液管 21-1相對應的三十二個紡絲凹槽31，紡絲凹槽31內設置有噴絲板32，噴絲板32與紡絲凹槽31內壁之間有間隙，噴絲板32包括固定在紡絲凹槽31內的底座32-1，底座32-1側壁上開設有兩個紡絲液通道32-2，底座32-1端面中心位置上開設有嵌置噴嘴22的凹腔32_3， 紡絲液通道32-2與凹腔32-3相連通。本發明的一體式中空纖維紡絲板的工作原理首先將上蓋板1通過四周的螺釘與中間層板2和底板3連接，在上蓋板1上的熱水孔14注入熱水，熱水流入中間層板2空腔內，中間層板2空腔與上蓋板1上的排水孔14相連通形成一個循環系統，在上蓋板1上的芯液孔13內注入芯液，芯液流入中間層板2上表面的凹槽21內，凹槽21內的三十二個芯液管21-1低于空白處，芯液均勻的流入芯液管21-1內，芯液從中間層板2下表面的噴嘴噴入底座32-1中心位置的凹腔32-3的底部，在上蓋板1上的紡絲液孔12內注入紡絲液，紡絲液通過中間層板2分兩端均勻流入底板3的紡絲液凹槽31內的間隙中，流進底座32-1 側壁的兩個紡絲液通道32-2內，從而流入底座32-1的凹腔32-3內，與噴入凹腔32_3底部的芯液形成纖維膜。以上述依據本發明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項發明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。
權利要求
1.一種一體式中空纖維紡絲板，其特征是包括上蓋板(1)、中間層板( 和底板(3)， 所述的上蓋板⑴上分別開設有與中間層板⑵內腔相連通的熱水孔(11)、紡絲液孔(12) 和芯液孔(13)以及排水孔(14)，所述的中間層板⑵上表面開設有凹槽01)，凹槽上開設有至少一排芯液管(21-1)，中間層板(2)下表面上相應設置有噴嘴，芯液管01-1) 穿過中間層板與噴嘴02)相連通，所述的底板(3)上表面開設有至少一排與芯液管01-1)相對應的紡絲凹槽(31)，紡絲凹槽(31)內設置有噴絲板(32)，噴絲板(32)與紡絲凹槽(31)內壁之間有間隙，所述的噴絲板(32)包括固定在紡絲凹槽(31)內的底座 (32-1)，底座(32-1)側壁上開設有至少一個紡絲液通道(32-2)，底座(32_1)端面中心位置上開設有嵌置噴嘴的凹腔(32-3)，紡絲液通道(32-2)與凹腔(32-3)相連通，所述的上蓋板 (1)、中間層板(2)和底板(3)通過螺絲緊固固定。
2.根據權利要求1所述的一體式中空纖維紡絲板，其特征是所述的凹槽上依次開設有四排芯液管(21-1)，每排芯液管01-1)數量為八個。
3.根據權利要求1所述的一體式中空纖維紡絲板，其特征是所述的底座(32-1)側壁上開設有兩個紡絲液通道(32-2)。
全文摘要
本發明涉及一種一體式中空纖維紡絲板，包括上蓋板、中間層板和底板，上蓋板上分別開設有與中間層板內腔相連通的熱水孔、紡絲液孔和芯液孔以及排水孔，中間層板上表面開設有凹槽，凹槽上開設有至少一排芯液管，中間層板下表面上相應設置有噴嘴，芯液管穿過中間層板與噴嘴相連通，底板上表面開設有至少一排與芯液管相對應的紡絲凹槽，紡絲凹槽內設置有噴絲板，噴絲板與紡絲凹槽內壁之間有間隙，噴絲板包括固定在紡絲凹槽內的底座，底座側壁上開設有至少一個紡絲液通道，底座端面中心位置上開設有嵌置噴嘴的凹腔，紡絲液通道與凹腔相連通。本發明的一體式中空纖維紡絲板，此結構工作效率高、設計合理，安裝方便，使用簡單。
文檔編號D01D5/24GK102242411SQ20111016648
公開日2011年11月16日 申請日期2011年6月20日 優先權日2011年6月20日
發明者張亞琴, 郭建剛 申請人:常州市美纖膜技術有限公司