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粗紗機上的傳動塊結合件的制作方法

文檔序號:1768937閱讀:197來源:國知局
專利名稱:粗紗機上的傳動塊結合件的制作方法
技術領域
本發明涉及一種傳動塊,尤其是一種粗紗機上的傳動塊結合件。
背景技術
粗紗機主要由喂入機構、牽伸機構、加捻卷繞機構和卷繞成型機構等組成。粗紗機工作時,紗條自機后條筒內引出,由導條羅拉積極輸送,經導條輥、導條器等進入后羅拉鉗口。牽伸機構采用四羅拉裝置,紗條中的纖維在皮圈的彈性控制下受到牽伸,牽伸后的須條由前羅拉鉗口送出,再通過集合器的聚合,錠翼的加捻后卷繞到筒管上。依靠成型機構的作用,使上龍筋帶著筒管按一定規律作升降運動,將粗紗繞成兩端成錐形的粗紗管。在加捻卷繞機構中,粗紗的加捻卷繞任務主要是由懸錠錠翼和筒管二者之間配合運動而完成的。粗紗機的以上這些動作過程都需要傳動部件進行傳動,傳動部件的主要部件之一·是傳動塊,傳動塊帶動各個機構進行動作,由于傳動塊本身不具備動力,其需要將動力傳輸至各個機構,傳動塊即是起動力傳遞作用。在實際生產中,由于粗紗機每個機構動作一次,傳動塊就需要不停地傳輸動力,造成了傳動塊容易損壞,從而使粗紗機經常需要停機進行維修,影響機器的使用效率。

發明內容
本發明的目的是克服現有技術中存在的不足,提供一種粗紗機上的傳動塊結合件,增加了傳動塊的強度,使傳動塊的使用壽命更長,提高機器使用效率。按照本發明提供的技術方案,一種粗紗機上的傳動塊結合件,包括傳動塊本體,在傳動塊本體上部設置傳動孔,在傳動塊本體的下部設有固定孔;特征是在所述傳動孔中設置襯套,襯套與傳動孔的內壁固定連接。;
所述傳動孔的軸向和固定孔的軸向垂直設置。本發明采用在傳動孔中設置襯套的方式,減少了粗紗機工作過程中對傳動塊本體的直接損傷,提高了傳動塊本體的使用壽命。


圖I為本發明的結構示意圖。圖2為圖I的A-A剖視圖。
具體實施例方式下面結合具體附圖對本發明作進一步說明。如圖I 圖2所示所述粗紗機上的傳動塊結合件包括傳動塊本體I、傳動孔2、固定孔3、襯套4等。如圖I、圖2所示,本發明包括傳動塊本體I,在傳動塊本體I上部設置傳動孔2,傳動孔2用于安裝傳動件(如傳動軸等);在所述傳動塊本體I的下部設有固定孔3,固定孔3用于將傳動塊本體I安裝固定;
如圖I、圖2所示,在所述傳動孔2中設置襯套4,襯套4與傳動孔2的內壁固定連接;在傳動孔2中設置襯套4的方式,減少了粗紗機工作過程中對傳動塊本體I的直接損傷,提高了傳動塊本體I的使用壽命;
所述傳動孔2的軸向和固定孔3的軸向垂直設置。
·
權利要求
1.一種粗紗機上的傳動塊結合件,包括傳動塊本體(1),在傳動塊本體(I)上部設置傳動孔(2),在傳動塊本體(I)的下部設有固定孔(3);其特征是在所述傳動孔(2)中設置襯套(4),襯套(4)與傳動孔(2)的內壁固定連接。
2.如權利要求I所述的粗紗機上的傳動塊結合件,其特征是所述傳動孔(2)的軸向和固定孔(3)的軸向垂直設置。·
全文摘要
本發明涉及一種粗紗機上的傳動塊結合件,包括傳動塊本體,在傳動塊本體上部設置傳動孔,在傳動塊本體的下部設有固定孔;特征是在所述傳動孔中設置襯套,襯套與傳動孔的內壁固定連接。;所述傳動孔的軸向和固定孔的軸向垂直設置。本發明采用在傳動孔中設置襯套的方式,減少了粗紗機工作過程中對傳動塊本體的直接損傷,提高了傳動塊本體的使用壽命。
文檔編號D01H1/20GK102912488SQ20121044806
公開日2013年2月6日 申請日期2012年11月9日 優先權日2012年11月9日
發明者許元紅 申請人:無錫市新康紡機有限公司
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