專利名稱：光潔紗紡制方法
技術領域：
:本發明涉及用于環錠細紗機上的紗線紡制技術。屬于棉紡、毛紡、麻紡、絹紡等紡織領域。
背景技術：
:目前消除紗線毛羽有兩種方式:1、加捻前集聚；2、后工序處理。第一種方式是在加捻前將纖維須條進行集聚收攏，在改善毛與指標的同時也改善了條干、強力等指標，但前期投入大、運轉費用高,管理要求高,生產成本高。第二種方式主要是燒毛和上漿,均增加了工序，也提高了成本。為了解決此問題專利20101021000.5 ( —種生產低扭矩紗線的紡紗裝置)提出在前羅拉與導紗鉤之間增加一個機械假捻器的辦法，改變紗線內部纖維的分布來減少紗線毛羽，效果并不十分顯著。201110105252.7 (同步加濕的濕法紡織裝置)是在紗線加捻時將紗線加水，利用水的表面張力將毛羽吸附在紗線本體上，有一定效果，但也沒有真正解決毛羽問題
發明內容
:本發明所要解決的技術問題是:提供一種大幅度改善毛羽和強力指標，不增加工序，前期投入少，運轉費用低、管理要求低，生產成本低的方法。技術方案:一種光潔紗紡制方法，其特征在于紗線由前羅拉輸出不是直接進入導紗鉤，而是從兩個相向轉動的搓捻盤之間通過，表面的毛羽被上漿(水)并被搓捻成螺旋狀纏繞粘附在紗線本體上，紗線表面光潔，結構緊密，強力高。光潔紗紡制方法其特征在于兩搓盤面呈O至180度的角。光潔紗紡制方法其特征在于兩搓捻盤面之間最近距離為紗線直徑的O到2倍。光潔紗紡制方法其特征在于兩搓捻盤旋轉軸線空間距離為O到兩盤半徑之和。光潔紗紡制方法，其特征在于兩搓捻盤(2、3)面與紗線之間的摩擦力小于氣圈張力且保證搓捻時紗線與搓捻盤之間純滾動。光潔紗紡制方法其特征在于兩搓捻盤相對位置、轉速、轉向可以調整，保證搓捻盤至前羅拉之間紗線捻向與成品紗捻向相同，捻度不小于成品紗。光潔紗紡制方法其特征在于兩搓捻盤至少有一個盤面涂有含水量在100%至90%的漿液。光潔紗紡制方法其特征是可用于各種纖維的環錠紡。本發明的有益效果:1、紗線強力高:強力搓揉和螺旋纏繞使纖維間摩擦力增強，強力增加；2、斷頭率減少:前羅拉輸出段紗線同向捻并大于成品紗線的捻度，克服了原來因導紗鉤的阻捻導致的斷頭；3、后續工序起毛少:毛羽結構決定了后道工序起毛可能性大大減少；4、設備投入少:結構簡單，成本低；5、運轉費用低:無額外耗能，易損件與普通細紗機一樣，不需要額外保養；6、與原來細紗機沒有區別，對管理也無特別要求，適應所有紡紗廠。
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明圖1光潔紗紡制方法原理示意圖；圖2由前皮輥帶動搓捻盤的光潔紗紡制方法示意圖；圖3由皮帶帶動搓捻盤的光潔紗紡制方法結構示意圖；圖4由前皮輥和前羅拉分別帶動左右搓捻盤的光潔紗紡制方法示意圖；圖5由前皮輥通過兩條皮帶分別帶動左右搓盤光潔紗紡制方法示意圖；圖6由紗線張力帶動左右搓盤的光潔紗紡制方法示意圖。圖中1-本體，2-右搓盤，3-左搓盤，4-球輥(錐輥)，5-前皮輥，6_球輥(錐輥)支桿，7-前羅拉，8-紗線，9-漿液輸送管，10-漿液，11-漿液涂布頭，12-涂布在搓盤上的漿液，13-導紗鉤，14-驅動皮帶，15-帶輪，16-搓捻前紗線毛羽，17-搓捻后紗線毛羽，18-左平皮帶，19-右交叉帶，a-前羅拉握持點，b-搓捻盤夾持點，C-導紗鉤阻捻點。圖1中紗線8由前皮輥4和前羅拉7間輸出到導紗鉤13，中間被相向旋轉的左搓盤3和右搓盤2夾持住b點，在b點處摩擦力的作用ab段紗線被加以Z搶，經過b點時紗線被捻轉5 10圈。從a點出來的紗線上帶的毛羽16被滾捻呈螺旋狀包裹在紗體上并有漿液粘緊固定，搓捻后的紗線毛羽17數量和尺寸明顯小于搓捻前的毛羽16。a-b段紗線捻度大于b-c段紗線捻度。結合實施例作進一步說明:圖2中本體I卡裝在前皮輥5軸上，圖中球輥4與前皮輥5緊密接觸，前皮輥5帶動球輥4，球輥4帶動左搓盤3、右搓盤4分別繞自身軸線作相向轉動，搓捻通過其間的紗線
8。漿液涂布頭11將從漿液輸送管9內輸送來的漿液10涂布在搓盤3上，作毛羽粘附之用。轉動球輥支桿6可以改變左右搓盤(2、3)的轉速和轉動方向，以便調整紗線質量。圖3中本體固定在導紗板上，錐輥4是由皮帶14和帶輪15帶動的。錐輪4旋轉帶動與之緊密接觸的左搓盤2、右搓盤3作相向轉動，搓捻通過其間的紗線，原理同圖2。圖4中左、右搓捻盤(2、3)分別與前皮輥5和前羅拉7緊密接觸，前皮輥5帶動左搓捻盤2，前羅拉7帶動右搓捻盤3轉動。兩搓捻盤面有部分重疊接觸，接觸部位不同可以紡制不同捻向的紗，靠近導紗鉤邊時，紡制Z捻紗，靠近羅拉邊時紡制S捻紗。調整兩搓盤旋轉軸線間的距離可以得到質量不同的紗線。圖5中左右搓盤(2、3)均由前皮輥5通過皮帶帶動，左邊為正常皮帶傳動，右邊為交叉皮帶傳動，其余原理同圖3。圖6中左右搓盤(2、3)盤面角度為O度，有適當的軸向力使兩盤緊密接觸，紗線從兩盤面重疊處通過，紗線的摩擦力和張力帶動兩盤相向轉動，從而達到搓捻紗線，消除毛羽的效果。以上實施例并不涵蓋發明的全部實施方案，僅為解釋發明的舉例。通過在FA506細紗機，紡制32s純棉管紗測試結果如下表:毛羽指數(管紗)
權利要求
1.光潔紗紡制方法，其特征在于紗線8由前羅拉輸出不是直接進入導紗鉤13，而是從兩個相向轉動的搓捻盤(2、3)之間通過，表面的毛羽16被上漿(水)并被搓捻成螺旋狀纏繞粘附在紗線本體上，紗線8表面光潔，結構緊密，強力高。
2.權利要求1所述光潔紗紡制方法，其特征在于兩搓捻盤(2、3)面呈O 180度的角。
3.權利要求1所述光潔紗紡制方法，其特征在于兩搓捻盤(2、3)面之間距離為紗線直徑的O到2倍。
4.權利要求1所述光潔紗紡制方法，其特征在于兩搓捻盤(2、3)旋轉軸線空間距離為O到兩盤半徑之和。
5.權利要求1所述光潔紗紡制方法，其特征在于兩搓捻盤(2、3)面與紗線之間的摩擦力小于氣圈張力且保證搓捻時紗線與搓捻盤之間純滾動。
6.權利要求1所述光潔紗紡制方法，其特征在于兩搓捻盤(2、3)相對位置、轉速、轉向可以調整，保證搓捻盤至前羅拉之間紗線捻向與成品紗捻向相同，捻度大于成品紗。
7.權利要求1所述光潔紗紡制方法，其特征在于兩搓捻盤(2、3)至少有一個盤面涂有含水量在100%至90%的漿液。
8.權利要求1所述光潔紗紡制方法，其特征是可用于各種纖維的環錠紡。
全文摘要
本發明涉及到一種紡紗方法，特別是環錠紡細紗。紗線從前羅拉輸出后不直接進入導紗鉤，而是經過作相向轉動的并涂有漿液的搓捻盤，紗線上的毛羽被涂上漿液并強力搓捻，毛羽緊緊地包裹貼附在紗線本體上，成為表面光潔，結構緊密，強力大的優質紗線。本發明結構簡單，穩定性好，易于操作，適于任何規模的紡織企業使用。
文檔編號D01H1/02GK103184593SQ20121001193
公開日2013年7月3日 申請日期2012年1月2日 優先權日2012年1月2日
發明者于淼, 張婭, 于學海 申請人:于學海