專利名稱：一種提高鋸齒軋花品質的方法
技術領域：
本發明涉及ー種在鋸齒軋花過程中，通過對籽棉進行在線加濕加熱，降低棉纖維與棉籽之間的結合力，大幅提高從棉籽表面抽拔掉的棉纖維比率，降低鋸齒軋花過程中纖維斷裂，提高鋸齒軋花品質的方法，屬于紡織加工領域。
背景技術：
皮輥軋花機采用皮輥牽引纖維，斬刀從被牽引纖維的根部將其斬斷，實現纖維與棉籽的分離；一般情況下，皮棍軋花機生產出來的皮棉中長纖維受到破壞小，大量長纖維被保留下來。因此，國外種植長絨棉的國家如埃及、蘇丹、摩洛哥等，也都嚴格規定用皮棍軋花
機來進行長絨棉軋花加工。然而，皮輥軋花機生產速度慢，效率低，不能滿足棉花收獲季節時大批量籽棉進行高效率軋花的需求，因此皮輥棉占棉纖維總量的比例遠小于鋸齒棉。這是因為，鋸齒軋花機采用高速旋轉的鋸齒將棉纖維從棉籽上撕扯下來，機構簡單，運行速度快，軋花效率高。但是用鋸齒軋花機來加工籽棉，也會帶來很多的副作用，這主要是鋸齒在軋花肋條工作點分離纖維和棉籽時，纖維大量斷裂，同時纖維與纖維，或纖維與金屬表面運轉產生的磨擦導致輕度加拈而造成的柏結和棉束。因此，鋸齒軋花機生產出來的皮棉，大量長纖維遭到破壞而斷裂，纖維主體長度較短，纖維品質大幅度降低。
發明內容
針對上述存在問題，本發明的目的在于提供一種通過在纖維與棉籽脫離的軋花過程中，對籽棉進行高溫熱濕柔化處理，在線降低棉纖維與棉籽之間的結合力，使得纖維更易受鋸齒作用從棉籽根部脫離，大幅度降低纖維損傷，提高鋸齒軋花皮棉中的纖維長度，有效提鋸齒軋花品質的方法，其技術解決方案為一種提高鋸齒軋花品質的方法，所述方法采用在鋸齒軋花機喂入區的淌棉板上設置有均勻分布的進氣微孔，淌棉板連接蒸汽通道，蒸汽通道外接蒸汽裝置，在軋花區的抱合板內設置第一空腔，抱合板內壁面上開有均勻分布的第一出汽孔，抱合板一端設置第一進汽孔，第一進汽孔、第一出汽孔與第一空腔相通，第一進汽孔外接蒸汽裝置，在軋花區的胸板內設置第二空腔，胸板內壁面上開有均勻分布的第二出汽孔，胸板一端設置第二進汽孔，第二出汽孔、第二進汽孔與第二空腔相通，第二進汽孔外接蒸汽裝置。由于采用了以上技術方案，與現有技術相比，本發明的一種提高鋸齒軋花品質的方法，其優點在干本發明首先采用在鋸齒軋花機喂入區的淌棉板上設置均勻分布的進氣微孔，淌棉板連接蒸汽通道，蒸汽通道外接蒸汽裝置，將高溫蒸汽通入淌棉板，對經過淌棉板的籽棉進行高溫熱濕預處理。預處理后的籽棉進入由抱合板、胸板、鋸齒輪、肋條、撥棉輥組成軋花區。均勻設置在軋花區抱合板內壁面上第一出汽孔和與設置在胸板內壁面上的第ニ出汽孔輸出高溫蒸汽，進ー步對軋花區的籽棉進行高溫處理，附著在棉籽上的棉纖維根部在高溫作用下，與棉籽之間分子結合力減弱，兩者之間結合牢度大幅降低，在高速旋轉鋸齒輪的撕扯作用下實現棉纖維從根部與棉籽進行脫離，根本上抑制了鋸齒隨機扯斷棉纖維而造成的大量纖維斷裂，保留了軋花后籽棉上棉纖維的原始纖維長度，大幅提高鋸齒軋花品質。本發明設計合理，結構簡単，適用于鋸齒軋花機大面積改造使用。
圖I是本發明的原理示意圖。
具體實施例方式下面結合圖I對本發明的一種提高鋸齒軋花品質的方法作進ー步詳細描述。見圖I一種提高鋸齒軋花品質的方法，在鋸齒軋花機喂入區的淌棉板6上設置有均勻分布的進氣微孔，淌棉板6連接蒸汽通道7，蒸汽通道7外接蒸汽裝置，將100-200°C的高溫水蒸汽或100-200°C含0. 1% -6%柔軟劑的水溶液蒸汽通入淌棉板6，對經過淌棉板上的籽棉進行高溫熱濕處理，初歩降低籽棉上棉纖維與棉籽之間的結合力。經高溫初步處理后的籽棉進入由抱合板5、胸板8、鋸齒輪13、肋條12、撥棉輥I組成的軋花區。在軋花區的抱合板5內設置第一空腔3，抱合板5內壁面上開有均勻分布的第一出汽孔2，抱合板5—端設置第一進汽孔4，第一進汽孔4、第一出汽孔2與第一空腔3相通，第一進汽孔4外接蒸汽裝置，在軋花區的胸板8內設置第二空腔9，胸板8內壁面上開有均勻分布的第二出汽孔11，胸板8一端設置第二進汽孔10，第二出汽孔11、第二進汽孔10與第二空腔9相通，第二進汽孔10外接蒸汽裝置。經第一出汽孔2和第二出汽孔10輸出的溫度為100-200°C、柔軟劑濃度為
0.1% -6%的高溫蒸汽進入軋花區，對輸送至軋花區的籽棉進行更充分的高溫熱濕處理，進一歩大幅降低棉纖維與棉籽殼之間的結合力。熱濕充分處理后的籽棉受到撥棉輥I的松散和撥動作用，同時受到靜止的肋條12和高速轉動的鋸齒輪13的軋花作用，實現絕大多數棉纖維從根部與棉籽進行脫離，根本上抑制了鋸齒隨機扯斷棉纖維而造成大量纖維從中部斷裂，軋花后的皮棉纖維保留了籽棉上原始棉纖維長度，大幅提高鋸齒軋花品質。剝落的棉纖維經毛刷輥筒14從鋸齒輪13上刷掉，進入輸棉風道，進行除雜、打包等エ序。
權利要求
1.一種提高鋸齒軋花機軋花品質的方法，包括齒軋花機喂入區的淌棉板￠)、軋花區的抱合板(5)、胸板(8)、鋸齒輪(13)、肋條(12)、撥棉輥(I)及傳動機構，其特征在于所述方法采用在鋸齒軋花機喂入區的淌棉板(6)上設置有均勻分布的進氣微孔，淌棉板(6)連接蒸汽通道(7)，蒸汽通道(7)外接蒸汽裝置，在軋花區的抱合板(5)內設置第一空腔(3)，抱合板(5)內壁面上開有均勻分布的第一出汽孔(2)，抱合板(5) —端設置第一進汽孔(4)，第一進汽孔(4)、第一出汽孔(2)與第一空腔(3)相通，第一進汽孔(4)外接蒸汽裝置，在軋花區的胸板(8)內設置第二空腔(9)，胸板(8)內壁面上開有均勻分布的第二出汽孔(11)，胸板⑶一端設置第二進汽孔(10)，第二出汽孔(11)、第二進汽孔(10)與第二空腔(9)相通，第二進汽孔(10)外接蒸汽裝置。
全文摘要
本發明涉及一種通過對籽棉進行在線加濕加熱，降低棉纖維與棉籽之間的結合力，提高鋸齒軋花品質的方法，屬于紡織加工領域。本發明采用在鋸齒軋花機喂入區的淌棉板上設置均勻分布的進氣微孔，淌棉板連接蒸汽通道，將高溫蒸汽通入淌棉板，對經過淌棉板的籽棉進行高溫熱濕處理。處理后的籽棉進入軋花區，受到第一出汽孔和與第二出汽孔輸出的高溫蒸汽的進一步熱濕處理，大幅降低棉纖維與棉籽殼之間的結合力，在高速旋轉鋸齒輪的撕扯作用下實現棉纖維從根部與棉籽進行脫離，根本上抑制了鋸齒隨機扯斷棉纖維而造成的大量纖維斷裂，保留了軋花后籽棉上棉纖維的原始纖維長度，大幅提高鋸齒軋花品質。本發明設計合理，結構簡單，適用于鋸齒軋花機大面積改造使用。
文檔編號D01B9/00GK102787365SQ20121027855
公開日2012年11月21日 申請日期2012年8月7日 優先權日2012年8月7日
發明者葉汶祥, 夏治剛, 崔衛鋼, 徐衛林, 陳軍 申請人:武漢紡織大學