一種裘皮印花顯色方法

專利名稱：一種裘皮印花顯色方法
技術領域：
本發明涉及制皮領域，具體涉及一種裘皮印花顯色方法。
背景技術：
進入二十一世紀以來，古老而傳統的皮草業又煥發了勃勃生機，隨著經濟的快速增長和人民生活水平的提高，刺激了裘皮服裝及裘皮制品消費的快速增長。裘皮服裝及裘皮制品在服裝業中的位置也越來越重要，不僅是身份的代表，更是時尚的標志，有著廣闊的發展前景。人們審美觀的變化也促進了裘皮加工技術的不斷改進，現有技術中，想要在一塊皮上印制兩種顏色，通常需要對花型和背景分別進行染色，制作方法復雜。

發明內容
本發明提供了一種裘皮印花顯色方法，能夠簡化制作方法。為了達到上述目的，本發明的技術方案是這樣實現的，一種裘皮印花顯色方法，包括如下步驟a)、選料根據要求選擇皮料；b)、預處理將選好的皮料進行復鞣處理；c)、精處理將復鞣處理過的皮料的毛發拉直并修剪平整；d)、印花型將印花液按所需花型圖案涂覆在毛發上；e)、染色將印花后的皮料進行染色。進一步地，前述的裘皮印花顯色方法中，步驟d)中所述的印花液以重量份計包括水800 1000份，印花顯色劑50 150份，增稠劑15 20份。進一步地，前述的裘皮印花顯色方法中，使用印花板將皮料毛發頂部浸上印花液， 被浸濕部分的長度占整根毛發長度的10% 30% ；優選為20%。進一步地，前述的裘皮印花顯色方法中，所述步驟d)和步驟e)之間還包括將印花完成后的皮料進行汽蒸的步驟。進一步地，前述的裘皮印花顯色方法中，使用蒸箱進行汽蒸，汽蒸溫度為80 90°C，時間為5 12min。進一步地，前述的裘皮印花顯色方法中，步驟e)包括以下步驟el)、將皮料用加入毛皮勻染劑的染液浸泡20 60min ；e2)、向染液中加入染料繼續浸泡20 60min ；e3)、再加入甲酸繼續浸泡20 60min。進一步地，前述的裘皮印花顯色方法中，步驟所述的染液中甲酸的質量濃度為 0. 08% 0. 12%。進一步地，前述的裘皮印花顯色方法中，所述步驟e3)中加入甲酸后的處理時間為 25 35min。進一步地，前述的裘皮印花顯色方法中，所述步驟b)復鞣處理采用的復鞣劑為堿式硫酸鉻；進一步地，前述的裘皮印花顯色方法中，所述步驟C)包括以下步驟Cl)、將甲酸、工業酒精和水的混合液均勻的刷在毛面上，其中甲酸的質量濃度為 10% 18%，工業酒精的質量濃度為12% 20% ；c2)、采用燙毛機將皮料的毛發拉直；c3)、采用剪毛機將毛發剪平整；進一步地，前述的裘皮印花顯色方法中，所述步驟Cl中使用配好的溶液刷毛時， 毛發的的頂部被溶液浸濕，且浸濕部分的長度為整根毛發長度的30% 70% ；優選為 50%。本發明所提供的裘皮印花顯色方法具有下列技術效果(1)將傳統制作過程中需要兩步染色才能實現的一毛雙色縮減為只需一步染色即可實現，減少了制作步驟，降低了制作方法的復雜程度；(2)由于減少了染色次數，所使用的染料及添加劑用量大幅減少，從而降低這些化學品對人體的危害；(3)由于本方法是通過印花顯色劑的吸附染料能力，依靠涂覆印花顯色劑的部分與不涂覆印花顯色劑的部分對染料吸附程度的差異來實現一毛雙色，兩種染色的過渡更加自然，效果較傳統方法更好；(4)通過在印花步驟后加入汽蒸步驟、調整染色步驟中甲酸處理時間等手段，使產品的染色效果更好；(5)本方法不但步驟少，一些步驟所需的時間也有所減少，所以總的制作時間得以
縮短，產品的生產效率較高。


為了更清楚地說明本發明具體實施方式
或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式
或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本發明的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其它的附圖。圖1為本發明具體實施方式
的方法流程圖；圖2為本發明具體實施方式
中步驟e)的具體方法流程圖。
具體實施例方式為使本發明是實力的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將對本發明的技術方案進行清楚、完整的描述，基于本發明中的具體實施方式
，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所得到的所有其它實施方式，都屬于本發明所保護的范圍。一種裘皮印花顯色方法，如圖1所示，包括如下步驟a)、選料根據要求選擇皮料；b)、預處理將選好的皮料進行復鞣處理；c)、精處理將復鞣處理過的皮料毛發拉直并修剪平整；d)、印花型將印花液按所需花型圖案涂覆在精處理后的毛發上；
e)、染色將印花后的皮料進行染色。在步驟a)中，一般要選擇皮型完整，毛被完整、干凈、無結毛，皮板無破損、腐爛現象的皮料。對于毛被脫落、污染、有結毛，破板、爛板的毛皮要予以剔除。在步驟b)中，優選采用堿式硫酸鉻為復鞣劑對皮料進行復鞣；經過復鞣后的皮料收縮溫度可明顯提高，一般可達到95°C以上，滿足進行后續步驟的溫度要求。這里需要說明的是，步驟b)與現有方法基本相同，可根據不同的皮料或不同的要求可進行相應調整。在步驟c)中，可采用以下方法實現Cl)、將甲酸、工業酒精和水的混合液均勻的刷在毛面上；c2)、采用燙毛機將皮料的毛發拉直；c3)、采用剪毛機將拉直后的毛發剪平整；其中，混合液中甲酸的質量濃度為10% 18%，優選14% ；工業酒精的質量濃度為12% 20%，優選16%;所述步驟cl中使用配好的溶液刷毛時，毛發的的頂部被溶液浸濕，浸濕部分的長度為整根毛發長度的30% 70%，優選為50%。經過步驟c)后，皮料的毛面平整、直長，印花后的效果會更好。在步驟d)中，所述的印花液以重量份計包括水800 1000份，印花顯色劑50 150份，增稠劑15 20份；可使用印花板將皮料毛發頂部浸上印花液，被浸濕部分的長度優選占整根毛發長度的10% 30% ；優選為20%。其中印花液的配比可根據產品的實際需要進行調整，花型部分需要的顏色越深、 則印花顯色劑的用量越大，需要被浸濕的的毛發長度越大，則增稠劑的用量越小。由于本方法是通過在毛發上涂覆印花顯色劑來調整不同部位吸收染料的程度，進而達到一毛雙色的目的。所以使用本方法制作而成的產品不會產生鮮明的顏色差異，給人的感覺更加自然，并且顏色的過渡也更柔和，不會有鮮明的界限。為了使印花液與毛發的結合更好，步驟d)之后還可增加將印花完成后的皮料進行汽蒸的步驟。具體實施時，可使用蒸箱進行汽蒸，汽蒸溫度為80 90°C，時間5 12min ；可根據具體情況進行微調，一般情況下汽蒸溫度越高所需時間越短。在步驟e)中，如圖2所示，優選包括以下步驟el)、將皮料用加入毛皮勻染劑的染液浸泡20 60min ；e2)、向染液中加入染料繼續浸泡20 60min ；e3)、再加入甲酸繼續浸泡20 60min。其中，步驟el)與步驟e 2)中浸泡時間與傳統的染色方法相同，一般為30min左右，傳統染色過程中步驟e3)需要60 IOOmin ；而由于總體方法與傳統方法不同，導致步驟e3)中加入甲酸后只需浸泡25 35min效果即可達到最好，此時的皮料中兩色的對比度最大。因此本方法不僅染色的次數比傳統的兩次減少一次，而且染色的時間也大為縮短。因此本發明的生產效率更高。并且由于減少了染色的次數，所使用的染料和其它添加劑也相應減少，這些染料或添加劑中有很多都有刺激性氣味，會對人體產生危害，長期在充滿這些氣味的環境下工作會影響身體健康。所以減少染料和其它添加劑的用量對改善員工工作環境、減少危害方面有重要作用。為更好的解釋本發明，下面提供具體實施例進行說明。 具體實施例加工IOOkg黑色底色灰色面色的羊剪絨皮料，包括以下步驟101)、選擇皮型完整，毛被完整、干凈、無結毛，皮板無破損、腐爛現象的羊剪絨皮料；102)、首先向劃槽中加入2000kg水和0. 6kg質量濃度為85%的甲酸配成復鞣液， 將選好的皮料放入劃槽中，在35°C下浸泡30min ；之后向復鞣液中加入^kg兄弟科技股份有限公司生產的HLS-A型鉻鞣劑繼續浸泡240分鐘；最后加入2. 4kg甲酸鈉浸泡8小時，完成復鞣過程。復鞣后皮料的收縮溫度> 950C ；103)、將質量濃度為85%的甲酸、質量濃度為95%的工業酒精和水按照1 :1:4 的比例配成溶液，均勻的刷在毛面上，使毛發的的頂部被溶液浸濕，浸濕部分的長度為整根毛發長度的50% ；調節燙毛機溫度為180°C，將毛發拉直；之后在剪毛機上將拉直后的毛發修剪平整；104)、將北京泛博化學股份有限公司升產的F-TC型威佳印花顯色劑和C_40型增稠劑與水和按照100 15 900的比例配成印花液并攪拌均勻，借助印花板手工將皮料中需要印花部位的毛發頂部浸上印花液，被浸濕部分的長度占整根毛發長度的20% ；105)、使用蒸箱對皮料汽蒸10分鐘，汽蒸溫度85°C蒸，汽蒸后晾干；106)、在劃槽中進行染色；首先向劃槽中加入2000kg水和1. 2kg北京泛博化學股份有限公司生產的DFL-II型毛皮勻染劑配成染液，將晾干后的皮料放入劃槽浸泡30min， 浸泡溫度為65°C ；之后向染液中加入1. 2kg北京泛博化學股份有限公司生產的希力牌黑色毛皮染料繼續浸泡30min ；然后再加入2kg質量濃度為85%的甲酸，浸泡30min后取出。最后經過水洗、甩干、干燥等步驟處理，處理后便可得到底色為灰色，花型部分為黑色的裘皮。最后應說明的是以上實施方式及實施例僅用以說明本發明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施方式及實施例對本發明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解其依然可以對前述實施方式或實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發明實施方式或實施例技術方案的精神和范圍。
權利要求
1.一種裘皮印花顯色方法，其特征在于，包括如下步驟a)、選料根據要求選擇皮料；b)、預處理將選好的皮料進行復鞣處理；c)、精處理將復鞣處理過的皮料毛發拉直并修剪平整；d)、印花型將印花液按所需花型圖案涂覆在精處理后的毛發上；e)、染色將印花后的皮料進行染色。
2.如權利要求1所述的裘皮印花顯色方法，其特征在于，步驟d)中所述的印花液以重量份計包括水800 1000份，印花顯色劑50 150份，增稠劑15 20份。
3.如權利要求1或2所述的裘皮印花顯色方法，其特征在于所述步驟d)包括使用印花板將皮料毛發頂部浸上印花液，被浸濕部分的長度占整根毛發長度的10% 30% ；優選 20%。
4.如權利要求1至3中任意一項所述的裘皮印花顯色方法，其特征在于所述步驟d) 和步驟e)之間還包括將印花完成后的皮料進行汽蒸的步驟。
5.如權利要求4所述的裘皮印花顯色方法，其特征在于使用蒸箱進行所述汽蒸，汽蒸溫度為80 90°C，時間為5 12min。
6.如權利要求1至5中任意一項所述的裘皮印花顯色方法，其特征在于，步驟e)包括以下步驟el)、將皮料用加入毛皮勻染劑的染液浸泡20 60min ； e2)、向染液中加入染料繼續浸泡20 60min ； e3)、再加入甲酸繼續浸泡20 60min。
7.如權利要求6所述的裘皮印花顯色方法，其特征在于步驟e3)所述染液中甲酸的質量濃度為0.08% 0. 12%。
8.如權利要求6或7所述的裘皮印花顯色方法，其特征在于所述步驟e3)中加入甲酸后的浸泡時間為25 35min。
9.如權利要求1至8中任意一項所述的裘皮印花顯色方法，其特征在于所述步驟b) 中進行復鞣處理采用的復鞣劑為堿式硫酸鉻。
10.如權利要求1至9中任意一項所述的裘皮印花顯色方法，其特征在于，所述步驟C) 包括以下步驟Cl)、將甲酸、工業酒精和水的混合液均勻的刷在毛面上，其中甲酸的質量濃度為 10% 18%，工業酒精的質量濃度為12% 20% ； c2)、采用燙毛機將皮料的毛發拉直； c3)、采用剪毛機將拉直后的毛發剪平整；所述步驟cl中使用配好的溶液刷毛時，毛發的的頂部被溶液浸濕，且浸濕部分的長度優選為整根毛發長度的30% 70% ；最佳為50%。
全文摘要
本發明涉及制皮領域，具體涉及一種裘皮印花顯色方法。該方法包括如下步驟a)選料根據要求選擇皮料；b)預處理將選好的皮料進行復鞣處理；c)精處理將復鞣處理過的皮料的毛發拉直并修剪平整；d)印花型將印花液按所需花型圖案涂覆在毛發上；e)染色將印花后的皮料進行染色。本發明所提供的裘皮印花顯色方法將傳統制作過程中需要兩步染色才能實現的一毛雙色縮減為只需一步染色即可實現，減少了制作步驟，降低了制作方法的復雜程度；由于本方法是通過印花顯色劑的吸附染料能力，依靠涂覆印花顯色劑的部分與不涂覆顯色劑的部分對染料吸附程度的差異來實現一毛雙色，兩種染色的過渡更加自然，效果較傳統方法更好。
文檔編號C14B15/04GK102493229SQ201110378399
公開日2012年6月13日 申請日期2011年11月24日 優先權日2011年11月24日
發明者張江山, 鄭紅超, 鄭超斌, 郝安生 申請人:北京泛博化學股份有限公司