專利名稱：一種提高印花摩擦色牢度和干爽度的膠漿及其制備方法
技術領域：
本發明屬于印花膠漿技術領域，具體涉及一種提高印花摩擦色牢度和干爽度的膠漿及其制備方法。
背景技術：
紡織品涂料印花印制工藝中，需要將膠漿與色漿配合使用，通過絲網印制在紡織品面料上，形成各種色彩的印花圖案。目前，涂料印花使用的膠漿主要以丙烯酸酯乳液或聚氨酯乳液為成膜材料，使用鈦白粉為主要的白色著色劑，使用各種顏料色漿為其他著色劑。 但是由于色漿的著色能力有所差異，致使印花圖案容易出現掉色、褪色、滲色的現象，特別是丙烯酸酯乳液性能的好壞，更直接影響印花的摩擦色牢度，嚴重影響印花質量。目前，為了解決膠漿和色漿配合使用出現的著色能力差的缺點，傳統工藝上會在使用時候加入適量的固色劑或交聯劑，以提高印花的染色摩擦牢度和干爽度，但是此類助劑添加到膠漿中會使膠漿逐漸變稠，致使印制困難；而且此類助劑的生產條件對環境污染大，生產條件困難， 價格高企，大大增加了印花涂料生產的成本和風險。
發明內容
本發明的目的在于提供一種用于紡織品涂料印花中提高印花摩擦色牢度和干爽度的膠漿，它具有優異的印制性能、摩擦色牢度和干爽度，克服了傳統印制工藝上需要使用固色劑或交聯劑的缺點，而且原料易得，價格適中，降低了印花涂料生產的成本。本發明的目的還在于提供上述膠漿的制備方法，該方法工藝簡單、成本低、環保安全。本發明的第一個目的是通過如下技術手段來實現的一種提高印花摩擦色牢度和干爽度的膠漿，含以下重量份的原料
丙烯酸酯乳液5(Γ80 生物質白色固體粉末5 20 分散劑0. 5^1 乳化蠟溶液5 10 增稠劑0. 5^1 純水10 25。上述各原料的重量份優選為 丙烯酸酯乳液6(Γ70
生物質白色固體粉末12 18 分散劑0. 6^0. 8 乳化蠟溶液6、 增稠劑0. 6^0. 8 純水16 20。
上述各原料的重量份最佳為 丙烯酸酯乳液65
生物質白色固體粉末13 分散劑0. 7 乳化蠟溶液8 增稠劑0. 7 純水18。本發明所述丙烯酸酯乳液優選為室溫自交聯丙烯酸酯乳液，其質量百分含量優選為50%飛0%。最好是室溫自交聯柔軟彈性丙烯酸酯乳液。本發明所述生物質白色固體粉末優選為經過交聯處理的纖維素或淀粉類白色粉狀物質，所述纖維素優選為交聯纖維素，所述淀粉類白色粉狀物質優選為交聯淀粉，其粒度優選為1000 5000目。本發明生物質白色固體粉末具有很好的耐酸堿性和透明度，可以提高產品的印制性能、摩擦色牢度和干爽度，作為填充物，可以降低產品的成本。本發明生物質白色固體粉末交聯處理時采用的交聯劑優選為環氧氯丙烷、環氧氯乙烷或環氧氯丁烷，其用量占纖維素或淀粉類白色粉狀物質的ο. 19Π). 8%。本發明所述的分散劑優選為低分子量聚丙烯酸鹽或丙烯酸共聚物的水溶液，其質量百分含量為35% 50%。本發明分散劑能起到縮短分散時間，提高光澤，改善展色性和調色性，防止膠漿絮凝和沉降的作用。本發明所述乳化蠟溶液的質量百分含量為309Γ50%。本發明乳化蠟溶液能改善印花的手感、提高印花圖案的耐磨性、防粘及增加光澤寸。本發明所述增稠劑為丙烯酸共聚物乳液，其質量百分含量為60%。可以起到提高產品的粘稠度和穩定性的作用。本發明的第二個目的是通過如下技術手段來實現的上述膠漿的制備方法，含以下步驟
(1)按上述計量比取各原料，將分散劑、乳化蠟溶液和純水加入丙烯酸酯乳液中，混勻得混合乳液；
(2)在攪拌狀態下，將生物質白色固體粉末慢慢加入混合乳液中，加快攪拌速度，高速攪拌5 10分鐘，再加入增稠劑，調節溫度為0-50°C，pH值為4. 5-7. 5，繼續攪拌10 20分鐘， 研磨后即可制得用于紡織品涂料中提高印花摩擦色牢度和干爽度的膠漿。與現有技術相比，本發明具有如下優點
(1)本發明所配制的膠漿與色漿按比例配合使用，在紡織品面料上印制的涂層完全干透后，經過國家標準摩擦色牢度儀測試，印花涂層的干摩擦色牢度和濕摩擦色牢度均可獲得國家標準規定的4飛級，不影響印花圖案的牢度和手感，相當于使用固色劑或交聯劑所得到的效果，而且可以解決膠漿添加固色劑或交聯劑后會變稠，印花圖案手感變硬的缺占.
(2)本發明制備的膠漿具有優異的印制性能、摩擦色牢度和干爽度，克服了傳統印制工藝上需要使用固色劑或交聯劑的缺點，而且原料易得，價格適中，降低了印花涂料生產的成本；
(3)本發明提供膠漿的制備方法，該方法工藝簡單、成本低、環保安全。
具體實施例方式以下結合實例對本發明作進一步說明，但本發明的實施方式不局限于以下的實施例介紹，凡依照本發明的方法所作的等同的變化或變通都應視為本發明保護的范疇。實施例1
本實施例提供的用于紡織品印花涂料中提高印花摩擦色牢度和干爽度的膠漿，其含有以下重量的原料
質量分數為50%的丙烯酸酯乳液 70g
生物質白色固體粉末15g
質量分數為40%的乳化蠟溶液5g
質量分數為40%的分散劑水溶液 0. 5g
純水IOg
水性膠漿專用增稠劑0.5g
其中丙烯酸酯乳液采用如東莞市三聯新材料有限公司生產的室溫自交聯的柔軟彈性丙烯酸酯乳液(即專利號201010500966. 3中的含丙烯酸酯的彈性乳液)或廣東省中山市聯星公司生產的室溫自交聯的柔軟彈性丙烯酸酯乳液，產品的型號為556H ；生物質白色固體粉末采用經交聯處理的淀粉，可采用如黑龍江昊天玉米開發有限公司產品，產品型號為RB-101，也可以自己制備；分散劑采用低分子量聚丙烯酸鹽的水溶液，如上海久優化工科技有限公司生產的D-5045聚丙烯酸鹽；增稠劑采用英國亨斯邁(汽巴)公司生產的丙烯酸與甲基丙烯酸十八醇酯共聚物乳液，型號為Alcoprint PTF,其質量百分含量為60% ；乳化蠟溶液選用北京中冠特種蠟乳液科技公司生產的紡織防粘乳化蠟液，其質量百分含量為 50%。上述膠漿的配制方法在70g質量分數為50%的室溫自交聯丙烯酸酯乳液中，依次加入質量分數為40%的乳化蠟液5g，質量分數為40%的分散劑水溶液0. 5g和純水，用分散機充分攪拌均勻；然后將生物質白色固體粉末15g慢慢加入混合均勻的丙烯酸酯乳液中， 加速攪拌7分鐘，轉速為700r/min ；根據膠漿的稠度要求，加入水性膠漿專用增稠劑0. 5g， 繼續高速攪拌18分鐘，其溫度控制在40°C以下，并調節pH在6. 5 ；研磨一遍即可出料，制得用于紡織品印花涂料中提高印花摩擦色牢度和干爽度的膠漿。所配制的膠漿與色漿優選按重量比90 10配合使用，在紡織品面料上印制的涂層完全干透后，經過國家標準摩擦色牢度儀測試，印花涂層的干摩擦色牢度和濕摩擦色牢度均可達到國家標準規定的4飛級，不影響印花圖案的牢度和手感，相當于使用固色劑或交聯劑所得到的效果，而且可以解決膠漿添加固色劑或交聯劑后會變稠，印花圖案手感變硬的缺點。經過比較發現，不加入生物質白色固體粉末所配制的膠漿，其干摩擦色牢度和濕摩擦色牢度都會因為乳化蠟及其他助劑的影響有所降低，而且印花圖案的干爽度難以達到標準要求。
實施例2
本實施例提供的用于紡織品印花涂料中提高印花摩擦色牢度和干爽度的膠漿，其含有以下重量的原料
丙烯酸酯乳液50g 生物質白色固體粉末20g 分散劑0. 5g 乳化蠟溶液IOg 增稠劑0. 5g 純水25g。其中丙烯酸酯乳液采用如東莞市三聯新材料有限公司生產的室溫自交聯的柔軟彈性丙烯酸酯乳液(即專利號201010500966. 3中的含丙烯酸酯的彈性乳液)，其質量百分含量為55%，生物質白色固體粉末采用交聯淀粉，可由申請人自己制備獲得，也可以采用市售的交聯淀粉。申請人自己制備的方式如下交聯劑為環氧氯丙烷，變性淀粉的制備過程是將玉米淀粉與一定量的水混合均勻，加入質量為玉米淀粉含量0. 8%的環氧氯丙烷，加熱50°C反應2小時，調節pH到5到7，過濾，水洗，干燥，然后經過冷凍碾壓即得產品。分散劑可以采用如上海久優化工科技有限公司生產的低分子量聚丙烯酸鈉鹽聚合物水溶液，產品型號D-5045，質量百分含量為35%，增稠劑可以采用如英國亨斯邁(汽巴) 公司生產的丙烯酸與甲基丙烯酸十八醇酯共聚物乳液PTF增稠劑，產品型號Alcoprint PTF，其質量百分含量為60%，乳化蠟液選用北京中冠特種蠟乳液科技公司，產品型號為紡織防粘乳化蠟液，其質量百分含量為50%。上述膠漿的制備方法如下
在50g質量分數為55%的丙烯酸酯乳液中，依次加入質量分數為50%的乳化蠟液10g， 質量分數為35%的分散劑水溶液0. 5g和純水25g，用分散機充分攪拌均勻；然后將生物質白色固體粉末20g慢慢加入混合均勻的丙烯酸酯乳液中，加速攪拌10分鐘，轉速為IOOOr/ min ；根據膠漿的稠度要求，加入水性膠漿專用增稠劑0. 5g，繼續高速攪拌20分鐘，其溫度控制在50°C，并調節pH小于等于7.5 ；研磨一遍即可出料，制得用于紡織品印花涂料中提高印花摩擦色牢度和干爽度的膠漿。所配制的膠漿與色漿優選按重量比90:10配合使用，在紡織品面料上印制的涂層完全干透后，經過國家標準摩擦色牢度儀測試，印花涂層的干摩擦和濕摩擦均可達到國家標準規定的4飛級，不影響印花圖案的牢度和手感，相當于使用固色劑或交聯劑所得到的效果，而且可以解決膠漿添加固色劑或交聯劑后會變稠，印花圖案手感變硬的缺點。經過比較所得，不加入生物質白色固體粉末所配制的膠漿，其干摩擦色牢度和濕摩擦色牢度都會因為乳化蠟及其他助劑的影響有所降低，而且印花圖案的干爽度難以達到標準要求。實施例3
本實施例提供的用于紡織品印花涂料中提高印花摩擦色牢度和干爽度的膠漿，其含有以下重量的原料 丙烯酸酯乳液80g 生物質白色固體粉末5g分散劑Ig 乳化蠟溶液5g 增稠劑Ig 純水IOg0其中丙烯酸酯乳液可以采用如廣東省中山市聯星公司生產的室溫自交聯的柔軟彈性丙烯酸酯乳液，產品的型號為556H，生物質白色固體粉末采用交聯淀粉，可以由申請人自己制備獲得，也可以采用市售產品，本實施例采用自己制備，交聯劑為環氧氯丙烷，其交聯的變性淀粉的制備過程是將土豆淀粉于一定量的水中混合均勻，加入質量為淀粉含量 0. 5%交聯劑環氧氯丙烷，加熱50°C反應2小時，調節pH到5到7，過濾，水洗，干燥，然后經過冷凍碾壓即得產品，也可以市場采購。分散劑可以采用如荷蘭Efka (AFCONA)公司生產的AFC0NA-4570丙烯酸共聚物的水溶液，其它公司的產品能夠達到同樣的效果也可以，增稠劑采用可以如采用佛山敬展紡織材料公司生產的丙烯酸與甲基丙烯酸十八醇酯共聚物乳液增稠劑，產品的型號為PTF-W， 乳化蠟液選用北京中冠特種蠟乳液科技公司，產品的型號如紡織防粘乳化蠟液等。上述膠漿的制備方法如下
在80g質量分數為50%的丙烯酸酯乳液中，依次加入質量分數為40%的乳化蠟溶液5g， 質量分數為45%的分散劑水溶液Ig和純水10g，用分散機充分攪拌均勻；然后將生物質白色固體粉末5g慢慢加入混合均勻的丙烯酸酯乳液中，加速攪拌6分鐘，轉速為600r/min ； 根據膠漿的稠度要求，加入水性膠漿專用增稠劑lg，繼續高速攪拌12分鐘，其溫度控制在 30°C，并調節pH在5. 5 ；研磨一遍即可出料，制得用于紡織品印花涂料中提高印花摩擦色牢度和干爽度的膠漿。所配制的膠漿與色漿優選按重量比90:10配合使用，在紡織品面料上印制的涂層完全干透后，經過國家標準摩擦色牢度儀測試，印花涂層的干摩擦和濕摩擦均可達到國家標準規定的4飛級，不影響印花圖案的牢度和手感，不差于使用固色劑或交聯劑所得到的效果，而且可以解決膠漿添加固色劑或交聯劑后會變稠，印花圖案手感變硬的缺點。經過比較所得，不加入生物質白色固體粉末所配制的膠漿，其干摩擦色牢度和濕摩擦色牢度都會因為乳化蠟及其他助劑的影響有所降低，而且印花圖案的干爽度難以達到標準要求。實施例4
本實施例提供的用于紡織品印花涂料中提高印花摩擦色牢度和干爽度的膠漿，其含有以下重量的原料
丙烯酸酯乳液60g 生物質白色固體粉末18g 分散劑0. 6g 乳化蠟溶液8g 增稠劑0. 68g 純水20g。其中丙烯酸酯乳液可以采用市售的室溫自交聯的柔軟彈性丙烯酸酯乳液，生物質白色固體粉末采用交聯玉米淀粉，交聯劑為環氧氯丙烷，其交聯的變性淀粉的制備過程是將淀粉與一定量的水混合均勻，加入質量為淀粉含量0. 7%交聯劑環氧氯丙烷，加熱50°C反應2小時，調節pH到5到7，過濾，水洗，干燥，然后經過冷凍碾壓即得產品。也可以直接采用購買的產品，但是采用本發明方法制備獲得的交聯玉米淀粉效果更好。分散劑可以采用如上海久優化工科技有限公司生產的低分子量聚丙烯酸鹽水溶液D-5045，增稠劑可以采用如佛山敬展紡織材料公司生產的丙烯酸與甲基丙烯酸十八醇酯共聚物乳液增稠劑PTF-W，乳化蠟溶液可以選用北京中冠特種蠟乳液科技公司的紡織防粘乳化蠟溶液。上述膠漿的制備方法如下
在60g質量分數為50%的丙烯酸酯乳液中，依次加入質量分數為40%的乳化蠟液8g，質量分數為40%的分散劑水溶液0. 6g和純水20g，用分散機充分攪拌均勻；然后將生物質白色固體粉末18g慢慢加入混合均勻的丙烯酸酯乳液中，加速攪拌8分鐘，轉速為500r/min ； 根據膠漿的稠度要求，加入水性膠漿專用增稠劑0. 68g，繼續高速攪拌15分鐘，其溫度控制在30°C，并調節pH在6;研磨一遍即可出料，制得用于紡織品印花涂料中提高印花摩擦色牢度和干爽度的膠漿。所配制的膠漿與色漿優選按照重量比90:10配合使用，在紡織品面料上印制的涂層完全干透后，經過國家標準摩擦色牢度儀測試，印花涂層的干摩擦色牢度和濕摩擦色牢度均可達到國家標準規定的4飛級，不影響印花圖案的牢度和手感，相當于使用固色劑或交聯劑所得到的效果，而且可以解決膠漿添加固色劑或交聯劑后會變稠，印花圖案手感變硬的缺點。經過比較所得，不加入生物質白色固體粉末所配制的膠漿，其干摩擦色牢度和濕摩擦色牢度都會因為乳化蠟及其他助劑的影響有所降低，而且印花圖案的干爽度難以達到標準要求。實施例5
本實施例提供的用于紡織品印花涂料中提高印花摩擦色牢度和干爽度的膠漿，其含有以下重量的原料
丙烯酸酯乳液70g ； 生物質白色固體粉末12g; 分散劑0. Sg ； 乳化蠟溶液6g ； 增稠劑0. Sg ； 純水16g。其中丙烯酸酯乳液采用市售的室溫自交聯的柔軟彈性丙烯酸酯乳液，生物質白色固體粉末采用交聯淀粉，交聯劑為環氧氯乙烷，其交聯的變性淀粉的制備過程是將小麥淀粉與一定量的水混合均勻，加入質量為淀粉含量0. 8%交聯劑環氧氯乙烷，加熱50°C反應2 小時，調節PH為5，過濾，水洗，干燥，然后經過冷凍碾壓即得產品。分散劑可以采用如上海久優化工科技有限公司生產的低分子量聚丙烯酸鹽水溶液D-5045，增稠劑可以采用如佛山敬展紡織材料公司生產的丙烯酸與甲基丙烯酸十八醇酯共聚物乳液增稠劑PTF-W，乳化蠟液可以選用如北京中冠特種蠟乳液科技公司生產的紡織防粘乳化蠟液，其它市售的產品也可以。上述膠漿的制備方法如下在70g質量分數為55%的丙烯酸酯乳液中，依次加入質量分數為40%的乳化蠟溶液6g， 質量分數為35%的分散劑水溶液0. Sg和純水16g，用分散機充分攪拌均勻；然后將生物質白色固體粉末12g慢慢加入混合均勻的丙烯酸酯乳液中，加速攪拌10分鐘，轉速為IOOOr/ min ；根據膠漿的稠度要求，加入水性膠漿專用增稠劑0. 8g，繼續高速攪拌20分鐘，其溫度控制在50°C，并調節pH在7. 5 ；研磨一遍即可出料，制得用于紡織品印花涂料中提高印花摩擦色牢度和干爽度的膠漿。所配制的膠漿與色漿優選按重量比90:10配合使用，在紡織品面料上印制的涂層完全干透后，經過國家標準摩擦色牢度儀測試，印花涂層的干摩擦色牢度和濕摩擦色牢度均可達到國家標準規定的4飛級，不影響印花圖案的牢度和手感，相當于使用固色劑或交聯劑所得到的效果，而且可以解決膠漿添加固色劑或交聯劑后會變稠，印花圖案手感變硬的缺點。經過比較所得，不加入生物質白色固體粉末所配制的膠漿，其干摩擦色牢度和濕摩擦色牢度都會因為乳化蠟及其他助劑的影響有所降低，而且印花圖案的干爽度難以達到標準要求。實施例6
本實施例提供的用于紡織品印花涂料中提高印花摩擦色牢度和干爽度的膠漿，其含有以下重量的原料
丙烯酸酯乳液65g ； 生物質白色固體粉末13g; 分散劑0. 7g ； 乳化蠟溶液8g ； 增稠劑0. 7g ； 純水18g。其中丙烯酸酯乳液采用市售的室溫自交聯的柔軟彈性丙烯酸酯乳液，生物質白色固體粉末采用交聯纖維素，交聯劑為環氧氯丁烷，制備過程同實施例1。分散劑可以采用如上海久優化工科技有限公司生產的低分子量聚丙烯酸鹽水溶液D-5045，增稠劑可以采用如佛山敬展紡織材料公司生產的丙烯酸與甲基丙烯酸十八醇酯共聚物乳液增稠劑PTF-W，乳化蠟液可以選用如北京中冠特種蠟乳液科技公司生產的產品， 其它公司生產的相應產品也可以采用。上述膠漿的制備方法如下
在65g質量分數為60%的丙烯酸酯乳液中，依次加入質量分數為50%的乳化蠟溶液8g， 質量分數為50%的分散劑水溶液0. 7g和純水18g，用分散機充分攪拌均勻；然后將生物質白色固體粉末13g慢慢加入混合均勻的丙烯酸酯乳液中，加速攪拌5分鐘，轉速為800r/ min ；根據膠漿的稠度要求，加入水性膠漿專用增稠劑0. 7g，繼續高速攪拌10分鐘，其溫度控制在50°C，并調節pH在4. 5 ；研磨一遍即可出料，制得用于紡織品印花涂料中提高印花摩擦色牢度和干爽度的膠漿。所配制的膠漿與色漿優選按重量比90:10配合使用，在紡織品面料上印制的涂層完全干透后，經過國家標準摩擦色牢度儀測試，印花涂層的干摩擦色牢度和濕摩擦色牢度均可達到國家標準規定的4飛級，不影響印花圖案的牢度和手感，相當于使用固色劑或交聯劑所得到的效果，而且可以解決膠漿添加固色劑或交聯劑后會變稠，印花圖案手感變硬的缺點。經過比較所得，不加入生物質白色固體粉末所配制的膠漿，其干摩擦和濕摩擦都會因為乳化蠟及其他助劑的影響有所降低，而且印花圖案的干爽度難以達到標準要求。
上述實施例為本發明較佳的實施方式，但本發明的實施方式并不受上述實施例的限制，其他的任何未背離本發明的精神實質與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化， 均應為等效的置換方式，都包含在本發明的保護范圍。
權利要求
1.一種提高印花摩擦色牢度和干爽度的膠漿，其特征是含以下重量份的原料 丙烯酸酯乳液5(Γ80生物質白色固體粉末5 20 分散劑0. 5^1 乳化蠟溶液5 10 增稠劑0. 5^1 純水10 25。
2.根據權利要求1所述的膠漿，其特征是各原料的重量份為 丙烯酸酯乳液6(Γ70生物質白色固體粉末12 18 分散劑0. 6^0. 8 乳化蠟溶液6、 增稠劑0. 6^0. 8 純水16 20。
3.根據權利要求2所述的膠漿，其特征是各原料的重量份為 丙烯酸酯乳液65生物質白色固體粉末13 分散劑0. 7 乳化蠟溶液8 增稠劑0. 7 純水18。
4.根據權利要求1-3所述的膠漿，其特征是所述丙烯酸酯乳液為室溫自交聯丙烯酸酯乳液，其質量百分含量為509Γ60%。
5.根據權利要求1-3所述的膠漿，其特征是所述生物質白色固體粉末為經過交聯處理的纖維素或淀粉類白色粉狀物質，所述纖維素為交聯纖維素，所述淀粉類白色粉狀物質為交聯淀粉，其粒度為1000 5000目。
6.根據權利要求5所述的膠漿，其特征是生物質白色固體粉末交聯處理時采用的交聯劑為環氧氯丙烷、環氧氯乙烷或環氧氯丁烷，其用量占纖維素或淀粉類白色粉狀物質的0. 1% 0· 8%O
7.根據權利要求1-3所述的膠漿，其特征是所述的分散劑為低分子量聚丙烯酸鹽或丙烯酸共聚物的水溶液，其質量百分含量為359Γ50%。
8.根據權利要求1-3所述的膠漿，其特征是所述乳化蠟溶液的質量百分含量為 309^50%。
9.根據權利要求1-3所述的膠漿，其特征是所述增稠劑為丙烯酸共聚物乳液，其質量百分含量為60%。
10.權利要求1-3任一項所述膠漿的制備方法，其特征是含以下步驟(1)按上述計量比取各原料，將分散劑、乳化蠟溶液和純水加入丙烯酸酯乳液中，混勻得混合乳液；(2)在攪拌狀態下，將生物質白色固體粉末慢慢加入混合乳液中，加快攪拌速度，高速攪拌5 10分鐘，再加入增稠劑，調節溫度為0-50°C，pH值為4. 5-7. 5，繼續攪拌10 20分鐘， 研磨后即可制得用于紡織品涂料中提高印花摩擦色牢度和干爽度的膠漿。
全文摘要
本發明公開了一種提高印花摩擦色牢度和干爽度的膠漿，含以下重量份的原料丙烯酸酯乳液50~80生物質白色固體粉末5~20分散劑0.5~1乳化蠟溶液5~10增稠劑0.5~1純水10~25。該膠漿具有優異的印制性能、摩擦色牢度和干爽度，克服了傳統印制工藝上需要使用固色劑或交聯劑的缺點，而且原料易得，價格適中，降低了印花涂料生產的成本。還公開了上述膠漿的制備方法，該方法工藝簡單、成本低、環保安全。
文檔編號D06P1/48GK102505527SQ201110344730
公開日2012年6月20日 申請日期2011年11月4日 優先權日2011年11月4日
發明者盧開平, 盧沛女, 盧潤初, 呂增興, 蘇飛洞, 麥友攀 申請人:東莞長聯新材料科技有限公司