專利名稱：一種纖維素纖維織物上應用的數碼噴墨墨水的制作方法
技術領域：
本發明涉及紡織印染行業中的數碼直噴印花墨水，具體是指一種纖維素纖維織物上應用的數碼噴墨墨水。
背景技術：
1974年，美國的Millican公司開發了被稱為Millitron的印花裝置,采用固定的噴嘴，用于毛毯和地毯的直接印花。其后，到20世紀90年代，數碼噴墨印花技術趨向實用化，近年來更是得到了快速的發展。數碼噴墨印花通過數字化輸入傳送方式，將設計人員制定的花樣圖案輸入傳送到指定的計算機。經過計算機印花分色描稿系統(CAD)編輯處理，再由計算機專用軟件驅動芯片控制印花噴墨頭將專用染料(顏料)墨水直接噴印到各種織物或紡織制品上，構成花紋圖案。目前一般的數碼噴墨印花工藝流程為織物->預處理->烘干->噴墨印花->烘干->汽蒸->水洗->烘干。自從數碼噴墨印花技術出現以來，墨水的研發一直是該技術改進的焦點之一。例如汽巴精化將活性染料用于數碼噴墨印花墨水，首先用超濾、反滲透等膜分離手段將染料中的無機鹽除去，用1，2_丙二醇或N-甲基-2-吡咯烷酮等作為助溶溶劑，甲基纖維素、乙基纖維素或海藻酸鹽等作增稠劑，加入pH緩沖劑和防霉劑配成噴墨墨水,用于微壓電式噴墨印花機印花。佳能公司將分散劑、去離子水和有機溶劑均勻混合，放人砂磨機中，加入鋯珠進行砂磨，砂磨結束后，過濾掉粗粒子，制成染料分散液。將分散液與硫代二甘醇、二甘醇、四甘醇二甲醚、去離子水等混合配成墨水，用微濾膜過濾后即制成分散染料噴墨印花墨水。一般的數碼噴墨印花工藝中由于采用汽蒸固色的方式，流程較長。而近年來逐漸發展采用烘焙固色替代汽蒸固色，例如冷染直噴印花技術，直接在噴墨印花設備上加裝烘焙設備從而可以直接噴印后即烘焙固色，方便快捷。而開發適用于烘焙固色的數碼噴墨墨水是該技術推廣的關鍵。專利CN2011102146231公開了一種水性顏料型噴墨印花墨水及其制備方法與應用，該印花墨水噴印的織物可以采用烘焙的方式固色，但是由于該墨水是顏料墨水，需加2-15%的織物粘合劑，從而一定程度上影響了印花織物的手感。
發明內容
針對目前市場上缺少適用于烘焙固色的活性染料數碼噴墨墨水。本發明提供了一種纖維素纖維織物上應用的數碼噴墨墨水。本發明的第一方面提供了一種纖維素纖維織物上應用的數碼噴墨墨水配方。本發明所述纖維素纖維織物上應用的數碼噴墨墨水各組份按重量百分比含量如下活性染料 2-15% ；表面活性劑3% ；保濕劑12-42% ；殺菌劑0.1%-O. 5%;
pH 緩沖劑 0.1-1%;用去離子水調節到100%。該墨水用于YMCK方式印花，其中，黃色墨水可選用活性染料為C. I.活性黃2號，或12號，或18號，或95號，優選95號；紅色墨水可選用活性染料為C. I.活性紅3號，或7號，或15號，或218號，優選218號；藍色墨水可選用活性染料為C. I.活性藍2號，或5號，或15號，或19號，優選15號；黑色墨水可選用活性染料為C. I.活性黑5號，或31號，或39號，優選39號。表面活性劑為陰離子表面活性劑或非離子表面活性劑，陰離子表面活性劑包括烷基硫酸酯鹽，或脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸酯鹽，或磺酸鹽，或烷基磷酸酯鹽，或其組合物；非離子表面活性劑包括脂肪醇聚氧乙烯醚，或烷基酚聚氧乙烯醚，或聚醚，或其組合物；保濕劑為乙二醇，或二乙二醇，或丙三醇，或其組合物，優選丙三醇；殺菌劑為市售產品，例如德國霍夫曼國際貿易有限公司殺菌劑QB20 ；pH緩沖劑為磷酸二氫鈉-氫氧化鈉緩沖液;pH 值=7. 5-8. 5 ;粘度為 l_4mPa · S。本發明的第二方面提供了所述纖維素纖維織物上應用的數碼噴墨墨水的配制方法在去離子水中加入活性染料，表面活性劑，保濕劑，殺菌劑，pH緩沖劑，后50°C條件下充分攪拌I小時，然后降溫到30°C，繼續攪拌30分鐘后，在50-70°C條件下靜置3小時熟化。再通過濃縮除鹽專用納濾膜設備用孔徑為O. 45 μ m和O. 22 μ m的膜依次過濾，經過超聲波除去溶液中的氣泡制成墨水。本發明的第三方面提供了所述纖維素纖維織物上應用的數碼噴墨墨水的應用工藝織物經過由氧化淀粉、漢生膠、碳酸氫鈉、環氧氯丙烷與二乙烯三胺和雙氰胺縮合制成的固色劑、以及去離子水構成的處理劑處理后烘干。應用本發明的第一方面所述的數碼噴墨墨水在數碼直噴印花上進行噴墨印花，印花后織物直接通過熱烘焙裝置固色，熱烘焙裝置可采用遠紅外加熱板或電烘箱烘焙，熱烘焙裝置分為兩段一段為預熱區，溫度為80 V，織物停留時間為2分鐘；另一段為烘焙區，溫度為150°C，織物停留時間為10-15分鐘。固色后織物經水洗烘干即為成品。本發明的有益效果在于，應用所述纖維素纖維織物上應用的數碼噴墨墨水噴印在經由氧化淀粉、漢生膠、碳酸氫鈉、固色劑預處理的纖維素纖維織物上，經烘焙即實現固色，簡化了一般噴墨印花工藝中印花后經過烘干、汽蒸、水洗、烘干的步驟程序，具體實施步驟可表現為織物- >預處理- >烘干- >噴墨印花->預熱區預烘焙->烘焙固色- >水洗烘干，方便快捷。
具體實施例方式以下通過實施例來對本發明作進一步說明，但是本發明不僅限于這些例子。實施例I纖維素纖維織物上應用的黃色數碼噴墨墨水，各組份按重量百分比含量如下C. I.活性黃 95 號10%;脂肪醇聚氧乙烯醚表面活性劑 3% ；乙二醇38% ；
殺菌劑QB20O. 4% ；磷酸二氫鈉-氫氧化鈉緩沖液 O. 7% ;用去離子水調節到100%。該支黃色墨水pH為8. 0，粘度為3mPa · S。實施例2纖維素纖維織物上應用的紅色數碼噴墨墨水，各組份按重量百分比含量如下C. I.活性紅 218 號2% ;燒基硫酸酷鹽表面活性劑3% ；丙三醇20% ；殺菌劑QB20O. 3% ；磷酸二氫鈉-氫氧化鈉緩沖液O. 2% ;用去離子水調節到100%。該支紅色墨水pH為7. 5，粘度為2mPa · S。實施例3纖維素纖維織物上應用的藍色數碼噴墨墨水，各組份按重量百分比含量如下C. I.活性藍 15 號8%;烷基酚聚氧乙烯醚表面活性劑3% ；二乙二醇42% ；殺菌劑QB20O. 5% ；磷酸二氫鈉-氫氧化鈉緩沖液1%用去離子水調節到100%。該支藍色墨水pH為8. 5，粘度為3mPa · S。實施例4纖維素纖維織物上應用的黑色數碼噴墨墨水，各組份按重量百分比含量如下C. I.活性黑 39 號15%;烷基酚聚氧乙烯醚表面活性劑3% ；丙三醇15% ;殺菌劑QB20O. 1% ；磷酸二氫鈉-氫氧化鈉緩沖液O. 8% ;用去離子水調節到100%。該支黑色墨水pH為8. 0，粘度為4mPa · S。實施例5纖維素纖維織物上應用的數碼噴墨墨水配制方法為按實施例1-4所述各組分重量百分比，在去離子水中加入活性染料，表面活性劑，保濕劑，殺菌劑，pH緩沖劑，后50°C條件下充分攪拌I小時，然后降溫到30°C，繼續攪拌30分鐘后，在70°C條件下靜置3小時熟化。再通過濃縮除鹽專用納濾膜設備用孔徑為O. 45 μ m和O. 22 μ m的膜依次過濾，經過超聲波除去溶液中的氣泡制成墨水。實施例6織物經過由氧化淀粉、漢生膠、碳酸氫鈉、環氧氯丙烷與二乙烯三胺和雙氰胺縮合制成的固色劑、以及去離子水構成的處理劑處理后烘干。將實施例1-4所述數碼噴墨墨水分別裝入四色直噴印花設備的墨盒中，通過噴頭進行噴墨印花，印花后織物經過預熱區，預熱區溫度為80°C，織物停留時間為2分鐘，再經過烘焙區，烘焙區溫度為150°C，織物停留時間為15分鐘。固色后織物經水洗烘干即為成品。
權利要求
1.一種纖維素纖維織物上應用的數碼噴墨墨水，其由活性染料，表面活性劑，保濕劑，殺菌劑，PH緩沖劑，和去離子水組成，各組份按重量百分比含量如下活性染料2-15% ；表面活性劑 3% ；保濕劑12-42% ；殺菌劑0.1%-0.5%;pH緩沖劑0.1-1%;用去離子水調節到100% ；其中，黃色墨水可選用活性染料為C. I.活性黃2號，或12號，或18號，或95號，優選95號；紅色墨水可選用活性染料為C. I.活性紅3號，或7號，或15號，或218號，優選218號；藍色墨水可選用活性染料為C. I.活性藍2號，或5號，或15號，或19號，優選15號；黑色墨水可選用活性染料為C. I.活性黑5號，或31號，或39號，優選39號；表面活性劑為陰離子表面活性劑或非離子表面活性劑，陰離子表面活性劑包括烷基硫酸酯鹽，或脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸酯鹽，或磺酸鹽，或烷基磷酸酯鹽，或其組合物；非離子表面活性劑包括脂肪醇聚氧乙烯醚，或烷基酚聚氧乙烯醚，或聚醚，或其組合物；保濕劑為乙二醇，或二乙二醇，或丙三醇，或其組合物，優選丙三醇；殺菌劑為市售產品，例如德國霍夫曼國際貿易有限公司殺菌劑QB20 ；pH緩沖劑為磷酸二氫鈉-氫氧化鈉緩沖液。
2.根據權利要求I所述纖維素纖維織物上應用的數碼噴墨墨水，其特征是所述數碼噴墨墨水適用于纖維素纖維織物的直噴印花。
3.根據權利要求I所述纖維素纖維織物上應用的數碼噴墨墨水，其特征是所述數碼噴墨墨水，其pH值為7. 5-8. 5 ;粘度為l_4mPa · S。
4.權利要求I所述纖維素纖維織物上應用的數碼噴墨墨水的配制方法為在去離子水中加入活性染料，表面活性劑，保濕劑，殺菌劑，PH緩沖劑，后50°C條件下充分攪拌I小時，然后降溫到30°C，繼續攪拌30分鐘后，在50-70°C條件下靜置3小時熟化，再通過濃縮除鹽專用納濾膜設備用孔徑為O. 45 μ m和O. 22 μ m的膜依次過濾，經過超聲波除去溶液中的氣泡制成數碼噴墨墨水。
5.權利要求I所述冷染數碼直噴印花墨水的應用工藝為織物經過由氧化淀粉、漢生膠、碳酸氫鈉、環氧氯丙烷與二乙烯三胺和雙氰胺縮合制成的固色劑、以及去離子水構成的處理劑處理后烘干；應用權利要求I所述的數碼噴墨墨水在數碼直噴印花上進行噴墨印花，印花后織物直接通過熱烘焙裝置固色。
6.根據權利要求5所述冷染數碼直噴印花墨水的應用工藝，其特征是熱烘焙裝置可采用遠紅外加熱板或電烘箱烘焙，熱烘焙裝置分為兩段一段為預熱區，溫度為80°C，織物停留時間為2分鐘；另一段為烘焙區，溫度為150°C，織物停留時間為10-15分鐘。
全文摘要
一種纖維素纖維織物上應用的數碼噴墨墨水。本發明提供了一種適用于纖維素纖維織物進行數碼直噴印花的墨水及其配制方法。該墨水由活性染料，表面活性劑，保濕劑，殺菌劑，pH緩沖劑，和去離子水組成。本發明還提供了該墨水用于數碼直噴印花的應用工藝，實現了在噴墨印花后熱烘焙干燥過程中即固色的工藝，簡化了傳統噴墨印花工藝流程。
文檔編號D06P3/66GK102936434SQ20121003013
公開日2013年2月20日 申請日期2012年2月10日 優先權日2012年2月10日
發明者紀榮康, 林金芽 申請人:日冠(福建)針紡織機械有限公司