專利名稱：滌綸殺蟲面料生產工藝的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種驅蚊紡織材料生產技術，具體說,涉及一種滌綸殺蟲面料生產工藝。
背景技術：
現在常用的紡織品，如衣服、蚊帳、被單等都不具備驅蚊驅蟲功能，人們日常活動往往會受到蚊蟲的嚴重影響。由于蚊帳沒有驅蚊功能，晚上睡覺時，蚊子會飛進去叮咬人體，使人不能入睡；由于衣服沒有驅蚊功能，人體會被蚊子不停叮咬，嚴重影響人的工作和生活。另外，蚊子還會傳播疾病，不同種類的蚊子可傳播不同的疾病。最近以來，我國部分地區乙型腦炎(簡稱“乙腦”)、登革熱等傳染病流行，這些疾病的傳染途徑主要是通過蚊 子。蚊子是夏秋季節非常多見的一種有害昆蟲，它對人體的危害在于，其叮咬有病的動物或人體后，會將病原體傳染給健康人。聚乙烯(PE)分為高密度聚乙烯(HDPE)和低密度聚乙烯(LDPE)。高密度聚乙烯有很好的水洗性能，干洗性能略差，它必須在較高的溫度和較大的壓力下才能獲得較好的粘合效果，根據它的這些特性，廣泛用來做男襯衫粘合襯。低密度聚乙烯的耐水洗和耐干洗性能均較差，但它可以在較低溫度下粘合并且有較好的粘合強度，故廣泛用于暫時性粘合襯布。滌綸(Terylene)是合成纖維中的一個重要品種，是我國聚酯纖維的商品名稱。它是以精對苯二甲酸(PTA)或對苯二甲酸二甲酯(DMT)和乙二醇(EG)為原料經酯化或酯交換和縮聚反應而制得的成纖高聚物一聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)，經紡絲和后處理制成的纖維。現在缺少一種既能防蟲并能有效殺蟲的紡織面料，從而實現長效地主動驅蟲驅蚊。
發明內容
本發明所解決的技術問題是提供一種滌綸殺蟲面料生產工藝，生產的滌綸殺蟲面料具有長效驅蟲功能。技術方案如下一種滌綸殺蟲面料生產工藝，包括生成滌綸濕切片顆粒，利用滌綸濕切片顆粒生成滌綸干切片；利用滌綸干切片生成滌綸絲，將滌綸絲紡織生成含藥滌綸面料；對滌綸面料進行定型和添加殺蟲劑，生成滌綸殺蟲面料。進一步，生成含藥滌綸濕切片顆粒的步驟包括按照1:1比例，利用苯二甲酸和乙二醇生成對苯二甲酸乙二酯，利用對苯二甲酸乙二酯生成聚對苯二甲酸乙二酯，經鑄帶、冷卻、干燥、切粒后生成滌綸濕切片。
進一步，生成滌綸干切片的步驟包括在濕切片料倉中，所述滌綸濕切片顆粒經篩選、除鐵、脈沖輸送、預結晶、干燥后生成滌綸干切片，將所述滌綸干切片送入干切片料倉；所述預結晶采用120 170°C左右的熱空氣對切片加熱，干燥后經過脫濕處理露點降到-20°C以下的干燥空氣加熱到160°C左右，從干燥塔底部輸送到干燥塔中與切片逆向接觸使切片迅速脫水，干空氣將水分從干燥塔頂部帶出，生成滌綸干切片。進一步，生成含藥滌綸絲的步驟包括所述滌綸干切片經過濾后送入靜態混合器，在螺桿擠壓機中，熔體被送入噴絲頭，所述熔體從噴絲頭出來后形成熔體細流，經側吹風冷卻后形成含藥固化絲條，整經后生成含藥滌綸絲；所述螺桿擠壓機中加熱溫度在270°C到300°C之間。進一步，將滌綸絲和高密度聚乙烯或者低密度聚乙烯絲線進行混紡，對滌綸面料進行定型和添加殺蟲劑，生成滌綸殺蟲面料，紡織方式采用交織、梭織或者平織方式。進一步所述殺蟲劑選取順式氯氰菊酯、氟氯氰菊酯、氯菊酯、氯氰菊酯、溴氰菊 酯、醚菊酯、三氟氯氰菊酯、氯醚酯、丙烯菊酯、富右旋丙烯菊酯或者甲醚菊酯，添加比例為總質量的I 30g/kg。進一步，所述殺蟲劑占原料總質量百分比為I — 16%之間。進一步，所述紡織采用交織、梭織或者平織方式。本發明的有益效果包括I、利用本發明生產的織物具有手感柔軟、抗拉能力強和耐用的特點，并且織物具有長效驅蟲功能。由于本發明的紡織面料在編織之前采用加藥處理，該紡織物手感柔軟，實際應用中，能耐抗250KPA以上的拉力，耐洗20次以上，蚊蟲死亡率仍達100%，使用期限5年以上；洗滌20次后，蚊蟲的擊倒率和死亡率也可以達到85%以上。2、本發明的紡織面料用途廣泛，可以作為常規的紡織面料使用。3、本發明不同于一般防蚊蟲手段，使用起來更為方便、潔凈環保，同時對人體也無傷害，使用安全。4、利用本發明可以有效擊倒和驅滅蚊蟲，而且產品對使用者和洗滌者安全，可以廣泛應用于人們的生活中。
具體實施例方式本發明中，殺蟲劑可以選取順式氯氰菊酯、氟氯氰菊酯、氯菊酯、氯氰菊酯、溴氰菊酯、醚菊酯、三氟氯氰菊酯、氯醚酯、丙烯菊酯、富右旋丙烯菊酯、甲醚菊酯等中的一種或者幾種組合，添加比例為I 30g/kg。本實施例中選用7種，分別是順式氯氰菊酯、氟氯氰菊酯、氯菊酯、溴氰菊酯、三氟氯氰菊酯、醚菊酯和氯氰菊酯。殺蟲劑也可以選取溴氰菊酯I. 8g/kg或者氯氰菊酯5. 5g/
kg ο下面對滌綸殺蟲面料生產工藝作詳細說明。以下是滌綸絲的生產工藝，殺蟲劑是在生產工藝的聚酯配方一開始階段就加入的。步驟I :生成滌綸濕切片顆粒；利用對苯二甲酸(總質量50%)和乙二醇(總質量50%)生成對苯二甲酸乙二酯，利用對苯二甲酸乙二酯生成聚對苯二甲酸乙二酯，經鑄帶、冷卻、干燥、切粒后生成滌綸濕切片，將滌綸濕顆粒送入濕切片料倉。步驟2 :生成滌綸干切片；濕切片料倉中，滌綸濕切片顆粒經篩選、除鐵、脈沖輸送、預結晶(采用120 170°C左右的熱空氣對切片加熱)、干燥后(經過脫濕處理的干燥空氣(露點降到一 20°C以下)加熱到160°C左右，從干燥塔底部輸送到干燥塔中與切片逆向接觸使切片迅速脫水，干空氣將水分從干燥塔頂部帶出)生成滌綸干切片，將滌綸干切片送入干切片料倉。步驟3 :生成滌綸絲；滌綸干切片經過濾后送入靜態混合器，在螺桿擠壓機中(一般分為6個加熱區單獨加熱并單獨控制加熱溫度，對滌綸而言從第一個加熱區到第六個加熱區的溫度一般在270°C到295°C左右，其溫度調整比較靈活，但最后兩個區的溫度通常控制在290±5°C這個范圍內，因為最后兩個區的溫度直接影響到通過箱體時熔體的溫度)，熔體被送入噴絲頭， 熔體從噴絲頭出來后形成熔體細流，經側吹風冷卻后形成含藥固化絲條，整經后生成滌綸絲。整經是將一定根數的經紗按規定的長度卷繞在經軸或織軸上形成滌綸絲。步驟4 :將滌綸絲紡織成滌綸面料，對滌綸面料進行定型和添加殺蟲劑，生成滌綸殺蟲面料。當然也可以將滌綸絲和高密度聚乙烯或者低密度聚乙烯絲線進行混紡。紡織方式采用交織、梭織、平織或其他編織方式，網布或面料可以用于生產蚊帳或者服裝。紡織面料耐洗測試I、取25cm*25cm的具有驅蚊功能的聚酯網布樣品備用；2、按照世界衛生組織洗滌測試標準，即在大燒杯中加入O. 5L水和Ig肥皂，保持pH值在10 11，水溫30°C，至肥皂全部溶解；3、將25cm*25cm大小的具有驅蚊功能的滌綸聚酯網布樣品放入含以上洗滌劑的燒杯中，并將燒杯放在搖床上，以155次/min的速度洗滌的紡織面料樣品IOmin ;之后，將樣品移出，在凈水中清洗兩次，清洗同樣在搖床上以155次/min的速度洗滌的紡織面料樣品 IOmin ；4、洗滌后，在30°C室溫下晾干，黑暗條件下保存至下次洗滌，每次洗滌需間l-3d。以上過程反復進行至少20次。防蚊蟲測試實驗室飼養的敏感品系白紋伊蚊(雌性)2 5日齡成蟲。測試結果具有驅蚊功能的滌綸聚酯網布中的殺蟲劑耐洗滌次數為3(Γ35次，蚊蟲死亡率達100%以上，即使洗滌20次后,死亡率和擊倒率也能夠達到85%以上。該試驗結果說明，本發明的具有驅蚊功能的滌綸聚酯網布具有耐洗、耐用、蚊蟲擊倒率高、殺蟲劑藥效作用時間長等特點。
權利要求
1.一種滌綸殺蟲面料生產工藝，包括 生成滌綸濕切片顆粒，利用滌綸濕切片顆粒生成滌綸干切片； 利用滌綸干切片生成滌綸絲，將滌綸絲紡織生成含藥滌綸面料； 對滌綸面料進行定型和添加殺蟲劑,生成滌綸殺蟲面料。
2.如權利要求I所述的滌綸殺蟲面料生產工藝，其特征在于，生成含藥滌綸濕切片顆粒的步驟包括按照1:1比例，利用苯二甲酸和乙二醇生成對苯二甲酸乙二酯，利用對苯二甲酸乙二酯生成聚對苯二甲酸乙二酯，經鑄帶、冷卻、干燥、切粒后生成滌綸濕切片。
3.如權利要求2所述的滌綸殺蟲面料生產工藝，其特征在于，生成滌綸干切片的步驟包括在濕切片料倉中，所述滌綸濕切片顆粒經篩選、除鐵、脈沖輸送、預結晶、干燥后生成滌綸干切片，將所述滌綸干切片送入干切片料倉；所述預結晶采用120 170°C左右的熱空氣對切片加熱，干燥后經過脫濕處理露點降到_20°C以下的干燥空氣加熱到160°C左右，從干燥塔底部輸送到干燥塔中與切片逆向接觸使切片迅速脫水，干空氣將水分從干燥塔頂部帶出，生成漆纟侖干切片。
4.如權利要求3所述的滌綸殺蟲面料生產工藝，其特征在于，生成含藥滌綸絲的步驟包括所述滌綸干切片經過濾后送入靜態混合器，在螺桿擠壓機中，熔體被送入噴絲頭，所述熔體從噴絲頭出來后形成熔體細流，經側吹風冷卻后形成含藥固化絲條，整經后生成含藥滌綸絲；所述螺桿擠壓機中加熱溫度在270°C到300°C之間。
5.如權利要求4所述的滌綸殺蟲面料生產工藝，其特征在于，將滌綸絲和高密度聚乙烯或者低密度聚乙烯絲線進行混紡，對滌綸面料進行定型和添加殺蟲劑，生成滌綸殺蟲面料，紡織方式采用交織、梭織或者平織方式。
6.如權利要求I至5任一項所述的滌綸殺蟲面料生產工藝，其特征在于所述殺蟲劑選取順式氯氰菊酯、氟氯氰菊酯、氯菊酯、氯氰菊酯、溴氰菊酯、醚菊酯、三氟氯氰菊酯、氯醚酯、丙烯菊酯、富右旋丙烯菊酯或者甲醚菊酯，添加比例為總質量的I 30g/kg。
7.如權利要求6所述的滌綸殺蟲面料生產工藝，其特征在于所述殺蟲劑占原料總質量百分比為I 一 16%之間。
全文摘要
本發明公開了一種滌綸殺蟲面料生產工藝，步驟包括生成滌綸濕切片顆粒，利用滌綸濕切片顆粒生成滌綸干切片；利用滌綸干切片生成滌綸絲，將滌綸絲紡織生成含藥滌綸面料；對滌綸面料進行定型和添加殺蟲劑，生成滌綸殺蟲面料。本發明所生產的滌綸殺蟲面料具有長效驅蟲功能。
文檔編號D06M101/32GK102828403SQ20121026015
公開日2012年12月19日 申請日期2012年7月25日 優先權日2012年7月25日
發明者敬首雄 申請人:敬首雄