專利名稱：一種反向異捻混合二元復合紗及其制作方法及其面料的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種復合紗線及面料，具體涉及一種異捻混合二元復合紗。
背景技術：
紗線的強度以紗線的捻度由小到大呈正態分布，捻度小，紗線強度也小，柔軟性好；捻度大，紗線強度也大，柔軟性差。當捻度大到一定的值時，紗線強度達到最大，若捻度再增加，會導致紗線強度減小，易斷。所以如何控制紗線的捻度對紗線的性能具有重要的作用。一般的紗線由于強力要求的關系，很難實現在紗線的表面具有較多自由端纖維的絨線的效果，特別是在高支數的情況下。本發明利用芯紗在與外包紗復合加捻的過程中進行退捻的方法，使得芯紗中纖維既被外包紗所固定又因被退捻成無捻狀態而釋放出纖維的自由端纖維，從而形成密集的毛羽的效果。外包紗保證了紗線的強力。
發明內容
發明目的本發明的目的是為了解決現有技術的不足，提供一種毛羽豐富的異捻
混合二元復合紗。一種反向異捻混合二元復合紗，其創新點在于將作為二元復合紗線的主體成分的外包紗與芯紗進行復合制成二元復合紗成品。作為優化地，所述二元復合紗線為S捻向，捻系數為220——420，芯紗為Z捻向和外包紗的捻度比為I :1. I——I. 2。作為優化地，所述二元復合紗為高支數紗線復合而成。作為優化地，所述二元復合紗中的二元紗線可一種或多種混合紗線。本發明的另一個目的是提供反向異捻混合二元復合紗的加工方法。技術方案一種反向異捻混合二元復合紗，步驟如下
a、所述外包紗依次經清棉、梳棉、并條、精梳、并條、粗紗、工藝得到的粗紗，捻系數為80-120，捻向為S ；
b、所述芯紗為依次經清棉、梳棉、并條、精梳、并條、粗紗、細紗、絡紗、并紗、捻線工藝得到的紗線，捻系數為260-330，捻向為Z ；
C、將上述具有各自捻向和捻度的芯紗和外包紗按芯紗與外包紗捻度的比值為I :
I.1-1. 2進行加捻復合形成二元復合紗制品，捻系數為300-330，捻向為S。作為優化地，外包紗的捻度是芯紗的I. 1-1. 2倍。作為優化地，所述芯紗為人造纖維或合成纖維或聚酯纖維中的一種或者多種短纖純紡紗或混合紗，其捻向為Z捻向，捻系數為270。作為優化地，所述外包紗為粘膠短纖或者棉纖維中的一種或者多種純紡或混合短纖紗，其搶向為S搶，搶系數為320。作為優化地，所述二元復合紗的捻系數為320，捻向為S捻。
當芯紗與外包紗捻方向相反，捻系數不同的時候，復合后，芯紗進行退捻并幾乎為無捻，外包紗的捻度系數不變。本發明還提供了一種采用本反向異捻混合二元復合紗制作的面料，其創新點在于所述面料可作為無紡布替代產品。有益效果本發明紡制的異捻混合二元復合紗因為芯紗捻度較小，柔軟度好，同時具有較好的毛羽覆蓋，但是芯紗做為單紗強度小，容易斷；在芯紗外面包覆捻度較大的外包紗進行復合，在梳棉、并條復合的過程中因為芯紗和復合紗的捻向相反，使得紗線捻相抵消，實現柔軟，同時又外包紗對芯紗還具有固定作用，所以使得該復合紗的整體捻度不變，但柔軟度好，毛羽非常豐富。同時因為復合紗中外包纖維有正常捻度，所以保證了該復合紗強力，使該復合紗不容易斷。用該紗線制作的面料，能有效替代無紡布，且部分性能指標高于無紡布。
具體實施例方式下面結合具體實施例對本發明作進一步說明
實施例I
本發明相對于傳統混合二元復合紗，相同支數的情況下，具有單紗強力相同，捻系數較小，手感更加柔軟，成紗質量高的特點，具有很高的實用價值和很高的經濟性。設備改造首先在普通FA 506S型細紗機上加裝芯絲喂入機構和預牽伸機構。然后改裝粗紗架，以增加容納增加的芯紗吊錠。其次，對普通的細紗機上進行長絲加捻機構的改造。該改進為常規改進，在此不作詳述。用料
外包紗的制作工藝70 %的棉和30 %的滌綸混紡粗紗作包覆紗，依次經清棉、梳棉、并條、精梳、并條、粗紗、細紗、絡紗、并紗、加S捻作外包紗，捻系數為330，支數為40支；
芯紗的制作工藝用8. 9 tex的錦綸絲依次經細紗、絡紗、加Z捻作芯紗，捻系數270。芯紗細紗機采用的紡紗工藝是預牽伸倍數為I. 02倍，前羅拉轉速為190 r / min，錠定轉速為 12100r/min。二元復合紗的制作工藝芯紗和外包紗按芯紗與外包紗捻系數的比值為I :
I.12-1. 20，將芯紗和外包紗分別在上述改裝過的FA 506S型細紗機上生產進行了 14. 6tex的異捻(S捻)混合二元復合紗，捻系數為330。二元復合紗的工藝是后區牽伸倍數為I. 358，前區羅拉隔距19 mm，后區羅拉隔距35 mm前、中、后羅拉加壓分別為140/100/100N/雙錠，捻系數為330，前羅拉轉速為182 r / min、錠子轉速為11562 r / min，芯絲預牽伸倍數為I. 03，芯紗的喂入粗紗定量為5. 8 g / 10 m。取里外兩層不同的捻系數。反向異捻混合二元復合紗的性能如下紗密度14. 6tex，斷裂強度12. 5cN/tex,斷裂伸長裂30. 4%，柔軟度好。反向異捻混合二元復合紗是分別在加裝了包芯紗裝置和預牽伸加捻的細紗機上紡制而成的，外包纖維密集度比較均勻，外表有較多毛羽。成紗斷裂強度比無紡布大，伸長度比無紡布大。本實施例中主要是采用了錦綸、滌綸等長纖維，在使用長纖維時，一定要對該長纖維進行加捻處理，要不不能達到效果。
實施例2
用料芯紗和外包紗分別采用滌綸短纖和精梳棉。外包紗制作工藝依次經清棉、梳棉、并條、精梳、并條、粗紗、細紗、絡紗、并紗、力口Z捻作外包紗，捻系數為330 ;芯紗細紗機采用的紡紗工藝是預牽伸倍數為I. 06倍，前羅拉轉速為200 r / min，錠定轉速為12600轉。芯紗制作工藝依次經清棉、梳棉、并條、精梳、并條、粗紗、細紗、絡紗、加S捻作芯紗，捻系數(300);芯紗細紗機采用的紡紗工藝是預牽伸倍數為I. 02倍，前羅拉轉速為190r / min，錠定轉速為11800轉。芯紗和外包紗進行復合的工藝芯紗與外包紗捻度的比值為I :1. 12-1. 20，將芯紗和外包紗分別在上述改裝過的FA 506S型細紗機上生產進行了(18. 2tex)規格的異捻(S捻)混合二元復合包芯紗，捻系數為330。
二元復合紗的工藝是后區牽伸倍數為I. 358，前后區羅拉隔距15 mm，前、中、后羅拉加壓分別為18、10、捻系數為330，前羅拉轉速為200 r / min、錠子轉速為12600 r /min，芯絲預牽伸倍數為I. 06，芯紗的喂入粗紗定量為5. 8 g / 10 m。取里外兩層不同的捻系數。異捻混合二元復合紗的性能如下紗密度18. 2tex,斷裂強度17. 5cN/tex,斷裂伸長率33. 4%,條干不勻率7. 2%,重量不勻率0. 82%。特點本實施例采用的是短纖制作，除上所述，其他同實施例I.與實施例I相比，在制作過程中增加紡制芯紗的步驟。一般建議使用短纖為原料，絨紗的效果更佳。總結實施例I和2，紗線的捻系數控制在300-333較好，因該反向異捻混合二元復合紗的外包紗具有正常的捻系數，但保證紗線強力的情況下，具有更多的自由端纖維。實施例3
用料緯紗用實施例I制成的40支反向異捻混合二元復合紗 經紗用40支粘膠纖維紗 面料工藝
1.該混紡織物經密度為96根/英寸，緯密度為72根/英寸，幅寬為160CM;該混紡棉織物的組織結構為1/1平紋；
2.該混紡織物經紗采用40支反向異捻混合二元復合紗；該混紡織物緯紗采用40支粘膠纖維紗；
3.上述紗線經過整經漿紗穿經織造制成的混紡織物。面料織造工藝
1.設備GA731型；
2.工藝參數上機經紗張力采I.I系數，上機張力108公斤、開口量30-34度、平穩量6格、平穩時間290度、車速580轉/分鐘、開口時間280-300度、入緯時間90度、到緯時間240度。0支。本發明利用40支反向異捻混合二元復合紗與40支粘膠維紗混紡紗線織成的紡織面料，外觀松柔，具有較發的光澤偶然；手感柔軟，富有彈性，但不易起皺。具有天然纖維良好的特性，和無紡面料具有類似的外面特性。是理想的無紡面料的替代產品。具有很高的經濟效益和社會效益。
權利要求
1.一種反向異捻混合二元復合紗，其特征在于將作為二元復合紗線的主體成分的外包紗與芯紗進行復合制成二元復合紗成品。
2.根據權利要求I所述的一種反向異捻混合二元復合紗，其特征在于所述二元復合紗線為S捻向，捻系數為220— 420，芯紗和外包紗的捻系數比為I :1. 1-1. 2。
3.根據權利要求I所述的一種反向異捻混合二元復合紗，其特征在于所述二元復合紗為高支數紗線復合而成。
4.根據權利要求I所述的一種反向異捻混合二元復合紗，其特征在于所述二元復合紗中的二元紗線為一種或多種混合紗線。
5.一種如權利要求I所述的一種異捻混合二元復合紗的生產方法，其特征在于步驟如下 a、所述外包紗依次經清棉、梳棉、并條、精梳、并條、粗紗、工藝得到的粗紗，捻系數為80-120，捻向為S ； b、所述芯紗為依次經清棉、梳棉、并條、精梳、并條、粗紗、細紗、絡紗、工藝得到的細紗，捻系數為220-420，捻向為Z ； C、將上述具有各自捻向和捻度的芯紗和外包紗按芯紗與外包紗捻系數的比值為I :I. 1-1. 2進行加捻復合形成二元復合紗制品，捻系數為220-420，捻向為S。
6.根據權利要求2所述異捻混合二元復合紗的生產方法，主體為由芯線和外包紗制得的復合紗，其特征在于外包紗的捻系數是芯紗的I. 1-1. 2倍。
7.根據權利要求5所述異捻混合二元復合紗的生產方法，其特征在于所述芯紗捻系數為 270-300。
8.根據權利要求5所述的異捻混合二元復合紗的生產方法，其特征在于所述外包紗搶系數為340。
9.一種根據權利要求I制得的面料，該面料可作為無紡面料的替代產品。
全文摘要
本發明公開了一種反向異捻混合二元復合紗及其面料，由內外兩層纖維加捻而成的復合紗，分別將內層纖維和外層纖維加捻，通過內層纖維的捻系數和捻方向與外層纖維的捻系數捻方向的改變制得紗線并形成獨特風格的面料。本發明紡制的反向異捻混合二元復合紗整體捻度較少，柔軟度好。同時因為復合紗中內層纖維幾乎無捻和外層纖維有捻度，所以保證了該復合紗強力，使該復合紗不容易斷，但具有很好絨紗的特性。
文檔編號D02G3/36GK102864543SQ20121037653
公開日2013年1月9日 申請日期2012年10月8日 優先權日2012年10月8日
發明者陳堅, 朱張林 申請人:如皋市丁堰紡織有限公司