專利名稱：纖維素紗線堿處理結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種纖維素紗線堿處理結構，尤指一種可使纖維素紗線以筒紗方式利用氫氧化鈉溶液與滲透劑的配合進行堿處理，進而可運用于支數較細(40支以上)的纖維素紗線的處理結構，而使纖維素紗線達到具有光澤變化、結晶化度降低、增加吸濕性及加強染色性的功效。
背景技術：
一般傳統的堿處理方式是將棉/麻紗以連續式或絞紗方式，于低溫(20°C以下)進行相關的處理。但是以傳統連續式或絞紗方式處理時，并無法運用在單股紗40支以上的較細紗線。為解決現有技術的種種缺失，本創作人特潛心研究，開發出一種纖維素紗線堿處理結構，以有效改善現有技術的缺點。
發明內容本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術的不足，提供一種纖維素紗線堿處理結構，可使纖維素紗線以筒紗方式利用氫氧化鈉溶液與滲透劑的配合進行堿處理，進而可運用于支數較細(40支以上)的纖維素紗線，而使纖維素紗線達到具有光澤變化、 結晶化度降低、增加吸濕性及加強染色性的功效。為了解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是一種纖維素紗線堿處理結構，包括具有容置區的染紗機、及筒紗，該筒線設于容置區中，且包含筒身、及繞設于筒身上的纖維素紗線；其特點是該結構還包括第一注入機構及第二注入機構，該第一注入機構對應設于容置區上，且該第一注入機構裝填有可注入于容置區中的氫氧化鈉溶液；該第二注入機構對應設于容置區上，且該第二注入機構裝填有可注入于容置區中的滲透劑。于本實用新型的一實施例中，該染紗機包含有壓力控制單元及脫水單元。于本實用新型的一實施例中，該纖維素紗線可為棉紗、麻紗、或棉麻混紡紗。于本實用新型的一實施例中，該棉紗可為木棉、草棉、海島棉(埃及棉)或陸地棉 (高地棉)。于本實用新型的一實施例中，該棉紗的粗細介于2支 300支之間。于本實用新型的一實施例中，該棉紗可為單股、雙股、節紗或無捻紗。如此，可使纖維素紗線以筒紗方式利用第一、第二注入機構中的氫氧化鈉溶液與滲透劑的配合進行堿處理，進而可運用于支數較細(40支以上)的纖維素紗線，而使纖維素紗線達到具有光澤變化、結晶化度降低、增加吸濕性及加強染色性的功效。
圖1是本實用新型的外觀示意圖。圖2是本實用新型的步驟一的示意圖。[0016]圖3是本實用新型的步驟二的示意圖。圖4是本實用新型的步驟三的示意圖。標號說明染紗機1壓力控制單元12第一注入機構2第二注入機構3筒紗 4纖維素紗線42酸中和51脫水53
滲透劑31 筒身41 熱水洗50 冷水洗52 染色M
氫氧化鈉溶液21
容置區11 脫水單元1具體實施方式
請參閱圖1 圖4所示，分別為本實用新型的外觀示意圖、本實用新型的步驟一的示意圖、本實用新型的步驟二的示意圖及本實用新型的步驟三的示意圖。如圖所示本實用新型為一種纖維素紗線堿處理結構，其包含至少具有一容置區11的染紗機1、一對應設于容置區11上且裝填有氫氧化鈉溶液21的第一注入機構2、以及一對應設于容置區11上且裝填有滲透劑31的第二注入機構3所構成，而該染紗機1更包含有壓力控制單元12及脫水單元13 ；當制作時是以前述的結構配合下列的各步驟進行步驟一將一筒紗4設于染紗機1的容置區11中，而該筒紗4包含有一筒身41、 及繞設于筒身41上的纖維素紗線42，并以壓力控制單元12于不同溫度壓力時間下對纖維素紗線42進行精煉與漂白(該精煉與漂白為現有常用技術)，之后再以脫水單元13進行脫水，其中該纖維素紗線42可為棉紗或麻紗，而該棉紗可為木棉、草棉、海島棉(埃及棉)或陸地棉(高地棉)，且該棉紗的粗細介于2支 300支之間，另該棉紗可為單股、雙股、節紗或無捻紗。步驟二 待脫水后，再配合第一、第二注入機構(2、3)于染紗機1的容置區11中注入氫氧化鈉溶液21與滲透劑31，在30°C 50°C以濃度為12 30 Be’的氫氧化鈉溶液對纖維素紗線42進行堿處理30分鐘 60分鐘，其中該滲透劑31的添加量為處理溶液的 3% 10%。步驟三再將堿處理后的纖維素紗線42充分進行熱水洗50、酸中和51、冷水洗 52、脫水53及染色M等動作。如此，可使纖維素紗線42在有張力或無張力下，用氫氧化鈉溶液21與滲透劑31 的配合進行堿處理，而其處理溫度隨堿濃度的減少而降低，經過濃度為12 30 Be’氫氧化鈉溶液21處理后的纖維素紗線42，不僅光澤具有變化，同時使纖維的結晶化度降低，而增加其吸濕性與染色性。另于在無張力下進行纖維素紗線42的堿處理時，纖維素紗線42會與氫氧化鈉溶液21起化學作用而生成堿化纖維素(alkali cellulose)，而經水解分解后成加水纖維素(hydrocellulose)，若將氫氧化鈉溶液21的濃度提高在15%以上時，則完全變成纖維素II，且變成纖維素II時有效的氫氧基數目約可增加25%。綜上所述，本實用新型纖維素紗線堿處理結構可有效改善現有技術的種種缺點， 可使纖維素紗線以筒紗方式利用氫氧化鈉溶液與滲透劑的配合進行堿處理，進而可運用于
4支數較細(40支以上)的纖維素紗線，而使纖維素紗線達到具有光澤變化、結晶化度降低、增加吸濕性及加強染色性的功效；進而使本實用新型能產生更進步、更實用、更符合消費者使用所須，確已符合實用新型專利申請的要件，依法提出專利申請。 惟以上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，當不能以此限定本實用新型實施的范圍；故，凡依本實用新型申請專利范圍及說明書內容所作的簡單的等效變化與修飾， 皆應仍屬本實用新型專利涵蓋的范圍內。
權利要求1.一種纖維素紗線堿處理結構，包括具有容置區的染紗機、及筒紗，該筒線設于容置區中，且包含筒身、及繞設于筒身上的纖維素紗線；其特征在于該結構還包括第一注入機構及第二注入機構，該第一注入機構對應設于容置區上，且該第一注入機構裝填有可注入于容置區中的氫氧化鈉溶液；該第二注入機構對應設于容置區上，且該第二注入機構裝填有可注入于容置區中的滲透劑。
2.如權利要求1所述的纖維素紗線堿處理結構，其特征在于所述染紗機包含有壓力控制單元及脫水單元。
3.如權利要求1所述的纖維素紗線堿處理結構，其特征在于所述纖維素紗線為棉紗、 麻紗、或棉麻混紡紗。
4.如權利要求3所述的纖維素紗線堿處理結構，其特征在于所述棉紗為木棉、草棉、 海島棉或陸地棉。
5.如權利要求3所述的纖維素紗線堿處理結構，其特征在于所述棉紗的粗細介于2 支 300支之間。
6.如權利要求3所述的纖維素紗線堿處理結構，其特征在于所述棉紗為單股、雙股、 節紗或無捻紗。
專利摘要一種纖維素紗線堿處理結構，其包含至少具有一容置區的染紗機；一設于容置區中的筒紗，該筒紗具有筒身、及繞設于筒身上的纖維素紗線；一對應設于容置區上的第一注入機構，該第一注入機構裝填有可注入于容置區中的氫氧化鈉溶液；以及一對應設于容置區上的第二注入機構，該第二注入機構裝填有可注入于容置區中的滲透劑。藉此，可使纖維素紗線以筒紗方式利用氫氧化鈉溶液與滲透劑的配合進行堿處理，進而可運用于支數較細(40支以上)的纖維素紗線，而使纖維素紗線達到具有光澤變化、結晶化度降低、增加吸濕性及加強染色性的功效。
文檔編號D06M11/38GK202265704SQ20112040360
公開日2012年6月6日 申請日期2011年10月21日 優先權日2011年10月21日
發明者徐志漳, 陳見忠 申請人:潤泰全球股份有限公司