專利名稱：緯線編織機構的制作方法
技術領域：
本發明涉及一種編織機構，特別涉及可用于網眼機或圓織機的緯線編織機構。
背景技術：
網眼機和圓織機自誕生至今已有近三十年的歷史，隨著技術的發展，科技人員的不懈努力，緯線編織機構在消除噪音、降低能耗、延長使用壽命、節約成本以及操作便利性等方面取得了可喜的技術進步。第一代緯線編織機構將圓環狀的上、下門圈相對的兩個側面設置為傾斜面，兩個傾斜面圓周外側之間的距離小于內側之間的距離，依靠傾斜面對梭船支撐力產生的分力作為向心力來抵消梭船沿上、下門圈作圓周運動產生的離心力，由于兩個傾斜面圓周內側沒有限位結構，致使梭船頻繁發生飛梭現象，作業效率十分低下。 為了克服飛梭現象的發生，第二代緯線編織機構將上、下門圈相對的兩個側面設置為平面階梯型結構，利用階梯臺階作為梭船向內飛梭的限位，在梭船朝外的側面上設置梭底板，梭底板在上下門圈之間的柵門軌道上滑動摩擦，利用柵門軌道對梭底板的支撐來克服梭船做圓周運動的離心力。這樣雖然很好克服了飛梭現象的發生，提高了作業效率，但梭底板與柵門軌道的滑動摩擦產生了強大的摩擦力，致使驅動梭船運動的動力大幅增加；同時摩擦產生的噪音極大，梭底板以及柵門軌道的磨損十分嚴重，需要經常更換易損件，橡膠制成的梭底板以及由扁絲構成的柵門軌道為了耐磨，都需要經過特殊處理，價格昂貴；由于限位結構的設置造成斷絲現象時常發生。為了降低能耗、減低噪音、減少磨損，第三代緯線編織機構將柵門軌道改換成滾柱軌道，利用梭底板在滾柱軌道上進行滾動摩擦來降低能耗。這樣剛開始效果較為明顯，驅動梭船運動的電機功率從原來的6、7千瓦降為3千瓦，噪音、梭底板的磨損有了一定程度的改善，但由于滾柱軌道同時擔負著經線分隔功能，使得滾柱軌道上的滾柱直徑受到限制，由于滾柱直徑較小，無法使用滾動軸承，雖然梭底板與滾柱之間為滾動摩擦，但滾柱與支撐滾柱的芯軸之間仍為滑動摩擦，直徑較小的滾柱與直徑更小的芯軸之間的滑動摩擦持續不了多長時間，滾柱與芯軸之間的間隙變大，芯軸變形，致使噪音再次變大，滾柱與芯軸需要經常更換，斷絲現象沒有改善。為了克服滾柱以及芯軸易磨損問題，第四代緯線編織機構將梭船上的梭底板改換成滾輪、滾柱軌道恢復為原來的柵門軌道，滾輪直徑相對較大，可以使用滾動軸承，滾輪在柵門軌道上滾動，這樣，驅動梭船運動的電機進一步降為2. 5千瓦，易損件的使用壽命有所延長，但由于柵門軌道同樣擔負著經線分隔功能，所以柵門軌道的滾動面并非平滑的連續面，而滾輪為了具有一定的耐磨性，其剛性僅次于柵門軌道，滾輪在不連續的柵門軌道上滾動會產生震動，從而發出刺耳的噪音，梭船上的零件以及安裝在梭船上的緯線管經常被震松跌落，斷絲現象仍舊存在。時至今日，緯線編織機構高噪音損害作業人員的身心健康，易損件使用壽命達不到預期效果造成設備使用、維修成本極高，斷絲現象降低作業效率。長期以來，克服上述這些問題成為本領域技術人員孜孜以求的目標。
發明內容
為克服上述缺陷，本發明需要解決的技術問題是提供一種結構簡單、加工方便，驅動阻力較小，低噪音、低磨損，不會斷絲的緯線編織機構。本發明解決其技術問題所采用的技術方案是一種緯線編織機構，包括上門圈、下門圈，上門圈與下門圈之間設有梭船，梭船上設有上梭輪、下梭輪，所述上門圈與下門圈的外緣通過經線分隔裝置相連接，上門圈、下門圈分別與梭船之間設有導向裝置，梭船上的上梭輪通過導向裝置與上門圈的下側面相連接，梭船上的下梭輪通過導向裝置與下門圈的上側面相連接，上梭輪或下梭輪至少有一種通過調節機構與梭船相連接。由于上梭輪或下梭輪通過調節機構與梭船相連接，使得上門圈、下門圈與梭船之間設制導向裝置成為可能；由 于導向裝置的設置使得梭船沿上、下門圈做圓周運動可以有效獲得可靠的限位以及必需的向心支撐力，使得梭船無需與經線分隔裝置接觸，從而省卻價格昂貴的梭底板；經線分隔裝置由于無需耐磨，也無需支撐梭船，從而也可以采用價格低廉的普通細鐵絲制成，且使用壽命較長，維修時間間隔拉長，提高作業效率；由于梭船已通過導向裝置獲得可靠限位，上、下門圈也可以省掉限位結構，梭底板以及限位結構的省略，使得上、下門圈的寬度可以減少近一半，以上這些可以大幅節約制造成本和使用成本。由于導向裝置的設置，使得梭船在導向裝置上純滾動摩擦，且是剛性滾動摩擦，摩擦力較小，驅動電機功率可以降到I. I千瓦；由于剛性滾動摩擦的磨損較少，再加上調節機構的調節，使得梭船沿導向裝置的運行軌跡穩定、可靠，可以提高產品的編織質量；由于梭船的運行軌跡穩定，運行的脈動性極小，摩擦及脈動發出的噪音降低了 20多個分貝，在作業現場已經可以語言交流，對作業人員身心健康已不會造成傷害。導向裝置可以是在上門圈與下門圈相對兩側面分別設置環狀V形凹面，上梭輪、下梭輪的外周面分別設置與V形凹面相配的V形凸面；導向裝置也可以是在上門圈與下門圈相對兩側面設置環狀弧形凸面，上梭輪、下梭輪的外周面分別設有與弧形凸面相配的弧形凹面；導向裝置還可以是上、下梭輪分兩排布置在梭船的兩側，上、下梭輪遠離梭船的一端的直徑分別大于相對應的上、下梭輪本體的直徑形成“
I~ ~I”狀的限位結構，并與上、下門圈的寬度相配，將上、下門圈作為導向軌進行導向；作為優選，所述導向裝置包括上門圈與下門圈相對兩側面分別設有環狀弧形凹面以及上梭輪、下梭輪的外周面分別設有與弧形凹面相配的弧形凸面。外周面具有弧形凸緣的上梭輪、下梭輪在上門圈、下門圈相對的兩側面上的環狀弧形凹槽中滾動，可以自動修正運行的方向，使其運行軌跡穩定可靠，提高編織質量；同樣外周面具有弧形凸緣的上梭輪、下梭輪在上門圈、下門圈相對的兩側面上的環狀弧形凹槽中滾動，使上梭輪、下梭輪在碾壓過經線時對經線不會產生損傷，可以避免斷絲現象的發生；弧形凹面靠外的一側可以為梭船提供向心力，弧形凹面靠內的一側可以為梭船提供可靠的限位以杜絕飛梭現象的發生。上梭輪或下梭輪可以通過螺接的形式實現可調節功能。作為優選，所述的調節機構包括調節板，調節板的一端與梭船鉸接連接，調節板的另一端向一側延伸出調節部，調節部上設有以調節板一端的鉸接點為圓心的弧形長條孔，所述上梭輪或下梭輪可旋轉地連接在調節板的中部。這樣可以通過梭船上的緊固螺栓在長條孔中的緊固位置的變化來實現上梭輪與下梭輪之間的間距變化，使上梭輪、下梭輪之間的間距適合于上、下門圈環狀弧形凹面的間距。且這種調節間距的方式可以簡化結構，方便加工，同時也安裝及調節。作為優選，所述上門圈、下門圈相對兩側面與弧形凹面分別平滑過渡。平滑過渡面對經過的經線不會產生損傷，可以杜絕斷絲現象的發生。作為優選，所述調節板中部向另一側延伸出凸臺，上梭輪或下梭輪與調節板的連接位置向凸臺側偏置。這樣可以方便調節機構在梭船上的位置布置。作為優選，所述弧形凹面為圓弧凹面；所述弧形凸面為圓弧凸面。圓弧形面加工簡單，可以降低制造成本，提高加工精度，尤其是表面粗糙度，對經線可以起到很好地保護。經線分隔裝置可以由與上門圈、下門圈外緣相配的環形上固定圈、下固定圈、鐵皮圈構成，鐵皮圈連接在上固定圈、下固定圈之間，鐵皮圈上設有多條平行等距布置的長條形過線孔。作為優選，所述經線分隔裝置包括上固定條、下固定條，上固定條與下固定條之間通過分隔條相連接，分隔條數量為多根并等距布置。上門圈與下門圈總體尺寸相同，上固定·下固定條的長度分別為上門圈、下門圈外緣周長的N分之一，由于上門圈與下門圈總體尺寸相同，所以上固定條和下固定條相同，將N個由上固定條、下固定條、多根分隔條構成的經線分隔裝置組合在一起固定連接在上、下門圈外緣之間，使得加工、安裝、維修都十分方便，成本低廉。本發明的有益效果是結構簡單、設計合理、制造方便，制造成本降低15%左右；易損件的使用壽命較長，設備使用維護成本降低70% ;驅動電機從原來的2. 5千瓦調換為I. I千瓦，節能50以上％;降低噪音20多個分貝，保障作業人員的身心健康；由于設備故障減少，提高勞動生產率30%;由于梭船運行平穩，杜絕了斷絲現象的發生，使得產品的編織質量得到提高。
圖I是本發明的一種結構示意 圖2是圖I中R部的放大示意 圖3是圖2中的A-A剖視示意圖。圖中1 :上門圈，11 :圓弧凹面；2 :下門圈，3 :梭船，31 :上梭輪，32 :下梭輪，33 :調節部，34 :長條孔；35 :螺栓，36 :調節板；37 :凸臺；38 :圓弧凸面；4 :分隔條，41 :上固定條，42 :下固定條。
具體實施例方式下面通過具體實施例，并結合說明書附圖，對本發明的技術方案作進一步具體說明
實施例一種緯線編織機構，如圖I、圖2、圖3所示，包括上門圈I、下門圈2，上門圈I、下門圈2的外緣分別設置有去除材料形成的臺階，上門圈I的臺階內緊固連接有上固定條41,下門圈2的臺階內緊固連接有下固定條42,上固定條41和下固定條42之間通過鐵絲制成的多根分隔條4相連接，多根分隔條4平行等距布置，上門圈I、下門圈2相對兩側面分別設有環狀圓弧凹面11，圓弧凹面11向上門圈I及下門圈2的內圓周面一側偏置，圓弧凹面11分別與上門圈I、下門圈2相對的兩側面平滑過渡，在上門圈I與下門圈2之間還設置有梭船3，梭船3兩端的上側分別鉸接有調節板36，調節板36遠離鉸接點的一端向一側延伸出調節部33，調節部33上設置有以調節板36鉸接點為圓心的弧形長條孔34，緊固連接在梭船3上的螺栓35間隙地位于長條孔34中，調節板36在長條孔34限位的范圍內可以繞鉸接點擺動，調節板36的中部連接有相對于調節板36可旋轉的上梭輪31，調節板36的中部向另一側延伸出凸臺37，上梭輪31與調節板36的連接位置向凸臺37 —側偏置，梭船3兩端的下側分別設置有相對于梭船3可旋轉的下梭輪32，上梭輪31、下梭輪32的外周面分別設置有與圓弧凹面11相配的圓弧凸面38，先將下梭輪32的圓弧凸面38抵壓在下門圈2的圓弧凹面11上，再擺動調節板36，使上梭輪31的圓弧凸面38抵壓在上門圈I的圓弧凹面11上，然后用螺母將調節板36緊固在螺栓35上。以上所述的實施例只是本發明的一種較佳的方案，并非對本發明作任何形式上的限制，在不超出權利要求所記載的技術方案的前提下還有其它的變體及改型。
本說明書中未作詳細描述的內容，屬于本專業技術人員公知的現有技術。
權利要求
1.一種緯線編織機構，包括上門圈、下門圈，上門圈與下門圈之間設有梭船，梭船上設有上梭輪、下梭輪，其特征在于所述上門圈與下門圈的外緣通過經線分隔裝置相連接，上門圈、下門圈分別與梭船之間設有導向裝置，梭船上的上梭輪通過導向裝置與上門圈的下側面相連接，梭船上的下梭輪通過導向裝置與下門圈的上側面相連接，上梭輪或下梭輪至少有一種通過調節機構與梭船相連接。
2.根據權利要求I所述的緯線編織機構，其特征在于所述導向裝置包括上門圈與下門圈相對兩側面分別設有環狀弧形凹面以及上梭輪、下梭輪的外周面分別設有與弧形凹面相配的弧形凸面。
3.根據權利要求I所述的緯線編織機構，其特征在于所述的調節機構包括調節板，調節板的一端與梭船鉸接連接，調節板的另一端向一側延伸出調節部，調節部上設有以調節板一端的鉸接點為圓心的弧形長條孔，所述上梭輪或下梭輪可旋轉地連接在調節板的中部。
4.根據權利要求2所述的緯線編織機構，其特征在于所述上門圈、下門圈相對兩側面與弧形凹面分別平滑過渡。
5.根據權利要求3所述的緯線編織機構，其特征在于所述調節板中部向另一側延伸出凸臺，上梭輪或下梭輪與調節板的連接位置向凸臺側偏置。
6.根據權利要求2或4所述的緯線編織機構，其特征在于所述弧形凹面為圓弧凹面；所述弧形凸面為圓弧凸面。
7.根據權利要求I至5任一所述的緯線編織機構，其特征在于所述經線分隔裝置包括上固定條、下固定條，上固定條與下固定條之間通過分隔條相連接，分隔條數量為多根并等距布置。
8.根據權利要求6所述的緯線編織機構，其特征在于所述經線分隔裝置包括上固定條、下固定條，上固定條與下固定條之間通過分隔條相連接，分隔條數量為多根并等距布置。
全文摘要
本發明公開了一種緯線編織機構，包括上門圈、下門圈，上門圈與下門圈之間設有梭船，梭船上設有上梭輪、下梭輪，所述上門圈與下門圈的外緣通過經線分隔裝置相連接，上門圈、下門圈分別與梭船之間設有導向裝置，梭船上的上梭輪通過導向裝置與上門圈的下側面相連接，梭船上的下梭輪通過導向裝置與下門圈的上側面相連接，上梭輪或下梭輪至少有一種通過調節機構與梭船相連接。本發明的有益效果是結構簡單、設計合理、制造方便，驅動阻力較小，低噪音、低磨損，不會斷絲，使得產品的編織質量得到提高。
文檔編號D03D37/00GK102877192SQ20121039212
公開日2013年1月16日 申請日期2012年10月16日 優先權日2012年10月16日
發明者周傳對 申請人:周傳對